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速攻量産・熊倉品質！超短期間で高品質の量産化を実現する技術と管理体制
有限会社熊倉製作所は、金属切削加工の専門会社です。 φ30～200・□30～200位の大きさに、旋盤・マシニング加工両方を行う量産品に自信があります。 いつでもご来社ください。 見学歓迎いたします。 【事業内容】 [各種金属切削加工] ○建設機械、食品機械、印刷機械、医療機器、エンジン、作業工具、 バルブ、コレット、ポンプ、プラントなどの部品 ○冷間・熱間鍛造、ロストワックス、ダイキャスト、丸棒、角材、パイプなど あらゆる素材形状部品 ○各種治工具の加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
最短半日見積り／マシニング・フライス加工は最も得意とする加工で、様々な実績がございます。
図面１枚、部品１個、単品加工から数物まで様々な要望に対応！ 迅速な見積回答致します。お気軽にお問い合わせください。 縦型マシニングセンタ、五軸制御マシニングセンタ、横型マシニングセンタ NCフライス盤、汎用フライス盤 複合旋盤など、多種多様なマシニング加工／フライス加工に対応！ 「こんな加工も承れます！」 ・特殊形状加工品 ・簡易生産装置のベースプレートの加工 ・艶消し黒アルマイト、白アルマイト仕上げ ・A5052材アルミ肉抜きの為、切削加工を施し軽量化 ・小型～大型（2000mm前後）の切削加工品も承れます ・ブラケット、ベース、マニホールド等の装置部品の切削加工 ・A2017材（ジュラルミン材）を用いた製品搬送用パレットの加工 加工実績はカタログダウンロードよりご覧いただけます。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 図面を付けてメールを送るだけで、見積もりから加工依頼までできます。 是非一度、お試しください。
最短半日見積り／受託計測は、御社の 「精密加工部品の品質保証」 の助っ人です！
製品をお預かりして、 検査のプロフェッショナルが代わりに精密寸法測定・評価を行います。 検査成績証明書の発行・測定データのご提供はもちろん、 検査の時間短縮・業務の効率化がご提案出来ます！ 弊社のホームページには、実績など詳しく情報を掲載しています。 また、ご不明な点等ございましたら、お気軽にお問合せ下さい。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
最短半日見積り／アルミの高精度切削加工はお任せ下さい！純アルミ、汎用アルミ、高強度アルミまで、材料手配～加工～検査まで一括対応
「材質」アルミ／A2017（ジュラルミン） 「加工」NCフライス加工 こちらの製品はアルミ材／A2017（ジュラルミン）による切削加工です。 全ての加工がフライス加工で行われております。 抜き部分の縁（テーパー部）はエンドミルの傾斜部を使って加工されております。 板厚は3mm程度と薄い為、反りや歪みに注意し加工されています。 この様なアルミプレートの高精度加工、アルミの薄物加工もお任せ下さい。 フライス、旋盤、板金までアルミの精密部品でお困りの際は、 是非、エージェンシーアシストにお問合せ下さい！ 特に多品種少量、開発部品、試作部品、半導体製造装置関連部品、 光学機器部品、産業用ロボット部品はお任せ下さい。 アルマイトなど、表面処理も含めて一括で承ります。 製作実績は、下部の〔PDFダウンロード〕より、カタログをご覧ください。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
最短半日見積り／アルミ（A5052）のフライス・マシニング加工／試作・単品加工承ります。
〈材質〉アルミ／A5052 〈加工〉マシニング加工・フライス加工 〈サイズ〉H7mm×D150mm×W150mm 機械部品 アルミプレートの製作を承りました。 アルミの切削加工は、弊社の中でもご依頼が多い加工内容です。 こちらの製品は、角穴の中抜きが3ヶ所にあります。 角穴が開いたアルミプレートなどは反りや歪みが発生する事がありますが、 平面度、平行度も精度よく加工致します。 ステンレス、鉄、真鍮（銅）、鋼 など...金属だけでなく樹脂、ゴム、プラスチックも可能です。 また、材料の手配から加工、表面処理、検査まで一括対応、単品加工から対応いたします。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
最短半日見積り／旋盤加工部品の実績紹介！多品種少量１個から！最短半日で加工部品を見積もりいたします。
エージェンシーアシストは様々な業界の試作・開発分野への加工実績があります。 アルミニウム、鉄、ステンレス、真鍮、樹脂はもちろん、幅広い材質に対応可能です。 今回は、樹脂／プラスチック切削加工部品の実績「モーター押さえ部品」をご紹介します。 【特徴】 ------------------------------------------------------------------ 部品名：モーター押さえ部品 材質：アルミニウム (A5052) 加工方法：マシニング加工 サイズ：X42mm × Y42mm × Z12mm 表面処理：黒アルマイト ------------------------------------------------------------------ 「エージェンシーアシストの特徴」 ・最短半日で、加工部品の見積もり回答いたします。 ・単品加工から多品種小ロットに対応。 ・表面処理から焼き入れ研磨、精密検査まで一括承ります。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ☆まずは相見積もりから、お気軽にお問い合わせください☆
ハイエンド3Dプリンタで最終製品まで PBF製法でコストや破損リスクを大幅削減！受託加工可 ※デモ・サンプル出し可能
自動車ベンチテストから実走テストまで対応可能◯ 一般的に普及している粉末造形品に比べ、より高強度・高耐熱に優れたナイロン6パウダーGB(ガラス入り6ナイロン)なら実働試験に耐えられる試作品の提供が可能です。 ▶︎ワークサイズ 550x500x500 大型部品も分割せずに一体造形 ▶︎PBF製法でコストや破損リスクを大幅削減 ▶︎ナイロン6パウダーGBと従来品(PA12)の物性強度の差が自動車開発の実働試験などに使用される決め手 試作品、小ロットの量産品、形状確認、評価実験、機械部品、加工用マスター等に適しています。 【特長】 ■耐熱性・耐久性に優れている ■型不要のため短納期・ローコスト ■アッセンブリーデータでも造形可能 ■複雑な形状でも一体成型可能 ※詳しくはPDF資料・公式サイトをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
液晶製造装置向け大型アルミ部品4m×3m等を高精度に加工！アルマイト処理も対応可！
弊社の液晶製造装置関連部品は、アリ溝・シール面加工等の真空部品に不可欠な技術を用いて製作しております。 サイズも4m×3m（G10.5）等の大型なアルミ製品を加工しています。 これまで、液晶G4.5～G10.5向けチャンバー内製品、上部・下部電極等の納入実績有り。 アルマイトなど、表面処理まで一括管理いたします。 また、生産管理システムは自社開発品。フレキシブルな生産・納期管理を実現いたします。 【実績】 ■液晶G4.5～G10.5向けチャンバー内製品 ■上部・下部電極 ■大型製品のアルマイト処理対応可！実績も多数有り ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
分析装置においてコア部品である当製品にも活かせる超精密微細加工技術があります
液体試料分析を行う上で『分注ノズル』は必要不可欠です。 刃先の特殊形状には、鋭さと共に摩耗が少ない形状が求められます。 当社は、これまで培った超精密微細加工技術で薄肉パイプであっても、 さまざまな特殊形状に製作致します。 形状のカスタマイズにも対応し、お客様のニーズにお応えし続けます。 【特長】 ■オーダーメイド対応 ■NI-Pなど表面処理技術も対応可能 ■コンマ台の角度オーダーも可能 ■ステンレスの他、硬脆材や難削材、レアメタルと幅広く製作 ■ご要望に合わせて、設計・形状の好適な提案(量産にも対応) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品・医薬品をはじめ多様な分野での機械パーツに応用可能！
「OPF-W(R)」は、PP＋フッ素＋抗菌＋静電防止機能向上をめざして研究開発された、新素材です。 素材の特性に加え強度、抗菌、離型に優れた「OPF-W」は、アルミ製食品製造機器の腐食を解決した新素材樹脂です。 弊社は、この新素材を使った切削加工を得意としています。 【特長】 ○すべり性離型性に優れ、抗菌剤、帯電防止剤を配合 ○食品・医薬品をはじめ多様な分野での機械パーツに応用可能 ○食品衛生法・FDAにも対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
アルミや不織布などの異素材と組み合わせることで、より高機能な素材となります
『TECCELL(テクセル)』の表層に薄い金属(アルミなど)を貼り合わせるだけで、 曲げ剛性・曲げ強度が飛躍的に向上します。 また、TECCELL+不織布により、「軽さ」「強さ」の特長に「意匠性」 が加わり、 自動車内装材用途に好適となります。 さらに化粧板は、様々なシートの貼り合わせで高いデザイン性を演出します。 【高機能素材へのアップデート】 ■金属(アルミ・スチール他) ・大幅な軽量化で施工、設置工程を大幅に軽減 ■不織布 ・TECCELLの用途を更に広い分野へ拡げる ■化粧板 ・様々なシートの貼り合わせで高いデザイン性を演出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型レス化、過剰在庫の防止に貢献！切削加工への切り替えをご提案
藤中産業株式会社は、プラスチック（樹脂）製品製造業を行っている会社です。 当社では、今まで射出成形で製作していた量産部品が、メンテナンス部品（小ロット）に なった際に、切削加工への切り替えをご提案いたします。 金型レス化、過剰在庫の防止に貢献いたします。 【特長】 ■加工方法に合った最適な設計を見直すことでコストを抑える ■注文時のロットを少なくできるため在庫過多を防止 ■金型不要のため金型置き場を最小限にできる ■量産品と同等色に塗装することも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
図面データ等が無い場合でも迅速な部品作成で対応いたします！
藤中産業株式会社では、図面データ等が無い場合でも迅速な部品作成で 対応いたします。 ”部品設計の構想段階の為、図面データ等が無いがひとまず形にしたい” ”手書き図面や2Dデータはあるが、部品を作るため3Dデータも作成したい” ”現物はあるけど、図面やデータは一切無いが同じものを作りたい” 上記のような内容でお困りであれば、是非ご相談ください。 切削加工部品であれば構想・設計から行い部品データの作成を、 また、元図がある場合は2D・3Dデータを作成いたします。 【対応データ】 ■2D：DWG、DXF ■3D：STEP、IGES ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属表面を傷めず、5～１０分で錆処理可能！塗装・メッキ等の前処理、ステンレス鋼の酸洗い仕上げに最適
錆取り剤 「KC-12」は、安全･無刺激・無臭の錆落とし剤です。 強力な除錆力で金属表面を傷めることなく、短時間で錆が取れます。 液寿命が長く、長期使用しても性能を落とさず、金属表面を変色させにくいです。 人体に安全な成分で構成、刺激性や有毒ガスの発生もなく、周囲の金属類を錆させません。 【特徴】 ■強力な除錆力 ■金属表面を守る ■液寿命が長い ■安全 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
素早く錆を除去！金属表面のダメージや変色を防止！有毒ガスの発生もナシ！
『KC-12』は、金属表面を守りながら、強力な錆取り効果を発揮します。 金型や金属部品に最適で、金属表面を傷めずに錆を除去できるほか、 5～10分の短時間で錆が取れ、金属本来の光沢がよみがえります。 また、錆取り中の刺激臭・有毒ガスの発生がなく、安心して作業が可能。 周囲の金属を錆びさせることなく、液寿命も長いため経済的です。 【特長】 ■強力な除錆力 ■金属表面を守る ■液寿命が長い ■有毒ガスが発生しない ★錆取り事例を掲載した「事例集」をプレゼント★ 下記「ダウンロード」からスグにご覧頂けます。
