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ピンが出た状態のみロック可能なタイプと、さらにピンを引っ込めた状態でもロック可能なタイプの2種類があります
『PWKS』は、キーロックつきのインデックスプランジャです。 専用キーで鍵穴のカバーをスライドさせキーを挿入し、 180°回転させることでピンをロック。 ピンが出た状態のみロック可能なタイプとさらにピンを引っ込めた状態でも ロック可能なタイプの2種類があります。商品記号によりキーロックタイプ・ ロックナットの有無が選択できます。 【特長】 ■キーロックつきのインデックスプランジャ ■専用キーで鍵穴のカバーをスライドさせキーを挿入し、 180°回転させることでピンをロック ■ロックすることで、不用意な操作を防止できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ピンは焼入れ済み、耐摩耗性にすぐれている！ノブが赤色の製品もラインアップ
『PLY』は、ノブを引き、90°回転させれば、ピンを引っ込めた状態に ロックできるインデックスプランジャです。 ロックの解除は、ノブをわずかに引き、90°回転させます。 内蔵スプリングの力でもとに戻ります。ロック機構はノブに 内蔵されており、全長はロック機構がない「PLX」と同じです。 また、耐摩耗性にすぐれている「PLYS」や、ロックナットの有無が 選択できる「PLYS-A4」もございます。 【特長】 ■各ピン径について2種類のストロークを標準化(ピン径：φ10・φ12・φ16を除く) ■ピンは焼入れ済み、耐摩耗性にすぐれている ■PLY-A-RD、PLY-AK-RDはノブが赤色、 ノブの誘目性が高まり操作箇所や作業手順の明確化に利用できる ■商品記号により、ロックナットの有無・ノブの色が選択できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
熱対策・熱管理だけじゃない、超高熱伝導グラファイト新複合素材！ ご希望の方にサンプル素材をお送りします！
＜ 第23回中小企業優秀新技術・新製品賞「優秀賞」受賞製品＞ コンポロイドシリーズは、1700W/mkの超高熱伝導グラファイトをコア基材に採用したサーモグラフィティクス（TGC）オリジナルの熱対策・熱管理用の新複合素材です。 コンポロイドにはグラファイトプレートに金属やセラミックを接合した（グラファイトをサンドウィッチ又は片面接合）製品とグラファイトプレートをメタライズしてめっき仕上げする製品があります。複合相手材の特性を活かしながら、確実に熱伝導率を向上させることができます。 熱対策・熱管理としては、“放熱・熱拡散・昇温・均熱・降温・集熱・冷却”に絶大な効果を発揮します。 更にお客様の製品に小型化・軽量化・稼働安定化・性能向上・長寿命化・デザイン性・エコイメージの付加価値をご提供し差別化や競争優位性を強化させる可能ですので、トータルコストソリューション製品と言えます。 コンポロイドは販売開始以来、150社以上のお客様への試作実績があり、特に自動車・航空宇宙・医療機器・コンピューター業界のお客様よりご支持とご注目を頂いており、2012年3月より本格的な量産の開始を予定しております。
熱伝導率は銅の３倍以上、重さは銅の1/3以下の新素材！ 熱伝導率そのものと熱伝達方向のコントロールが可能です。
第23回中小企業優秀技術・新製品賞「優秀賞」受賞製品！ コア材料の高熱伝導グラファイトの高熱伝導性はそのままに、グラファイトの脆弱性を銅板との複合で補強し、多様な機械加工も可能になりました。 更に、ニッケルや金などの金属コーティングも可能ですので、はんだ付けが容易になります。さらに、大気中では約650℃の耐熱を持ち、従来の対高熱という問題解決に一役買います。
セラミックの常識を覆す100W/mk以上の新複合素材、 絶縁と熱伝導の問題を同時に解決したソリューション製品！
コンポロイドCeraは高熱伝導を有するグラファイトとセラミック（アルミナ）のそれぞれの特徴を最適化することで、厚み方向において100W/mKを超える熱伝導率を実現しました。また、コア部分に1700W/mKという高熱伝導グラファイトを用いている為、セラミックの受熱は、グラファイトを介して、驚異的な熱拡散を可能にします。 ※ 熱伝導率は各素材厚みに依存します。
ローレット加工で掴みやすい！ロック機能付きプランジャ
角度の割り出し決めやスライド調整などの位置決めに欠かせないプランジャー。 L-700-SUSは、ツマミ部分にローレット加工が施されたインデックスプランジャーで、滑りにくく掴みやすい仕様です。 ロック機能付きなのでツマミを引いて回転させると、ピンを引いた状態を保持できます。 ピンを手動で引き込むことができるため、手動で作業を行うような機械におすすめです。 ネジサイズはM6～M16の5種類を取り揃えております。
手動操作にもってこいのリングタイプ！
角度の割り出し決めやスライド調整などの位置決めに欠かせないプランジャー。 L-701-SUSは360°回転可能なリング付きのインデックスプランジャーです。リングを引くとピンが引っ込み、位置決め解除が簡単にできます。内蔵されたバネにより手を離すと同時に元へ戻ります。 ピンを手動で引き込むことができるため、手動で作業を行うような機械におすすめです。
引掛シーリングチェーン吊り！クリアコードのペンダントランプ
美しい曲線だけでシャンデリアを表現。最大300Wの明るめの５灯ランプは、リビングなどの広めのスペースでもお使いいただけます。 【材質】 ○steel 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 ※こちらのカタログはダイジェスト版になります。 全編必要な方は、お問い合わせ下さい。
最大300Wの明るいランプ！広いスペースに利用できるシャンデリア
美しい曲線だけでシャンデリアを表現。最大300Wの明るめの６灯ランプは、リビングなどの広めのスペースでもお使いいただけます。 【材質】 ○steel 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 ※こちらのカタログはダイジェスト版になります。 全編必要な方は、お問い合わせ下さい。
ものづくり９０ねんの”金属（樹脂）”加工技術をお試しください！
創業９０周年を超え、古き良き物を大切にして、現代に通用する技術をもっております。 株式会社マエダは、顧客の満足度を第一に考え、品質・納期・適正価格を本文とし、社員の個性を尊重して、優れた技術を育てつつ、安全性と環境に配慮して、社会に貢献することを経営方針としています。 スポーツ用具（釣具・ゴルフ）部品、光ファイバー照明器具部品、医療機器・光学製品部品、自動車等車両関連部品、空調機器・油圧機器部品、その他金属ならびに樹脂の精密部品製造およびASSYなど、金属および樹脂の精密部品を取り扱っております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
加工前の工程設計、治具設計が命！材質にはA7075（アルミニウム合金）を使用した展示会向けに製作したサンプル部品の事例をご紹介
レーシングカーの童夢様に設計モデリングしていただいた、 『スロットルボディ』の加工事例をご紹介します。 一般的な部品と比較して非常に複雑な形状となっているため、 加工前の工程設計、治具設計が命となります。立形MC、横形MC、 5軸MCと複数の加工機で作り上げなくてはなりません。 当製品のサイズは400x400x300、材質にはA7075を使用し展示会 向けにサンプル部品として製作いたしました。 【事例概要】 ■材質：A7075 ■サイズ：400x400x300 ■加工工場：東京本社 ■備考：展示会向けに製作したサンプル部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工のポイントは貫通ギリギリまで開いた横穴！材質にはA7075を使用して製作した事例をご紹介
当社で行った「インジェクションパイプ」の加工事例をご紹介いたします。 加工のポイントは、貫通ギリギリまで開いた横穴。両側から加工する トンボ加工であれば容易ですが、片側からの加工で精度よく開孔するには 工夫が必要です。 加工機械には「OKUMA MC-5VA」、「OKUMA MC-600H」、 「OKUMA MA-550VB」を使用して製作しております。 【事例概要】 ■材質：A7075 ■サイズ：50×100×360 ■加工工場：福島工場 ■備考：ブロック材からの削り出し部品 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
MULTUSで対応できるギリギリの大きさ！細径の刃物をいかにビビらせないように加工条件を設定するかがポイント
当社で行った「スロットルバルブ」の加工事例をご紹介いたします。 刃物の工具長が長くなるため、細径の刃物をいかにビビらせないように 加工条件を設定するかがポイント。突起部の突き出し量が多いため、 中央の袋穴を加工する際に、突起先端側から刃物(ボールエンドミル)を 入れなくてはなりません。 加工機械には「OKUMA MULTUS B200II」を使用して製作いたしました。 【事例概要】 ■材質：AZ31(マグネ) ■サイズ：Φ35×55 ■加工工場：東京本社 ■備考：外径Φ6寸法公差 -0.010～-0.018 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
充実の設備環境により、高精度・高品質・低コスト・量産加工を実現します。 加工でお悩みの方はまず当社にご相談下さい。
【製品特徴】 アルミ加工、光沢仕上げ チャックワークによる両面仕上げ加工 【加工範囲】 棒材でφ1.0～φ50まで（カム式自動旋盤の場合は～φ10まで）対応しております。切断材料を使用した場合はφ70までの対応が可能です。 また、メッキ、焼入れなどの各種表面処理（外注）も行っております。 【加工材種】 真鍮、アルミ、ステンレス、SGD400、SUM、炭素鋼（S45C等）、モリブデン鋼（SCM415等）など、各種金属材料を得意とし、環境対応材料（カドミレス、ナマリレス）での製品も多く手掛けております。 その他POM、PTFEなどの樹脂材料の加工も十分な実績があります。 ※詳しくはお問い合わせください。
1000ヶ程度の少ロットから10,000ヶ以上の量産対応が可能！
【加工例】 ・医療関係部品、SUS416 φ3穴60mm ・センサー関連部品、SUS316 φ2穴40mm 【加工範囲】 棒材でφ1.0～φ50まで（カム式自動旋盤の場合は～φ10まで）対応しております。切断材料を使用した場合はφ70までの対応が可能です。 また、メッキ、焼入れなどの各種表面処理（外注）も行っております。 【加工材種】 真鍮、アルミ、ステンレス、SGD400、SUM、炭素鋼（S45C等）、モリブデン鋼（SCM415等）など、各種金属材料を得意とし、環境対応材料（カドミレス、ナマリレス）での製品も多く手掛けております。 その他POM、PTFEなどの樹脂材料の加工も十分な実績があります。 ＊詳しくはお問い合わせください。
