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微細パーツの取り扱いや精密部品の組立てなどの製作時のポイントをまとめたポイント資料配布中！
精密部品の組立に適した作業環境の確保が難しい、細かいパーツの取り扱いに慣れていない。など微細部品や精密部品の組立てなどに関するお困り事をまとめた技術資料を進呈致します。 商品の小型化を検討しているが、自社で加工したくともマンパワーが足りない。技術的に対応ができない。などお困りの場合は、ご相談下さい。 【ポイント資料 掲載内容】 ■精密部品の組立に適した作業環境の確保が難しい ■細かいパーツの取り扱いに慣れていない ■短納期で仕上げたい ■細かい形状の指示やニュアンスが伝わらなくて困っている ■コストやマンパワーを出来る限り抑制したい ※詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。
作業性が良くなり、最初から最後まで止めずに加工する事ができた改善事例のご紹介！
切粉溜まり防止の改善事例を紹介します。 刃長分入れて加工した切粉は、長くなり、溜まりやすく、残った切粉が トラブルを起こす可能性があるため、加工の途中で一旦止めて、手動で 切粉を取っていました。 そこで、パスを小分けにして、途中でテーブルを立てるパスを入れて 下に落としました。 【事例】 ■件名：切粉溜まり防止 ■定石：困らない化 ■効果：作業性が良くなった 当社は医療機器、航空宇宙、光学・電機・OAなど幅広い分野で研究開発試作から少ロット品の製造までを手掛けております。ミクロンオーダーの無酸素銅製「加速管」や、人工衛星に採用される「スラスタインジェクタ」など、高精度高品質なアイテムを日々生み出しております。 ＃加速管＃スラスタインジェクタ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
別の端材にセンター穴をもみつけ！加工ビビりが抑えられ、綺麗に加工ができた改善事例をご紹介!!
ねじのビビりの抑制に関する改善事例を紹介します。 くわえ代が少なく、更にねじピッチも大きいためねじ山にビビりが 発生していました。 センター穴を付けられないので、別の端材にセンター穴をもみつけ、平らな部分でねじの端面を抑えることにより、ビビりが抑えられて綺麗に加工ができました。 ★事例 ■件名：ねじのビビりの抑制 ■定石：補助具活用化 ■効果：作業ミスを予防出来た 当社は医療機器、航空宇宙、光学・電機・OAなど幅広い分野で研究開発試作から少ロット品の製造までを手掛けております。ミクロンオーダーの無酸素銅製「加速管」や、人工衛星に採用される「スラスタインジェクタ」など、高精度高品質なアイテムを日々生み出しております。 ＃加速管＃スラスタインジェクタ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
最短半日見積り／樹脂・プラスチックなどの加工部品はお任せ下さい。図面は2d・3dどちらも対応可能、弊社の強み・事例を紹介！
樹脂・プラスチック加工部品の調達はお任せ下さい。 PEEK、テフロン、MCナイロン、樹脂・ゴム、POM等の切削加工に数多くの実績を持ち、 半導体、医療、食品、一般産業と幅広い業界の部品加工、試作・開発案件等をお受けしています。 多品種少量、部品1個単品加工からご依頼が可能！試作・研究開発でもご利用いただけます。 国内外に1、100社以上の加工提携先を確保しているので、加工内容や希望納期 コストに合わせて安定した部品調達を実現致します。 図面は2d・3dどちらでも！図面がない場合も現物から製図対応可能です。 <事例> ・スーパーエンプラ系樹脂のPEEK材（PK-450）／プローブホルダー 切削加工 →某大手半導体製造装置メーカー様 ・POM（ポリアセタール）／PTFE（フッ素樹脂）／MCナイロン 各種の切削加工 →半導体装置、食品設備部品、医療機械など 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
最短半日見積り／樹脂／プラスチック切削加工部品の実績紹介！多品種少量１個から！最短半日で加工部品を見積もりいたします。
エージェンシーアシストは様々な業界の試作・開発分野への加工実績があります。 アルミニウム、鉄、ステンレス、真鍮、樹脂はもちろん、幅広い材質に対応可能です。 今回は、樹脂／プラスチック切削加工部品の実績「固定用ホルダー（ヘリサート挿入）」をご紹介します。 【特徴】 --------------------------------------------------------- 部品名：固定用ホルダー（ヘリサート挿入） 材質：MCナイロン 加工方法：マシニング加工 サイズ：φ90mm x X140mm × Y140mm × Z:10mm 表面処理：なし 備考：ヘリサート挿入 --------------------------------------------------------- 「エージェンシーアシストの特徴」 ・最短半日で、加工部品の見積もり回答いたします。 ・単品加工から多品種小ロットに対応。 ・表面処理から焼き入れ研磨、精密検査まで一括承ります。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ☆まずは相見積もりから、お気軽にお問い合わせください
高精度･高品質の精密加工技術で不可能を可能にする自信があります！
株式会社大川製作所は、昭和49年１月の創業以来、精密部品加工業一筋に邁進して参りました。 さまざまな社会経済の変遷の中で訪れた幾多の苦難にも、従業員共々一丸となり進んで対処し克服してきた強い団結力と信念が当社の経営基盤となり数々の実績を上げてきました。 また、時代の移り変わりとともに顧客からは、より高精度・高品質のものが要求されるようになってきました。 そこで大川製作所では、顧客のいかなる要求にも応えられるように、技術研鑽・技術者養成とともに常に最先端の機械設備を導入し、新しい技術を取り入れ、より高精度・高品質の精密部品加工に取組んで参りました。 これからも、『当社はお客様に100％ご満足頂けるパーツ創り』に取り組んで参ります。 【事業内容】 ○精密部品複合切削加工製造・販売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【半導体・液晶】製造装置部品の加工に確かな実績！高精度な大型アルミ切削加工、同時5軸製品にも対応可能！※実績資料進呈中
株式会社信和は、半導体製造装置、液晶製造装置、一般産業機械の精密機械加工を主とし、 様々な分野の精密機械部品を製作しております。 今回は弊社が得意とする「半導体製造装置」や「液晶製造装置」等の精密部品加工の実績を紹介！ 最新の優れた機械設備と卓越した世界レベルの技術を駆使して、 大物から小物まで様々な分野の精密加工部品を、 『低コスト』『短納期』『ハイクオリティ』にてご提供いたします。 【弊社特長】 ■高精度な大型アルミ切削加工、同時5軸製品にも対応可能。 ■各種接合製品、小径多数穴製品を材料～表面処理までの一括管理。 ■国内某大手半導体製造装置メーカー複数社と約20年間の納入実績。 【資料内容】 ■弊社概要 ■弊社特徴（強み、対応材料、品質保証） ■半導体製造装置分野実績 ■半導体製造装置（真空部品）実績 ■液晶製造装置・各種産業機器分野（大型）実績 ■品質保証体制 ■機械設備一覧 ※製造から検査まで一貫した社内体制を整えております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作品から量産品に至るまで、汎用旋盤およびNC自動機、マシニングセンターを併用することで切削成形品の加工を請け負っております。
田中機械工業株式会社は、東京都大田区にて1957年に会社を設立し、 金属切削加工に特化したものづくりを行っています。 試作品・冶具などの短納期が要求されるものから量産品各種に至るまで、 汎用旋盤およびNC自動機、マシニングセンタを併用することにより 切削成形品の加工を請け負っております。 NC自動機、マシニングセンターなどによる量産工場で自力営業も行っており、 業務によリー部2シフトの生産体制を実施。 汎用フライスによるNC機の加工治具、測定治具などを製作しております。 また、印刷機のサブユニット、吸着ユニットなどの組立も行っております。 【設備紹介（一部）】 ■インモーションセンター（武田機械） ■マシニングセンター（MORI SEIKI、遠州SS、牧野フライス） ■NC旋盤（CITIZEN、TAKIZAWA） ■汎用旋盤（オークマ、TAKIZAWA） ■2番縦型・横型フライス（遠州SS） ■平面研削盤（岡本） など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
高精度・小ロット発注 日本とタイで完全サポート！技術と精度で私達が解決！
株式会社テンキングでは、1970年頃に日本で家庭用ビデオデッキの生産が始まった時、その録画・再生に必要なヘッドドラムの加工を手掛けました。 ミクロンオーダーで管理された製品を大量生産するため、当時としては珍しい温度管理された工場での生産・品質管理を取り入れました。 それから40年、ビデオがβからVHS、8mm、デジタルへと高精度化し、かつコストが下がって行く中、テンキングは絶え間ない技術開発と改善活動を通じて、その厳しい要求に対応してまいりました。 この間に培われた精密切削技術と高い品質管理能力は様々な分野で高く評価され、自動車向けの油圧制御やコンプレッサー用部品、事務機器、測定機、釣り具などの機構部品、さらには半導体製造装置の部品の製造などでも、その高い技術力を発揮してお客様のニーズにお応えしております。 【事業内容】 ○精密切削加工 ○精密組立 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
材料はPOM、特長はインサート成形！コントローラの制作事例をご紹介
株式会社長岡金型は、弱電、光学機器、OA、自動車、機械部品、医療関連 部品、食品関連部品などの幅広い分野の製品を製造しており、小型から 中型の精密プラスチック金型の設計・製作をはじめ、成形機180tクラス までの量産・試作トライも行っております。 特に、他にできない精密小物部品や機構が複雑な構造の製品を 得意としております。 斬新な発想と確かな技術により、今までに数多くの企業様のサポートを してまいりました。 これからも時代のニーズに応えるべく、技術能力開発に挑戦しつつ、当社 一丸となって、もの創りの魅力をさらに高めていきたいと思っております。 【事例概要】 ■製品・用途：コントローラー ■材料：POM ■特長：インサート成形 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高精度、高品質を誇る溝付き切削加工部品を紹介します。
株式会社吉則螺子製作所では、冷間圧造から切削加工、フライス加工、プレス加工、アッセンブリーに至るまで、最新の設備と熟練した技術を傾け、常にグレードの高い製品づくりを目指し、着々と実績を積み重ねております。 全国百社以上のネジ商社を通じて、弱電・重電・自動車・建設ほかあらゆる産業界に当社ブランド製品を納入。 また現代のニーズに単にお応えするだけでなく、お客様の潜在的なご要望を引き出すため、新素材の活用、新商品の開発・研究にも熱心にアプローチしています。 【特徴】 ○冷間圧造の高度な技術を採用 ○最新鋭設備と一歩進んだ技術を駆使 ○高精度・高品質 ○常にグレードの高い製品づくりを目指している ○多様なニーズに対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
スリットダイや吸着ステージ、鏡面加工、表面テクスチャ等、高品位な微細加工を実現。研削・超精密切削の加工技術と事例冊子を無料進呈中
当社は高精度・高品位な表面微細加工の受託加工サービスをご提供しています。 表面粗さや平面度、真直度を高精度に実現する「研削加工技術」と、高精度な鏡面加工やミクロンオーダーの微細な溝パターン、サブマイクロニードル、表面テクスチャ等といった形状加工を行う「超精密切削加工技術」を紹介したハンドブックを進呈中です。 材質も難削材やセラミックス・ガラス等の脆性材料の微細加工も対応可能です。 更に、今回ご紹介の加工技術を用いた製品例も掲載しています。 【製品加工例】 ・研削加工技術を用いた製品例 ■スリットダイ 表面粗さ：Ｒａ０．０３μｍ 平面度：２μｍ 真直度：３μｍ 保有研削盤：ナガセインテグレックス（ＳＧＣシリーズ） ■吸着ステージ 吸着領域の自由設計、洗浄可能、吸着性・離型性に優れる、吸着痕制御 ・超精密切削加工技術を用いた製品例 ■鏡面加工 表面粗さ：Ｒａ０．０２μｍ以下 ■サブマイクロニードル 先端シャープ且つ高アスペクトを実現 ■表面テクスチャ 工具とワークの相対運動で高精度に工具形状転写 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。
工作機械部品、産業機械部品、半導体部品、車椅子部品等の加工を行っております
ヤマザキテクニカ有限会社は、主にNC旋盤や、NCフライス盤、マシニングセンター、研削盤による精密切削加工、研削加工を行っています。 2001年、(株)日立製作所・日立事業所より、品質保障体制の認定基準に適合の認定を受けました。 電子部品加工、車椅子部品加工、半導体ホットプレート加工、立旋盤用爪台加工組付、樹脂材質部品加工、ガラス繊維機械部品加工、小型ギヤボックス組付などの精密加工を不良率ゼロを目標に、お客様の即対応出来るプロ集団を目指し全社員一丸となり、日夜精進しております。 【取扱製品加工品】 ○工作機械部品 ○産業機械部品 ○半導体部品 ○車椅子部品等 詳しくはお問い合わせください。
精密機械部品 加工事例集を無料進呈中！各種製品加工や組付、販売！製品不良率ゼロを目指します！
当資料では、NC旋盤や、マシニングセンター、研削盤による精密切削加工、研削加工を行っているヤマザキテクニカの、精密機械部品などの加工事例をご紹介しています。材質SUS304を使用した「セラミック素子検査機及びハードディスク洗浄機部品」をはじめ、アルミ材（A5052）を使用した「車椅子部品」など、多数掲載しています。 【主な掲載事例】 ■ツガミ自動盤用ドリルヘッド ■マシニング、ATC用フィンガー ■車輪施盤用部品 ■ハードディスク研磨用砥石整形用リングドレス ■ハードディスク搬送用ワーク保持棒 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
製品不良率0を目指す！お客様のニーズにスピーディーに対応
当社で行った「産業機械部品」の加工事例をご紹介いたします。 熟練度の高い技術をもつスタッフが先進の機械設備群をバックアップする 優れた製造環境があります。 樹脂材質部品加工、ガラス繊維機械部品加工、小型ギヤボックス組付などの 精密加工は、高精度な加工を得意とするヤマザキテクニカにお任せください。 【設備】 ■NC旋盤 ■NCフライス盤 ■マシニングセンター ■研削盤 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
