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高精度・小ロット発注 日本とタイで完全サポート！技術と精度で私達が解決！
株式会社テンキングでは、1970年頃に日本で家庭用ビデオデッキの生産が始まった時、その録画・再生に必要なヘッドドラムの加工を手掛けました。 ミクロンオーダーで管理された製品を大量生産するため、当時としては珍しい温度管理された工場での生産・品質管理を取り入れました。 それから40年、ビデオがβからVHS、8mm、デジタルへと高精度化し、かつコストが下がって行く中、テンキングは絶え間ない技術開発と改善活動を通じて、その厳しい要求に対応してまいりました。 この間に培われた精密切削技術と高い品質管理能力は様々な分野で高く評価され、自動車向けの油圧制御やコンプレッサー用部品、事務機器、測定機、釣り具などの機構部品、さらには半導体製造装置の部品の製造などでも、その高い技術力を発揮してお客様のニーズにお応えしております。 【事業内容】 ○精密切削加工 ○精密組立 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高精度、高品質を誇る溝付き切削加工部品を紹介します。
株式会社吉則螺子製作所では、冷間圧造から切削加工、フライス加工、プレス加工、アッセンブリーに至るまで、最新の設備と熟練した技術を傾け、常にグレードの高い製品づくりを目指し、着々と実績を積み重ねております。 全国百社以上のネジ商社を通じて、弱電・重電・自動車・建設ほかあらゆる産業界に当社ブランド製品を納入。 また現代のニーズに単にお応えするだけでなく、お客様の潜在的なご要望を引き出すため、新素材の活用、新商品の開発・研究にも熱心にアプローチしています。 【特徴】 ○冷間圧造の高度な技術を採用 ○最新鋭設備と一歩進んだ技術を駆使 ○高精度・高品質 ○常にグレードの高い製品づくりを目指している ○多様なニーズに対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
スリットダイや吸着ステージ、鏡面加工、表面テクスチャ等、高品位な微細加工を実現。研削・超精密切削の加工技術と事例冊子を無料進呈中
当社は高精度・高品位な表面微細加工の受託加工サービスをご提供しています。 表面粗さや平面度、真直度を高精度に実現する「研削加工技術」と、高精度な鏡面加工やミクロンオーダーの微細な溝パターン、サブマイクロニードル、表面テクスチャ等といった形状加工を行う「超精密切削加工技術」を紹介したハンドブックを進呈中です。 材質も難削材やセラミックス・ガラス等の脆性材料の微細加工も対応可能です。 更に、今回ご紹介の加工技術を用いた製品例も掲載しています。 【製品加工例】 ・研削加工技術を用いた製品例 ■スリットダイ 表面粗さ：Ｒａ０．０３μｍ 平面度：２μｍ 真直度：３μｍ 保有研削盤：ナガセインテグレックス（ＳＧＣシリーズ） ■吸着ステージ 吸着領域の自由設計、洗浄可能、吸着性・離型性に優れる、吸着痕制御 ・超精密切削加工技術を用いた製品例 ■鏡面加工 表面粗さ：Ｒａ０．０２μｍ以下 ■サブマイクロニードル 先端シャープ且つ高アスペクトを実現 ■表面テクスチャ 工具とワークの相対運動で高精度に工具形状転写 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。
工作機械部品、産業機械部品、半導体部品、車椅子部品等の加工を行っております
ヤマザキテクニカ有限会社は、主にNC旋盤や、NCフライス盤、マシニングセンター、研削盤による精密切削加工、研削加工を行っています。 2001年、(株)日立製作所・日立事業所より、品質保障体制の認定基準に適合の認定を受けました。 電子部品加工、車椅子部品加工、半導体ホットプレート加工、立旋盤用爪台加工組付、樹脂材質部品加工、ガラス繊維機械部品加工、小型ギヤボックス組付などの精密加工を不良率ゼロを目標に、お客様の即対応出来るプロ集団を目指し全社員一丸となり、日夜精進しております。 【取扱製品加工品】 ○工作機械部品 ○産業機械部品 ○半導体部品 ○車椅子部品等 詳しくはお問い合わせください。
精密機械部品 加工事例集を無料進呈中！各種製品加工や組付、販売！製品不良率ゼロを目指します！
当資料では、NC旋盤や、マシニングセンター、研削盤による精密切削加工、研削加工を行っているヤマザキテクニカの、精密機械部品などの加工事例をご紹介しています。材質SUS304を使用した「セラミック素子検査機及びハードディスク洗浄機部品」をはじめ、アルミ材（A5052）を使用した「車椅子部品」など、多数掲載しています。 【主な掲載事例】 ■ツガミ自動盤用ドリルヘッド ■マシニング、ATC用フィンガー ■車輪施盤用部品 ■ハードディスク研磨用砥石整形用リングドレス ■ハードディスク搬送用ワーク保持棒 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
加工油剤の洗浄などに適する洗浄液や浸透性の良い金型用洗浄液等を各種ラインアップ
株式会社ホリテックでは『ケミカル製品』を取り扱っております。 金型のガス汚れや脱脂、腐食初期の錆の除去に適した金型用洗浄液 「EL-1」をはじめ、鋳造金型の洗浄に適する「DC-5」や、配管用洗浄液の 「ラスクリーンα」など、各種製品をご用意。 用途に合わせてお選びいただけます。 【ラインアップ(一部)】 ■金型用洗浄液 ・EL-1 ・MD-1 ・DC-2 ・DC-5 ■配管用洗浄液 ・ラスクリーンα など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ワイヤー放電加工機用！ 中性タイプのサビ・スラッジ除去剤
「メカスラッジクリーナー」は、ダイスガイド・絶縁板・ウォーターノズル・Y軸セットテーブル・加工槽壁・治具・加工槽内など様々な部分のスラッジ洗浄に最適です。 中性タイプの為、機械内部の樹脂・ゴムを痛めません。 【特長】 ●ワイヤー加工機のダイスガイド洗浄は機械に装着したまま洗浄可能です。 ●ワイヤー放電加工機周辺のスラッジ除去に最適です。 ●細穴放電加工後の貫通穴の洗浄に向いています。（ワイヤー線の断線防止） ●泡の力でスラッジ・サビをスッキリ除去できます。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
リン酸不使用のワイヤカット用錆取り剤。水希釈して使用可。
●金属表面のツヤを落とさず、また銅色化させることもありません。 ●金属表面を傷めることなく、ワイヤカット面の焼け錆を短時間（10分程度）で処理できます。 ●酸性成分としてリン酸を使用せず、有機酸で構成されています。
銅用の酸性タイプ錆取り（変色除去）剤
銅用の酸性タイプ錆取り（変色除去）剤です。 【KC-12Aの特長】 ●リン酸を主成分としており、塩酸や硝酸と比較して人体や周辺金属への影響は少ないです。 ●銅、真鍮表面を傷めることもなく、短時間（1～10分）で錆が処理できます。 ●水で希釈使用（2～10倍）でき、引火性・爆発性はありません。 【メカリンスCu-940の特長】 ●短時間（20秒～2分）で、真鍮表面の酸化被膜を除去します。 ●光沢の良い仕上がりになります。 ●水洗しても輝きを維持します。 【メカリンスCu-980の特長】 ●銅表面の酸化被膜を除去します。 ●光沢の良い仕上がりになります。 ●水洗いしても輝きを維持します。
溶接後のステンレスのスケール除去に
溶接後のステンレスのスケール除去に。レーザー加工したステンレスのバリ取りも可能です。 【サスピカットW-01の特長】 ●ステンレススケールや溶接焼けを強力な溶解力で除去します。 【サスピカットW-04の特長】 ●ステンレススケールや溶接焼けを強力な溶解力で除去します。 ●除去性能の強化によりレーザー加工後のバリ取りにも使用できます。
多様な素材、複雑な形状、ロット数に関わらず、お客様からのご要望を実現いたします！
中日クラフトでは『プラスチック製品』の成形を行っております。 多様な素材、複雑な形状、ロット数に関わらず、お客様からのご要望を実現。 「2色成形ボタン生地（未塗装）」や「2色成形ボタンユニット（3コート塗装）」 「鍍金加工」「厚肉対応2色成形品」など豊富な成形実績がございます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【成形実績（一部）】 ■2色成形ボタン生地（未塗装）＋ボタンホルダ ■2色成形ボタン生地（未塗装） ■2色成形ボタンユニット（3コート塗装） ■2色成形ボタンユニット（3コート塗装/未塗装生地） ■2色成形ボタンユニット（3コート塗装） ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一貫生産体制による高機能化、高付加価値化を実現します
徳山工業社は、蓄積されてきた経験と技術に加え、新しい技術を取り込み、 技術開発力を進化させることで、お客様の多様なニーズに的確に応えていきます。 製造技術面において設計から金型加工、樹脂成形加工、組立、梱包 さらには管理まで、一貫生産体制を実現する機能を完備。 完全生産受託体制を確立しております。 【実例】 ■福祉用具総合メーカー ■デジタルサイネージ市場 ■各種産業機器メーカー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最新の技術を常にお客様へ提供し満足して頂けるよう努力しています。
株式会社シンコー工業ではNC旋盤、マシニングセンタによる金属加工の精密切削加工を承っております。 産業機械部品、射出成型機部品、油圧部品、空圧部品など機械装置部品の加工全般を行っております。 中大物板物、大小旋盤物、フライス形状加工、ワークサイズ板物2000×850丸物φ610×2000まで対応します。 横形マシニングセンター6パレット仕様にて1000個単位の量産品加工も可能です。 協力工場と連携し材料手配から表面処理（焼き入れ、メッキ、黒染め等）を含む完成品納品までの一貫生産が可能です。 短納期、小ロット、コストダウンにお応えいたします。 また、設計段階からのコストダウンのご相談も可能です。 【特徴】 ○加工内容 →精密削り、ボーリング加工、ヘリカルネジ加工、複雑形状加工、精密旋削、 長尺旋削、平面平行出し研磨、ガンドリル加工 ○加工品目：板物・丸物・形状物・長物・鋳物・製缶物等 ○加工材質：鉄各種・SUS各種・アルミ各種・真鍮等 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
樹脂切削加工・アルミ切削加工・精密部品製造・販売のプロフェッショナル！
株式会社常盤では、最新設備による精密切削部品マシニングセンター・複合加工機まで、自社工場にて樹脂切削加工・アルミ切削加工を行っています。 多品種少量品に短納期で対応できる設備と管理システムにて運営しています。 現在、経営資源を【精密部品加工】に特化し最新設備の導入と精鋭の人財に最大限投資しお客様のご要望に高い次元でお応えできるよう日々奮闘しています。 【微細加工】 ○対応材料 →スーパーエンジニアリングプラスチック →繊維強化プラスチック（FRP） ※他 ご相談 ○最少使用工具：φ50μ ○品質保証：画像寸法測定器（検査書添付可） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
平行度平面度0.02！A5052製BRACKETの精密切削事例
上海日建精密機械有限公司の精密切削事例をご紹介します。 当社ではマシニングセンタ、旋盤、フライス加工、NC加工、各種研磨、 ワイヤーカット、放電加工、各種表面処理など幅広い対応が可能です。 外注を含め加工者（職人）の層が厚く、豊富な経験と 加工ノウハウで幅広い対応が可能な上、品質保証に関しても万全。 試作、単品など、小ロットの加工部品で、お客様に多くのメリットを お届けします。 【加工事例】 ■製品名：BRACKET ■材質：A5052 ■ロット：50個 ■特徴箇所 ・平行度平面度0.02 ・アルマイト表面処理 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
