更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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環境負荷の低い電炉に最適！製鉄用ロール製造歴50年の東京ハードフェイシングがアフターサービスします！
・ISO9001標準にて製造した高品質の製鉄用圧延ロールを提供致します。 ・入炉前原材料の厳密なチェックと金型のクリーニング、溶鉄の注湯･凝固時の温度を適切に管理して組織中炭化物と黒鉛の微細化と均一化を図り、内部欠陥を回避。 ・粗加工後、熱処理後、仕上加工後に超音波探傷試験を実施し、欠陥の有無を検査。 ・製鉄用ロール製造歴50年を誇る東京ハードフェイシングが責任をもってアフターサービスを行います。
溶接性と引抜き性を改善！！
注射針などに代表される薄肉溶接管用途の材料には、安定した溶接性に加え、良好な引抜き加工を兼ね備えた材料が必要とされています。当社では、SUS304の化学組成をベースに、溶接性と引抜き性を改善した鋼種です。 また、2021年5月施行の欧州医療機器規則（MDR）におけるコバルト規制（Co：0.1%以下）に対応した成分も選択可能です。
高強度・高耐久性に優れた良加工性SUS301ばね材
NK-301ZF は SUS301（ JIS）の化学成分範囲内でありながら、高強度と優れた加工性を実現したばね用材料です。 一般のSUS301よりも、さらに高い強度があり、鋼中の非金属介在物を抑制することで、高耐久性能を得ています。 また、圧延条件を最適化することで、一般のSUS301ばね材よりも高い延性がえられ、加工性にも優れます。
ねじ・ボルト締付け時の焼付けにお困りの方へ！
『メイコート』はステンレスの焼付き防止に開発された処理で、フッ素樹脂を主とした 表面処理によって高潤滑乾燥被膜を作る事により耐熱性を有します。 締付けトルクが軽減され作業効率が上がり、透明で密着効果が良く手 を汚しません。 (鉄の製品またはメッキの上からでも効果があります。) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【オフィスおよび企業エントランス向け！】折り構造を用いた高精度な製造技術により、美しい仕上がりを実現
『SORIORI』とは、OUTSENSEが提供する折り工学を活用した、 設計や製造が難しい3次元立体形状の装飾品を平面シートから安く製造可能にするサービスです。 魅力的なオフィスや企業のエントランス装飾を探しの方、ぜひご注目ください。 【特長】 ■企業のロゴやシンボルを３Dパネル・立体装飾で表現し、訪問者に強い印象を与える ■魅力的なデザインでオフィス空間を向上させ、働く環境を整える 平面加工と折り設計でしか作れない３次元凹凸形状は、 光の当たり方による陰影の美しさなどを体感いただくことが可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
方向性電磁鋼帯と無方向性電磁鋼帯！1枚1枚を金型で打抜き積層して使用
当社の「電磁鋼帯」についてご紹介いたします。 鉄損値、磁束密度および透磁率等の優れたケイ素鋼帯、低炭素鋼板および 純鉄の総称。モーター、発電機等の鉄心に使われるのは、主として純鉄に 2～3％のケイ素(Si)を含ませた「ケイ素鋼帯」です。 鋼帯に流れる渦電流損を少なくするためには、できるだけ薄く圧延し絶縁処理 することが望まれ、1枚1枚を金型で打抜き積層して使用。方向性、無方向性の 2種類あり、当社の扱う電磁鋼帯は無方向性です。 【電磁鋼帯の種類】 ■方向性電磁鋼帯 ■無方向性電磁鋼帯 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
形状管理と応力除去を徹底！ 微細エッチングを強力にサポートする広幅ステンレス箔
■ 微細エッチングやレーザー切断に最適化し、 ばらつきのない高精度な微細エッチングを可能とするため、 下記の特殊管理を実施した箔材です。 カタログ内の詳しい解説をご覧ください。 ・ 化学成分 ・ ミクロ組織 ・ 帯の形状（横曲がり、平坦度） ・ 表面粗さ ・ 清浄度 ・ 表面欠陥 ・ 残留応力 ■ テンションアニーリングなど特殊設備を用いて応力除去対応し、 加工による反りを最大限に抑制。 貴社加工後の仕上がり寸法が安定します。 ■ 形状要求により、Zapp Super-Etch（スーパーエッチ）と Zapp Micro-Etch（マイクロエッチ）をご用意。 メイン画像の写真は各材料をハーフエッチして、その反り返りを比べた写真です。 上から、一般材、Zapp Super-Etch、Zapp Micro-Etch となり エッチング加工後の反り（弊社の応力除去能力）を目視化しています。 ■ 610mmまでの広幅箔が可能です。 ※ 詳しいデータは資料をダウンロードするか、お気軽にお問い合わせください。 ※ 用途例は下記をご覧ください。
最先端技術が創り出すリカザイの製品群 各種精密圧延箔・板
20段圧延機をはじめ様々な圧延機を駆使し、ミクロン単位の高精度な金属箔を提供しております。 リカザイは、1947年、金属材料として無限の可能性を秘めた箔に着目し、これを製品化すべく 圧延ビジネスをスタートさせました。 弊社の金属箔は、テープレコーダーの磁気ヘッド用スペーサーに使われ、また電気抵抗膜、破裂膜、スピーカーの振動板等、業界の様々なニーズに応えてまいりました。 現在では、10,000分の3mm（0.3μm）の厚さまで高品質の箔の製造が可能です。
最先端技術が創り出すリカザイの製品群 各種精密圧延箔・板
20段圧延機をはじめ様々な圧延機を駆使し、ミクロン単位の高精度な金属箔を提供しております。 リカザイは、1947年、金属材料として無限の可能性を秘めた箔に着目し、これを製品化すべく 圧延ビジネスをスタートさせました。 弊社の金属箔は、テープレコーダーの磁気ヘッド用スペーサーに使われ、また電気抵抗膜、破裂膜、スピーカーの振動板等、業界の様々なニーズに応えてまいりました。 現在では、10,000分の3mm（0.3μm）の厚さまで高品質の箔の製造が可能です。
最先端技術が創り出すリカザイの製品群 各種精密圧延箔・板
20段圧延機をはじめ様々な圧延機を駆使し、ミクロン単位の高精度な金属箔を提供しております。 リカザイは、1947年、金属材料として無限の可能性を秘めた箔に着目し、これを製品化すべく 圧延ビジネスをスタートさせました。 弊社の金属箔は、テープレコーダーの磁気ヘッド用スペーサーに使われ、また電気抵抗膜、破裂膜、スピーカーの振動板等、業界の様々なニーズに応えてまいりました。 現在では、10,000分の3mm（0.3μm）の厚さまで高品質の箔の製造が可能です。
最先端技術が創り出すリカザイの製品群 各種精密圧延箔・板
20段圧延機をはじめ様々な圧延機を駆使し、ミクロン単位の高精度な金属箔を提供しております。 リカザイは、1947年、金属材料として無限の可能性を秘めた箔に着目し、これを製品化すべく 圧延ビジネスをスタートさせました。 弊社の金属箔は、テープレコーダーの磁気ヘッド用スペーサーに使われ、また電気抵抗膜、破裂膜、スピーカーの振動板等、業界の様々なニーズに応えてまいりました。 現在では、10,000分の3mm（0.3μm）の厚さまで高品質の箔の製造が可能です。
最先端技術が創り出すリカザイの製品群 各種精密圧延箔・板
20段圧延機をはじめ様々な圧延機を駆使し、ミクロン単位の高精度な金属箔を提供しております。 リカザイは、1947年、金属材料として無限の可能性を秘めた箔に着目し、これを製品化すべく 圧延ビジネスをスタートさせました。 弊社の金属箔は、テープレコーダーの磁気ヘッド用スペーサーに使われ、また電気抵抗膜、破裂膜、スピーカーの振動板等、業界の様々なニーズに応えてまいりました。 現在では、10,000分の3mm（0.3μm）の厚さまで高品質の箔の製造が可能です。
最先端技術が創り出すリカザイの製品群 各種精密圧延箔・板
20段圧延機をはじめ様々な圧延機を駆使し、ミクロン単位の高精度な金属箔を提供しております。 リカザイは、1947年、金属材料として無限の可能性を秘めた箔に着目し、これを製品化すべく 圧延ビジネスをスタートさせました。 弊社の金属箔は、テープレコーダーの磁気ヘッド用スペーサーに使われ、また電気抵抗膜、破裂膜、スピーカーの振動板等、業界の様々なニーズに応えてまいりました。 現在では、10,000分の3mm（0.3μm）の厚さまで高品質の箔の製造が可能です。
最先端技術が創り出すリカザイの製品群 各種精密圧延箔・板
20段圧延機をはじめ様々な圧延機を駆使し、ミクロン単位の高精度な金属箔を提供しております。 リカザイは、1947年、金属材料として無限の可能性を秘めた箔に着目し、これを製品化すべく 圧延ビジネスをスタートさせました。 弊社の金属箔は、テープレコーダーの磁気ヘッド用スペーサーに使われ、また電気抵抗膜、破裂膜、スピーカーの振動板等、業界の様々なニーズに応えてまいりました。 現在では、10,000分の3mm（0.3μm）の厚さまで高品質の箔の製造が可能です。
最先端技術が創り出すリカザイの製品群 各種精密圧延箔・板
20段圧延機をはじめ様々な圧延機を駆使し、ミクロン単位の高精度な金属箔を提供しております。 リカザイは、1947年、金属材料として無限の可能性を秘めた箔に着目し、これを製品化すべく 圧延ビジネスをスタートさせました。 弊社の金属箔は、テープレコーダーの磁気ヘッド用スペーサーに使われ、また電気抵抗膜、破裂膜、スピーカーの振動板等、業界の様々なニーズに応えてまいりました。 現在では、10,000分の3mm（0.3μm）の厚さまで高品質の箔の製造が可能です。
