更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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複数拠点の在庫を見える化！ハンディ端末の活用で棚卸工数560時間削減のインパクトも
セラミックセンサー（電子部品）メーカーの株式会社テクノデバイス様へ、生産管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、工程ごとの進捗や設備稼働状況のリアルタイム可視化が課題でした。導入効果としては、リアルタイムでの進捗把握により生産性が約15％向上し、製造遅延の早期発見・対応が可能になりました。 【事例概要(一部）】 ■課題 ・生産進捗のリアルタイム把握不足 ■効果 ・生産性15％向上 ・製造遅延の早期発見・対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
バーコード1本で始めるデジタル化超入門ガイド ～自社の在庫管理成熟度は何点？【セルフ診断チェックリスト付き】～
多くの製造業が抱える、手書きやExcelでの在庫管理は、もはや限界です 。リアルタイム性の欠如による欠品ミスの発生 、人為的な入力ミスによる過剰在庫 、担当者しかわからないという属人化のリスク …これらはすべて、会社の利益を圧迫する構造的な課題です 。 当資料では、バーコードを活用した在庫管理のデジタル化のヒントをご紹介しています。 【掲載内容(一部)】 ■棚卸作業を73%削減し、2日かかっていた作業がわずか数時間で完了した事例をデータで解説 ■ヒューマンエラーを撲滅し、99.9%の読み取り精度で入力ミスをなくす方法 ■在庫管理成熟度診断【30問のチェックリスト】 ■現場のニーズに合ったハンディターミナルの選び方を7つのポイントで徹底解説 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
業務に合わせたカスタマイズにも柔軟に対応！ハンディ単体での在庫管理も可能。
『Answer Zaiko』は、入庫から出庫、棚卸まで在庫をトータルカバーできる 在庫管理システムです。 バーコードや二次元コードをハンディで読み取り、在庫データを自動で システムに取り込むことができ、作業効率の向上や人的ミスの軽減、 リアルタイム管理の実現、多言語表示対応可能が期待できます。 【特長】 ■入庫から出庫、棚卸まで在庫をトータルカバー ■リアルタイム管理により業務効率ＵＰ ■お客様の業務に合わせたカスタマイズにも柔軟に対応 ■作業効率の向上 ■人的ミスの軽減 フジワークは、提案から設計・製造・運用・保守まで、ソフトウェアの ライフサイクルをフルにカバーいたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
在庫探索を効率化！大型店舗や少量多品種のブランドで効果を発揮している事例
大手アパレル会社へ、「Locus Mapping」と「P3 Finder」を導入した事例を ご紹介いたします。 システム上は数点残っているはずなのに在庫が見つからない、店間移動や 倉庫返却するための在庫を手作業で探している、棚卸した後にリストと 一致しない在庫を探すなど様々な場面がございます。 当社のシステムを導入する事により、在庫の位置を瞬時に特定して作業を 効率化し、接客など価値を生む業務に集中することで、顧客満足度と 売上の向上を実現しました。 【課題】 ■入出庫や棚卸に加えて、店舗での在庫探索に時間がかかる ■バックヤードでの保管商品の探索に時間がかかる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
在庫管理精度の向上と現場対応力の強化を実現した事例のご紹介
ミラーフィット株式会社様へ『KG ZAICO』を導入背景や効果について、 お話を伺いました。 主力製品であるスマートミラー「MIRROR FIT.」の管理する在庫台数が 大幅に増えるということもあり、在庫管理システムの導入を検討しました。 複数人で同時に使える、かつリアルタイムで営業担当にも在庫情報を共有 できるサービスを探していました。 導入の結果、アプリ自体がシンプルで見やすいこともあり、社内全体での 在庫情報の確認がとてもスムーズになりました。「入庫一覧」「出庫一覧」 機能のおかげで、それぞれの把握が容易にできるようになりました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・複数人での在庫管理 ・棚卸の効率化 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日本国内販売トップシェアを誇る観賞魚用飼料、飼育器具の国内卸及び輸出を行う企業様での導入事例
倉庫管理システム【Connnected Linc】の導入・課題解決事例 ■導入目的・課題 • 移動ラックの収納効率アップ • 棚卸作業に膨大な時間がかかり、保管場所もベテランが記憶している • 在庫管理システムのリプレースが必要 ↓ ■導入効果 • ピッキング作業・棚卸作業の効率化。管理精度のアップ • 移動ラックの有効活用（作業効率・スペース） • 庫内作業の標準化により、誰もがベテラン並み作業レベルに • 在庫管理システムをリプレースして作業効率を改善 • ハンディ端末を仕様して、作業リストを削減 • 自動倉庫、移動ラックの仕様効率アップ • 作業効率アップ、作業精度アップ（誤出荷25ppm以下、在庫精度0.012%以下） ■システムの構成 １． 入庫パレット毎に現品票（品番、ロットNoをバーコード化）をスキャンして入庫登録 ２． 出庫指示はホストシステムより取得バッチ組は、運送便別に集約ピッキング ３． 賞味期限より先入先出をキープしながら、ロケ順にピッキング指示を出し、移動ラックでも作業効率を確保しながら出庫作業 ４． ロット管理の徹底 など
誤使用・誤投入0件、年間損失額の数千万円が0円に！ハンディ端末で工数削減・属人化解消も成功
化粧品メーカーの東洋ビューティ株式会社様へ、原料在庫管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、原料の取り違えやロットミスが年間5件ほど発生し、年間損失額が数千万円に上っていることが課題でした。 導入効果としては、ハンディーターミナルを用いたバーコード管理により誤使用・誤投入が年間0件となり、年間損失額を0円に削減できました。 ■課題 ・全工場停止で4～5日かかっていた棚卸作業 ■効果 ・循環棚卸で1.5日完了、人員1名で実施可能 ＼＼ 事例詳細や具体的な導入手順はPDFで公開中！ ／／ 下記「カタログをダウンロード」より無料で事例資料をダウンロードして、在庫管理改善にお役立てください！
タブレット＋バーコードリーダ！工場内で「何が」「どこに」「いくつ」あるかを一元管理
『倉庫係』は、在庫管理システムのエントリーモデルで現場の悩みを解決します。 管理方法を統一することで、工場内での在庫の所在を明確化し、各現場の 在庫情報の管理場所を統一することで現場間での情報共有が可能。 また、紙台帳管理と比較して在庫の推移や在庫品の使用履歴が容易に把握でき、 作業者、管理者に負担のかからない方法で在庫管理の統一化を実現可能です。 【特長】 ■各ロケーションで当製品を用いて入出庫情報を蓄積 ■複数ユーザーがWeb画面にてリアルタイムな在庫情報の把握可能 ■かんたん導入で管理方法の統一が可能 ■工場内で「何が」「どこに」「いくつ」あるかを一元管理 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パレット単位でRFIDタグを貼付して、調味料・加工食品の在庫管理を効率化！
大手食品メーカー様では、パレットの荷姿にバーコードラベルを貼り、 移動ラックにも棚番を示すバーコードラベルを貼り付け、ロケーションを 含めて在庫管理をしており、棚卸や入出荷でのバーコードの読み取り作業に 時間を要していました。 また平置きエリアでは、フリーロケーションで経験と勘による管理となって おり、対象物を探すのに時間を要していました。 解決策として、個品にRFIDタグを貼付することは難しいため、パレットの 荷姿にRFIDタグを貼るか、パレットに搭載されているRFIDタグを利用。 Locus Forkで、移動ラック、平置きエリアの在庫管理を効率化しています。 【課題】 ■棚卸や入出荷での、バーコードの読み取り作業に時間を要する ■平置きエリアでは、フリーロケーションで経験と勘による管理と なっており、対象物を探すのに時間を要する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短期間（最短3週間）での稼働が可能！簡易型在庫管理パッケージシステムをご紹介
イシダテクノで取り扱う『Emusen』は、ソフト開発無し、設定のみで 導入できる簡易在庫管理システムです。 入出荷、棚卸、棚移動、発注等の基本処理は簡単に対応が可能。担当者別に 処理規制が設定でき、在庫マスタ、履歴一覧表等各種内容の印刷が行えます。 対応可能なハンディ機種が豊富で、リアル版、バッチ版ともに対応できます。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ソフト開発無し、設定のみで導入できる ■短期間（最短3週間）での稼働が可能 ■入出荷、棚卸、棚移動、発注等の基本処理は簡単に対応できる ■対応可能なハンディ機種が豊富 ■リアル版、バッチ版ともに対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハンディーターミナル連携在庫管理システム ストラピ
「ストラピ」は、「簡単!」「使いやすい!」「速い」をモットーにしているアトレが開発した在庫管理システムです。ハンディーターミナルで入出荷や棚卸をしたいけど、すぐに始められるの?そんなお悩みを解決するのがストラビ!スモールスタートできるので、スピーディに導入開始!また、既に基幹システムを使っていてもCSV連携ができるので、各拠点のサブシステムとしても利用いただけます!ストラビで業務に革命を!
操作が簡単な在庫管理システムです。
操作が簡単な在庫管理システムで、業務形態に合わせた運用ができます。 ■用途：様々な物品の在庫管理 ■機能：入出庫、棚卸、在庫照会、ラベル発行、作業履歴のCSV出力 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください
製品やパーツの在庫状況を計量技術を利用して正確に管理することにより、在庫切れによる想定外の製造プロセス停止を未然に防止できる。
主要機能一覧） ・部品棚の重量を計量することにより部品数量を算出し、部品ごとのリアルタイムな在庫情報を表示します。 ・発注が必要な数量になった場合に、画面上の黄色で認知できます。 ・発注数量よりも少ないアラーム数量になった場合は赤色で認知できます。 導入メリット） ・うっかりミスによる部品欠品が無くなり、製造ライン停止等の重要事案を防ぐことが出来ます。 ・常に正確な実在庫を把握できるため、利用数チェックや棚卸作業が大幅に軽減できます。 オプション機能） ・スマートフォン等のＷＥＢ画面に対応できます。 ・注意喚起（発注数量）や警告（在庫切れ）等をメールで通知できます。
簡単！正確！ローコスト！を重視した在庫管理システム
在庫管理は企業の土台です。 原材料在庫が無ければ製品を作れず、商品在庫が無ければお客様に商品を販売することができません。しかし、在庫が多すぎると資金繰りを圧迫します。 それらの在庫を適切に管理するために在庫管理システムが必要です。 SMART STOCKは、シンプルな操作が特長の在庫管理システムです。 「入庫」「出庫」「棚移動」の履歴を保存し、「在庫数」「保管場所」を画面および帳票にて簡単に閲覧できます。 ●紙やExcel等の「在庫リスト」で在庫管理をしているけれど、帳簿と実数とが合わないことが多い…… ●在庫管理を作業者の経験・勘に頼っており、担当者不在だと、どこにモノがあるかすらわからない…… ●複雑で大掛かりなシステムは現場の負担が大きいので、シンプルなシステムが欲しい…… このようなお悩みをお持ちでしたら是非、SMART STOCKをご検討ください。 倉庫の在庫管理の他、事務所での物品管理などにもご活用いただけます。
工程進捗/製品入庫やロケーション管理など様々な製造/物流のシーンにご活用いただけます！
当社の取り扱う製造・物流現場の実績管理ソリューション『U-MATE BT』の RFID製造/物流現場向け活用シーンをご紹介します。 入荷の際は、入庫時に一括で自動読み取りができるので、 “どこに、いつ、何を、誰が、どの台車で”など履歴管理が可能。 また、出荷の際は、出荷指示データと一括照合し欠品、誤出荷、 二重出荷を防止し、出庫を一括で自動処理できます。 この他に、部材払出や工程進捗/製品入庫、資材管理、ロケーション管理 （在庫位置管理）など様々な製造/物流のシーンにご活用いただけます。 【活用シーン（一部）】 ■部材払出 ・部材の生産ラインへの払出（出庫）を一括で読み取り処理できる ・払出（製造）指示データと一括照合し正確なピッキング、在庫管理も行える ■工程進捗/製品入庫 ・各工程の進捗（実績）を正確に把握でき、製品及び中間在庫の 入庫処理を自動化できる ・“どこに、いつ、何を、誰が、どのくらい”など履歴管理が行える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
