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安定した高品質で実装基板をご提供、不良解析に費やす工数を削減します ！
当社は、通信技術・画像技術など、さまざまなカテゴリーの英知を結集した実装のスペシャリスト集団として、ソニー製品だけでなく、社外のお客さまの実装基板製造を担っています。 社内生産で培った技術・ノウハウを駆使し高信頼性、高品質な実装基板 を提供します 【特長】 ■高信頼性、高品質な生産を実現します ■部品選定、基板設計などご要望に応じて対応します ■弊社独自のトレーサビリティシステムにより品質の維持・管理に対応します ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
航空・宇宙業界で20年以上のX線CT運用実績！ 国内最大級サイズφ1mのサンプル撮影が可能！ AM出力品のボイド解析なども！
◆国内最大級サイズのサンプル撮影 最大φ1,000mm x 1,370mmサイズ，100kgのサンプルを，450kVミニ/マイクロ，240kVマイクロフォーカスの3線源で撮影可能。大型Al・Ti鋳物や大型FRP部品などの非破壊評価を，国内で迅速に実施することが出来ます。 ◆計測用CTによる高精細データ取得 独エンジニアリング規格VDI/VDE2630に準拠した計測用マイクロフォーカスX線CTを利用可能。中・小型樹脂部品や小型金属部品の寸法評価だけではなく，高コントラスト分解能と幾何学ボケの少なさが要求される複合材内部評価に最適です。 ◆専門エンジニアによるオペレーション 航空宇宙・非破壊エンジニアによる，X線CT撮影・ボリューム解析のオペレーション，レポート作成。NAS410レベル3検査員資格を保有するエンジニアによる丁寧な技術相談・案件依頼までのサポートを行います。 ※詳しくはWEBサイトまたは、PDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
半田を極めた職人集団！最短で製品をお届けいたします
当社では、電気的な特性に影響が及ばないよう積み重ねた実績とノウハウで ご希望を基に復元いたします。 パッケージ直下のPADの確認はX線画像をセットでお渡ししておりますので、 半田の接合状態をお客様ご自身でも実感いただけます。 また、社内設備の工程により、最短で製品をお届け。 お引取り→部品交換→お引渡しまでを最短で同日中に遂行いたします。 【特長】 ■どこよりも最短で製品をお届け ■パッケージ直下のPADの確認はX線画像をセットでお渡し ■半田の接合状態をお客様ご自身でも実感 ■積み重ねた豊富な経験と実績で良品へと復元 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少ロット多品種における複雑な製造指示や品質記録に手間が取られて、困っていませんか？
『HIMES-Tracer』は、工程の進捗がリアルタイムに「見える化」できる、 ものづくりスマートトレースシステムです。 ICタグ付設やPLC越しに設備制御してモノとコトがトレースされることで、 「誰が（作業者）」「どこで（工程）」「どのように（品質記録）」 製造したか、というリアルな作業実態が把握可能です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■工程の進捗がリアルタイムに「見える化」できる ■工程・機種毎に作業指示図面を適宜表示しながら品質情報をトレースし、 記録することができる ■サプライチェーン間の入出荷情報をリアルタイムかつ低コストで共有し、 入荷と在庫のバランスを図ることでリスク分散できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
ハンダ付け工程がない！環境に配慮した優れた実装技術
『プレスフィット作業』は、ハンダを一切使わないコネクタ実装方法です。 圧入による簡単な方式で基板に搭載することが可能。 ハンダ付け工程をなくし、工程を大幅に簡略化でき、熱害による破損や 不良を防ぐことも可能となっており、環境にも配慮された実装方法です。 【特長】 ■作業工程が少ない ■熱害がなく、高い信頼性を実現できる ■有害物質、環境負荷物質を低減できる ■耐候性があり、過酷な環境に耐える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
放熱基板のことならアート電子にお任せください！
アート電子株式会社では、車載・産業機器用のインバータ回路・モータ回路・ 照明用回路・電源回路等に使用される放熱基板を取り扱っております。 放熱基板の性能を最大化させると同時にコストを最小化させるよう、 放熱基板の開発・設計に精通した当社エンジニアがお客様をサポート。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。 【使用例】 ■車載・産業機器用のインバータ回路 ■モータ回路 ■照明用回路 ■電源回路 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
量産向け部材管理サービスの提供により量産部材に関するお客様の管理コストを削減！
当社で行っている「部材調達」についてご紹介いたします。 約100社の豊富な仕入ルートを保有(厳選された必要最小限のサプライヤー)。 豊富なリソースでタイムリーな対応を実現します。 年間見積り取り扱い件数：約2,000件、年間購入ショット数：約4,000件など、 豊富な実績と経験も保有しております。 【特長】 ■量産における残材買取り責任を軽減する部材購入サービスの提供 ■緊急調達、 市場流通在庫品の調査(アジア圏ルート/北米ルート/欧州ルート) ■豊富なC・R在庫(約3,800種類)によりお客様の部品手配や支給の手間を軽減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
試作製造時のイニシャル、工法の活用によるシームレスな量産を実現！
当社で行っている「量産実装」についてご紹介いたします。 生産能力は部品搭載速度161,000CPH/約200点×約800枚相当を実現。 狭小部品から大型部品まで搭載可能です。 また、3D印刷検査機(SPI)と3D外観検査機(AOI)を適用し 高品質にも対応いたします。 【試作からの作り込み品質】 ■試作段階からメタルマスクの適切な開口調整を実施 ■試作時に製作した製造治具(印刷・実装用)を量産時に活用 ■各種部品や基板の仕様に合わせた適切なマシーン実装条件を 量産実装へフィードバック ■試作、量産にて同一メーカーの設備をラインアップすることで、 試作時の作り込みデータを有効活用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
エリアヒーター/スポットヒーターの活用で、必要最小限の加熱でダメージを回避！
当社では、BGAリワーク・ジャンパー改造も丁寧な作業で短納期対応が可能です。 経験豊富な熟練の技術者が揃っておりますので、経験値と先進設備のもと 安全かつスピーディにリワーキング。 また、ジャンパー改造は担当する技術者にの力量によって品質と納期の違いが よくあらわれると言っても過言ではありません。当社ではBGAリワークと 同様に熟練の職人が1本1本の配線を丁寧に素早く対応させていただきます。 【BGAリワーク ポイント】 ■温度プロファイリングによる徹底事前検証 ■エリアヒーター/スポットヒーターの活用で、必要最小限の加熱で ダメージを回避 ■ランド剥離の完全防止 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
組立配線等低コストで品質の高い製品を提供します。
組立・配線に伴う電気機械部品調達・板金製造・機械加工・ケーブルAssyから、ご希望に応じて対応致します。
【部品修理/リペア/再実装】オールインワンタイプ！全てのSMT部品が1台で可能なリワークシステム
「RD-500V」は、多機能かつ自由自在に扱えるプロファイリングが特長のリワークシステム。 温度管理は基本の5ゾーンから最大30ゾーンまで任意に増減でき、ゾーンごとに加熱時間、ヒーター温度、Z軸の高さ設定、ブザー音から吸着の有無など個別設定が可能です。 また、イージーセレクトモードでプロファイルの高度な設定をワンクリックで対応。 通常のBGA、POPを初めとした条件の厳しいパッケージにも柔軟に対応できます。 【特徴】 ○オールインワンタイプ(全てのSMT部品をこの１台で) ○イージーセレクトモード(POP, QFN, CHIPモードを簡単操作で実現) ○産業用大型基板から小基板、0402部品まで幅広く対応 ○コンタクトレスクリーニング ○独自の安全機能を有し、シンプルかつ安全に稼動 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
リワーク装置/リワークシステム【技術資料】ウェアラブル、モバイル機器等で⽤いられる0402／0603部品のリワークトラブル解説
リワーク装置/リワークシステムならデンオン機器へ 当社では、産業用大型基板から小基板、0402／0603部品まで 幅広く対応するリワークシステムを取り扱っています。 ただいま、技術資料『極小部品（0402／0603）リワークへの課題』を進呈中。 0402部品のリワークでよくあるトラブルと、当社で取り扱う リワークシステム『RD-500V/SV』によるソリューションを紹介しています。 【掲載内容】 ■0402部品について ■加熱方式による隣接部品への有効性評価 ■周辺部品への温度を抑えた接触加熱方式 【部品修理/リペア/再実装】承ります。 【用途】 ・タブレット ・パソコン基板 ・携帯電話 ・スマートフォン ・ウェアラブル ・BGA,CSP,POP,QFN, などにお使いいただけます。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【取扱い材料一覧進呈中】テフロン基材メーカー在庫約50種！急な試作に対応可！
伸光写真サービス株式会社ではプリント基板のパターン設計（デジタル・アナログ・高周波）ならびに実装（QFP・QFN・BGA）も承っております。設計、実装どちらかでもご注文をお受け致します。 【ここが選ばれるポイント】 ■設計サービスでは、実績豊富なスタッフが設計を担当。 ■基板1枚から受注、設計からも対応致します。 （デジタル、アナログ、高周波回路パターン設計。手書きの回路図でもＯＫ） ■実装サービスでは、1枚から実装可能！ ■経験豊富な技術者が、多品種のプリント基板の実装を高精度におこないます。 ■テフロン材と異種基材の組み合わせも可能！ 取扱い材料一覧はカタログダウンロードのボタンよりご覧ください。
樹脂の利用技術に自信！材料選定から治具設計製作までの一貫サポートが可能
有限会社ときわ電子材料のセールスポイントについて、 ご紹介いたします。 材料選定から治具設計製作までの一貫サポートができ、 お客様の短納期要求に、迅速な対応が可能。 試作品製造等で、小回りが利きます。また、ご相談に対する問題解決の 提案力に自信があります。 【セールスポイント】 ■樹脂の利用技術に自信あり ■材料選定から治具設計製作までの一貫サポート可能 ■お客様の短納期要求に、迅速な対応が可能 ■試作品製造等で、小回りが利く ■ご相談に対する問題解決の提案力に自信あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
通信機器などのバックボード基板用のコネクタや、船舶や航空機などで使用！
当資料では、プレスフィットコネクター及び圧入作業についてご紹介しております。 「プレスフィットコネクターの仕組み」をはじめ、「プレスフィット コネクター圧入用治具の種類」などを写真付きで解説。 その他にも、「プレスフィット作業の流れ」についても掲載し、工程ごとに 解説しておりますので、非常にわかりやすい内容となっております。 【掲載内容】 ■プレスフィットコネクターの仕組み ■プレスフィットコネクター圧入用治具の種類 ■プレスフィット作業の流れ ■SDGsへの取り組み ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
