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金型温度が100℃以上のスーパーエンプラのインサート成形もお任せください！PEEK、PPS、PSUなど経験豊富です。
広沢プラスチック工業は、射出成形で40年以上の実績があります。 もちろん、インサート成形の実績も豊富で、 ご要望に合わせた様々な形状での製作が可能です。 ただいま、成形事例をまとめた事例集を差し上げております。 （ダウンロードボタンからご覧ください） 全て国内で成形をしており、超小ロットでの製作も可能です。 成形前には超音波洗浄・脱脂処理を施し、クラック防止対策も行っています。 【事例内容】 ■ストッパー（PEEK） ■ベース（PPS） ■カセット（ポリサルフォン） など ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
多種多様な生産に対応可能！小物成形品から大物筐体成形品に対応
株式会社澤井製作所では、お客様の多様なニーズに応えるため、使用用途も多様な製品の生産を行っています。 使用する材料も多種多様な生産に対応可能です。 成形方法は、一般的な横型射出成型をメインとしてインサート成形、二色成形等が可能です。 成形品の樹脂はABSやPP、PC、PMMA等、さまざまな材料を使用して行います。 小物成形品はもちろん、大物筐体成形品についても対応致します。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
合成樹脂成形品のことなら当社にお任せ下さい！
大洋化学株式会社は、主に合成樹脂成形品製造販売などを行っている 会社です。 グループ統括機能を有する大洋化学は、各グループ会社の活躍の場を グローバルに広げるべく中国を皮切りに海外事業を展開しております。 また、独自事業として未来の農業を描くために、水耕栽培事業にも 取り組んでおります。 【事業内容】 ■合成樹脂成形品製造販売 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高出力の機器に非常に有効な製品
『窒化アルミ』は、絶縁で、熱伝導の高い製品です。 コスト、量産性の面から射出成形に勝るものはない当製品は、高出力の機器に 非常に有効です。 用途に応じてお選び下さい。 【特長】 ■絶縁 ■熱伝導が高い ■高出力の機器に非常に有効 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日用品や雑貨をはじめ、食品・医療関係など幅広い分野の製品に対応！ 金属製品や木製品からプラスチック樹脂製品に代替も可能！
製品の用途、形状、数量によって、無数にあるプラスチック樹脂の中から適したものを選定。仕様を決めて金型を製作します。その金型を“射出成形機”という工作機械に装着し、成型していくのが“射出成形”。 プラスチック樹脂原料を熱で溶かし液状にしたものを、製作した金型やお持ち込みいただいた金型に流し込み、冷やし固めて形にていきます。 【対応事例】 ■生活雑貨・コスメ ■機械・建築 ■食品・医療 ■その他 ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。
研究開発、製造工程における医薬品や細胞培養液等の調液、保管用途に柔軟性のあるディスポーサブルバッグです。
柔軟性のある多層フィルム材を使用したガスバリア性バッグです。 材質は日局プラスチック製医薬品容器試験法、滅菌済み輸液セット基準の適合材を使用しております。 クリーンルーム内で製造され、ガンマー線による滅菌処理済み。 （製品出荷試験成績書発行対応致します） バッグ形状やチューブ径、全長、ポート仕様等のカスタマイズ可能。 研究、試験用途におけるプロセスバッグ、長期保存用バッグに最適です。
金型制作技術を生かした射出成形品をご紹介！様々な分野での提案・要望に応じます
SANPLA P3株式会社では、従来の樹脂成形だけでなく、樹脂+非鉄金属（アルミ・銅etc）を 組み合わせた同時成形や製品設計、加工、組立て出荷までの一貫した作業を 高品質・低コスト・短納期で提供させて頂きます。 射出成形品の製造は「硬質射出成形品」をはじめ、「軟質射出成形品」や、 「インサート成形」などに対応できます。 【射出成形品の製造】 ■硬質射出成形品 ■軟質射出成形品 ■トレー ■樹脂の塗装品 ■キャスター 他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック製品の企画・製造・販売は当社にお任せください！
株式会社河島製作所では、主にプラスチック製品の企画・製造・販売を 行っております。 樹脂製フックをはじめ、スマートフォンカバーや、薬品・食品容器などを 取扱品目としております。 あらゆるニーズにお応えしてまいりますので、ご要望の際はお気軽に お問い合わせください。 【事業案内】 ■プラスチック製品の企画・製造・販売 ・金型 設計・製作 ・射出成形 ・超音波溶着 ・転写・ホットスタンプ ・シルク・パット印刷 ・組立・アッセンブル ・その他各種二次加工 ■その他、雑貨販売等 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ISO9001：2008認証取得！プラスチック加工はお任せください
株式会社森重製作所では、プラスチック成形品の製造を行っております。 人的ミスを極力減らすため、ほぼ全ての成形品が完成品としてコンベア 及びストッカーに並べられるよう、成形機及び周辺機器を調整。 作業は必要に応じて外観検査、箱詰めのみとなります。 試作から量産、また超音波溶着機での二次加工まで対応可能です。 その他、プラスチック加工のことなら何でもご相談ください。 【事業内容】 ■プラスチック射出成形 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
当社が製作した自動車関連部品などの成形品を写真を用いてご紹介！
当資料は、駒沢化成株式会社が製作した成形品をまとめた事例集です。 「自動車関連部品」をはじめ、「電子・電気・機械関連部品」や、 「自動車ドアロック関連部品」等を写真を用いて掲載をしています。 また、使用している「製造部設備」や「測定機器」等も写真を用いてご紹介。 プラスチック射出成形品の製造・金型の設計製作でしたら当社に お任せください。 【掲載事例（抜粋）】 ■自動車関連部品 ■電子・電気・機械関連部品 ■自動車ドアロック関連部品 ■住宅機器関連部品 ■自動二輪車関連部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計・金型・成形が重要！高速・高圧成形機を導入して薄肉化（軽量）が可能です
『薄肉成形』は、高剛性でガス抜けの良い金型技術、薄肉用金型を 製作する精密技術です。 射出成形機の速度・圧力・温度を的確に、コントロールが重要で、 金型設計から射出成形まで提案できる体制になっています。 高速・高圧成形機を導入して薄肉化（軽量）が可能です。 【仕様】 ■素材：樹脂、エンプラ、汎用プラスチック ■ロット：1,000～10,000個 ■精度：0.1mm～1/100mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の要望する納期、コスト、要求品質及びリードタイムの短縮にも対応！
当社の射出成形事業部では、20t～850tの成形機を設備し、自動車、 電子機器、医療機器等の製品を手がけています。 設備だけでなく、オリジナル性の高い成形技術の開発にも積極的に 取り組んでおり、独自の生産管理システムを用いてお客様の要望する、 納期、コスト、要求品質及びリードタイムの短縮にも対応。 また、射出成形から一貫した表面処理加工の加飾技術、溶着技術にも 力を入れております。 【主な射出成形技術】 ■ガスアシスト成形（AGI・GIM成形法） ■射出圧縮成形 ■部分圧縮成形 ■薄肉成形 ■自動インサート成形 ■プラスチックマグネット成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
市場のニーズをキャッチし、常に新しい商圏の開拓にチャレンジし続けます
菱華グループは、プラスチック・産業用素材など様々な分野において グローバルに展開しています。 1946年の創業以来、総合商社である菱華産業株式会社を中核に、高い技術力と 開発力を持つメーカー子会社や国内外の提携企業と連携しながら成長して参りました。 今後もお客様のニーズに対して、グループ各社の知識や技術力を結集させ、 総力を上げてご提案させて頂きたいと考えております。 【事業内容】 ■プラスチック射出成形品 ■マグネット等 ■産業用素材 ■電池 ■自動機器の販売 ■感染症対策、防災商材 飛沫防止パネル(アクリルパネル）、フェイスシールド、 簡便エアーマット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多彩なサイズの成型機と長年培った技術で 新たな製品を生み出します。
金型製作～成形～二次加工～ASSEMBLYまで、 一貫した製造を行います。 【設備】 ・成形機 ３０ｔ～１６００ｔ ・塗装ライン／印刷・HOT STAMP 【成形技術】 ・ヒート＆クール ・ガスインジェクション ・２色成形 【認証】 ・UL／ＩＳＯ９００１／ＩＳＯ１４００１ ※詳しくはリンク先よりご確認ください。
超薄肉シートや軽量化、複合一体など、高機能化につながる成形技術を取り揃えています。
【超薄膜射出成形品について】 超薄膜射出成形品は、接着剤として機能し、 電子材料積層体などの間に配置し、加熱・加圧することで接着します。 射出成形のため、複雑なデザインに対応可能で、 フィルム打ち抜きなどで加工されたものに対して、歩留り向上が見込めます。 ◎このようなことでお悩みの方に適しています！ ・複雑なデザインを付与したい… ・板厚を部分的に変えたい… ・部品点数を低減したい… ・歩留りを向上させたい… 【金属部品の樹脂化について】 自動車燃費向上アイテムとして、金属部品の樹脂化が進んでいます。 機械的強度や耐熱耐久性が要求される「金属部品」及び「ダイキャスト品」も、 長繊維ガラス材やスーパーエンプラ材を独自の工法開発による成形で樹脂化し、軽量化に貢献しています。 ◎製品事例のご紹介（一例になります） ・長繊維GF成形技術を用いた「フロントエンドキャリア」 ⇒機能：フロントエンド周辺部品の一体化、強度・剛性保持 ⇒要求仕様：高強度・高剛性樹脂化 ※詳しくはPDFをご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
開発+生産の一貫体制を敷き、立ち上げにおけるL/Tが短縮、コストに有利！
北都オーディオ株式会社は、カーナビゲーションなどの自動車内装品を 主とした、プラスチック・樹脂形成における金型製作・成形、 二次加工・組立を行っております。 設計から製品までの一貫生産体制で、お客様より構想図又はサンプル品の ご提供、見積もり依頼・ご相談なども受け賜ります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【営業品目】 ■車載向け ・大物パネル ・各種カーナビ用パネル 他 ■家電・アミューズメント向け ・ゲーム機コントローラ外枠 ・ゲーム専用リモコン 他 ※詳しくは下記URLをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フィルター部の一体化形状を実現してインサート成形品のコストダウンを実現！
お客様は暖房機器の製造販売をおこなっており、空気取込み口からの 異物吸い込みを避けるためフィルター部品を使用していました。 フィルター部品は、フィルタをインサート成形した構造になっており、 フィルター部品を購入してインサート成形するためにコストがかかっていました。 本製品では、フィルター部品のインサート成形から樹脂による一体成形方式に 変更することで、人による半自動成形から取出機による自動化を図りました。 その結果、工数の削減とコストダウンを図ることができました。 【事例】 ■Before(提案前) ・フィルター部品を購入してインサート成形するためにコストがかかっていた ■After(提案後) ・工数の削減とコストダウンを図ることができた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インクペン！いろいろな粘度のインクに対応する為のスリット幅0.1mmの実現！
お客様は文房具の製造販売を行っており、スリット幅0.2mmで製造を 行っていたが、いろいろな粘度のインクを乾燥させず、使用する時にインクが 出る様にスリット幅0.1mmの製品を作れるメーカーを探しておられました。 本製品では、スリット幅0.1mmを作り出すために、金型部品のテスト製作を 行い部品強度を担保することができ、量産4個取りの金型を製作。 金型部品の部品強度を担保することができたことで、量産4個取りの 金型製作を行い、安定した製品を量産することができ、いろいろな粘度の インクが使用できるようになりました。 【提案前】 ■スリット幅0.2mmで製造を行っていた ■いろいろな粘度のインクを乾燥させず、使用する時にインクが出る様に スリット幅0.1mmの製品を作れるメーカーを探していた ■インクペン先端にインクを貯めておくには、以下の仕様が要求される ・インクが乾燥しない ・必要量インクを貯めることができる ・従来ABSで製品化していたが、リサイクルが可能なPPでの製品化が必要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属加工品を樹脂化してコストダウンを実現した事例などを詳しくご紹介！
当事例集では、三行合成樹脂株式会社で行っているプラスチック成形の 事例をご紹介しております。 フィルターの一部の一体化形状を実現してインサート成形品のコストダウンを 実現した“メッシュ一体成型金型のエアフィルター”をはじめ、“全長510mm、 内径勾配0.1°成形金型”などの事例を掲載。 提案前、提案後、ポイントをそれぞれ詳しく解説しています。 ぜひ、ご覧ください。 【掲載事例】 ■メッシュ一体成型金型 エアフィルター ■全長510mm、内径勾配0.1°成形金型 ■金属加工部品から樹脂化 スクリュー ■スリット幅0.1mmの実現 アジャスタ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
原料代を約40～50％低減。使用済みペットボトルを原料とするトレーサビリティの明確な再生材で、高品質な量産成形を実現。
当社の強みである再生PET（rPET）を活用した射出成形サービスです。 大手メーカー向けに100％再生材での量産実績があり、環境配慮と劇的なコストダウンを同時に実現します。 ■安定した供給と品質管理 市町村から回収されたペットボトルを原料とし、日本容器包装リサイクル協会の制度を通じて再商品化された、トレーサビリティの明確な材料を使用しています。 国内リサイクル会社との継続的な取引により、量産に必要な安定供給体制を構築済みです。 ■成形不良への徹底対策 加水分解による割れや離型不良に対し、厳格な乾燥条件管理と金型設計の最適化で対応。 ロットごとの流動特性の違いに合わせ、射出速度や温度を都度微調整することで、バリやショートを防ぎ、透明・白といった多様な色目での安定成形を可能にしています。 原料代のみの比較でバージン材より約40～50％の低減が見込めるため、高い経済合理性を持ってCO2削減に貢献できます。 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
カセット50tと一般型カセット50tを比較！当社の金型製作をご紹介
『カセット金型システム』は、成形機220トンまで対応可能です (2プレート・3プレート対応可)。 金型費の削減(通常の2～3割減)で、金型工期の短縮(平均2週間)と なっております。 当社では、長年培ったノウハウを活かし様々なニーズにお応えしておりますので、 ぜひ一度ご相談ください。 【カセット金型使用製品一覧】 ■ギヤ p50t ■ケース p50t ■カバー p100t ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低コスト・省スペースに！オリジナルのカセット金型
『MTカセット』は、金型を「モールドベース」と「モールドコア」の 2組に分割したカセット金型システムです。 従来、1種類のプラスチック成形品を製作するために金型一式が必要でしたが、 MTカセットなら「モールドコア」のみ製作すればOKです。 （初回のみMTカセット用モールドベースの製作が必要です） 成形品サイズ・形状・アンダーカットの有無に合わせてオーダーメイドで カセットシステムを製作します。ご要望の際はお気軽にご連絡ください。 【特長】 ■多品種小ロットの製品に適したシステム ■成形機にて30トン～130トンまで対応可能 ■小ロットのプラスチック成形量産も対応可能 ■コストダウン ■軽量、省スペース ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
データに基づいた緻密な生産計画と先進の成形機を揃えて、24時間体制で成形品を生産！
当社は、技術的に困難といわれる分野にて超精密プラスチック製品の 金型設計・製作、射出成形に挑戦してまいりました。 安全性と耐久性が強く求められる車載リチウムイオン電池用ガスケットの 量産化にも成功。 また、平野工場では、24時間体制で超精密射出成形品を生産しており ハイスピードで高品質な車載電池用プラスチック製品を安定供給できる 生産設備を備えています。 【当社の強み】 ■金型設計・製作・メンテナンスと射出成形のすり合わせ技術で超精密を実現 ■すり合わせ技術を生み出す 金型から成形までの豊富な人材 ■すり合わせ技術で提供してきた 超精密プラスチック製品の数々 ■すり合わせ技術を支える 金型メンテナンス体制 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
精密で繊細、でも不可欠なパーツはお任せください。
THY精密工業は、精密機器および光学部品などの高精度を要求するプラスチック製品を得意としています。 品質面においても、当社はマネジメントシステム認証ISO 9001:2015, ISO 13485 を取得し、クリーンルームでの成形から組立、検査までの製品一貫生産も可能であり、かつスイス、日本などの国より最先端の精密検査設備および品質コントロール設備を導入し、常に最高品質の製品をお客様に提供することを心がけております。医療用のプラスチック部品、プラスチックピンセット、プラスチック注射器、コンタクトレンズブランクス原料などの生産が可能です。 【制作可能サイズ】 ◆Within 60~12 cm (L) × 50~8 cm (W) × 1 cm (H) ◆公差： ±0.005~±0.01 mm ◆重量： Less than 60 grams (2.116 o.z.) 【防塵室クラス： Class 100,000】
精密で繊細、でも不可欠なパーツはお任せください。
精密プラスチック製品の生産なら当社のホームページに掲載されていない種類のものでも製作可能ですので、是非お気軽にお問い合わせください。 【制作可能サイズ】 ◆Within 60~12 cm (L) × 50~8 cm (W) × 1 cm (H) ◆公差： ±0.005~±0.01 mm ◆重量： Less than 60 grams (2.116 o.z.) 【マネジメントシステム認証ISO 9001:2015, ISO 13485 を取得済み】 【防塵室クラス： Class 100,000】 【当社が制作してる事例】 超精密微細金型製作 インサート成形 クリーンルーム成形 耐熱精密プラスチック射出 光學医療用プラスチック射出成形（260度まで耐熱可能な特殊材料も制作可能） 精密医療機材射出成型 二次加工塗裝、印刷、組み立てなど THY精密工業 E-mail: jp@thy-precision.com サイト: https://www.thy-precision.com/ja/
精密で繊細、でも不可欠なパーツはお任せください。
THY精密工業は、台湾の中部に所在する精密プラスチックの射出成型及び精密金型の製作、製造を行っている企業です。インサート射出成形、マイクロ射出成形、薄肉射出成形、精密射出成形などのOEM、ODMを承っており、精密電子部品、コネクタ、精密医療プラスチック製品、精密カメラ、光学部品などの生産を行っております。 当社は社内に生産ラインを有しており、金型の設計から製造から組み立て、まで一貫生産も可能であり、クリーンルームもございますので多種多様なニーズにお答えすることが可能です。 また、THY精密工業は、製品組み立てをより効率的に行うため、自動組立システムを導入しております。自動組立、自動カッティングなど様々な設備を取り揃えております。 精密プラスチック関係なら当社のホームページに掲載されていないものでも製作可能です。是非お問い合わせください。
微粉末を射出成形機を用いて成形した後、脱脂、焼結し必要に応じて後加工を施して仕上げます
『MIM』は、金属粉末射出成形法(MIM)で作られる鉄、ステンレス等の 精密部品で、従来では困難なコンパクトで複雑形状部品を、高精度・ 高密度で量産できる加工システムです。 岩機ダイカストでは、Molding(型で作ること)・Alloy(合金)から 『MIM』を「モルダロイ」と呼んでいます。 【IWAKIの強み(ローコスト・ハイクオリティー)】 ■製品設計からMIMに適した形状提案することにより、安価な物づくりが可能 ■生産ラインの自動化(成形・焼結工程) ■連続式脱脂・焼結炉にて大量生産が可能 ■焼結品の酸素・炭素・窒素の分析が社内対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プロセス強化 Modify. Intensify. Amplify.
プロセス強化(PI)は、製造ユニット、製造プロセス、またはバイオ医薬品設備全体において総生産量を最大化する全体的な枠組みです。 ザルトリウス・ステディムは、ハイスループットプロセス開発ツールを含む、スケーラブルで用途の広いモジュラーソリューションを提供しています。 これらは、現在及び将来の製造施設で、多様なアップストリーム及びダウンストリームのPIシナリオに実装が可能です。 ・より迅速な医薬品開発を可能に ・GMP製造の効率と生産性を向上 ・医薬品に関係なく様々なプロセスに適用可能 ◆海外ウェビナー【プロセス強化 ウェビナーシリーズ】 こちらのウェビナーシリーズでは、プロセス強化を最大限に活用するための包括的なガイドを提供しています。アップストリームとダウンストリームの戦略、メディア管理、データ分析などについてご紹介します。 こちらからご視聴いただけます。 ⇒ https://bit.ly/3ihwdT1
キーワードフレーズ：サステナビリティ、シングルユース、プロセス強化、原材料の循環、水使用効率、気候変動対策、パートナーシップ
気候変動対策 ：効率的な製造戦略が気候にどのような影響を与えるかについて 水使用の効率化： シングルユースの設備がどのように水使用量を大幅に削減できるかについて マテリアルと循環性：製品の環境フットプリントを理解することの重要性と循環性を促進する方法について パートナーシップ ： 業界内外の変革を実現するためにザルトリウスが協力している業界団体について
遺伝子細胞治療（CGT）の製造全体を通して液体ハンドリングに幅広い適格性を備えたソリューション
特長と利点 ■アップストリームから最終充填まで、全てのCGT 液体ハンドリング製造のステップをカバーする特別な設計 ■Flexsafe フィルムによる優れた生体適合性と堅牢性のサポート ■適格で柔軟な設計スペース ■規制遵守のサポート
