更新日： 集計期間:2025年11月05日～2025年12月02日
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無駄を省き、きれいに、速く、正確にをモットーに努力しています。
大量生産であった時代から小ロット、高品質、低価格に変わってきた現代において、どこの会社でもよりよい製品作りが叫ばれている。そんななか風間物産有限会社では、より良い物作りの為、第一に日々に清掃を心がけている。技術面では、社員の技術力の向上や金型交換時や成形時間の削減、又は産業廃棄物を出さないよう工夫し無駄を省き、きれいに、速く、正確にをモットーに努力している。これからますます厳しい時代に変わっていく中、日々成長していく会社でありたいと思う。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
内田プラスチックの、21世紀を見据えた技術にご注目ください！
「クリーンで安全な商品の提供を使命とし、住み良い地球と豊かな社会づくりに取り組む」内田プラスチックは、この基本理念のもとに、他の研究機関と協力し最先端のプラスチック技術を開発し、「高機能プラスチック」「安全で公害の出ないプラスチック」「リサイクル」に取り組んでいます。よりクリーンで、より安全で、より快適な理想の社会を一日もはやく実現するために。内田プラスチックの、21世紀を見据えた技術にご注目ください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
樹脂成形品の納期や品質でお困りの方必見！複雑な形状でも星野製作所なら射出成形で生産可能です ※対応品種表を進呈
「樹脂成形品の品質が安定しない…」 「納期が遅れて、困っている…」 「取引のあった企業が廃業してしまった…」 こんなお困りごとはございませんか？ 星野製作所では、40種類以上の樹脂において成形の実績があります。 多くの樹脂に対応できることにより、貴社の様々なご要望にお応え致します。 プラスチックの成形にはさまざまな方法がありますが、その一つである 『射出成形』は複雑な形状の製品を大量に生産するのに適した成形方法です。 星野製作所では、型締力30トンクラスから180トンクラスまでの射出成形機を保有しています。 また、製品に求める機能や用途によって、必要な成形方法は異なります。 【射出成形のイメージ】 1．原材料を電熱で150度～280度に加熱溶解します ↓ 2．金型内へ射出します ↓ 3．冷却後、金型が開き製品は取り出されます ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度な真円度が求められるフッ素樹脂部品をより安価に製造。
半導体分野や医療分野で使用されるフッ素樹脂製のバルブ部品は、高精度な真円度が要求されるため、主に切削加工により製作されてます。本事業では、より安価な製造豊方法として、金型を用いたプラスチック射出成形加工方法の試作開発に取り組みました。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
第一化成株式会社は、夢をエネルギーに、挑戦しつづけます。
第一化成株式会社は、栃木県下野市にあるプラスチック、ニューセラミックスおよびその複合材による精密射出成形品の製造・販売などを行っている会社です。製品の企画構想段階から積極的にお手伝い致します。これまで蓄積してきたノウハウ技術に試行改良を加え最適テクノロジーを確立しており、プラスチック周辺技術のノウハウを加味した実践的な提案が可能です。最適生産の為の治工具設計、工程設計、品質管理さらに梱包・物流にいたるまでの個々の製品に合わせた一貫生産体制を確立しています。第一化成株式会社は企画・設計から、生産・物流まで価値ある製品づくりを強力サポートします。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
企画・設計から、生産・物流まで価値ある製品づくりを強力サポート！
当社で行っている、ご提案から量産までの流れについてご紹介いたします。 製品の企画構想段階から積極的にお手伝い。これまで蓄積してきた ノウハウ技術に試行改良を加え好適テクノロジーを確立しています。 また、プラスチック周辺技術のノウハウを加味した実践的な提案が可能。 好適生産の為の治工具設計、工程設計、品質管理さらに梱包・物流に いたるまでの個々の製品に合わせた一貫生産体制を確立しています。 【流れ】 1.ご提案 2.設計 3.金型製作 4.量産初期活動 5.量産 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
射出成形の特長を生かせば、形状の自由度は飛躍的に広がります！
当社の「セラミック技術」についてご紹介いたします。 セラミック射出成形は、エンジニアプラスチックの精密成形ノウハウを 最大限に活用して、高精度・高品質の製品生産が可能。 また、ジルコニアフェルール素材は、これまでに国内外数社のお客様に 採用していただいた実績があります。さらにセラミックの形状成形では、 高い流動性のある材料を使用しています。 【特長】 ＜セラミック射出成形＞ ■自社開発バインダー技術により、構造材から電子セラミック材料と 様々な紛体に対応可能 ■複雑形状の製作が可能(製品設計の自由度向上) ＜ジルコニアフェルール素材＞ ■射出成形による製法なのでピンホールが少なく、高密度・高強度 ■ファイバー挿入部には適度なRが設けてあり、引っ掛りを少なくする ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
医療器具部品・食品用CAPの生産を得意とし、高品質な製品を皆様にご提供しております（クラス200～1500のクリーンルーム完備）
弊社は1964年（昭和39年）に創業し、以来プラスチック製品の成形を手掛け、現在では、プラスチック製品において、「金型の設計・製作」「成形」「二次加工」までの一貫生産を行なっております。 メディカル部品・食品容器用キャップを主要製品とし「生産環境の衛生度」と「製品の精密度」を核に生産活動にあたっております。また、培ってきたノウハウを基に、自社製品の開発にも取組んでおります。さらに、社会にも認められる「成形技能士」「金型技能士」など人財育成にも力を入れております。 今後も社員一丸となり、生産性向上・技術向上に挑戦し、社会への貢献を目指してまいります。 お客様のニーズにお応えできる様にISO13485・ISO9001を取得済みです。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【日系自動車メーカーへの納入実績あり】２３０台以上の射出成型機で、色・素材・サイズなどの様々なご要望にお応えします！
油圧、空気圧、電機・電子、機械や産業機器など、多岐に渡る製造業のお客様へ 樹脂製品を供給する当社から、総合カタログとサンプルを無料プレゼント！ 20,000種を超える標準部品を掲載。 ★プラスチック射出成型品のカスタム品対応スタート！★ ・ISO/TS16949、ISO9001、ISO14001取得工場での対応 ・日系自動車部品メーカーへの納入実績があり ・２３０台以上の射出成型機で、オーダーメイドに対応 ・デザイン・試作品作成・大量生産までサポート ================================= サンプル配布中！ －－－－－－－－ エッセントラのオンラインショップがオープンしました！ 下記リンクより、サンプル請求および購入が可能です！ ================================= ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
プラスチック製品の加工・射出成形・金型製作ならお任せください。
有限会社眞英樹脂工業は、プラスチック射出成形を中心とし、金型製造、組立部を自社に取り入れ、金型の設計・製造から試作・寸法検定・量産・サブAssy・出荷業務を総合的に行い「高品質・低価格・短納期」といった日々多様化するニーズに立ち向かい対応出来る会社です。 主に、機構部品、精密部品、外装品を得意とし、汎用材からスーパーエンプラまで幅広いニーズに対応。 一括した受注は勿論、金型のみ、成形のみ等各部門別のご依頼にも対応致します。 また、自社製ノベルティ商品の企画販売、商品開発のご相談も承ります。 お客様に安心と満足を提供できる「ものづくり」を目指します。 【事業内容】 ○プラスチック製品の製造・加工・組立・販売 ○金型設計・製作 ○特許・意匠登録取得済品企画製造販売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
プラスチック射出成形加工において多くの実績と信頼を頂いております。
私ども甲進化成は機械だけに頼らず、人の手により製品の一つ一つを目視検査することで良品率100％を目指しています。 品質にこだわるからこそ、そこから良い「もの作り」をお届けすることができると考えております。 また、敷地面積が5950.44m²（延べ床面積1121.86m²）と別敷地にある自社倉庫165m²の保管スペースを確保しておりますので、お客様のご要望等に柔軟に対応させて頂きます。 【特徴】 ○High Quality ○Speedy ○Service ○Low Cost 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
設計から製造までワンストップ！インジェクション成形の製作事例
株式会社日本容器はブロー成形・インジェクション成形の製造メーカーです。 単純なブロー成形やインジェクション成形だけでなく、それぞれをインサートや溶着その他の後加工と組み合わせることで、自動車部品・産業用部品のニーズにお応えしております。 インジェクション成形の製作事例として『射出成形＋溶着 レゾネーターチャンバー』をご紹介します。 【事例内容】 ■自動車部品 ■自動車の吸気音を消音するレゾネーターチャンバーの一例 ■射出成型品を溶着 詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
肉厚のガラス入りPPで成形！エクスパンションタンク製作事例のご紹介
株式会社日本容器はブロー成形・インジェクション成形の製造メーカーです。 単純なブロー成形やインジェクション成形だけでなく、それぞれをインサートや溶着その他の後加工と組み合わせることで、自動車部品・産業用部品のニーズにお応えしております。 インジェクション成形の製作事例として『射出成形＋溶着 エクスパンションタンク PP GF20』をご紹介します。 【事例内容】 ■自動車部品 ■PPにガラスフィラーを20％入れた樹脂を射出成形、溶着 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
妥協を許さない品質！医療機器部品におけるファインブランキング加工
当社の『ファインブランキング』のテクノロジーは外科用医療器具の製造に 最適なプレス加工でお応えします。 そこでは、精密さが要求される素材や部品、高度な医療技術での大量生産を 可能に。 「材料を拘束する力」「部品形状を保持する力」「部品形状を打ち抜く力」の 3つ力が作用することにより破断や欠けのない滑らかなせん断面および良好な 平面度を得ることができます。 【特長】 ■高度な医療技術での大量生産が可能 ■被加工材に3つの力が作用する ■破断や欠けのない滑らかなせん断面および良好な平面度を得ることが可能 ■メスは鉗子、剪刀など様々な外科用医療器具にも用いられている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
