Flexsafe 2D Advanced
遺伝子細胞治療(CGT)の製造全体を通して液体ハンドリングに幅広い適格性を備えたソリューション
特長と利点 ■アップストリームから最終充填まで、全てのCGT 液体ハンドリング製造のステップをカバーする特別な設計 ■Flexsafe フィルムによる優れた生体適合性と堅牢性のサポート ■適格で柔軟な設計スペース ■規制遵守のサポート
- 企業:ザルトリウス・ステディム・ジャパン
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年06月10日~2026年07月07日
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遺伝子細胞治療(CGT)の製造全体を通して液体ハンドリングに幅広い適格性を備えたソリューション
特長と利点 ■アップストリームから最終充填まで、全てのCGT 液体ハンドリング製造のステップをカバーする特別な設計 ■Flexsafe フィルムによる優れた生体適合性と堅牢性のサポート ■適格で柔軟な設計スペース ■規制遵守のサポート
完成品機能保証体制を実現!金型から成形加工まで一貫生産できます!
協和では、金型設計~射出成形品/2次加工品製作~組立品製作~出荷までを トータルプロデュース可能です。 長期にわたって培ってきた、金型・射出成形・2次加工・組立、各工程での ノウハウを武器に、試作や設計のお手伝いから、製品のアセンブリに至るまで、 一貫生産体制で貴社の多様なニーズにお応えいたします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■完成品機能保証体制 ■多品種小ロット~大量生産オーダーまで幅広いニーズへ対応可能 ■小型(18t)~大型射出成形品(850t)まで対応可能(内作) ■試作や設計のお手伝いから製品のアセンブリに至るまで一貫生産体制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部材だけでなく、加工品の供給も可能!お客様に合わせた部品供給や完成品をご提供
当社では、射出成形・ラッピング成形・2次加工を行っております。 射出成形は、私たちの技術力が発揮される分野であり、金型の設計・製造を 始めとした生産体制で、高品質を維持し高い評価を頂いております。 アウトラインラッピング成形では、樹脂押出材、MDFやアルミ材などに、 オレフィン、PET、PVC、PEPなどのシートにてラッピング可能。 また、2次加工では、出成形や射出成形等でできた製品に加工を施します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種プラスチック射出成形金型及び射出成形品の製造までを行っております。
当社は今日まで60有余年、プラスチック製品の金型製造・成形・組立と 一貫生産を続けて参りました。 激動の環境変化に対応していくことの出来る「近江化工」であり続ける為にも、 強い現場力と現地・現物・現実の「三現+原理・原則主義」を貫きながら 高品質なモノづくりを目指しています。 自由闊達なコミュニケーションを通して、創意工夫とチャレンジ精神を 尊重する経営風土をますます育てていきたいと思っています。 【特徴】 ■各種プラスチック製品設計 ■金型製作・射出成形・二次・三次加工・完成品組立まで総合生産 ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。
諏訪市のプラスチック射出成形メーカー
諏訪市のプラスチック射出成形メーカーです。 知恵とシステムと最新の設備力で高効率な元気のいい集団を目指しております。 得意分野 高精度オイルダンパー部品 極小POM部品 大きさの極端に違う複数製品の同時生産 66ナイロン歯車 高精度歯車 営業品目 ・射出成形金型の企画 ・エンジニアリングプラスチック成形 ■プラスチック精密射出成形品 ■成形品への印刷・塗装 ■プラスチック射出成形金型 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://www.toyodakako.jp/
プラスチック加工の相談窓口 プラスチック製品設計開発・研究所
カセット金型、アルミ金型、3Dプリンティング、真空注型(シリコン型)を用いて、プラスチック製品の試作開発から量産まで対応します。プラスチック射出成形特級技能士がスピード対応!!プラスチックで困った時は、先ずご相談下さい
21世紀型職人を目指します!超精密射出成形なら当社にお任せください
株式会社笠原成形所は、自動車用部品、医療機器用部品等のプラスチック 射出成型品の製造を行っている会社です。 高品質な成形品を安価で迅速にお客様に提供したい。そのために必要な 要素を磨き続けています。 高機能化する"射出成形機"・超精密化する"金型精度"・進歩を遂げる "プラスチック樹脂" これらの要素を正しく理解し、無限の組み合わせから 好適なオペレーションを導く集団でありたいと考えております。 【事業内容】 ■自動車用部品、医療機器用部品等のプラスチック射出成型品の製造 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
複雑な射出成形品に微細な三次元配線!装置の軽量化・小型化・高機能化を実現
当社が提供する 「三次元MID」 は、射出成形品の表面に直接配線を形成した製品です。 特に立体的に配線を施したものは「三次元MID」と呼ばれ、 従来の基板設計では困難だった高密度化・自由な形状設計を可能にします。 また、代表的な工法として 1ショット法 と 2ショット法 があり、当社は国内で両工法の量産実績を有しています。 【特長】 ■複雑な射出成形品にも 微細な三次元配線 が可能 ■三次元実装により、機能の 複合化・高集積化 を実現 ■装置の 軽量化・小型化 を強力にサポート ■提供する三次元MID製品を、基板などへ実装する サービスまで一貫対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プラスチック射出成形・加工
企業PR (セールスポイント 一押し技術等) 大型成形機(650t)から小型成形機(30t)の設備27台を有し、大型の車載用製品から小部品の精密コネクター等までプラスチック製品の多様なニーズにお答え致します。
独自技術で特許取得!極小精密成型が可能なキャステムのMIMなら、 1mm以下の高精度部品が機械加工レスで量産可能です!
【金属粉末射出成形法(MIM:メタルインジェクションモールディング)で作ったノズルのご紹介】 MIMで作った繊維製造装置部品です。 円錐の筒状となっている小径穴、先端部分φ0.3±0.05 長さ2.8mmの成形を機械加工無しで実現しています。 このように剣山が複数本ある形状を機械加工で対応するとなると、時間とコストが非常にかかります。 極小精密成形が可能な弊社MIM技術なら、1mm以下の高精度部品が機械加工レスで量産対応が可能です。 【MIM(メタルインジェクションモールディング)とは】 金属粉末射出成形法とも言われ、金属の微粉末とバインダー(結合剤)の混合物を金型で射出成形し、取り出した成形品を、真空炉で脱脂と高温焼結をおこない、金属製品をつくりだす製法です。高精度・複雑形状・機械加工の難しい三次元形状で極小金属部品を得意としています。弊社は、国内唯一・MIMで使用する原料を自社で開発しています。 ※詳しくは下記からお気軽にお問い合わせください https://www.castem.co.jp/contact/
乾燥工程、なくしてみませんか?不良品発生のもとになる乾燥不良をコストはそのまま、通常よりも短納期で実現可能
プラスチック成形において、 「乾燥不足で気泡が発生してしまう…」 「成形時のブロー乾燥にかかる時間が長い…」など 射出成形の乾燥工程でお困りではないですか? このようなお悩みは、そもそも乾燥工程があるために起こります。 新木プラスチックの設備では、乾燥工程をなくし問題解決できるご提案が可能です。 お気軽にご相談ください。 【乾燥工程をなくすメリット】 ・ボイド(気泡)やシルバーストリークの発生がない ・通常の成形方法とコストは変わらない ・乾燥不足による不良率低減 ※<PDFダウンロード>より成形機など詳細をご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽に!
蓄積データは類似の成形品製作に活用!完成した金型を使用して1個から数万個の生産を行います
当社が行う、簡易金型製作の特長についてご紹介します。 成形品納入後もお客様専用として一定期間保管し、次期ロットや 型変更後の生産時にもお使い頂けるので、初回製作後のコストダウンが 可能。完成した金型を使用して1個から数万個の生産を行います。 また、射出成形は量産時と同レベルの条件でトライ成形を行い、 その蓄積データは類似の成形品製作に活用されます。 【簡易金型特長】 ■形状が複雑な程より低価格化が可能 ■本生産と同品質の成形品が得られるので、 そのまま製品としても使用できる ■型材料・成形品材料によって異なるが、 1,000~20,000個程度は可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バイオ医薬品で使用する培地、中間体、バッファー等、の保管、移送など無菌プロセスで必要とされる信頼性の高いシングルユースバッグ
AsptiBag Gold は不活性化された多層ポリエチレンフィルムを使用しこのフィルムは物理的に強靭で多くの化学品や溶媒に対して不活性また優れたガスバリア性を有しています。接液面は130μmの超低密度ポリエチレンで添加剤を一切使用していません。様々な規制要件や機能要件を満たし一貫した高品質な製品を提供します。
自社内にて金型設計から製作!多様な樹脂成形を行えます
当社では、金型設計から製作、多様な樹脂成形を行えます。 自社内で製作を行っているために、成形品に対して微調整が可能。 プラスチックマグネット、インサート成形も可能です。 また、ポンプ用モールドケーシングで長年の市場実績があります。 【特長】 ■自社内にて金型設計から製作 ■成形品に対して微調整が可能 ■横型射出成形機17台、縦型射出成形機4台の設備 ■ポンプ用モールドケーシングで長年の市場実績あり ■プラスチックマグネット、インサート成形も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
γ線滅菌済みでセットアップの手間いらず!多様な用途にご使用いただけます。
3ポートコネクトASSYは、バイオ医薬品の研究開発や製造時における調整・培養・保管など、無菌液体品の送液にお使いいただける、ガンマ線処理済みシングルユースのディスポーザブルデバイスです。 セットアップの手間なくシンプルな操作で無菌接続が可能になり、他の機器と閉鎖系接続により汚染リスクを低減します。 【主な特徴】 ■「滅菌済み」なのでセットアップの手間が要りません ■「閉鎖系接続」で汚染リスクが減少 ■「2タイプの内径」を用意しているので多様な用途に使用可能 *詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
雑誌「流通ネットワーキング」の2021年7月号に当社製品の記事が掲載されました!
ステリテナープラスが雑誌「流通ネットワーキング」2021年7月号に掲載されました。 ブロー成形の簡単な図解による解説と共に、3D滅菌シングルユースバッグ「ステリテナープラス」の特長や 開発コンセプト等について詳しくご紹介しています。 ※詳しくは、記事をご参照ください。
試作品1個から月産数万個まで対応!プラスチック成形の加工事例を多数ご紹介!
当資料では、アクリルやナイロン、ポリカーボネイトなどを素材とした 加工事例を多数ご紹介しております。 株式会社ヤマデンは、全国に6つの生産拠点、15の販売拠点を持ち、 高い技術力と生産能力を保有。 設計から製造まで一貫したバックアップ体制を採らせていただきます。 【掲載事例】 ■アクリル 成形品(ネジ溝、穴あけ) ・素材:アクリル ・サイズ:φ70×30 ・精度:±0.01 ・加工機械:成形機100t ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エンプラの射出成形を得意とし、豊富なノウハウをもとにコスト削減の提案が可能。産業用機械から医療分野まで実績多数
兵庫県で樹脂成形事業を行う株式会社工販は、プラスチック射出成形や 金具のインサート成形を手掛けており 樹脂成形による部品のコストダウン提案を行っています。 例えば、鉄やアルミなど金属材料の樹脂化、インサート成形化、 樹脂切削加工品の射出成形化によるコストダウンが可能です。 金属の樹脂化では、使用材料の価格低減による材料費の低減、 比重の変化に伴う軽量化による材料費および運搬費の低減などに貢献。 金属部品より50%以上のコストダウンを実現したこともあります。 【当社の強み】 ■エンプラ射出成形など高度なノウハウを活かした多様な提案 ■熱可塑性樹脂であれば小型~大型まで幅広く対応可能 ■産業用機械から医療分野まで多数の実績あり ■使用材料選びから成形方法の提案まで、製品開発の相談にも柔軟に対応 ※事例付き解説資料はPDFダウンロードよりご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
見つめるのは人と地球と未来!私たちは見えないところで確実に貢献しています
技術革新の代表ともいえるプラスチックは、豊かな生活の実現に果たした 役割は極めて大きいですが、有限な化石資源に依存するとともに、 廃棄にあたっては自然界の分解者である微生物に過大な負荷を与えるため、 今日大きな反省の時期を迎えています。 当社はプラスチックの総合メーカーとしての責任から、地球環境に適応する プラスチック製品の開発を原料設計から取組み、一部製品化を実現しています。 また今後予測される循環型社会システム構築の本格的な要望に応えるべく、 新設備導入をはじめ技術研究から生産ラインまで一貫して対応する体制を整え、 お客様の要望に応えていきたいと考えております。 【事業項目】 ■押出成形(単管、耐圧管、巻き込み管)、異型押出、射出成形、 ブロー成形、コルゲート成形、組み立て加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
営業・購買・試作開発ご担当者様へ!小ロットでプラスチック成形のダイスよりご提案
当社は、簡易試作金型で小ロット(1個~10,000個)のプラスチック射出成形品 を製作・納品しております。 市場が益々厳しくなってきている昨今、これらの要望に応えるべく、当社では 多品種少量製品を短納期・高品質・低コストで供給できるよう努力しております。 少しでも御社の業務拡張のお役にたてれば幸いです。 まずは、ぜひお見積りさせてください。 【特長】 ■低価格:量産金型の約50% ■短納期:受注後2~3週間 ■高品質:寸法精度(量産金型と同等)、異形状±0.02 丸形状±0.03 ■営業品目:自動車部品・iPhone・カメラ部品・スマートフォン ■成形品数量:1個より受注可能(1個~10,000個まで対応) ■成形品:成形品で納品、直送も承る、面倒な金型保管の手間が不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無駄を省き、きれいに、速く、正確にをモットーに努力しています。
大量生産であった時代から小ロット、高品質、低価格に変わってきた現代において、どこの会社でもよりよい製品作りが叫ばれている。そんななか風間物産有限会社では、より良い物作りの為、第一に日々に清掃を心がけている。技術面では、社員の技術力の向上や金型交換時や成形時間の削減、又は産業廃棄物を出さないよう工夫し無駄を省き、きれいに、速く、正確にをモットーに努力している。これからますます厳しい時代に変わっていく中、日々成長していく会社でありたいと思う。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
レンズや化粧品容器で培った「肉厚成形技術」で難題を解決!気泡・歪みを極限まで抑えるプラスチック射出成形
「透明度」と「精度」の両立。難易度の高い大型肉厚成形を実現。 PMMA(アクリル)製流量計の製作事例です。最大肉厚9.0mmという条件で発生しやすい気泡(ボイド)や歪み、寸法不良を独自のノウハウで解決しました。 ■ 課題解決のポイント ◎不良対策:レンズ成形で培った温調管理と多段圧力制御により、肉厚部でも気泡やヒケを防止。 ◎品質の安定化:流動解析と金型設計の最適化により、複数サイズ展開でも均一な透明度を維持。 ◎高品位な外観:光学部品基準のクリーンな環境で、視認性を左右する異物混入や曇りを排除。 【事例概要】 材質:PMMA(高透明アクリル) サイズ:φ30~125 × H150~230mm(最大肉厚9.0mm) 加工方法:射出成形 [弊社で解決できること] 歩留まり向上:難形状でも安定品質で量産が可能。 視認性アップ:光学基準の透明度で液面確認が容易。 設計の幅が拡大:他社で困難な「厚肉×高透明」に対応。 \詳細はPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にご相談ください!/
内田プラスチックの、21世紀を見据えた技術にご注目ください!
「クリーンで安全な商品の提供を使命とし、住み良い地球と豊かな社会づくりに取り組む」内田プラスチックは、この基本理念のもとに、他の研究機関と協力し最先端のプラスチック技術を開発し、「高機能プラスチック」「安全で公害の出ないプラスチック」「リサイクル」に取り組んでいます。よりクリーンで、より安全で、より快適な理想の社会を一日もはやく実現するために。内田プラスチックの、21世紀を見据えた技術にご注目ください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
樹脂成形品の納期や品質でお困りの方必見!複雑な形状でも星野製作所なら射出成形で生産可能です ※対応品種表を進呈
「樹脂成形品の品質が安定しない…」 「納期が遅れて、困っている…」 「取引のあった企業が廃業してしまった…」 こんなお困りごとはございませんか? 星野製作所では、40種類以上の樹脂において成形の実績があります。 多くの樹脂に対応できることにより、貴社の様々なご要望にお応え致します。 プラスチックの成形にはさまざまな方法がありますが、その一つである 『射出成形』は複雑な形状の製品を大量に生産するのに適した成形方法です。 星野製作所では、型締力30トンクラスから180トンクラスまでの射出成形機を保有しています。 また、製品に求める機能や用途によって、必要な成形方法は異なります。 【射出成形のイメージ】 1.原材料を電熱で150度~280度に加熱溶解します ↓ 2.金型内へ射出します ↓ 3.冷却後、金型が開き製品は取り出されます ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度な真円度が求められるフッ素樹脂部品をより安価に製造。
半導体分野や医療分野で使用されるフッ素樹脂製のバルブ部品は、高精度な真円度が要求されるため、主に切削加工により製作されてます。本事業では、より安価な製造豊方法として、金型を用いたプラスチック射出成形加工方法の試作開発に取り組みました。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
第一化成株式会社は、夢をエネルギーに、挑戦しつづけます。
第一化成株式会社は、栃木県下野市にあるプラスチック、ニューセラミックスおよびその複合材による精密射出成形品の製造・販売などを行っている会社です。製品の企画構想段階から積極的にお手伝い致します。これまで蓄積してきたノウハウ技術に試行改良を加え最適テクノロジーを確立しており、プラスチック周辺技術のノウハウを加味した実践的な提案が可能です。最適生産の為の治工具設計、工程設計、品質管理さらに梱包・物流にいたるまでの個々の製品に合わせた一貫生産体制を確立しています。第一化成株式会社は企画・設計から、生産・物流まで価値ある製品づくりを強力サポートします。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
企画・設計から、生産・物流まで価値ある製品づくりを強力サポート!
当社で行っている、ご提案から量産までの流れについてご紹介いたします。 製品の企画構想段階から積極的にお手伝い。これまで蓄積してきた ノウハウ技術に試行改良を加え好適テクノロジーを確立しています。 また、プラスチック周辺技術のノウハウを加味した実践的な提案が可能。 好適生産の為の治工具設計、工程設計、品質管理さらに梱包・物流に いたるまでの個々の製品に合わせた一貫生産体制を確立しています。 【流れ】 1.ご提案 2.設計 3.金型製作 4.量産初期活動 5.量産 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
射出成形の特長を生かせば、形状の自由度は飛躍的に広がります!
当社の「セラミック技術」についてご紹介いたします。 セラミック射出成形は、エンジニアプラスチックの精密成形ノウハウを 最大限に活用して、高精度・高品質の製品生産が可能。 また、ジルコニアフェルール素材は、これまでに国内外数社のお客様に 採用していただいた実績があります。さらにセラミックの形状成形では、 高い流動性のある材料を使用しています。 【特長】 <セラミック射出成形> ■自社開発バインダー技術により、構造材から電子セラミック材料と 様々な紛体に対応可能 ■複雑形状の製作が可能(製品設計の自由度向上) <ジルコニアフェルール素材> ■射出成形による製法なのでピンホールが少なく、高密度・高強度 ■ファイバー挿入部には適度なRが設けてあり、引っ掛りを少なくする ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
医療器具部品・食品用CAPの生産を得意とし、高品質な製品を皆様にご提供しております(クラス200~1500のクリーンルーム完備)
弊社は1964年(昭和39年)に創業し、以来プラスチック製品の成形を手掛け、現在では、プラスチック製品において、「金型の設計・製作」「成形」「二次加工」までの一貫生産を行なっております。 メディカル部品・食品容器用キャップを主要製品とし「生産環境の衛生度」と「製品の精密度」を核に生産活動にあたっております。また、培ってきたノウハウを基に、自社製品の開発にも取組んでおります。さらに、社会にも認められる「成形技能士」「金型技能士」など人財育成にも力を入れております。 今後も社員一丸となり、生産性向上・技術向上に挑戦し、社会への貢献を目指してまいります。 お客様のニーズにお応えできる様にISO13485・ISO9001を取得済みです。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。