更新日： 集計期間:2025年12月31日～2026年01月27日
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進化する世界のプラスチック業界の未来のため、高度な精密成形技術をもって
旭モールディング株式会社は、これまで培ってきたプラスチック 射出成形技術を基に、高品質の製品づくりを追求していきます。 常に変わる市場ニーズに適宜お応えするよう、幅広い情報収集に努め、 『顧客トレンドの分析を瞬時かつ確実に行う経営』を実践します。 そして、お客様に喜ばれる品質の製品をご提供するために、技術の高度化と 新しい技術を投入するチャレンジを続け、ものづくりのエキスパート集団 としてお客様の付加価値創造に貢献してまいります。 【事業内容】 ■プラスチック ■射出成形 ■プラスチック加工 ■組立製品設計 ■金型製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各工場ごとに多数設備を保有！射出成形機やマシニングセンターなど複数ございます
当社では、射出成形機や測定機など各種取り揃えております。 ■第1工場：射出成形機(10台) ■第2工場：射出成形機(11台)、超音波洗浄機(1台)、 三次元座標測定機(1台)、画像測定機(2台)、測定顕微鏡(1台) ■組立工場：超音波溶着機(2台) ■第3工場：射出成形機(13台) ■金型工場：CAD/CAM(6台)、マシニングセンター(5台)、研磨(2台)、 フライス(1台)、ワイヤーカット(2台)、放電加工機(2台)、 切断機(1台)、3Dプリンター(1台) ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
より少ない資源で、より多くの量と大きな付加価値を生み出す！
Webinar Week 2024「Green Molding」の見逃し配信を行っております。 本イベントは、成形工場の豊かさに欠かせない"グリーンモールディング" の実現を目指し、プラスチック業界の商品や技術を各企業がオンライン セミナーで紹介するイベントです。 自動化・IT関連、成形時間短縮・ダウンタイム短縮などをテーマに ご紹介しています。是非、ご覧ください。 【概要(抜粋)】 ■自動化・IT関連：樹脂成形ラインの無人化 ■人手不足を解決する金型交換自動化・省力化の重要性 ■環境負荷低減に対応する射出成形技術 ■サステナビリティを実現する新機種SE-EV-Sシリーズ ■未来を守るプラスチック ISCC認証と射出成形技術 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
小型でも妥協なしの射出機構！卓上射出成形機「Moiron M2-I」のすごさ解説します
マルスゴは、色々な製品の機能・特徴をピックアップし「すごい！」ところをご紹介していく資料です。 卓上で、試作成形から自動モードでの小ロット生産まで行える 射出成形機「Moiron M2-I」が新登場しました。 省スペース仕様のコンパクトなボディに、 射出成形に欠かせない要素をギュッと凝縮。 充実の機能で本格的な成形ができるんです！ その中でも今回は、成形品質を大きく左右する “射出能力”についてご紹介しています。 卓上タイプでありながら、 「モータ駆動によるパワフルな射出」と 「細かな設定・制御」で 本格的な射出コントロールが可能なんです。 資料では、段階ごとの射出設定や 樹脂材料充填の流れについて 詳しく解説していますのでぜひご一読ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
成形品のエアー不良を大幅に低減！低床で作業性が向上したゴム用真空射出成形機
松田製作所の『VS3シリーズ』は金型周囲を真空にすることにより成形品の エアー不良を大幅に低減する、ゴム用真空射出成形機です。 作業高さが当社従来機と比較して101mm低くなっており、 作業台の設置が不要で作業の安全性が優れています。 IPMモーターによる回転数制御ポンプと高性能断熱板を採用することで 大幅な消費電力の削減に貢献します。 【特長】 ■不良率の低減 ■低床、省スペース ■省エネ ■成形サイクルの短縮 ■保守作業性の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のご要望にお応えできるもの作りをご提供させて頂きます。
株式会社甲進化成は、プラスチック（熱可塑性樹脂・熱硬化性樹姿）射出成形加工において多くの実績と信頼を頂いております。 射出成形加工のことなら、私どもにお任せ下さい。 甲進化成は工業地帯の一角にあり住宅地から離れているため、成形機の24時間体制での稼働が可能です。 これにより、納期の短縮化・生産性の向上化はもちろん、安定した品質の製品を生産できる体制を整えております。 また、徹底した品質管理に努めておりますので、確かな「もの作り」をご提供させて頂きます。 お客様の資産である製品を大切にし、製品の品質維持に日々努めております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
24時間・365日ノンストップの生産体制！技術と先端設備が織りなす製品づくり
株式会社土屋合成は、材料自動供給システム対応型の倉庫を完備し、 材料の供給から取り出しまで、リアルタイムで製造ラインを自動化しています。 さらに、成形機一台一台を集中監視できるWebシステムを開発し、 運用することで、24時間365日ノンストップで稼働できる生産体制を構築。 創業当初から設備の導入に積極的に取り組み、現在では先端のニ色成形機 をはじめ46台の射出成形機をラインアップしています。また、品質管理体制 についてもISO9001の認証を取得し、妥協のない検査・測定体制を確立しています。 【保有設備(抜粋)】 ■成形機 ■取出機 ■金型温度調節機 ■材料乾燥機 ■材料混合機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型化を達成！正確な計量で安定成形が可能な堅型射出成形機
『μMIV-20』は、ベースラインが低くなりフレームやインサート品の搬送に有利な小型堅型射出成形機です。 油を密閉することでオイルミストによる環境汚染に配慮。 正確な計量で安定成形が可能です。 当社では金型から成形まで一社で完結。信頼の品質、高い生産能力で試作から 量産まで、お客様のご要望にお応えします。 【特長】 ■小型化 ■正確な計量 ■下プラテン稼働 ■油圧源はエアハイドロ ■特許取得の独自構造（特許第4474617号） ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
段取り替えのムダを削減！変種変量の生産に適したスマートな成形機
『射出成形機』は、精密小物部品の試作開発や新樹脂の開発などに適した 小型成形機です。 超小型射出成形機「μMIV-2, μMIV-LIMシリーズ」をはじめ、 小型射出成形機「μMIV-8, μMIV-20シリーズ」や「ADMシリーズ」をご用意。 少量樹脂での成形や小型軽量の金型により、段取り替えのムダを削減、 ジャストインタイム、変種変量生産を目指したマイクロファクトリー用の 設備としても用いられています。 【特長】 ■精密小物部品の試作開発や新樹脂の開発などに適している ■段取り替えのムダを削減 ■ジャストインタイム ■変種変量生産を目指したマイクロファクトリー用の設備として ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汎用性に優れる！インモールドラベラーに製品取出整列装置の機能を持たせました
当社が取り扱う『インモールドラベラー』をご紹介します。 製品取り出し機のチャックの外側にラベル吸着パットを取付ける ことにより、ラベルインサーターとしての機能と、製品取出機としての 機能の両方を装備。 各動作の駆動にはサーボモータードライブのアクチェータを採用しており、 スムーズに高速で作動するので、タイムロスも少なく、しかも、任意位置、 且つ多段にプログラムできるので、汎用性にも優れています。 【特長】 ■ラベルインサーターとしての機能と製品取出機としての機能の両方を装備 ■各動作の駆動にはサーボモータードライブのアクチェータを採用 ■タイムロスも少なく、任意位置、且つ多段にプログラムでき汎用性にも優れる ■取付けはタイバーの有る成形機でも可能 ■整列機能付なので、ラベル位置検査機、リークテスターへの直結が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック製品の射出成形及び組立なら当社にお任せください！
株式会社宏機製作所は、プラスチック製品の金型製作、射出成形、 加飾(フィルム成形)、組立を行っております。 試作から量産までの一貫生産対応が可能で、各種フィルム成形(TOM成形、 IMD成形)もできます。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■試作から量産までの一貫生産対応が可能 ■株式会社ホンダロック様のサテライト工場に認可 (2輪バックミラー完成品、4輪ミラーGRを生産) ■ウエットマスター株式会社様の組立委託工場 (業務・産業用加湿機器を生産) ■各種フィルム成形(TOM成形、IMD成形)が可能 ■ISO9001：2008認証取得 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
小ロット多品種生産、試作研究開発に最適。
小型、軽量な省スペース設計のため、組立ラインへの組み込みが容易で、限られた スペースに自由なレイアウトができます。 一般の工場のエア配管に接続するよう設計されているので、新たな駆動源は不要です。 クリーンなエアを駆動源としているため、騒音が少なく汚れをきらうインライン成形に最適です。 型締部がオープンになった構造であるため、インサート成形には最適です。 エア駆動のため、ショック圧が生じにくくバリの発生を抑え、低圧射出成形が可能なので、インサート品に影響が出にくくなっています。 エネルギーの伝達を圧縮空気でおこなうため、駆動源の流動抵抗が少なく、高速射出に適しています。
低床なので作業性が良く、省エネと省スペース化が可能！コストパフォーマンスが高いゴム用射出成形機！
『XJシリーズ』は低床で作業性が良く、省エネと省スペース化が可能でコストパフォーマンスが高いゴム用射出成形機です。作業高さを従来機と比較して185mm低くすることにより、作業台の設置が不要となり作業性・安全性が著しく向上します。インバーターモーターによる回転数制御ポンプと高性能断熱板を採用することで、大幅な消費電力の削減に貢献します。 【特長】 ■低床、省スペース ■省エネ ■静音性：回転数制御ポンプを採用 ■成形サイクルの短縮 ■金型応力分布の向上 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
卓上で本格射出成形ができる！「Moiron M2-I」の型締力のすごさ解説します！
マルスゴは、色々な製品の機能・特徴をピックアップし「すごい！」ところをご紹介していく資料です。 デスクトップサイドマニュファクチャリングに最適な一台として、 卓上タイプの射出成形機「Moiron M2-I」が新登場しました。 省スペース仕様のコンパクトなボディに、 射出成形に欠かせない要素をギュッと凝縮。 本格的な射出機構で、試作成形から 自動モードでの小ロット生産まで行える、 これまでになかった射出成形機なんです！ 10月に開催された展示会「ものづくり―ワールド」では 小型ながらも150kNに及ぶ「型締力」について、 多くのお客様よりご興味を持って頂きました。 今回の資料では、その型締力を生み出す仕組みや 強力な構成パーツについて詳しくご紹介しています。 ぜひご一読ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
射出成形機50t～230t、寸法公差は±0.005mm！0.1μm単位まで取り組んでいます
射出成形 小型精密工場（射出成形機）をクリーンブース化しました。 精密成形拡大に向けた定温定湿環境設備で、異物付着を防止する クリーン空間を作ります。 射出成形機50t～230t、寸法公差は±0.005mmで、0.1μm単位まで 取り組んでいます。 【仕様】 ■素材：樹脂、スーパーエンプラ、エンプラ ■ロット：1,000～100,000個 ■精度：1/100～1/1000mm ■業界：自動車（量産）、電子部品、医療機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
