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段取り替えのムダを削減！変種変量の生産に適したスマートな成形機
『射出成形機』は、精密小物部品の試作開発や新樹脂の開発などに適した 小型成形機です。 超小型射出成形機「μMIV-2, μMIV-LIMシリーズ」をはじめ、 小型射出成形機「μMIV-8, μMIV-20シリーズ」や「ADMシリーズ」をご用意。 少量樹脂での成形や小型軽量の金型により、段取り替えのムダを削減、 ジャストインタイム、変種変量生産を目指したマイクロファクトリー用の 設備としても用いられています。 【特長】 ■精密小物部品の試作開発や新樹脂の開発などに適している ■段取り替えのムダを削減 ■ジャストインタイム ■変種変量生産を目指したマイクロファクトリー用の設備として ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
徹底した品質管理により高品質な製品をお届けする。それが私たちの使命です
株式会社笹沼化成は、プラスチック射出成形及び基盤組み立てを主に行っている会社です。 笹沼化成では、品質の管理を常に心掛け、作業工程でも厳しい品質管理をしております。 そのために製造部と検査部が連携を保ち、全行程での完璧なまでの技術力と品質管理によって、優良な製品化を追求しております。 今後は今までの貴重な経験を基に、最新テクノロジーの導入から技術の研究開発に励み、より一層の品質・生産性の向上に努力してまいります。 【営業内容】 ○プラスチック部品射出成形加工 ○電子部品及び電気部品の組立て加工 ○その他前各号に付帯する一切の業務 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「より速く」「低コストで」「柔軟な」ラピッドプロトタイピング、アジャイル開発
変化する市場環境の中、従来の開発プロセスを変革し、開発現場の「もっと速く」「もっと試したい」を実現する”ラピッドプロトタイピング””アジャイル開発”を高品質な成形でアシストします。 試作期間であっても、小型射出成形機モールドロックの特性を生かした高い転写性、ソリレス、ヒケレス、ボイドレスの成形を実現します。 １．試作サイクル短縮 型の小型化による各種型製作期間の短縮 ２．試作が社内で完結 金型の他、3Dプリンター、3Dトランスレーター等による樹脂型、アルミ型の活用により社内での型作成が可能 社内で試作をコントロール可能 ３．開発コストダウン 100V電源使用、水冷不要、省エネ、省スペース、CO2削減 樹脂ロス低減
低コスト、省スペースでミニマルな多品種少量生産環境を実現【最大吐出量70cc】
小型で卓上・家庭用電源で動作可能なモールドロックは、省スペースで自由度の高い設置・作業が可能。 静音で成形工場特有の臭いも抑えられるので、空きスペースを有効活用できます。 最大吐出量70ccで高機能樹脂等の幅広い樹脂や成形・接合に対応可能なため、ミニマルかつ柔軟性の高い多品種・少量生産環境を、モールドロック1台で実現します。 イニシャルコストや金型・パージ樹脂等のランニングコストも大幅に抑えることが可能なため、コスト面でもミニマル化を実現。 省エネで環境負荷も少ないため、コストダウンだけでなくSDGsへの取り組みにも貢献します。 試作時の金型を活用し、一気通貫、同一工法での少量生産が可能になります。 関連リンク - https://www.centinno.co.jp/
汎用樹脂からスーパーエンプラまで幅広い樹脂で試験片可能
クランプ型締め機構の活用で、繰り返し成形が "簡単3Step" 付属のクランプ型締め機構を活用することで、 Step1：金型のセット→Step2：射出操作（上下スイッチ＋射出ボタン）→Step3：金型の取り外し 以上の3Stepで、簡単に繰り返し成形することが可能です。 大学、公的研究機関、樹脂メーカー様等もご活用いただいております。 各サンプルはショールームでご覧いただけます。詳しくはカタログ、WEBサイトをご参照ください。 関連リンク - https://www.centinno.co.jp/
エンプラ、スーパーエンプラであっても同一樹脂、同一形状で試作できるため正確な機能評価を実現
汎用樹脂からエンプラ、スーパーエンプラ、生分解樹脂、再生樹脂と様々な熱可塑性樹脂に対応しているため、量産品と同一樹脂での試作が可能です。 外観のみならず、安全性、耐久性、操作性など正確な機能評価が可能となり、評価期間の短縮が可能となります。 併せて、環境への影響やリサイクル可否なども確認可能です。 対応樹脂について詳しくはカタログ、WEBサイトをご参照ください。 関連リンク - https://www.centinno.co.jp/
品質と効率性を、すみずみまで。コネクタ技術を取り巻く技術をご紹介
ODUでは、コネクタの製造にとりわけ重要とされる、スタンピング （スタンピング曲げ）加工と、切削加工の2種類の金属機械加工を取り入れ、 何十年にもわたって成功を収めてきました。 当社は大口発注だけでなく、1個からのご注文にも対応することができます。 いずれの場合も、多種多様な製品を短納期でお届けできるのが強みの一つです。 また、コネクタを構成する多種多様な部品を機械で製造しています。 およそ13,000種類ある部品は、独自の技術と特別に開発された高性能な 設備を備えた、100台以上の機械で製造されます。 当社の機械加工技術によって、コンタクトとハウジング、そしてハウジングの 部品の寸法およびデザインは、つねに厳密に守られます。 【特長】 ■スタンピング（スタンピング曲げ）加工と、切削加工に対応 ■大口発注だけでなく1個からの注文にも対応 ■多種多様な製品を短納期でお届け ■信頼できる柔軟性とスピード ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
総合プラスチック商社の東洋プラスチックス株式会社
東洋プラスチックス株式会社は、合成樹脂原料事業、機械・装置事業、製品事 業、海外事業の4つの事業を展開している総合プラスチック商社です。 主に、合成樹脂原料やプラスチック成形機、環境関連設備や工場設備一式、 産業資材、包装資材、形成加工品などを取り扱っております。 海外事業では、中国・東南アジアを始めとして、原料・機械・製品の輸出入 及び現地でのビジネスを、グローバルに展開しております。 【事業内容】 ■合成樹脂原料事業 ■機械・装置事業 ■製品事業 ■海外事業 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
進化する世界のプラスチック業界の未来のため、高度な精密成形技術をもって
旭モールディング株式会社は、これまで培ってきたプラスチック 射出成形技術を基に、高品質の製品づくりを追求していきます。 常に変わる市場ニーズに適宜お応えするよう、幅広い情報収集に努め、 『顧客トレンドの分析を瞬時かつ確実に行う経営』を実践します。 そして、お客様に喜ばれる品質の製品をご提供するために、技術の高度化と 新しい技術を投入するチャレンジを続け、ものづくりのエキスパート集団 としてお客様の付加価値創造に貢献してまいります。 【事業内容】 ■プラスチック ■射出成形 ■プラスチック加工 ■組立製品設計 ■金型製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
変化し挑戦する！柔軟な発想で、諦めず、ニッチ市場に切り込んでいく！
当社は、創業時から取り組んでいる熱硬化性樹脂やプラスチック成形の他、 全自動麻雀卓の製造、ビーズアクセサリーの創作、家庭用品、そしてLED事業へと、 益々その活躍の場を拡大しております。 全社的な品質管理をISO9001の品質マネジメントシステムに基づいて展開し、 開発設計から出荷（サービス）までの工程管理や研究開発に必要な測定機器を 取り揃え、品質保証体制を確立しています。 また、自社内にて製品開発の設計から量産、メンテナンスまで、多岐にわたる 業務を担い、3D CADを駆使し、様々な経験・ノウハウを基にお客様のニーズに お応えいたします。 【事業内容（一部）】 ■グループ会社統括事業 ■海外拠点統括事業 ■新製品企画開発事業 ■アグリ事業 ■射出成形事業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
成形サイクルにおける計量時間を短縮する2種類の方法についてご紹介！
当コラムでは、ハイサイクル成形における計量時間の短縮について ご紹介しています。 成形サイクルにおける計量時間を短縮するために2種類の方法があります。 複合動作による(計量中型開閉動作による)軽量時間の短縮、 比較的太いスクリューを使用し軽量時間を短縮。 可塑化計算能力計算法により、製品に合った好適スクリュー径を 算出し、範囲内のスクリュー径を持つ成形機を選定。 これは製品形状や肉厚により条件が異なります。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
成形が安定！駆動にボールネジと電動サーボモータの組合せを採用した高速作動の成形機
『BLS-2E/3E/8E』は、型締装置、移動装置、ブローピン打込装置の駆動に ボールネジと電動サーボモータの組合せを採用した高速作動の成形機です。 静寂、クリーン、メンテナンスフリーと電動機の全ての特長を兼ね揃え、 電動サーボモータ駆動により大幅な省エネを実現。 また、サーボモータ駆動による高精度な位置決め及び速度制御を行う事により、 成形が安定します。 【特長】 ■高速成形性 ■省エネルギー ■成形安定性 ■静寂、クリーン、メンテナンスフリー ■シングルステーションモールド ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汎用性に優れる！インモールドラベラーに製品取出整列装置の機能を持たせました
当社が取り扱う『インモールドラベラー』をご紹介します。 製品取り出し機のチャックの外側にラベル吸着パットを取付ける ことにより、ラベルインサーターとしての機能と、製品取出機としての 機能の両方を装備。 各動作の駆動にはサーボモータードライブのアクチェータを採用しており、 スムーズに高速で作動するので、タイムロスも少なく、しかも、任意位置、 且つ多段にプログラムできるので、汎用性にも優れています。 【特長】 ■ラベルインサーターとしての機能と製品取出機としての機能の両方を装備 ■各動作の駆動にはサーボモータードライブのアクチェータを採用 ■タイムロスも少なく、任意位置、且つ多段にプログラムでき汎用性にも優れる ■取付けはタイバーの有る成形機でも可能 ■整列機能付なので、ラベル位置検査機、リークテスターへの直結が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
成形機及び工場レイアウトのご都合に適した動作パターンのご要求にお応えします！
当社が取り扱う『取出整列装置』をご紹介します。 汎用吹込成形機に連結する事により、型締装置部より成形品を 取り出し、コンベア上に整列させます。 上下作動に、サーボモータドライブのアクチュエータを採用した タイプなど、成形機及び工場レイアウトのご都合に適した動作パターンの ご要求にお応えします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ＜作動例：出入＝2段・上下＝2段＞ ■型締装置が片側で、安全ドアーの外に設置したコンベアーに 整列させたい場合の動作パターン ■整列シュートを設ければ上下1段の組み合わせも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
繰り返し位置精度が向上！モジュールを追加し様々な制御をすることができます
当社が取り扱う、電動パリソンコントローラー『BPC-50』をご紹介します。 サーボモーターを使用することにより、従来の油圧サーボバルブ式の 問題点であった、油漏れによる製品の汚れや、油圧管理の必要がなくなり、 電動のため、繰り返し位置精度が向上。 ダイ、コアのゼロ点設定がパネル上で簡単にできるほか、メモリーカード により、各種データの保存が可能です。 【特長】 ■コア実位置データをプロファイルデータと重ねて表示出来る ■プロファイルデータは(メインファイル12×サブファイル12)114個分保存出来る ■ファイル名は全角8文字(漢字も可能)半角16文字登録出来る ■アクチュエータは1トン、3トン、7トンがある(他製作可能) ■構成はタッチパネル＞シーケンサ＞コントローラとなっているので、 オプションにてモジュールを追加し様々な制御をすることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
