更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～15 件を表示 ／ 全 92 件
電気式成形機と油圧式成形機それぞれの良さを併せ持つシリーズ
『FNX‐IIIシリーズ』は、革新的なハイブリッドポンプシステム 「Xポンプ」を搭載した射出成形機です。 油圧ポンプと電動サーボモータを組み合わせた当社独自の「Xポンプ」 により、サーボモータが必要な時に必要な回転速度で動作するため、 エネルギーロスが少なく、非常に効率的な駆動を実現。 使い勝手の良さはそのままに、大幅な省エネルギー化を実現します。 【特長】 ■当社独自のXポンプ搭載 ■電気式と同等の省エネルギーと射出立ち上がり応答 ■ランニングコスト低減 ■成形性・成形品質の向上を実現 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来の油圧式成形機の常識を一新
『FVX‐IIIシリーズ』は、油圧式成形機の使い勝手の良さと直圧型締 の優れたメリットはそのままに、大幅な省エネルギー化を実現した 大型成形機です。 革新的なハイブリッドポンプシステム「Xポンプ」を搭載しており、 高剛性直圧型締、優れた射出性能、長寿命&容易なメンテナンス、 電気式と同等クラスのバランスの良さが最大の特長です。 【特長】 ■当社独自のXポンプ搭載 ■長寿命 ■容易なメンテナンス ■電気式と同等クラスのバランスの良さ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄肉ハイサイクルフープ成形に最適
『TH‐EIIIシリーズ』は、これまでの出荷実績から蓄積した豊富な 竪型成形機のノウハウを活かして開発された電気式竪型成形機です。 連続フープ成形に最適な単動タイプで、自動成形システムとの組合せ により付加価値の高い生産ラインを構築できます。 省電力・クリーンといった電気式成形機の優れた特長と油圧式竪型 成形機で培われた豊富な実績を融合し、インサート成形に最適な電気 式竪型成形機をラインナップしています。 【特長】 ■油圧式竪型成形機で培われた豊富な実績とノウハウを活かして開発 ■電気式ならではのスムーズかつ安定した機械動作 ■自動インサート装置との位置決め精度も優れている ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小回りの効く省スペース&省エネ竪型機
『STXシリーズ』は、コンパクトで小回りが効くインサート成形用 小型竪型機として好評のシリーズです。 「Xポンプ」搭載により省エネ機能が一段と向上。 また、金型に対して4方向からアプローチが可能で、拡張性に優れた 自動化対応機です。 高精度化を要求される自動車・電子部品成形に威力を発揮します。 【特長】 ■コンパクト・省スペース設計 ■Xポンプ搭載 ■優れた射出性能と大幅な省エネルギーを実現 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質・生産性の向上を実現した液体シリコーンゴム専用射出成形機
『LSR専用機』は、液体シリコーンゴム（LSR）専用射出成形機 です。 高精度な2液計量装置と混練成を高めたスクリュにより、高品質・ 生産性の向上を実現します。 材料供給はカートリッジタイプから200LTドラム缶まで各種容器 に対応した供給装置を取り揃えています。 【特長】 ■高品質・生産性の向上を実現 ■各種容器に対応した供給装置をご用意 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【機器の接続部にワンタッチクランプを採用し、短時間での分解・組立を実現！】手持ちの装置を研究テーマに合わせて組み替え可能です
Collin社はドイツミュンヘンに拠点を構える、ラボ機・小規模生産機の設計・製造会社です。 Collin社の前身であるDr. COLLIN社は、大学の研究所や企業の研究所から要望で様々なプラスチック加工装置を オーダーメイドで製造をしてきており、そのノウハウを今日の機械設計のベースとして、 装置を扱われる方々により使いやすく、幅広い検討を実施して頂く為の工夫が随所になされています。 Collin社製のプラスチック成形装置は、各装置の接続部にワンタッチ式のコネクターを採用しており、統合制御が可能。 必要のない装置は取り外して、別途倉庫等に保管しておくことが出来る為、設置スペースを必要以上に広げる必要はありません。 【特長】 ■機器ごとに制御機構を内蔵 ■手持ちの装置を研究テーマに合わせて組み替え可能 ■各機器同士の接続部にワンタッチクランプを採用 ■短時間での分解・組立が可能 ■必要のない装置を外して保管することが可能 ※現在、【Collin社製】プラスチック成形装置の総合カタログを無料進呈中！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
射出成形・ブロー成形・圧縮成形など！熱可塑性樹脂と熱硬化性樹脂の成形法を解説！
人類が得たモノづくり法は、石包丁や石矢じりなど大きな塊から不要部を 取り去って目的形状を残す「除去加工」です。 切削、レーザー、エッチング加工がこれに該当します。 一方、樹脂の成形加工法はあらかじめ計量された材料を目的形状に成形する 「変形加工」となります。 当コラムでは、その代表的な成形法について説明します。 【掲載内容(一部)】 ■熱可塑性樹脂の成形法 ・射出成形(Injection Molding) ・押出成形(Extrusion Molding) ・ブロー成形(Blow Molding) ・熱成形(Thermo-Forming) ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロット多品種生産や試作研究開発に最適！
『卓上型プランジャー式小型射出成形機』は、一般の工場のエア配管に接続 するよう設計されており、新たな駆動源が不要な射出成形機です。 軽量・コンパクトな省スペースのため、組立ラインへの組み込みが容易で、 限られたスペースでの自由なレイアウトが可能。 エア駆動の採用により、ショック圧が生じにくくバリの発生を抑え、低圧 射出成形が可能なので、インサート品に影響が出にくくなっています。 【特長】 ■軽量・省スペース設計 ■新たな駆動源は不要 ■インライン成形に最適 ■エア駆動 ■メンテナンスが容易 デモ機のご用意がございます ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ターン・軽量・省スペースを実現した射出成形機！
『TS-5-AV8-TE』は、TS-5-DV8の成形サイクルの向上を目的とし、最適な 形で進化を遂げた超小型立型ターンテーブル成形機です。 型締部に300mm径のテーブルを搭載し、コンパクトでスピードのある 成形機として設計。 またノズルタッチ機構搭載で、金型を取り外して樹脂を取り除く作業などの 負担を軽減します。 【特長】 ■小物精密インサート成形のサイクル短縮 ■コンパクトでレイアウト自由自在 ■使いやすさを追求 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイブリッド式射出成形機
カワグチの射出成形機KM B3-Sは、お客様の声に耳を傾け、数々の問題を改善する為に、先進機能を搭載しトータルで一層の効率化を実現しました。
プラスチック部品において、お客様の満足にお応えできる品質と納期を実現できる設備を取り揃えております！
三浦化成工業株式会社の「設備」についてご紹介します。 2色成形機14台と単色成形機8台の“成形機”をはじめ、平面研削盤や 汎用旋盤等といった“金型メンテナンス用設備”や測定工具顕微鏡 「MM60/MM800」等といった“測定、検査装置”を多数保有。 当社では、二色成形とエラストマー材の成形を通して、高付加価値の プラスチック製品を提供しております。 【保有設備】 ■成形機 ・2色成形機：14台 ・単色成形機：8台 ■金型メンテナンス用設備 ■測定、検査装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
射出成形機やCAD類など！当社のさまざまな設備をご紹介します
当社で保有している設備をご紹介します。 「IS1300DG」などの射出成形機、金型加工に用いる「ワイヤー放電機」や 「製品放電加工機」「3DCAD ソリッドワークス」、3Dプリンタの 「Objet30 Pro」などを保有。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【保有設備(抜粋)】 ■射出成形機 ・IS1300DG 2台 ・EC100SXII-3A 1台 ・EC350SX-17A 1台 ■3Dプリンタ ・Objet30 Pro ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
40tから560ｔまで対応している射出成型機を21台保有しているからこそできる進和製作所の射出成型をご紹介！
スーパー・コンビニ等で使用される、仕切板などの多様なプラスチック成形製品。これらの生産を通して、商業界を支えつづけます。 小ロット・多品種生産まで、あらゆるユーザー・ニーズにお応えします。 40t～560tまで21台(上田工場・今市工場)の射出成形機を設備し、常に高稼働率を保ちユーザー様のご要望にお応えしています。 製品や金型の見積りから成形、全国にわたる製品の発送までのシステムライン化を図り、安全性はもとより、作業の高効率化や製品の高品質化により時代に即応した多品種・小ロット生産をも可能にしています。 更なるユーザー様の要望にお応えすべく、培ってきた技術ノウハウに生産力をプラスして、時代のニーズにお応えしてまいります。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
成形部門・金型部門・溶接部門が三位一体となってモノづくりを行っています
株式会社星野製作所は1973年に創業して以来、一貫して合成樹脂の射出成形品の製作を行ってまいりました。その間、確かな品質の「モノづくり」を実現するために、金型の設計・製作、更にはレーザー溶接にも取り組むようになりました。また、作業の標準化・見える化を進めることにより、品質管理の向上を図っております。それにより、お客様の企画やニーズに対して、小ロットから量産まで幅広く対応し、品質の良い製品作りに努めております。目まぐるしく変化する時代の中で、お客様に信頼される「モノづくり」を目指して、私たちは前進し続けます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
