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厚肉でヒケが出ない！軽量化・低ソリ品をご提案します！
MCF成形（超微細発泡成形）は、超微細発泡を活用した成形法です。 当社で生産する自動車・OA機器部品など様々な分野の製品にご採用いただいております。 シリンダー内のプラスチックにN2、CO2の超臨界気体を吹き込むことで小さな気泡を生成し、射出成形を行います。 【特長】 ■強度を落とすことなく、重量を約20%軽量化 ■発泡により樹脂の粘度を低下させ、射出圧を抑制 ■ヒケ、ソリの少ない加工を実現し、難流動性樹脂の成形や超薄型成形が可能に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一貫した生産体制でお客様のニーズに合った製品作り
「ぺんてるケミカル株式会社」は、私たちぺんてるケミカルでは、お客さまのご要望に合わせた最良のものづくりができるように、一貫した生産体制でお応えしています。 化成品などを取り扱う性格上、お客さまごとに多様なご要望があります。 そのようなご要望にお応えできるよう、常に新しい技術を吸収し、実践しております。 また、充実した設備でご満足いただける製品作りを目指します。 【特長】 ■薄肉・厚肉・透明成形に対応 ■軸形状の筒長物成形に自信 ■自動ねじ抜き成形に対応 ■ブロー成形に対応 ■多種の小物精密成形 ■エラストマー成形／インサートによる一体成形 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください
ものづくりの視点を通して開発段階の課題解決をお手伝いします
株式会社アリスは、試作、試作品製作、試作品加工、切削加工、試作金型 成形、精密部品加工を主軸に事業を展開している会社です。 開発プロセスで生じる様々な問題や課題を解決するため、試作に特化した 高いプロ意識を持った総合試作会社として対応致します。 試作製作なら当社にお任せください。 【製品開発サポート】 ■デザインワーキングモデル ■射出成形および成形試作 ■成形品改造･変更･追加工･治具製作 ■塗装･印刷･メッキ等2次加工 ■金属加工･プレス加工･板金加工 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産数量増加にも対応が可能！コスト低減を理由にご採用いただいた事例をご紹介
医療部品に当社の『MIM製法』を採用した事例をご紹介します。 総切削工法で単価が高いことが採用前の課題でした。 コスト低減を理由に当製法を採用。総切削生産に対し安価なほか、 生産数量増加にも対応出来るといったメリットがあります。 【事例概要】 ■技術概要：ニアネットシェイプ化 、大量生産 ■採用前の課題：総切削工法で単価が高い ■採用理由：コスト低減 ■特長/メリット ・総切削生産に対し安価 ・生産数量増加にも対応が出来る ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アイデアやヒラメキを形にするためのご依頼から製品の完成までの流れをご案内
お客様のアイデアやヒラメキを形にするための、ご依頼から製品の完成までの流れや、価格をご案内します。 ■相談・打合せ日時の調整 まずは、お問い合わせください。 社長自らが真剣にあなたのアイデアや想いをしっかりとお聞きします。 ↓ ■お打合せ 実際にお会いして、詳しい内容や商品の大きさや形をお聞きします。 ↓ ■打合内容に沿って、企画書とお見積書を作成 お見積もりは「金型」＋「製造コスト」という形になります。 費用として一番かかるのが「金型」ですが、大体の価格は一概に決定できません。基本的に、製造する製品が複雑であるほど金型の費用は増え、また、ロットによっても「製造コスト」が変動します。 ↓ ■試作品を作って検討（ここが当社の強み） 検討用プロトタイプの試作品の切除モデルを自社で製作します。 ↓ ■生産開始（金型作成） 樹脂の種類や色によって変わる温度の設定の調整を行い、実際に仕様通りの製品が出来上がるかをきちんとチェックしてから、量産に入ります。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック射出成形でお客様のヒラメキを形にします！
大和化学工業所は、はプラスチック射出成形・各種射出成形品の企画・製造・販売を行っている会社です。 当社がいままでお客様のために作ってきた商品や、オリジナル商品をご紹介します。 紹介している中には卸売可能なものや、小売可能なものもございます。 詳しくはお問い合わせください。 【製作実績】 ■ボトル洗い「Ohana」 ■「Ohana」ミニシリーズ ・IHガラストップ汚れ取り ・シンク・洗面台洗い ・コゲ落とし ■なるほど しゃもじ「naruhodo」 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
デザイン提案から製品設計・成形・生産まで総合的にクリエイトします！
誠和産業株式会社の「PND事業部」では、主に日用雑貨、 ノベルティ商材を取り扱っています。 当社のプランニング部署として、一貫生産体制の強みを活かし、 マーケティングからプロダクトデザイン、パッケージデザインに 至るまで、トータルでご提案いたします。 【開発〜量産までの流れ】 ■デザイン提案 ■設計 ■金型製作 ■量産 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品企画・デザイン設計～金型製作～成形・加飾～組立まで総合的にクリエイトします
誠和産業株式会社は、大正精機工業株式会社のグループ会社です。 当社は、プラスチック製品を取り扱っている総合技術製造メーカーで、 射出成形用金型の製作から始まり、成形品製造、組立まで、 幅広く製造請負をさせて頂いてきました。 また、中国の上海とタイにも海外の製造拠点を設けており、 お客様の海外展開をサポートさせて頂いております。 今後とも状況に応じたきめ細かな提案と、問題の解決に努め お客様にとって真に必要な会社であり続けたいと思っております。 【営業品目】 ■プラスチック製品の企画・設計・製造 ■プラスチック金型の設計・製造 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客さまと共に納得いくクオリティーをとことん追求！照明関連事例
誠和産業株式会社では、機構設計・モデリング・電飾・駆動制御の設計～ 3Dモデル作成からモノづくりまでトータルでお受けいたします。 当社は照明外装・内装・機構や拡散レンズ・アルミダイカストなどの照明に 関連する納入事例が多数ございます。 【納入商品例】 ■照明外装・内装・機構 ■ヒートシンク ■押し出し成形品 ■拡散レンズ・アルミダイカスト ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック加工の窓口
株式会社ヤマデンでは、複雑な樹脂切削加工において、あらゆるニー ズに対応しております。 樹脂素材メーカーとの連携体制で最適な素材提案。少ロット10個～の 射出成形にも対応していますので、部品の使用期間・用途に応じて加 工方法を選択します。 日本5拠点間は統一の受発注・物流システム(YEMCO)を有し、ヤマデ ン各工場の得意分野や納期を勘案しながら、高品質・短納期対応いた します。 【事業内容】 ■プラスチック材料販売および加工 ■射出成形 ■電子機器設計製造 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ステンレスなど難加工材の複雑3次元製品を量産できる金属加工方法
ニットウ金属株式会社では、ミクロン単位の金属粉末を原料として 射出成形する『MIM』を行っております。 金属粉末と樹脂およびワックスなどのバインダを混合・混練し、 金型内に射出成形。 バインダを脱脂した後に、焼結して金属製品を製造する技術で、 寸法精度が高く、時計・メガネ・医療機器などで多く使用されています。 ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
汎用プラスチックからエンプラまで、射出成形なら当社にお任せください
太陽工業株式会社では、エンプラによるプラスチック部品の成形や、 様々なプラスチックの『射出成形』を行っております。 35トン～220トンまで対応ができ、高精度な成形を実現できるよう 電動機もご用意。 当社技術により、コストダウンをお考えのお客様のご期待に お応えすることが出来ると考えております。 【取扱材質】 ■硬質塩化ビニル、汎用プラスチックからエンプラ、スーパーエンプラ まで様々なプラスチックに対応可能 ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
プラスチック金型設計から射出成形・プラスチック塗装・検査までの一貫生産
当社では、換気装置の販売、プラスチック塗装、射出成形や インサート成形金型設計製作から試作、量産まで一貫生産で対応いたします。 24時間稼働を導入しており、納期厳守はもちろんのこと お客様に安心して頂けるよう高い品質の製品をご提供。 協力会社を利用することにより、塗装や印刷、組立までの体制も 整っておりますので、まずはお気軽にお問い合わせください。 【営業品目】 ■プラスチック射出成形 ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
自動車部品・ロボット部品 精密射出成形(寸法公差 0.005mm 金属代替)
ミクロン単位の寸法管理が可能です。 自動車部品・ロボット部品 精密射出成形 寸法公差 0.005mm (0.1ミクロン単位まで) 例)オイルコントロールバルブ(金属代替)
自動車部品（外装部品・内装部品）射出成形
自動車部品（外装部品 内装部品）射出成形 ・樹脂内装部品 （1）メーター導光板 （2）カップホルダーAssy （3）コンソールAssy （4）ナビゲーション関係HUD （5）インフォメーションディスプレー ・樹脂外装部品 （1）バイザー （2）ランプカバー （3）フェンダー PE （4）バックカメラ洗浄ユニット （5）アウターハンドル ・ガスインジェクション成形 例)アウターハンドル PC/PET ・寸法精度を含めた従来の射出成形の問題点を実現 （6）ルーフレール ・ガスインジェクション成形 ・軽量化のため、エンプラ（PA66）を採用 ・厚肉成形のため、中空ガスインジェクション工法を採用 ・一部、ASSYの提案が可能 ・ガラス含有の成形実績あり（PA6GF・PA66GF） （7）ワイヤハーネスなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
