工具管理システムのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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工具管理システム - メーカー・企業7社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年08月27日~2025年09月23日
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工具管理システムのメーカー・企業ランキング

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  1. WinTool (ウィンツール) 大阪府/ソフトウェア
  2. グーリングジャパン株式会社 愛知県/機械要素・部品
  3. 株式会社MAZIN 東京都/IT・情報通信
  4. 4 京セラ株式会社 機械工具事業本部 京都府/機械要素・部品
  5. 5 株式会社フジワーク システム事業部 大阪府/ソフトウェア

工具管理システムの製品ランキング

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  1. 工具段取り管理 | WinTool 工具管理システム WinTool (ウィンツール)
  2. 工具管理システム |ターミナル|構成自由度重視型『TM 326』 グーリングジャパン株式会社
  3. 工具管理システム GTMS | コスト削減+生産性向上につながる グーリングジャパン株式会社
  4. 4 工具管理システム |ターミナル|出庫数完全制御型『TM 526』 グーリングジャパン株式会社
  5. 5 工具が見つからない、在庫発注漏れ… 工具管理の課題をDXで解決! 京セラ株式会社 機械工具事業本部

工具管理システムの製品一覧

16~30 件を表示 / 全 35 件

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メーカー・装置の新旧問わず利用可能:切削工具AI管理システム

切削負荷をリアルタイム統計分析。チッピング検知や工具交換の最適化を実現。

NC旋盤やマシニングセンタを用いて量産の切削加工を行われている事業所様向けの、AIを用いた工具折損検知・工具寿命最大化システムです。 「工具費の削減と稼働率改善に役立ちます。」 # 実現できること ・工具寿命推定によるCBMの実現 工具の状態に合わせた無駄のない工具交換が可能となり工具費用削減と生産効率向上を実現 ・折れ・欠けの自動検知で不良品排出防止 工具の折れ/欠けの自動検知を可能にすることで不良品の排出を防止を実現 # 製品の特徴 ・AIが自動学習: 製品x工具毎にAIが自動で学習を行い、工具異常検知および寿命予測を実現します。人手で行う閾値設定と比較して、高精度かつ、運用の手間が発生しません。 ・様々な工具に対応: フライス、エンドミル、ドリル、バイト、等。様々な工具で利用可能です。また、実際にお客様の生産で効果が出るか?事前に無料トライアルで確認できます。 ・低い導入障壁: 機械の改造やNCプログラミングを必要としません。マシンの型式や年式を問いません。また、既存オペレーションを大きく崩しません。 詳細は、製品カタログにて詳細をご確認ください。

  • その他切削工具
  • 旋盤

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工具が見つからない、在庫発注漏れ… 工具管理の課題をDXで解決!

工具管理の一元化でコスト削減をサポート!月額定額制のスマートファクトリーシステム「ツールオーガナイザー」

生産現場で、こんな課題ありませんか? ・工具を探し回る、工具をよく取り違える ・欠品、発注漏れ、過剰在庫が頻繁に起こる ・棚卸や発注業務、在庫管理に時間がかかる ・人手不足でDXを進めたいが、何から着手すればいいか分からない それらの課題、ツールオーガナイザーが解決! さらに工具使用実績データ収集、診断レポートを提供し潜在的な課題抽出をサポート。 お客様は改善に注力し、労務費や工具費などのコスト削減を実現します。 工具情報登録フォロー、納入、操作トレーニング、故障時の保証までワンストップで対応! 月額定額制で初期費用を抑えてDXに着手できます。 詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※WEB相談会、デモ機見学会も随時受付しております。

  • サーバ監視・ネットワーク管理ツール

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ユーザーレポート プログラミングの効率を向上

高効率的な工具管理により、CAMプログラミングを行います。

高効率的な工具管理により、NCプログラミングの速度を向上させ、さらに、作業時間を短くし、CAMプログラマーが実際の工具データを獲得することは必要最低条件です。従って、ボンバルディア社はNetphen支社(ボディシェル、列車のボギーの製造に取り組んでいます)に1つのデータベース化ソリューションを遂行します。当該ソリューションはMissler社のTopSolid'CamソフトウェアやZoller社の工具管理ソリューショを含みます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • その他運用管理ソフト

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工具管理システムのご提案【インダストリー4.0に向けて!】

工具の準備時間&工作機械の非稼働時間を大幅削減!工具の品質・在庫数・所在等の一元管理で効率化・コストダウンを実現しませんか?

最適な工具を、加工したい時、すぐに準備できていますか?工具の在庫状況・在庫数等々、工具情報を紙で管理されているところが多いのが現状です。 当社の『工具管理システム』により、今までかかっていた工具準備の時間を大幅に削減し、工作機械の稼働時間を伸ばし、コストダウンを実現します。 <インダストリー4.0とは?> ドイツ政府が推進している、製造業の高度化を目指す国家プロジェクトのこと。 コンセプトは「スマートファクトリー」。工場内のすべての機器類をインターネットに接続して一括で管理しようというもので、 製品の品質、稼働状況、機械の状態などいろいろな情報が見える化できるというメリットがあります。 【こういったことが実現できます】 ◎ワーク毎の加工に必要な工具をリスト化し、データベースに登録することが可能 ◎工具準備時間を短縮 ◎工具探索時間の削減 ◎現場単位、工場単位で使用される様々な工具情報を管理可能 ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。

  • その他切削工具
  • 工具セット
  • NC装置

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QR工具管理システム

QR工具管理システムで工具費削減・在庫削減・工数削減

次のような課題はございませんか? 1)無駄な工具を沢山かかえて、在庫が多い。 2)工具費にかかる費用が多く、利益を圧迫している。 3)加工に適切な工具を探すのに時間がかかる。 上記のような課題を解決できるツールとして、QR工具管理システムを開発しました。

  • その他切削工具

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工具管理システム |ターミナル |スパイラル機構『TM 426』

工具及び消耗品等をデジタル管理し工具関連の直接/間接コストを削減するGTMS。スパイラル機構の払い出し方式で確実な『TM426』

グーリングが世界各地で導入実績を積み重ね、工具管理のノウハウを詰め込んだインテリジェンスソフトウェアを搭載するデジタル工具管理システム『GTMS』 欧州の実績では年間約700万円の大幅なコスト削減事例も出ており、適正水準での在庫管理や欠品防止、工具盗難に対するセキュリティ向上など波及効果は単なる工具管理にとどまりません。 『TM426』はスパイラルシステムユニットで先入れ先出しの原則を忠実に守ることができます。また現場でオペレーターが操作する際に、払い出すアイテム以外の在庫に決して触れることがない為、紛失盗難等のリスクを最小化し高度なセキュリティをもたらします。 【特長】 ■電子ロック開錠で入出庫の記録が万全 ■先入れ先出しの原則を厳格に履行 ■在庫を収納・払い出しするスパイラルユニットは2種類から選べる ■リフト付きスパイラルユニットは払い出しアイテムに落下衝撃を与えず安全安心 ■オプションでラベルプリンターを内蔵可能(最大2台) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他切削工具
  • その他生産管理システム
  • キャビネット

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工具管理システム GTMS | コスト削減+生産性向上につながる

工具及び消耗品他を一括でデジタル管理できるGTMSで効率化、欠品・過剰在庫を防止し自動発注も活用して適正在庫水準を維持できます。

現場において工具にまつわる悩み事は尽きません。 ●工具を探すのに時間がかかる ●台帳上はあるのに現物は欠品していて加工ができない ●再研磨品から使うべきなのに新品に手を付けてしまう 等々… 正確にデジタル管理可能なGTMSは『簡単操作』『情報収集機能』『情報分析機能』『情報指示機能』が大きな特長です。 工具管理を改善することで現場の効率化を実現し、そこから得られる正確なデータは管理部門や経営層までメリットをもたらします。 また多くのユーザーがお困りの「検査器具管理」に対するソリューションもあり、校正管理と在庫管理の課題を一挙に解決します。 【メリットの一例】 ■全工具の収納場所が一目瞭然! ■タッチパネル入力で入出庫記録が簡単・確実! ■適正在庫水準を可視化し工具費削減! ■在庫通知機能や自動発注機能で欠品防止! ■現場の生産性向上と工場稼働率UPに繋がる! ■シリアル番号ごとに検査器具の校正周期管理が可能! 等々 ★グーリング名古屋工場にて実機を操作しながらデモンストレーション可能。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他切削工具

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NCプログラム管理 | WinTool 工具管理システム

機械加工業務で使用するNCプログラムなどのファイル・データを一元管理し、自社の大切なノウハウをナレッジベース化!

加工作業内容別に関連するファイル・データを整理整頓。CADデータ、NCプログラム、その他プログラム、工具リスト、手順書、画像、動画等の各種情報を集中管理します。 それにより、各部門・各担当者でバラバラに管理しがちなファイルをワンストップで管理でき、複数部門に跨るファイル管理のカオスを脱却、整合性欠如から生じる人的ミスを削減します。 また、日々生じるファイルを適切に管理することで、情報をノウハウとして蓄積でき、繰り返し加工で活用できると同時に、類似した加工内容においても参照情報として活用できます。 WinTool(工具管理システム)は、NCフォルダを管理する独自のウィンドウを保持しており、NCプログラムや工具情報を一緒に管理。ファイルのステータス・改訂管理を行うモジュールや製品データ管理システムとの連携を実現するモジュールも兼ね備えています。

  • PDM

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事例集-工具管理を中心に機械加工業務管理を効率化・高度化

WinTool(ウィンツール)工具管理システム導入により機械加工業務プロセスの生産性向上を実現した欧米企業の事例を紹介

WinTool(ウィンツール)は、機械加工業務プロセスにおける生産性を向上するソフトウェアとして、世界中の多くのお客様に使用されています。代表的な事例を本書にて紹介します。 ●Seco Tools セコツールズ社:工具製造 ●Agathon アガトン社:工作機械製造 ●Atlas Copco アトラスコプコ社:設備機器製造 ●Schade Maschinenbau 社:機械部品製造 ●Modern Industries モダンインダストリーズ社:航空機部品製造 ●ILLIG イリッヒ社:食品機械製造  ●Goldhofer ゴールドホファー社:輸送機器製造

  • その他工作機械
  • 生産管理システム
  • 工程管理システム

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『切削工具AI管理システム』

主軸負荷のセンシング・AI解析により、工具の摩耗度推定および折れ・チッピング検知を実現

NC旋盤やマシニングセンタを用いて量産の切削加工を行われている 事業所様向けの、AI技術を活用した切削工具管理システムです。 【実現できること】 ◎工具寿命推定によるCBM(状態基準保全)  ムダな工具交換を減らし、工具費用削減と生産効率向上に貢献  (年間72万円の工具費用削減を見込む例もございます) ◎不良品の排出防止  工具の折れ・欠けを自動検知 【製品の特長】 ■AIが自動学習  製品・工具毎にAIが自動で学習。人が判断するのと比較して  高精度な工具異常検知および寿命予測が可能です。 ■様々な工具に対応  フライス、エンドミル、ドリル、バイト等、様々な工具で利用可能。  また、実際に効果が出るか事前に無料トライアルで確認できます。 ■低い導入障壁  機械の改造やNCプログラミングは不要。マシンの型式や年式も問いません。  また、既存オペレーションを大きく変えることなく導入可能です。 ※「PDFダウンロード」より資料をご覧いただけます。  無料トライアルをご希望の方は「お問い合わせ」よりお申し込みください。

  • 旋盤

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切削負荷をリアルタイム統計分析。チッピング検知や工具交換の最適化を実現。

NC旋盤やマシニングセンタを用いて量産の切削加工を行われている事業所様向けの、AIを用いた工具折損検知・工具寿命最大化システムです。 「工具費の削減と稼働率改善に役立ちます。」 # 実現できること ・工具寿命推定によるCBMの実現 工具の状態に合わせた無駄のない工具交換が可能となり工具費用削減と生産効率向上を実現 ・折れ・欠けの自動検知で不良品排出防止 工具の折れ/欠けの自動検知を可能にすることで不良品の排出を防止を実現 # 製品の特徴 ・AIが自動学習: 製品x工具毎にAIが自動で学習を行い、工具異常検知および寿命予測を実現します。人手で行う閾値設定と比較して、高精度かつ、運用の手間が発生しません。 ・様々な工具に対応: フライス、エンドミル、ドリル、バイト、等。様々な工具で利用可能です。また、実際にお客様の生産で効果が出るか?事前に無料トライアルで確認できます。 ・低い導入障壁: 機械の改造やNCプログラミングを必要としません。マシンの型式や年式を問いません。また、既存オペレーションを大きく崩しません。 詳細は、製品カタログにて詳細をご確認ください。

  • 旋盤

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切削負荷をリアルタイム統計分析。チッピング検知や工具交換の最適化を実現。

NC旋盤やマシニングセンタを用いて量産の切削加工を行われている事業所様向けの、AIを用いた工具折損検知・工具寿命最大化システムです。 「工具費の削減と稼働率改善に役立ちます。」 # 実現できること ・工具寿命推定によるCBMの実現 工具の状態に合わせた無駄のない工具交換が可能となり工具費用削減と生産効率向上を実現 ・折れ・欠けの自動検知で不良品排出防止 工具の折れ/欠けの自動検知を可能にすることで不良品の排出を防止を実現 # 製品の特徴 ・AIが自動学習: 製品x工具毎にAIが自動で学習を行い、工具異常検知および寿命予測を実現します。人手で行う閾値設定と比較して、高精度かつ、運用の手間が発生しません。 ・様々な工具に対応: フライス、エンドミル、ドリル、バイト、等。様々な工具で利用可能です。また、実際にお客様の生産で効果が出るか?事前に無料トライアルで確認できます。 ・低い導入障壁: 機械の改造やNCプログラミングを必要としません。マシンの型式や年式を問いません。また、既存オペレーションを大きく崩しません。 詳細は、製品カタログにて詳細をご確認ください。

  • その他切削工具

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切削負荷をリアルタイム統計分析。チッピング検知や工具交換の最適化を実現。

NC旋盤やマシニングセンタを用いて量産の切削加工を行われている事業所様向けの、AIを用いた工具折損検知・工具寿命最大化システムです。 「工具費の削減と稼働率改善に役立ちます。」 # 実現できること ・工具寿命推定によるCBMの実現 工具の状態に合わせた無駄のない工具交換が可能となり工具費用削減と生産効率向上を実現 ・折れ・欠けの自動検知で不良品排出防止 工具の折れ/欠けの自動検知を可能にすることで不良品の排出を防止を実現 # 製品の特徴 ・AIが自動学習: 製品x工具毎にAIが自動で学習を行い、工具異常検知および寿命予測を実現します。人手で行う閾値設定と比較して、高精度かつ、運用の手間が発生しません。 ・様々な工具に対応: フライス、エンドミル、ドリル、バイト、等。様々な工具で利用可能です。また、実際にお客様の生産で効果が出るか?事前に無料トライアルで確認できます。 ・低い導入障壁: 機械の改造やNCプログラミングを必要としません。マシンの型式や年式を問いません。また、既存オペレーションを大きく崩しません。 詳細は、製品カタログにて詳細をご確認ください。

  • その他工作機械
  • その他切削工具
  • 旋盤

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切削負荷をリアルタイム統計分析。チッピング検知や工具交換の最適化を実現。

NC旋盤やマシニングセンタを用いて量産の切削加工を行われている事業所様向けの、AIを用いた工具折損検知・工具寿命最大化システムです。 「工具費の削減と稼働率改善に役立ちます。」 # 実現できること ・工具寿命推定によるCBMの実現 工具の状態に合わせた無駄のない工具交換が可能となり工具費用削減と生産効率向上を実現 ・折れ・欠けの自動検知で不良品排出防止 工具の折れ/欠けの自動検知を可能にすることで不良品の排出を防止を実現 # 製品の特徴 ・AIが自動学習: 製品x工具毎にAIが自動で学習を行い、工具異常検知および寿命予測を実現します。人手で行う閾値設定と比較して、高精度かつ、運用の手間が発生しません。 ・様々な工具に対応: フライス、エンドミル、ドリル、バイト、等。様々な工具で利用可能です。また、実際にお客様の生産で効果が出るか?事前に無料トライアルで確認できます。 ・低い導入障壁: 機械の改造やNCプログラミングを必要としません。マシンの型式や年式を問いません。また、既存オペレーションを大きく崩しません。 詳細は、製品カタログにて詳細をご確認ください。

  • その他切削工具
  • 旋盤

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切削負荷をリアルタイム統計分析。チッピング検知や工具交換の最適化を実現。

NC旋盤やマシニングセンタを用いて量産の切削加工を行われている事業所様向けの、AIを用いた工具折損検知・工具寿命最大化システムです。 「工具費の削減と稼働率改善に役立ちます。」 # 実現できること ・工具寿命推定によるCBMの実現 工具の状態に合わせた無駄のない工具交換が可能となり工具費用削減と生産効率向上を実現 ・折れ・欠けの自動検知で不良品排出防止 工具の折れ/欠けの自動検知を可能にすることで不良品の排出を防止を実現 # 製品の特徴 ・AIが自動学習: 製品x工具毎にAIが自動で学習を行い、工具異常検知および寿命予測を実現します。人手で行う閾値設定と比較して、高精度かつ、運用の手間が発生しません。 ・様々な工具に対応: フライス、エンドミル、ドリル、バイト、等。様々な工具で利用可能です。また、実際にお客様の生産で効果が出るか?事前に無料トライアルで確認できます。 ・低い導入障壁: 機械の改造やNCプログラミングを必要としません。マシンの型式や年式を問いません。また、既存オペレーションを大きく崩しません。 詳細は、製品カタログにて詳細をご確認ください。

  • その他切削工具
  • 旋盤

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