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社内にてブラスト処理を行って対応！収納ケース天板金型のバリ修理事例のご紹介
当社が行った、収納ケース天板金型のバリ修理事例をご紹介します。 長年の量産によりパーティングラインにバリが発生とのご連絡を お客様からいただき、修理をいたしました。 社内にて溶接から加工、仕上げを実施。製品面がシボ加工面のため、 社内にてブラスト処理を行って対応し、納品いたしました。 【事例概要】 ■名称：収納ケース天板金型のバリ修理 ■金型種類：射出成型金型 ■材質：S55C ■サイズ：1000×1100×710 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
社内にて溶接、機械加工を行い、納品！収納ケース引出し用金型のバリ修理事例をご紹介
収納ケース（引出し）の射出成型金型への加工事例をご紹介します。 製品に部分的にバリが出てきてしまったとのことで、 バリが大きくなる前に修理をしてほしいとお客様より ご依頼をいただきました。 そこで、社内にて溶接、機械加工（マシニング、放電）を行い、 納品いたしました。 【事例概要】 ■名称：収納ケース引出し用金型のバリ修理 ■金型種類：射出成型金型 ■材質：S55C ■サイズ：600×700×594 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熔接・機械・ミガキ、仕上げ工程にて修理を実施！日用品コンテナ射出成型金型の加工事例
県内のお客様からの依頼を受けた、日用品（コンテナ）の射出成型金型の 加工事例をご紹介します。 スライド摺動面のカジリによりバリが発生していたため、社内にて熔接・ 機械・ミガキ、仕上げ工程にて修理を実施。 またホットランナーのO／H（オーバーホール）を修理のタイミングにて メーカーにて実施致しました。 【事例概要】 ■名称：日用品コンテナ射出成型金型のバリ修理 ■金型種類：射出成型金型 ■材質：S55C ■サイズ：700×800×640 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熔接対応にて材料表示の彫刻変更も同時に実施！カレンダー（彫刻）追加の加工事例
県内のお客様から依頼を受けた、工業品用の射出成型金型（他社製）の 加工事例をご紹介します。 金型ではよくある製造年を示すカレンダーですが、当初は2019年までの カレンダーは刻印されていましたが、2020年になりカレンダー表記が 無い為に2020年以降のカレンダー彫刻を追加。 成形材料の変更もあり、熔接対応にて材料表示の彫刻変更も同時に 実施致しました。 【事例概要】 ■名称：工業品用金型、カレンダー（彫刻）追加 ■金型種類：射出成型金型 ■材質：PXA30 ■サイズ：550×650×550 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中央部にある丸リブのサイズ変更に関する依頼！要望されていた大きさの丸リブ形状を作りました
コンテナ（収納用品）の射出成型金型の加工事例をご紹介します。 お客様からの要望で、中央部にある丸リブのサイズ変更に関する依頼でした。 そこで当社では、溶接にて旧形状を埋めたのちに、マシニングセンター にてお客様が要望されていた大きさの丸リブ形状を作りました。 【事例概要】 ■名称：コンテナ用金型の丸リブサイズ変更 ■金型種類：射出成形金型 ■業界：日用品 ■材質：S55C ■サイズ：300×320×320 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品表面の艶仕様（鏡面ミガキ）からシボ仕様にしたいとの依頼に対応した事例をご紹介
日用品の射出成型金型（他社製）の加工事例をご紹介いたします。 今までの製品表面の艶仕様（鏡面ミガキ）からシボ仕様にしたいとの 依頼を受けエッチングメーカー様に依頼し完納致しました。 【事例概要】 ■名称：DIY用品コンテナ金型、製品外観変更 ■金型種類：射出成型金型 ■業界：日用品 ■材質：S55C ■サイズ：600×650×600 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
恒久的対策が功を奏したのか偏肉も無くなり、バリ発生の確認もできず量産の運びとなりました
引出し収納ケースの射出成型金型の加工事例をご紹介いたします。 偏肉等によりバリが発生していました。恒久的対策として中央部 インローの追加（2か所⇒3か所）及びインロー高さUPを実施。 作業終了後、福島県にある量産工場にてトライを確認しました。 恒久的対策が功を奏したのか偏肉も無くなり、バリ発生の確認も できず量産の運びとなりました。 【事例概要】 ■名称：収納ケース金型で偏肉調整 ■金型種類：射出成型金型 ■業界：日用品 ■材質：PXA30 ■サイズ：800×1150×1083 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
キャビティーには金型から成形品が取り出しやすいように傾斜が付く！金型が開くと、成形品はコアに貼り付く！
金型は成形品を囲んで凸部と凹部に分割されます。 凸部はコア・凹部はキャビティー、コアを雄型、キャビティーを 雌型と呼ばれています。 キャビティーとコアが合わさることで空洞部ができ、その空洞部に プラスチックを注入することで成形品が完成します。 キャビティーには、金型から成形品が取り出しやすいように傾斜が付きます。 従って、金型が開いた瞬間に、成形品はキャビティーから離れることになります。 金型が開くと、成形品はコアに貼り付きます。金型が完全に開いた後に、コア側に ある成形品を突き出すピンにより金型から取り出されます。従って、射出成形機へ 金型を取り付ける場合必ずキャビティーが固定側となりコアが可動側となります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
国内工場と中国工場が連携し、射出成形用の金型を制作する会社です
有限会社金山金型製作所は、金型の設計・製作・修理・メンテナンスまで 幅広く、柔軟に対応しています。 多種多様な機械を使用して加工を実施。 年々複雑化する金型構造の加工やお客様に求められる加工精度の達成、 高品質、低コスト、短納期でお客様に喜ばれる製品を提供します。 【特長】 ■プラスチックの射出成形金型・射出圧縮成形金型など 小型金型から大型金型まで対応可能 ■成形機サイズでは最大3000tクラスまで可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
後手の対応にはならないようにする事がコストや納期の面でも大切な事です！
当社で製作しました簡易金型での小ロットPCの射出成形品の ジェッティングが出た対策についての実例をご紹介いたします。 サイドゲートから製品までが近かったので、ジェッティングの外観不良が 出ました。対策としては成形条件で速度を落とす事や型温を上げて ジェッティングを目立ちにくくする方法があります。 今回はそれに加えてコアピンで樹脂の流れを制限し扇状に広がるように 成形させる事でジェッティング対策を行いました。 【特長】 ■簡易金型での小ロットPCの射出成形品 ■コアピンで樹脂の流れを制限し扇状に広がるように成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業進捗管理のシステム化をご支援。着手・完了時間や作業日報をデータ化できます！
◆ こんなお悩みはありませんか？ ▲「予実管理のデータに時間が掛かり過ぎる！」 ▲「作業進捗が見える化できていない！」 ▲「日報がまだ手書きで、集計に時間が掛かる！」 ◇「作業進捗・作業日報」を電子化することで解決できます １．「作業進捗管理」をシステム化 ２．「着手・完了時間」をデータ化し管理 ３．「日報」をデータ化 など ※ 各種「手書き帳票」の「データ化／システム化」のご支援をさせていただきます
アルミパイプと樹脂の一体化を実現
アルミパイプインモールド工法は、アルミパイプを金型内にインサートし、樹脂を射出充填する技術です。 低圧成形法により、パイプつぶれなく、樹脂と一体化が可能です。 ※こんなことができないか…？お気軽にご相談ください！
精度が悪くてバリが多かった…等のお悩みを『プラスチック金型製作のプロ』が金型製作のお困りごとを全て解決！ ※製作実績集を進呈中！
『プラスチック金型の製作』でこんなお悩みはございませんか？ ・型の精度が悪くてバリが多かった… ・寸法精度が出ず、修正回数が増えて時間がかかる… ・型の仕上がりが悪く故障が多い… 弊社では上記のような『プラスチック金型の製作』のお困りごとを全て解決します！ 合わせをしっかりと行い、バリが少ないような型を製作でき、 加工公差が±0.005ｍｍの為、修正回数も平均約2回と お客様の生産立ち上げ開始までのスケジュールに影響を与えません。 またプラスチック金型製作を行ってから50年以上のノウハウと実績により 故障トラブルが少ない金型を製作でき、大変喜ばれております。 弊社では小型精密部品のプラスチック射出成形用金型を設計・製作しており、 製品の寸法公差±0.01ｍｍを出す高精度な技術を持っております。 特に「フープ成形」「インサート成形」などの複合成形金型を得意とし、 金型サイズは成形機にて30～130トンクラスが目安となっております。 ご要望に応じてそれ以外のサイズも対応させていただきます。 『プラスチック金型の設計・製作 製作実績集』を下記よりダウンロード頂けます。
保温効果が高く結露を防止！長さ1m～10mまで0.5m刻みで長さ指定可能
『保温フレキ』は、冷暖房空調に好適なフレキシブルダクトです。 柔軟性があり曲げやすく、保温効果が高く結露を防止。消音効果もあります。 長さ1m～10mまで0.5m刻みで長さ指定が可能です。 【特長】 ■冷暖房空調に好適 ■柔軟性があり曲げやすい ■保温効果が高く結露を防止 ■消音効果あり ■末端処理付 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型実績
レゾネーターとダクトの２種類の部品を同じ金型で一体化成形をして、１部品にしました。射出成形品のインサートも含まれてます。 通常ですと、レゾネーター用とダクト用の金型で、２種類の金型が必要になります。また成形後に、２種類の部品をはめ合わせする作業工程が必要になります。 しかし、レゾネーターとダクトの２種類の部品を同じ金型で一体化成形することで、金型の費用削減と作業工程の短縮ができます。 ダイレクトブロー成形だからできる仕様で、コストを大幅に削減できます。
独自の技術により開発したガスシール工法！多様化・高度化する時代のニーズに対応します
株式会社極東精機は、高度化するニーズに対応して、好適な金型技術の開発に チャレンジしています。 【製作事例】 自動車内外装・機能部品 / 人体モデル / 航空機部品 / 住宅設備 / 医療機器 / フィギュア etc 多様化・高度化する時代のニーズに対応する為に、これまで金型製造の 総合メーカーとして積み重ねてきたノウハウと先進技術により、多彩な 金型技術を開発。 高品位シート金型は、金型の中にチューブを埋込み、そのチューブ間にガスを 充填することにより、バリの出ない高品位なシート成形を可能にしました。 【特長】 ■金型の中にチューブを埋込み、そのチューブ間にガスを充填 ■バリの出ない高品位なシート成形が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工不要で即出荷可能！驚異の圧縮率で環境にもGOOD◎国土交通大臣認定 不燃材です。
エスコダクトシリーズより消音保温付フレキシブルダクトのご紹介です。 透明なPETフィルムをグラスウールにて保温した消音保温付フレキシブルダクト「FD150」 各口径500L毎に常時在庫しております。 全て端末処理済みで1本毎の圧縮梱包になっており、加工納期が不要となりますので即納が可能です。 【特徴】 ■国土交通大臣認定 不燃材 ■乱尺搬入可能 ■自由変形構造で継手類も不要 ■驚異の圧縮率で環境にも配慮 ■トータルコストの削減可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【国土交通大臣認定 不燃材】外装材を樹脂からアルミガラスクロスにすることで、強度を増し、外的破損に強くなりました！
エスコダクトシリーズより強化保温付フレキシブルダクトのご紹介です。 外装材を樹脂からアルミガラスクロスにすることにより、より一層の耐火性能を持つ強化保温付フレキシブルダクト「FD180」 内面がアルミ蒸着フィルの為、消音性能にも優れています。 各口径500Lごとに加工して乱尺での搬入が可能です。 【特徴】 ■国土交通大臣認定 不燃材 ■乱尺搬入可能 ■自由変形構造で継手類も不要 ■驚異の圧縮率で環境にも配慮 ■トータルコストの削減可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工場やプラント等でのカーボンニュートラルにむけたCO2回収を検討するにあたり、CCS技術を用いた各種検討のお手伝いが可能です。
当社は工場やプラント等でのカーボンニュートラルにむけたCO2回収を検討するにあたり、CCS（Carbon dioxide Capture, and Storage:二酸化炭素回収、貯留）技術を用いた各種検討のお手伝いが可能です。 特に鉄鋼、セメント、化学、製油所、ごみ処理施設など、製造プロセス上、大量のCO2を排出せざるを得ない産業においては、省エネ・高効率化、燃料転換など様々な施策を講じてもなかなかカーボンニュートラルを達成することが難しく、CCU（二酸化炭素回収・利用（Usage））のための設備導入、カーボンクレジット購入検討とともにCCSの検討が選択肢の一つとなると思われます。 CCSにおいてはCO2排出業者（＝エミッター）の地理的環境や諸条件により気体で貯留事業者に送る方法と液体にして送る方法の二通りがあり、回収から出荷までの大まかなフローは左図の通りです。 当社ではエミッターの皆様がCO2回収を検討するにあたり、その概念設計やコスト概算にくわえ、CCS/CCUS導入検討前の研修・セミナー・勉強会等も実施可能です。 料金は設備規模・実施内容・期間等を考慮して個別にお見積もりします。
CCS全体でのバリューチェーンを構築するためのお手伝いを行います
当社ではCCS全体でのバリューチェーンを構築するためのお手伝いをいたします。 CCS（Carbon dioxide Capture, and Storage:二酸化炭素回収、貯留）実施に当たっては、排出された二酸化炭素（CO2）を回収し、輸送し、圧入するというバリューチェーンの検討が必要となります。 そのバリューチェーンに対し当社では以下のようなコンサルテーションが可能です。 ＜設備面でのコンサルテーション＞ ✓ CO2排出源に対するCO2回収に向けたソリューション ✓ 分離回収プロセスに対するソリューション ✓ 輸送プロセスにおけるソリューション ✓ 貯留層圧入プロセスに対するソリューション ＜貯留面でのコンサルテーション＞ ✓ 取得した地層データの解釈 ✓ FIDに向けた地層データ検討 ✓ CO2貯留サイト選定とCO2圧入井などの掘削計画 ✓ モニタリング計画 ✓ 長期貯留時でのCO2拡散防止検討 ✓ 貯留の安定性の検討 ＜その他＞ ✓ 適用される法令の調査 個別課題に対するソリューションは勿論、バリューチェーン全体を通じたソリューションも提供します。
既存の方法にとらわれない！加工技術を更に高め、お客様へ更なる安心を提供します
エストーの強みは、高精度・高耐久力・高信頼性の成形技術で、 その基盤となる金型製作の現場では精度にこだわり、磨き続けてきた 金型加工技術を更なる高みを目指すため日々研究を重ねます。 金型製作は設備や工具など様々なメーカーと共同で加工技術の研究を重ね、 日々進化しています。高精度機の実力を最大限出せる高度な技術者が いるからこそ、取り組みができる強みがあります。 また、加工精度を高め鏡面に近い仕上を切削加工で実現することで、金型の 磨き時間を大幅短縮。可能な限り安定的にお客様へいち早くより良い製品を 提供できる取り組みをしています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂の注射針の技術研究！加工技術の向上のためチャレンジした事例のご紹介です
樹脂製品で注射針を製作した事例をご紹介します。 加工技術の向上のためチャレンジ。 金型としては完成しましたが、量産性は未検証です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量コンパクト＆伸縮自在！現場への搬入、保管などに優れ、工期短縮に優れます
『EMB』は、ポリエステルファイバー入り強化シート＋PVC両面コートによる 構造で、高耐久性を誇る塩ビフレキシブルダクトです。 一般・浴室換気からプール・工場等の薬品排気、そして軽微な集塵排気の ための環境に適合。しなやかなのに耐久性があるうえ、高い振動抵抗を 兼ね備えています。 また、軽量でありながら現場の状況に合わせた自在な施工を可能とし、 型くずれしにくい特長をもっています。 【特長】 ■伸縮自在 ■高耐久性 ■強靭構造 ■軽量コンパクト ■さまざまな環境で効力を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
からくりを活用した搬送台車、ストア、ボディー用吊り具をご紹介します！
当社は、からくり設計製作のご紹介、ご提案を行っています。 シューター、イレクターやコロコンを採用した組立からくり改善の事例では、 設備導入費用の削減や、移設やレイアウト変更が可能になります。 また、軽量且つ、強度の高いイレクターパイプを採用し、台車の改造や からくりを実現。内製では出来なかった、からくり改善にもご対応致します。 ご用命の際は、お問い合わせください。 【製品特長】 ■軽量且つ、強度の高いイレクターパイプを採用 ■台車の改造やからくりを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
医療分野を手がけて20年以上の実績。豊富な知識と確かな技術でお客様に安心・安全をお届けします。
株式会社ベテルは20年以上にわたり医療機器を手掛けてきました。 その技術を活かし、医療機器に使われる精密な部品や検査装置などの設計・製造も手掛けています。 開発段階での技術支援や試作の製作、量産における資材の調達・製造・検査まで一貫した体制を整えております。 貴社の理想を実現するためにサポートさせていただきます。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【ODM / OEM】 ■歯科治療器具（シリンジ・チップなど） ■理化学機器（細胞・血液など） ■フェムテック製品 不妊治療器具・月経カップ ■検査装置用消耗品（精密プレートなど） ■DNA分析機器 ■リハビリテーション器具 ■整形外科手術器具
エンジン試験機、テストベンチ向けの高フレキシブルなラバーカップリングシャフト！テクニカルデータも掲載
当カタログは、竹田商事株式会社が取り扱う、REICH社製の 『TOKカップリングシステム』をご紹介しています。 高速回転に対応できるTOKカップリングシャフトタイプ「S-CV」を はじめ、TOKカップリングタイプ「S」や「B」などを掲載。 製品の選定にご活用ください。 【掲載内容（一部）】 ■一般技術情報 ■TOKカップリングのタイプ ■特殊タイプ ■各部名称と動作原理 ■テクニカルデータ エンジン、ダイナモメータ仕様に基づくねじり振動計算を行い、安全、確実なテスト環境を提供いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
40年を越える蓄積ノウハウ、高寿命高精度金型、短納期製作ご相談ください
［自社開発の多品種対応バラエティ］ IPMでは金型設計部門において、最先端の生産システムと柔軟な開発姿勢でお客様の好評を得ています。 試行錯誤の中で培った多彩な蓄積ノウハウをリンクすることで、低コストで高付加価値の金型製作を実現します。 ・高精度研削技術 ミクロン精度の加工に依り調整不要 ・生産管理システム 全行程の進捗状況をリアルタイムで把握でき、急ぎの案件にも柔軟に対応 ・磨き技術 熟練工の鏡面磨き技術は各分野の製品に対応 ジグ研削加工技術、研磨加工技術、高速切削加工技術、複合加工機・形彫放電・ワイヤ放電などによる高精度加工技術は長年の経験と知識のある技術者を置くことで維持され、様々なニーズに対応可能な体制を構築しています。 また、磨き組み立て、確認トライ前(出荷前)の最終調整においては永年培ってきた独自のノウハウを駆使し、アイデアと経験を活かすことにより高精度で高品質なより安定した金型を仕上げます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社のオリジナル金型は一般的な成形金型と違いスプールレスとなる為、ランナーで使用され無駄な樹脂材料を大幅に削減できます。
当社では、「金型は成形機の治工具である」と考え、 金型製作には特に力を注ぎ、高温、高速、圧力と言う過酷な条件に耐える 金型を製作しております。 製品のレイアウトから金型の設計・製作はもとより、必要に応じて成形機の 製作や改造まで、全てを自社の技術で行う画期的なシステム『3M System』を 確立し、お客様の多様なニーズにお応えします。 【金型製作例】 ■成形機専用金型 ■汎用機用金型 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品の抜けが良くなり、歩留まりが劇的に改善！金型へ処理を行った実績例をご紹介
部品の滑り性を向上させ、寿命を延ばす「アイニックス処理」の実績を ご紹介いたします。 マグネシウム合金射出成形用（チクソモールド法）の金型に処理を行った ところ、金型から製品の抜けが良くなり、歩留まりが劇的に改善。 また、セラミックスの冷間静水圧プレス（CIP成形）用の金型（中子）に 処理を行ったところ、成形したセラミックスの抜けが改善しました。 【概要（マグネシウム合金射出成形用）】 ■金型材質：DH31S、SKD61 ■被加工材：マグネシウム合金AZ91D ■使用温度：200℃前後 ■使用前の問題点：製品が金型に焼付いて抜けず、歩留まり率は30％以下 ■使用後の状況：焼付きも起きず製品の抜けが改善、歩留まり率は90％以上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス・プラスチック射出成形の分野で培ってきたオールマイティな設計力で、好適な解決方法をご提案
当社では、プラスチック射出成形金型設計を取り扱っております。 効率の良い量産体制を構築するためには、どんな金型が好適なのか。 モノづくりの工程を考え尽くし、金型設計におけるより良い答えを 導き出します。 その他、自動車ボディー(サイドメインパネル)などのプレス金型設計や ダイキャスト金型設計、専用/設備機械設計も行っておりますので、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱品目】 ■自動車内装部品、外装部品(バンパー、インパネ) ■自動車用エアコンケース ■自動車ラジエター部品 ■家電関係、雑貨物樹脂、その他 ■流動解析 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
