更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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【第３話：射出成形金型ができるまで】 2分で分かるプロセスムービー
プラスチック射出成形金型の設計、製造、メンテナンスを行っている「株式会社ムトウ」が射出成形金型ができるまでのプロセスをムービーで紹介します。 Phase3は、マシニングセンタで金型を実際の形状に切削する作業を行います。3次元CADで設計したデータが送られ、高速かつ高精度に金属が削られていきます。ボールエンドミルという刃先の形状が丸いエンドミルを使用すれば、曲面の切削加工も可能です。 映像で使用している機械は、MAKINOのV56です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
久留米工場、鹿児島工場共にISO14001を取得！環境に配慮した金型づくり
当社は、九州の久留米及び鹿児島の地から、日本の産業を支える高品質の 金型を供給しています。 得意とする1ミクロン単位の超精密金型により、モーターコアや 超ファインピッチコネクタ、半導体など当社の技術力がモノづくり日本 の製造を支えています。 また、久留米工場、鹿児島工場共にISO14001を取得し、環境に環境に配慮した 金型づくりを行っておりますので、ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■お客様と一緒に開発から設計まで対応 ■設計/製作まで一貫対応 ■短い期間での製作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
細部にわたる厳密な品質管理！どんな細かい要求にもお答えできる製品をご提供
大手企業様からも高い評価をいただく加工技術・加工品質は当社の プライドです。 当社は、細部にわたる厳密な品質管理により、どんな細かい要求にも お答えできる高品質な金型を提供しております。 持っている設備と確かな技術力で、自動車関連メーカー様や電子部品関連 の大手コネクターメーカー様から高い評価を得ております。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■お客様と一緒に開発から設計まで対応 ■設計/製作まで一貫対応 ■短い期間での製作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
