更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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設計～製造へフレキシブルに新しい設計情報を反映！実業務に沿った作業が可能
当社の「製造BOMソリューション(SMB)」をご紹介いたします。 EBOMとMBOMを合わせて管理する構造で(統合管理)、 設計側の変更を漏れなく製造側で把握可能。 また、MBOMのみでも管理可能なデータモデルを採用し、 MBOM単体での作成、リビジョン管理、リリースができます。 【機能】 ■E→M変換機能 ■製造BOMエディタ ■製造BOM承認フロー ■システム連携機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
事務所や工場の各現場の情報をデジタルに集約！製造進捗の可視化と共有が可能
『LIVLOTS』は、多種・変種変量に対応しムダのない生産を実現する システムです。 お客さまの事務所・プログラム室・製造現場をつなげて、製造に 必要な情報（作業者・製品情報・仕事内容）を集約。現場や 各加工機に対して優先するべき仕事をナビゲートします。 また、加工機の実稼働をもとにした製造実績を蓄積できるので、 タイムリーなトレーサビリティ対応と正確なコスト算出に つながります。 【機能（一部）】 ＜JOB：ジョブ管理＞ ■生産管理システムから投入された製造手配情報を各工程に対する 作業内容に分解して指示し、各工程の進捗を管理 ＜DOCUMENT：図面管理＞ ■図面・写真などを一元管理することで社内ノウハウを共有化 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造現場の手書きの定時チェック作業を音声入力で実施することにより、製造記録のデジタル化を実現しデータ活用による品質向上を実現
このようなことでお困りはありませんか？ ・ 製造記録が手書きなのでデータ活用ができない ・ 機械を操作しながら記入するため作業ミスが発生する ・ 記録のための作業員が必要となる ・ データ化のためにはPCに入力しなおさなければならない 当ソリューションは製造現場における設備設定情報や製品品質データ、設備運転情報などを音声で入力します。 それにより、 ・ ハンズフリーにより機械操作に集中でき操作ミスが低減します ・ 情報記録のための作業員が不要になります ・ 種々のデータ化によりデータ分析が可能になり、品質向上が期待できます ※安価でトライアルシステム作成いたします ※詳細はお気軽にお問い合わせください。
技術と戦略の専門家としてお客様の継続的繁栄を支援いたします
当社コンサルは、全員開発及び製造現場での経験が豊富で海外経験も 有しております。 当社代表コンサルタントは電子材料10年、プリント配線板17年、 海外業務経験5年(外資勤務)という豊富で最高水準の生産能力が 求められる製造現場での経験・実績がございます。 これらの現場ノウハウを活用し、お客様の新規事業や既存事業の 課題解決を強力にサポート致します。 【強み】 ■電子材料・プリント配線板・部品実装領域における最高レベルの現場ノウハウを保持 ■両輪思考に基づくロジカルな問題解決アプローチ ■質の高い情報網を活用した適切解決 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
製造業DX化の第一歩は現場データの音声によるタイムリーな収集とその利活用にあります。 工場内の騒音下でも利用が可能！
製造現場で音声支援システムを活用することにより、 ■音声認識として 両手を自由に本来の製造作業に集中しながら ・作業実績情報 ・製品検査情報 ・設備設定情報 などの記録が行えます。 また、 ■音声による作業支援として ・作業者に対する作業手順を音声でガイダンス ・入力値に対する確認事項をガイダンス ・後段取りガイダンスで作業ミスを撲滅 などの実現が可能です。 これによって、 ・作業生産性UP ・データ精度UP が行えます。
不良を作らない、出さない為の組立作業支援システムです
『組立ナビゲーションシステム』は、ユーザーが作った要領書(エクセル)を 自動で取り込むことができ、作業指示に紐付く作業要領書を画面に 表示させる組立作業支援システムです。 作業時間や作業結果などは、作業項目ごとに自動でDBに登録され 収集した実績を管理画面で参照、分析することも可能です。 【特長】 ■手順ミス、結果が規格値外の値だった場合は、 作業者に通知し、作業を継続できないようにする ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シミュレーションで、生産現場の「全体最適化」をかなえます！
生産シミュレーションは、一般的にプログラム開発が必要といわれています。 また、案件ごとにそれぞれ個別のアプリケーション開発が必要となるため、 高価格であり大規模プロジェクトでしか使えないという事も少なくありません。 今回ご紹介する『GD.findi』は、独自のデータモデル技術により、 ノーコードでシミュレーションを行うことができます。 特別な開発を必要としないため、低価格でスピーディな導入を実現します。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
三現主義による生産性向上及び顧客のニーズに応じた改善の提案をします！
日本ハイコムのコンサルタントは、世界における自動車製造会社、部品メーカー及び その他製造会社で、生産性向上改善コンサルティングを日々展開しています。 自動車メーカーの生産現場で培ったノウハウを駆使し、生産ライン・生産設備現場での “顧客の現状（現実）と求める改善の姿”を徹底的に追求・分析し、効率的・効果的な 生産性向上改善提案を提供します。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高圧水流を噴射して構成繊維同士を交絡させることにより不織布を製造
不織布用ノズル・不織布装置「スパンレース」は、高圧水流を繊維ウェブに噴射して構成繊維同士を交絡させることにより不織布を製造する方法です。 交絡処理におけるノズルから噴射される高圧水流の圧力や回数、繊維ウェブの原材料の構成等を適宜選択することによって、多種多様の模様を不織布に付与できます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
製造業のヒューマンエラー／作業ミスを未然に防ぐ、効果の大きいポカヨケ （ソフト）ツール、Best５ 多品種小ロット製造工程に適用
製造業のヒューマンエラー・作業ミスを未然に防ぐためには、事前にポカヨケツールを使って、ミスの偏印を取り除きます。そのためのソフトツールBest５を紹介します。 Best１．作業観察と改善フローチャート Best２．ヒューマンエラー予防処置評価シート Best３．自工程完結工程構築フローチャート Best４．作業分解シート Best５．不良分析マップシート 其の他、ポカヨケツール事例を紹介しています。 フローチャート、フォーマットシートは無料でダウンロードできます。
お客様の生産現場での「困った」を解決します
当社では「解決策の提示」だけではなく、解決策を「実行して結果を出す」 ことにこだわった製造業の生産技術コンサルティングサービスを提供いたします。 当社のコンサルティングは、製造業における生産技術の本質的な課題を抽出し 日本国内の機械工具メーカーはもとより、海外の有力メーカーの工具機器まで 自信をもってお薦めできる商品を幅広く取り揃え、 実践的な解決策へと導く 生産技術支援サービスです。 製造環境での抱える問題を洗い出し、小さな部品や機械工具、機械、 ツーリング、冶具、切削油など、ニーズや様々なケースに適応した的確な コンサルティング、生産技術支援する好適な工具を提案させていただきます。 【フロー】 1．問題・課題（製造環境・生産技術） 2．調査・分析（国内・海外機械工具メーカ） 3．解決策・ご提案（機械工具・機器） 4．実施・最適化（成果・効果） ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
各種状態量の可視化、検証など！分野を問わない包括的なアプローチによる問題解決をご提案！
当社は、製造・生産技術・設備、製品開発に係る全てのお客様の課題解決へ 向け、各種工学、計算技術に基づき、『技術コンサルティングサービス』を ご提供しています。 製造現場おける力や振動、流れ、熱といった様々な現象を、物理学や工学の 基礎方程式を用いてシミュレーションを行い、目では見ることのできない 応力、流線、熱流束などの物理量を可視化することで、現象理解をサポート。 多面的なアプローチにより課題解決へ向けた総合的な提案、支援を致します。 【サービスの流れ】 ■問題/課題ヒアリング：背景、状況のヒアリング、現地・現物の確認など ■アプローチのご提案：ヒアリング結果をもとに問題原因の仮説立案など ■検討(CAE、測定など)：シミュレーション、測定・実験結果の分析、整理 ■報告書作成/ご報告：現象、問題原因の考察・解決手法のご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
計測しながらでも、両手が塞がっていても問題なく入力できるので、測定作業を劇的に効率化！
このようなお困りはありませんか？ ・ 紙の手書き記録が現場にあふれている ・ 紙の手書き記録からシステム(Excelなど)入力が大変 ・ データ記録のために測定者+記録員２人で作業をしている ・ 手書きやデータ入力のミスが多くデータの信頼性が低い 「WorkingVoice」を使えば、作業現場で使われる帳票に「音声」で入力することができます。 計測しながらでも、両手が塞がっていても問題なく入力できますので、検査などの測定作業を大幅に効率化できます。 これにより、 ・ 現場で直接データのシステム入力ができる ・ 記入ミスや転記ミスが無くなりデータ精度が向上する ・ 新たなデータ収集によりいままでにない気づきが生まれる ・ ハンズフリーで作業ならびにデータ入力が可能になる ・ ２人がかりの作業＆データ記録を１人で行える というメリットを得ることができます。
【難問解決のヒント】生産設備パラメータの最適化がわかるから生産性向上、歩留まり改善へ！好評だったオンラインセミナーの資料を公開
生産設備の『パラメータ最適化』は生産性向上の重要手段です。生産設備のパラメーターは生産物の品質につながる重要な情報なので、現場のだれもが適切な値を知りたいと考えているはずです。 この難問について適切な考え方を解説し、どのようにアプローチしていくかを生産設備に関わる皆さま向けに実施したセミナーの資料を公開します。 沢山の方がセミナーに参加いただき、活発なディスカッションが起きた事で、『パラメータの最適化』に悩まれている方が多い事を実感しました。 この機会に資料をご覧いただき、生産設備のパラメーターの最適化に取り組んでみませんか？ 【資料の目次】 • 会社紹介 • はじめに • 最適化問題のおさらい • 実世界で生じる課題と解決方法 • テクノプロが支援できること • おわりに
テクノロジー企業や法律の専門家が利益を取得できるようにサポート致します。
TechInsightsグループ企業であるセミコンダクターインサイツ（SI）は、グローバルなマイクロエレクトロニクス業界を対象とした世界的な大手技術コンサルタント会社です。 VLSI集積回路および電子システムの綿密な技術調査・解析を通じて、顧客の知的財産（IP）権の行使、新しいテクノロジーおよび製品の開発と商品化をサポートします。 【TechInsightsソリューション（テクノロジーのプロフェッショナル向け）】 ○競合分析（他企業、対象製品など） ○設計解析（回路、システム、機能動作など） ○プロセス解析（対象製品の構造や製造過程） ○コスト解析（対象デバイスの原価など） ○スマートカードセキュリティ分析 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
