更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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製造業のヒューマンエラー／作業ミスを未然に防ぐ、効果の大きいポカヨケ （ソフト）ツール、Best５ 多品種小ロット製造工程に適用
製造業のヒューマンエラー・作業ミスを未然に防ぐためには、事前にポカヨケツールを使って、ミスの偏印を取り除きます。そのためのソフトツールBest５を紹介します。 Best１．作業観察と改善フローチャート Best２．ヒューマンエラー予防処置評価シート Best３．自工程完結工程構築フローチャート Best４．作業分解シート Best５．不良分析マップシート 其の他、ポカヨケツール事例を紹介しています。 フローチャート、フォーマットシートは無料でダウンロードできます。
ケミカル、樹脂材料、プラスチック、ナノ材料の開発、生産技術、品質管理に実績多数！
株式会社EXELIMでは、大手企業～中小企業、小規模事業者までを対象とした研究開発コンサルティング、技術コンサルティングサービスを提供しております。 基礎的なR&D～量産を志向した開発までご支援いたします。 【ご支援可能な技術領域】 ■ 研究開発：ラボスケールでの反応や分析、配合、分析・評価など ■ 製品開発：製品として必要な性能評価や性能向上など ■ 生産技術：量産ステージでの設備やコスト削減に向けて ■ 品質管理：技術側面からの品質項目の洗い出し、品質管理方法策定など 【ご支援可能な分野】 ■ 樹脂製品（プラスチック）：押出成形や射出成形、圧縮成形による成形、評価方法、品質管理方法など ■ 化成品の開発：目的に応じた潤滑剤・添加剤・反応原料・化学薬品類などの開発のサポート ■ 生産技術：生産効率向上、ラボ装置、量産設備の導入から運用 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
開発関連のお困りにITのプロがアドバイスします！
【技術コンサルティングサービスとは？】 AIやシステム周りのコンサルからエンジニアの評価や アドバイス・教育、既存システムの診断からサポートなど 技術関連であればなんでも相談できるサービスです。 システム周りの相談を高い知識を持ったウサギィの技術者が 顧問としてサポートし、自社だけでは足りない知見を補うことができます。 現在大企業からベンチャー企業まで様々な企業様の実績がございます。 【サービス内容】 ■人工知能を含む開発全般の相談 ■開発方針やスケジュール策定のサポート ■エンジニアやベンダーの技術力の評価 ■自動化による業務改善 ■既存システム構成の診断 ■企業や人のご紹介 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
課題解決型の提案で新技術の開発を行っています
当社では、外観検査装置や、撮影装置（電力・防衛）などの分野における 『試作・開発、技術コンサルティング』を行っております。 適切なビジネスマッチングを行い、単独では開発できない案件であっても、 共同事業により対応可能な環境を形成。 機械設計（2D・3D）や、機械組立などの各分野で協力企業があり、 各企業の強みを最大限出すことにより、更なる技術革新を行っております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【開発分野】 ■外観検査装置 ■撮影装置（電力・防衛） ■SI（システムインテグレーション） ■画像解析 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
御社の製造技術ロードマップ作成を支援します！
ロードマップ とは、企業が将来どのような製品をリリース していくかという計画を時系列でまとめた図は表のことを言います。 また、プロジェクトの目標やそれに至るまでの大まかな計画を俯瞰的に記す場合にも使われます。 今回対象のロードマップは、特に企業のもつ加工技術面での道筋に焦点を当てたものです。 各社には、それぞれ独自の加工技術（切削専門技術、成形専門技術、プレス専門技術、ダイキャスト専門技術、（様々な）組立加工技術、又はそれらの複合技術等々）を保有していると思います。今までは各社においてそれらが（会社としての）「売り」となってきたはずですし、今後についてもそれら技術のさらなる発展が今後の継続的な売上げの糧となるはずです。 その技術発展の方向性を明確にし、今後、努力を傾けるべき道しるべとなるのが（加工技術の）ロードマップといわれるものです。過去から現在までの技術発展内容を整理し、今後の（5年、10年先の）未来に実施すべき技術を模索することは製造会社にとって重要なことです。 この加工技術面におけるロードマップ作成検討、及び、作成手順等のルール化に関する 支援・指導が コンサルティング対象となります。
現場と同じ工場の設定をして、１万倍速の高速シミュレーションを実現！
M-ProXは生産現場をコンピュータ上に再現し、仮想生産を行うことにより生産状況を把握し改善することを目的にした生産シミュレーションソフトウェアです。 （⇒詳細は、下記お問い合わせフォームまたは、ダウンロードからお問い合わせください。）
凝固液と分離し、繊維化する方法でレイヨン等に使われています
合成繊維用紡糸ノズル「湿式ノズル」は、湿式紡糸法はポリマー（高分子材料）をノズルから押し出して、凝固液中に紡糸原液を吐出させ、凝固液との接触により凝固、もしくは再生等の反応を行わせた後に凝固液と分離し、繊維化する方法です、レイヨン、ビニロン、アクリル等に使われています。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
複数ポリマーの各々特性を活かした繊維を作る事を目的とした紡糸の方法
複合紡糸ノズルパックは、2種類以上の異なった物性のポリマーを一つの孔から同時に紡糸してそれぞれの特性を活かした繊維を作る事を目的とした紡糸の方法です。日本ノズルは30年以上に渡って、シースコア、シーアイランド、オレンジボールなどの複合紡糸用パックの研究・開発を続けてきました。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。
インクの飛翔と着滴をリアルタイムに観察！！
インク評価用インクジェット装置「InkjetLabo」は従来の装置からパワーアップして新登場！！シンプル＆多機能な装置です 「インクジェットグレードのインクを開発中だけど、そもそもインクジェットに求められるインクの性能ってなに？」弊社の装置でお試しください！！ 弊社のインク評価用インクジェット装置は自動ステージを標準装備することで、実際にインクを使ったライン描画、ドット配置、またBMP画像を使用した複雑な描画に対応します 【特徴】 ◆手間や時間のかかるインク評価を、誰でも簡単にはじめられるオールインワンセット ◆簡素化されたパラメータで多種の液体吐出に対応（水・各種有機溶剤） ◆実験用に特化したインク導入法により、微量な試料で研究を開始 ◆液滴観察用カメラを標準装備することで、インクの飛翔状態と着滴の状態がリアルタイムに観察可能 ◆インクの吐出評価用に画像計測ソフトを同梱！！液滴サイズや飛翔速度を計測。画像・動画形式での保存が可能
★塗布スジ、塗布ムラ、膜厚分布、乾燥ノウハウ、、、 ※9月7日までに初めてお申込される新規会員登録者は42,000円
【講演主旨】 精密塗布技術をエレクトロニクス(電子材料)分野に応用展開する場合の技術的ポイントや、開発段階で考慮すべき課題(処方設計・塗布技術・送液技術)や、現場の実用化段階で発生すると思われる問題点(塗布スジ・塗布ムラ・膜厚分布の不均一・・・)と、その原因と対策方法について、筆者の現場での経験をもとに考察したい。 今回は、電子材料分野で良く利用されているダイコート技術を中心に述べるが、その中で、塗布スジ(縦スジ)、塗布ムラ(横段ムラ、乾燥ムラ)、塗膜の厚み変動ムラに特化した課題を重点的に論じたい。
設計データから歩留りまで、細部にわたるシュミレーションを担当
日本ハイコムは、お客様と共に「目的達成」の為に、エンジニアリング活動を進めて参ります。 生産準備の様々なミッションを、「技術」「知識」「経験」をもとに、新システムや改善提案を行い、高い品質で高付加価値の生産システムを具現化する活動を目指してご支援致します。 生産技術支援、SE（サイマルテイニアス・エンジニアリング）から、プレス、溶接、塗装、組立、検査の各工程毎にお客様の要求品質に合わせた企画、計画、詳細検討、各種シミュレーションなど総合的なエンジニアリングを提供します。 【サービス紹介「プレス」】 ○プレス技術では細部にわたるシュミレーションを担当 →設計データから加工工程・材料・成形性・生産性・品質・歩留まりなど 詳しくはお問い合わせください。
最小の設備投資で最適作業性・配分とお客様目線での造り込みを担当
日本ハイコムは、お客様と共に「目的達成」の為に、エンジニアリング活動を進めて参ります。 生産準備の様々なミッションを、「技術」「知識」「経験」をもとに、新システムや改善提案を行い、高い品質で高付加価値の生産システムを具現化する活動を目指してご支援致します。 生産技術支援、SE（サイマルテイニアス・エンジニアリング）から、プレス、溶接、塗装、組立、検査の各工程毎にお客様の要求品質に合わせた企画、計画、詳細検討、各種シミュレーションなど総合的なエンジニアリングを提供します。 【サービス紹介「溶接」】 ○板金部品を精度・強度・BIW品質を念頭に 最小の設備投資で最適作業性・配分とお客様目線での造り込みを担当 ○検査ゲージ →デジタル確認ではなかなか発見しにくい問題点を目で見て、 問題を共有化し、対策効果を現認しながら品質造り込み活動を行うツール 詳しくはお問い合わせください。
品質バラツキ、カン、コツを標準化、平準化させて工程内品質の造り込みを担当
日本ハイコムは、お客様と共に「目的達成」の為に、エンジニアリング活動を進めて参ります。 生産準備の様々なミッションを、「技術」「知識」「経験」をもとに、新システムや改善提案を行い、高い品質で高付加価値の生産システムを具現化する活動を目指してご支援致します。 生産技術支援、SE（サイマルテイニアス・エンジニアリング）から、プレス、溶接、塗装、組立、検査の各工程毎にお客様の要求品質に合わせた企画、計画、詳細検討、各種シミュレーションなど総合的なエンジニアリングを提供します。 【サービス紹介「組立」】 ○品質バラツキ、カン、コツを標準化、平準化させて工程内品質の造り込みを担当 →専用部品からボルト、ナット、ネジなど数千点もの部品から構成され 更に樹脂、ゴム、ガラス、液体、気体など多種類の材料を取り扱い →取り付け、締め付け、圧入、接着等のオペレーションは作業をする人で実施 詳しくはお問い合わせください。
通報や他システムとの連携など柔軟性が高くなったSymphony Callの導入事例
株式会社ブロードバンドタワー様への導入事例をご紹介します。 以前、小さなIT部隊に所属していた頃、自動で緊急通報を行う「SPEED Call」 という当社のサービスを活用し、コストを抑えるだけでなく、通報の即時性 などで効果がありました。 『Symphony Call』でも同様の即時性などは十分に期待できることに加え、 機能拡張で、通報や他システムとの連携など柔軟性が高くなったこともあり、 単に電話するだけではない、より現場視点での活用が現実的になりました。 この他に、株式会社東計電算様への導入事例もご紹介しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
