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押出成形(プラスチック) - 企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年04月02日~2025年04月29日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

製品一覧

31~34 件を表示 / 全 34 件

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プラスチック押出成形【ポリカーボネート規格パイプ】

無味・無臭・無毒であり、幅広い範囲で使用!透明性に優れているパイプのご紹介

『ポリカーボネート規格パイプ』は、創業以来“パンライトパイプ”の名で 親しまれているオリジナル製品です。 テイヨーは、ポリカーボネート樹脂のパイプを上市し、規格化。総合的な 品質管理体制の下で生産された、 各種サイズの製品を常備しています。 ポリカーボネート樹脂の持つ「透明性」「強靭性」「耐熱性」を活かし、 幅広い分野で活躍しています。 【特長】 ■透明性に優れている ■衝撃に強く割れない ■耐熱性(130℃)、耐寒性(-100℃)に優れている ■優れたクリ-プ特性があり、吸湿・温度・時間による寸法変化が少ない ■絶縁材料として、電気特性に優れている ■無味・無臭・無毒であり、幅広い範囲で使用されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プラスチック押出成形【高表面硬度ポリカーボネートパイプ】

表面硬度が増したPCパイプ・各種プロファイルの成形が可能!衝撃耐性に優れています

一般にPCは機械強度に優れますが、引っ掻き傷に弱い性質があります。 帝人株式会社が開発した高表面硬度ポリカーボネートを使用することにより、 PC本来の透明性・機械強度を維持し、 表面硬度が増したPCパイプ・各種 プロファイルの成形が可能。 H鉛筆を使用し引っ掻き試験を行った場合、一般PC樹脂に比べ、 高硬度樹脂の表面はほとんど傷がない状態という結果になりました。 【特長】 ■PC本来の透明性・機械強度を維持 ■表面硬度が増したPCパイプ・各種プロファイルの成形が可能 ■一般的なPCに比べ衝撃耐性に優れている ■乾熱処理後、湿熱処理後においても高い衝撃強度を維持 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プラスチック押出成形【デザイン丸棒(気泡入り)第2弾】

特殊な製造方法により、気泡の入り方(量・サイズ)をある程度、調整することが可能。採用事例を掲載!

~取組紹介1~ 入り方(量・サイズ)をある程度、調整することが可能です。 ※気泡の細かなご指定はできません。 ~取組紹介 2~ デザイン丸棒は、内部(コア層)と外層の2層構造の押出品です。 コア層を透明にすることで、丸棒の端面から入った光の吸収(減衰)を抑え、導光性をアップさせることが目的です。また、外層の樹脂によって表面は気泡の影響を受けず、滑らかな外観となります。 ~デザイン丸棒加工事例~ ベース樹脂はアクリルなので透明性が高く、LEDを光源に光らせると、とても綺麗に面発光します。(撮影丸棒サイズ:外径40mm) ※撮影のため、切断面の研磨仕上げをしています。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プラスチック押出成形【ローレット加工】

光拡散性を合わせ、多様な照明の可能性を提案。 プリズム効果により光を拡散!様々な照明デザインの可能性が広がります!

『ローレット加工』は、採用する原料の光拡散性と合わせ、多様な照明の 可能性を提案します。 パイプ内面形状の光学的な設計(プリズム効果により光を拡散)により、 様々な照明デザインの可能性が広がります。 「ローレット(光拡散グレード使用)」では、光拡散性や難燃性を持つ 素材を使用することにより、押出成形品に光拡散性や難燃性を 付与することができ、各種カラーバリエーションも可能です。 【加工技術】 ■180°(360°)ローレット加工 ■ローレット加工(LED点灯時) ■ローレット(ナチュラルグレード使用) ■ローレット(光拡散グレード使用) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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