更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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【自動搬送ロボット『AspinaAMR』活用事例】設備連携デモンストレーションをご紹介！実演動画公開中
『AspinaAMR』は単なる搬送作業の自動化にとどまらず、搬送物の 受け渡しを行う工場側の設備と連携させることで、工程全体の 自動化をさらに推進できる自動搬送ロボットです。 「ローラーコンベヤ搭載AspinaAMR」は、当製品にローラーコンベヤを 搭載したデモ機です。 I/Oポートに接続したPLC(プログラマブルロジックコントローラ、 シーケンサと呼ばれる場合もあります)を介して当製品とローラー コンベヤそれぞれの動作指示を行い、連携させます。 【ローラーコンベヤ搭載AspinaAMRの特長】 ■AspinaAMRにローラーコンベヤを搭載したデモ機 ■I/Oポートに接続したPLCを介してArpinaAMRとローラーコンベヤ それぞれの動作指示を行い連携 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【自動搬送ロボット『AspinaAMR』活用事例】エレベータと連携してできることをご紹介！実演動画公開中
『AspinaAMR』は、エレベータや小荷物専用昇降機と連携する製造現場向け 自動搬送ロボットです。 【課題】 ■作業者が複数フロアにわたり搬送業務を行う場合、エレベータの待ち時間や 空の台車の移動など、人手不足によって高止まりする人件費が無駄にかかる ■人が乗るエレベータでは、安全対策やサイズの関係から高コストになりがち 【導入効果】 ■小荷物専用でコストを抑えて設置可能 ■フロア内の横動線に縦動線を加えることで自動化工程範囲を広げる ■日夜を問わず"縦横無人"な搬送工程を実現 ※実演動画はページ下部よりご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
AGV(無人搬送車)とAMR(自律走行搬送ロボット)の走行方式、障害物対応、価格、導入の難度、稼働場所の難度について解説！
AGVとAMRを比べると、一般的にはAMRの方が機能的には高付加価値ですが、 高額という点がデメリットとしてあげられます。 AGVは、価格が比較的に低価格で、磁気テープや二次元コード等の敷設が必要なため導入が難しいです。 AMRは、価格が比較的に高額で、ロボット単体で稼働し、施設側の改修が不要のため容易に導入できます。 AGV・AMRの主だった特長比較表についての詳細は、掲載カタログより確認できます。是非、ご一読ください。 【概要(抜粋)】 ■AGV(無人搬送車) ・走行方式：誘導走行 ・障害物対応：基本的には停止 ■AMR(自律走行搬送ロボット) ・走行方式：自律走行 ・障害物対応：障害物を回避した経路を再計画 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ルートテープ、マッピング不要で工場の無人搬送をもっと自由に効率化！【※設備連携例や活用例を紹介したカタログ無料進呈中】
『SIGNAS』は、工場内に配置されたサインポスト(目印)を 内蔵カメラで認識することで走行する搬送ロボットです。 AGVの走行で必要とされるルートテープ(磁気テープ)の貼り付けや、 AMRの走行で必要とされるティーチング(地図設定)、常時無線通信が不要で、急なレイアウト変更にも迅速に対応可能。 溝、段差、傾斜、凹凸などがある路面も走行でき、無人搬送の効率化・自由度アップに貢献します。 【こんなお悩みを解決します】 ■AMRのティーチングに時間とコストがかかる ■AMR専用の無線通信環境の構築が大変 ■レイアウト変更が、AGV/AMRの導入や搬送自動化のネックになっている ■レイアウト変更時に、ルートテープの貼り替えが大変 ■借建屋のため、床へのテープの貼り付けは避けたい ■グレーチング、アスファルト、縞鋼板の上を走行する必要があるがルートテープが貼れず困っている ※詳しくはカタログをご覧ください。設備連携例や活用例もご紹介しています。 走行テスト、デモ機見学も受け付け中。お気軽にお問い合わせください。
AMR(自立走行ロボット)や、なぜ無人搬送ロボットが注目されるのかをご紹介！
AGV(Automatic Guided Vehicle)とは、無人搬送台車のことです。 人が運転操作を行わなくても自動で走行する搬送用車両で、 1980年ごろから自動車業界や物流業界などにおける原材料・ 部品・完成品の搬送のために用いられています。 工場や倉庫の自動化(ファクトリーオートメーション/FA)を実現し、 昨今の業務効率化や人手不足といった課題を解決するための重要な 役割を担っているのです。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【メディアで話題】バス型ロボットで何を運ぶ？テムザックのオーダーメイドロボット★オンライン相談受付中★
株式会社テムザックでは、オーダーメイドでの「自動搬送ロボット」の開発を承っています。 ～オンライン相談受付中～ テムザックではオンライン相談を受付中です。 『オーダーメイドでオリジナルデザインの自動搬送ロボットを導入したい』 また、『自動搬送ロボットと自社の基幹システムを連携したい』という方は、 お気軽に【お問い合せ】よりご連絡ください。 最近の事例として、病院向けの「自動搬送ロボット」を新たに開発し、社会医療法人誠光会淡海医療センターに導入いたしました。 【特長】 ■8時間の連続稼働により、医療スタッフが搬送業務にあてていた時間を削減、生産性向上に貢献 ■清水建設が提供する建物OS「DX-Core」を活用し、エレベーターなど院内設備と連動させることで、複数フロアにまたがる運用が可能 ■専用のIC錠を搭載することで、高いセキュリティ性を実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 紹介動画（https://youtu.be/mjpd483_N7E?si=z_wWI4BKJuBtNSie）
搬送データを一元管理し、最適経路をAIが自動学習！
BRICSの自動搬送ロボットプラットフォームは、クラウド連携による稼働データ収集・分析機能を標準装備。 AIアルゴリズムが稼働ログを解析し、最適ルートや台数配分を自動最適化。 AGV・AMR問わず混在運行可能で、定期点検・遠隔操作も統合管理画面から実施できます。 生産スケジュールとの連携により、ライン稼働に合わせたオンデマンド搬送を実現し、在庫滞留や待機時間を最小化します。 ◇保有許認可 【静岡県知事認可】機械器具設置工事業（搬-２）第40323 【静岡県公安委員会許可】機械工具商 第49107A000213号 【運輸局】貨物軽自動車運送事業 ロボット導入の成功事例集・ロボット設備投資回収シミュレーション資料を 無料で受け取れます。ぜひダウンロードしてみてください。
【搬送ロボットで省人化を実現】作業者の1ヶ月あたりの移動時間を約30時間も削減！AMRが検査場まで樹脂部品を運搬
当社で取り扱っているAMR（自律走行搬送ロボット）の『カチャカプロ』を樹脂部品工場様へ導入した事例をご紹介いたします。 概要は、「樹脂成形部品を検査場まで搬送」「ワーク重量は1kg程度」と いった内容で、課題は他社AMRは高額すぎて投資回収期間が 長すぎることでした。 導入後は、従来必要だった作業者の1ヶ月あたりの移動時間を 約30hの削減することができました。 【事例概要】 ■課題 ・他社AMRは高額すぎて投資回収期間が長すぎる ■導入効果 ・作業者の1ヶ月あたりの移動時間約30hの削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モノを運ぶムダをなくしませんか？搬送用ロボットCarryBot
CarryBotはコンパクトで使いやすい自律走行型の搬送ロボットです。 搬送・運搬作業の自動化により省人化を図れます。 最大150kgまで積載が可能で、工場や倉庫内や物流センターでの運搬作業を効率化します。 設置面積は65cm×52cmと非常にコンパクトで、専用アプリケーションに よる簡単操作を実現しており、最短１日での導入が可能です。 【特徴】 ■高性能自律走行 ・障害物を自動検知して回避 ・複数ロボット間の協調走行 ■優れた通路適応性 ・最小通過幅65cmの狭い通路に対応 ・既存環境を変更せずに導入可能 ■高い積載能力 ・最大150kgまでの重量物に対応 ■シンプルな操作性 ・専門知識不要で簡単操作 ・ワンタッチ操作で目的地指定 ■障害物対応能力 ・最大10mmの段差を乗り越え ・30mmまでの溝・隙間に対応 ■長時間連続稼働 ・フル充電で最大12時間稼働 ・充電ステーションへ自動帰還
自律走行搬送ロボットの仕組みとは？AMRの品質を左右するコア技術、SLAMとナビゲーションについて詳しく説明しています。
AMR（自律走行搬送ロボット）のコア技術についてご紹介いたします。 誘導体なしで稼働するAMRにおいては、ロボット自身が「周囲の環境と自身の位置(SLAM)」を把握。 それに基づいて「適切な経路を計画し、その経路に追従(Navigation)」し、目的地点に到達する必要があります。 それゆえ、このSLAMとナビゲーションがAMRの品質を左右するコア技術とされています。 詳細は掲載カタログより確認できますので、是非ご一読ください。 【AMR(自律走行搬送ロボット)の概要】 ■走行方式：自律走行 ■障害物対応：障害物を回避した経路を再計画 ■価格：比較的高額 ■導入の難度容易：容易(ロボット単体で稼働し、施設側の改修が不要のため) ■稼働場所の難度：容易(ロボット単体で稼働し、施設側の改修が不要のため) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンパクトなAMR自律走行搬送ロボット
従来のL字型昇降ロボットStarLiftを発展させ、より進化したAMR自律走行型搬送ロボットStarLight150が誕生しました。垂直柱と10.1インチのコントロールスクリーンを取り除くことで、より直感的なパッド操作端末が可能となり、操作の柔軟性が向上しました。パッド一つで簡単にロボットを操作、呼び出し、複数ロボットの管理を行なうことができます。 フロントピラーを撤去したことで深度カメラセンサーはなくなりましたが、代わりにデュアルレーザーレーダー設計を採用し、環境認識能力を強化しました。その結果、障害物を避ける際の感度と精度が向上しています。また、方向指示と情報表示に役立つライトストリップが前後に2つずつ装備されています。
SEMNI-F47およびSEMI-S2規格に対応し、4FOUPまでのEFEMに走行装置無しで対応が可能！
世界トップシェアを誇る川崎重工の『ウェハ搬送ロボット』は、独自の駆動機構により、 高精度・高剛性な動作を実現した製品です。 独自の駆動構造により、高精度かつなめらかな動きを実現した 「NTJシリーズ」や、テレスコピック機構を採用し、低位置への パスラインと高位置への搬送を両立した「TTJシリーズ」をご用意。 また、走行装置無しで4FOUP装置に対応する「NTHシリーズ」や 省スペースでの設置が可能な「NXシリーズ」もございます。 【特長】 ■独自の駆動機構により、高精度・高剛性な動作を実現 ■SEMNI-F47およびSEMI-S2規格に対応し、4FOUPまでの EFEMに走行装置無しで対応が可能 ■リングフレームや基板搬送にも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
医療現場の生産性を向上！清水建設の建物OSと連動し、複数フロアを自在に移動
株式会社テムザックは、病院向けの「自動搬送ロボット」を新たに開発し、 社会医療法人誠光会淡海医療センターと清水建設株式会社が取り組む “DX-Core スマートホスピタル構想"の具現化に向けて淡海医療センターに 導入いたしました。 スタッフの生産性向上を図るDXの一つとして、当製品による処方薬の院内搬送を 実装。現在は、夜間帯での処方薬の自動搬送を実践しております。 業務効率化を図り、スタッフの負担軽減、そして医療サービスの充実、 医療満足度の向上に寄与していく考えです。 【特長】 ■8時間の連続稼働により、医療スタッフが搬送業務にあてていた時間を削減、 生産性向上に貢献 ■清水建設が提供する建物OS「DX-Core」を活用し、エレベーターなど院内設備と 連動させることで、複数フロアにまたがる運用が可能 ■専用のIC錠を搭載することで、高いセキュリティ性を実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査場への完成品搬送にAMRを活用！搬送ロボットの導入で移動時間が約20h削減！
当社で取り扱っているAMR（自律走行搬送ロボット）の『カチャカプロ』を大手自動車部品メーカー様へ 導入した事例をご紹介いたします。 導入前は、「他社AMRは高額すぎて投資回収期間が長すぎる」「他社AMRを試したが、大きすぎて人の往来の邪魔になる」といった課題がありました。 『カチャカプロ』は狭い通路もスムーズに通行可能な小型設計ながら、最大20kgまでの荷物を牽引可能。 既存のAMRよりも安価で、導入ハードルが低いのも特長です。 導入効果として、従来必要だった作業者の1ヶ月あたりの移動時間を約20h削減しました。 【事例概要】 ■課題 ・他社AMRは高額すぎて投資回収期間が長すぎる ・他社AMRを試したが、大きすぎて人の往来の邪魔になる ■導入効果 ・作業者の1ヶ月あたりの移動時間約20hの削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工場の自動化が進まずお困りではありませんか？現場で作業者と一緒に働く、 導入しやすい工場内搬送用のロボットで運搬業務を自動化！
『AspinaAMR』は、現場で作業者と一緒に働く、導入しやすい工場内搬送用のロボットです。 現場のレイアウト変更不要で導入可能。 小回りの利くちょうどいいサイズで狭い通路でも走行可能。 現場のパソコンで使える操作ソフトウェアと、 誰でも使える二次元コードで簡単操作ができます。 【特長】 ■導入しやすく、スモールスタートに好適 ■安心の品質とサポート ■外部システム連携と機能拡張 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
