更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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小型自動搬送ロボットトライアルサービス（有料）KACHAKA PRO
製造業DX推進 搬送業務の効率化・コスト削減が出来る 自動搬送に特化した 小型自動搬送ロボット有料トライアルサービスは、搬送業務の効率化・コスト削減の検証ができます ・搬送業務に時間がかかり、搬送のコストがかかる ・搬送業務が大変でリソースが不足、本来の業務に集中できない ・何か自動化したいが、成果につながるか不安 そもそも業務のマッチするのか、デモ・1週間試したい・・ 対応エリア 長野県、山梨県
自動搬送ロボットで生産現場の搬送作業の自動化・省人化を実現／BellaBot、SwiftBot、HolaBot、PuduBot2
PUDU Robotics社のロボットは、様々な場面での業務効率化・省力化・生産性向上につながる自動搬送ロボットです。 アフレルではニーズに合わせた様々なソリューション提案から導入時の技術サポートまで、安心して導入いただけるサービス体制を整えています。 ■自動搬送ロボットラインナップ ・BellaBot・・・運搬自動化を実現、ネコ型の自動搬送ロボット ・SwiftBot・・・電動式自動開閉扉付きの自動搬送ロボット ・HolaBot・・・最大運搬重量60kg、大容量タイプの自動搬送ロボット ・PuduBot2・・・移動安定性が向上したスマート自動搬送ロボット ■自動搬送ロボット導入相談会 開催中 相談会では、用途に合った自動搬送ロボットの選定や工場での活用事例、製造工程全体を踏まえた活用方法など、ご相談いただけます。 ◎こういった方、ぜひご相談ください。 ・作業員による搬送業務を自動化したい方 ・工場での自動搬送ロボットの活用事例を知りたい方 ▼詳細・申し込みはこちら https://afrel.co.jp/consultation/robotics/
現場の無人化を促進し、コスト削減を実現するロボット！ 「ロボットバンク社のAMR 自律走行搬送ロボットStarシリーズ」
〜オペレーションに合わせて選べる、多彩なラインナップ！〜 ▪️AMR 自律走行搬送ロボットラインナップ ⚫︎昇降式 ・StarLift150-昇降式搬送のエントリーモデル ・StarLift300-コンパクトながら300kgまで積載可能 ・StarLift300E-通常よりサイズの大きいシャーシを採用し300kgまで積載可能 ・StarLift600-最大積載600kgまで積載可能 ・StarLight150-パッド一つでロボットを操作可能な搬送ロボット ⚫︎自動搬送 ・StarShip-棚付き200kgまで可搬 ・StarMax300E-大容量の荷物積載を実現する搬送ロボット ▪️現場で活用できるか、どの搬送ロボットが適しているかぜひご相談ください！ ▪️自律走行搬送ロボットのお問い合わせはこちら https://www.robotbank.jp/contact/contact-us/
【自動搬送ロボット『AspinaAMR』活用事例】リフトモデルでできることをご紹介！実演動画公開中
『AspinaAMRリフトモデル』は、AMRが台車や棚の下に潜り込んで リフトアップし、台車ごと搬送できる自動搬送ロボットです。 【課題】 ■リフト機構のないAMRの場合、部品や製品の工場内搬送では、 AMRが到着していないと作業者が積み込めない ■AMRは先着して「待機」する時間が必要 ■積込作業、荷下ろし作業中も「待機時間」となり、これらの時間AMRは 搬送作業に従事できない 【導入効果】 ■荷物が既に積み込まれた台車を自動ピックアップして搬送し、 台車を下ろしてからすぐに他の運搬に取り掛かれる ■常に搬送作業に専念するため高い稼働率で運用可能 ※実演動画はページ下部よりご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【自動搬送ロボット『AspinaAMR』活用事例】狭い製造ライン間の通路や倉庫内走行でも導入可能、工場のレイアウト変更を最小限に
自動搬送ロボット『AspinaAMR』は、搬送ロボットの走行経路を決めるガイド（テープ）なしでの走行を可能とし、 経路探索と人や障害物の回避を自動で行う自律走行搬送ロボットです。 【導入場所】 拡幅が難しい製造ライン間の通路、入り組んだ製品倉庫内、 入退室が煩わしい作業室や品質検査室などの扉の幅でも走行可能 【導入効果】 ■検討していた搬送ロボットは幅が広く、導入のためには工場のレイアウト変更が必要となっていたが、 幅が60cmの『AspinaAMR』を導入することでレイアウト変更を最小限に抑えられる搬送ロボットの導入を実現 ■工場のレイアウト変更のコスト削減と搬送ロボット導入による省人化に成功 ※実演動画はページ下部よりご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
有軌道・ガイドレスなど豊富なAGV（搬送ロボット）ラインナップ！自動搬送ソリューションの提案が可能です！
シャープ株式会社が取り扱っているAGV（搬送ロボット）をご紹介いたします。 【有軌道AGV】 ■狭い通路でもお使いいただける、コンパクト・低床設計 ■小さくても、優れた搬送能力を実現 ■24時間稼動を想定した自動充電にも対応 ■豊富な搬送ユニットで、様々なモノを自動搬送 【ガイドレス（無軌道）AGV】 ■手軽に走行ルートの設定や変更が可能な「ガイドレスタイプ」 ■走行ルートを設定するための磁気テープが不要 ■磁気テープと併用することで、狭い通路の走行や決められた場所に 高精度(±5mm)で停止することが可能 ■本体高さ約190mmの低床タイプなので、市販のカゴ車や台車に幅広く対応 【グリッドタイプ】 ■狭い通路でも走行でき、収納効率が求められる場所に好適 ■2次元コードが貼られたフロア全体が搬送ロボットの走行エリアとなり、 大量の搬送ロボットを同時に動かすような現場にも向いております。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あらゆる屋内運搬作業を自動化できる自動搬送システム
『Hybrid-AMR』は、自律走行機能と軌道走行システムのハイブリッドとなるシステムを備えた自動搬送ロボットです。これにより、臨機応変かつ高精度での搬送という相反する現場課題を解決します。 【特徴】 人手不足の解消やコストの削減、スループットの増加といった従来のAGV・AMRが実現してきた内容に加え、 ・運用稼働率をその日のうちにその場で分析 ・荷物の状態判定システム(特許技術)による、荷物の安全性の確保 ・現場に合わせた交通ルールの設定 など、様々なソリューションを提供可能です。
「AGV/AMRの違いは？どう活用する？」がわかる基礎知識ハンドブックを無料進呈。導入が容易な製造現場向けAMRも紹介。
製造業の現場では、人手不足や過酷・危険な作業などの悩みがつきもの。 それを解決する手段の1つが、搬送ロボット・ロボットハンド等の導入による自動化です。 本資料では、AGVやAMRのメリット・デメリットといった基礎知識に加え、 弊社が提供する製造現場向け自動搬送ロボット『AspinaAMR』を使った 自動化事例などを掲載しています。 工場内の自動化を検討されている方はぜひご覧ください。 【掲載内容（一部）】 ■製造現場を取り巻く状況 ■ロボット・自動機も万能ではない？ ■自動搬送機の種類 ■AGV（無人搬送車）、AMR（自律走行搬送ロボット）とは？ ※＜カタログをダウンロード＞より、すぐにご覧いただけます。 2025年10月発売、可搬重量300kgの自動搬送ロボット『AspinaAMR300』のカタログもご覧いただけます。
最大積載量300kg、より大きな荷物も搬送可能に
同シリーズの「StarMax300」よりもさらに大きなシャーシを使い、耐久性のある強固な構造となっています。大型荷物を効率的に運ぶことができるよう特別に設計されており、最大300kgの積載が可能です。カーゴコンパートメントの組み合わせを変えることで、倉庫や工場からホテルまで、幅広い分野に対応可能です。人件費を抑え輸送効率を上げることで、生産競争力を向上させます。 ▪️より大きいシャーシを採用 ▪️付属の棚を除き300kg可搬 ▪️大規模な製造ラインや倉庫内での使用に最適
簡単導入、今すぐ自動化。3つの手順で搬送自動化の準備が整う日本製SLAM式自動搬送ロボット（AMR）です。
人手不足の製造現場で搬送に悩んでいませんか？ AspinaAMRは、導入しやすく拡張性があり、 現場で作業者の方と一緒に働く工場内搬送用の協働ロボットです。 人や障害物を自動で回避するので、人が作業しているエリアで運搬したい、既存の現場の搬送作業を自動化したい、人の運搬作業に近い複雑な搬送をしたいという要望に柔軟に対応できます。 【特長】 ■導入が簡単で、スモールスタートしやすい ■現場のレイアウト変更が不要 ■1辺60cmの本体サイズと小回りの利く動きで狭い通路でも走行可能 ■現場のパソコンで使える操作ソフトウェアとQRコードで簡単操作 ■安心の品質とサポート ■生産システムや外部設備との連携が可能 ＊＊カタログダウンロード・お問い合わせ ＊＊ 詳細をさらに深くご理解いただくために、専用カタログ・技術資料をご用意しました。 ぜひ、資料をダウンロードして、導入のヒントや新たな気づきを得てください。 製品に関するご質問などもお気軽にお問い合わせください。
人手不足や重量物の搬送でお困りではありませんか？自動搬送用ロボット『Lexx500』はその課題を解決します！
自動搬送ロボット『Lexx500』は工程間搬送(かご台車の牽引)に特化した自動搬送用ロボットです。 AMRとAGV両方の機能を持ち、障害物に捉われない円滑な運用と精密な動作性を兼ね備えています。 当社ではLexx500の活用シーンのご提案から導入作業、運用支援までを行います。 【こんなお困りごとございませんか？】 ■移動距離が長い、時間がかかる ■人手不足、担当者の高齢化 ■２４H稼働対応 ■作業負担の軽減 【Lexx500が力を発揮するロケーション】 ■オペレーションが変化する環境 ■ロケーションが変化する環境 ■作業ルートが変化する環境 ■物量が変化する環境 ※Lexx500は株式会社LexxPluss社の製品です。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
工場・医療機関向け：人と共に働く自動搬送ロボットが人手不足を解消。
ネコ型デザインでおなじみのPUDU Bellabotを 工場や医療機関の人手不足解消に ■特長 ・ネコ型で親しみやすいデザイン ・設備工事、システムの入替が不要で導入したその日から一緒に働きます マッピング等の初期設置を含む導⼊プログラムと 保守サービスをワンパッケージでご提供いたします。 ------------------------------------------------------------ ▼製品情報はこちらから https://robot.afrel.co.jp/pudu/
【自動搬送ロボット『AspinaAMR』活用事例】設備連携デモンストレーションをご紹介！実演動画公開中
『AspinaAMR』は単なる搬送作業の自動化にとどまらず、搬送物の 受け渡しを行う工場側の設備と連携させることで、工程全体の 自動化をさらに推進できる自動搬送ロボットです。 「ローラーコンベヤ搭載AspinaAMR」は、当製品にローラーコンベヤを 搭載したデモ機です。 I/Oポートに接続したPLC(プログラマブルロジックコントローラ、 シーケンサと呼ばれる場合もあります)を介して当製品とローラー コンベヤそれぞれの動作指示を行い、連携させます。 【ローラーコンベヤ搭載AspinaAMRの特長】 ■AspinaAMRにローラーコンベヤを搭載したデモ機 ■I/Oポートに接続したPLCを介してArpinaAMRとローラーコンベヤ それぞれの動作指示を行い連携 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【自動搬送ロボット『AspinaAMR』活用事例】エレベータと連携してできることをご紹介！実演動画公開中
『AspinaAMR』は、エレベータや小荷物専用昇降機と連携する製造現場向け 自動搬送ロボットです。 【課題】 ■作業者が複数フロアにわたり搬送業務を行う場合、エレベータの待ち時間や 空の台車の移動など、人手不足によって高止まりする人件費が無駄にかかる ■人が乗るエレベータでは、安全対策やサイズの関係から高コストになりがち 【導入効果】 ■小荷物専用でコストを抑えて設置可能 ■フロア内の横動線に縦動線を加えることで自動化工程範囲を広げる ■日夜を問わず"縦横無人"な搬送工程を実現 ※実演動画はページ下部よりご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
パレットなどの搬送に好適！重量物の搬送が多い物流倉庫や工場内の物流エリアで主に活躍しています
『MiR（ミヤ）リフトソリューション』は、パレットなどの搬送に好適な トップモジュールです。 専用のフォークプレートとピックアップ＆リリース用ラックでスムーズな配送 が可能な「ROEQ TML150＋TML 150 Forks」、重量物やパレットの内部輸送を 簡単かつコスト効率良く自動化する「MiR Pallet Lift 600/1350」をご用意。 重量物の搬送が多い物流倉庫や工場内の物流エリアで主に活躍しています。 【特長】 ■ROEQ TML150＋TML 150 Forks ・可搬重量は「MiR100」の場合50kg、「MiR250」の場合は150kg ・貨物の形状や生産設定に合わせてフォークの間隔をカスタマイズ可能 ■MiR Pallet Lift 600/1350 ・可搬重量は「MiR600」用では500kg、「MiR1350」用では1250kg ・重量物の搬送にも耐えうる頑丈な外装で産業用に設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
