更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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デザインとエンジニアリングの融合！作業効率や設計品質を向上させた事例をご紹介
当社が取り扱う『Autodesk Inventor』を、ビーサイズ株式会社が活用した 事例をご紹介いたします。 同社はデザインと設計を同時に行うため、ソフトも同じものを使いたいと 考えました。 当製品を導入後、設計支援機能により、設計作業そのものが大きく効率化。 脳の意識の多くをCAD操作に割く必要がなくなり、設計やデザインへ 集中的に意識を向けることができるようになりました。 【事例概要】 ＜課題＞ ■1本のソフトウェアでデザインと設計を同時に行いたかった ＜結果＞ ■設計支援機能により、設計作業そのものが大きく効率化 ■使い手が今までどおり使うだけで、一切の変化を感じさせないまま 作業効率や設計品質を向上させた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“目で見て分かる”ビジュアライゼーションの力！設計可視化で設計品質が向上した事例
音響機器メーカーであるアキュフェーズ株式会社への導入事例をご紹介 いたします。 同社の製品は、回路基板の配置やハーネスの回し方等も、 生産やメンテナンス時に作業しやすいよう設計する必要があります。 これを追求していくと、自然に美しい設計になっていきます。 このような同社ならではの“美しい設計”を可能にしているのが、設計部門の メインツールである『Autodesk Inventor』です。 当製品による設計可視化で設計品質の向上に繋がりました。 【事例概要】 ＜課題＞ ■回路基板の配置やハーネスの回し方等、生産やメンテナンス時に作業しやすいよう 設計する必要がある ＜結果＞ ■同社ならではの“美しい設計”を可能にした ■設計可視化で設計品質を向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
TRIZで生み出した新しい課題解決策（設計コンセプト）を信頼性の高い製品設計に最適化！
『タグチメソッド（TM）』のパラメータ設計は、製品が市場で不具合を 起こさないように、その基本機能の安定性を設計段階で確保しようとする 設計手法です。 製造時の工程条件の変動や、製品の経年変化、製品を使用する条件や環境の 違いなど、製品の機能に影響を与えるノイズ（内乱・外乱）は様々。 こうしたノイズは必ず存在します。それであれば、最初からノイズの存在を 設計に取り込んで、ノイズがあっても安定して機能するように設計すれば良い。 耐ノイズ性に優れた製品設計をする。 それがタグチメソッドのパラメータ設計です。 【特長】 ■2段階設計法により、バラツキを小さくしてから目標値に合せる ■耐ノイズ性を評価する尺度にS/N（シグナル／ノイズ）比を使う ■バラツキの元であるノイズの条件の変動を最初から盛り込んで 実験（あるいはシミュレーション）をする ■一度に多くの設計パラメータを取り上げて実験するために、 「直交表」に割り付けて実験・評価 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
予兆保全及び設備管理業務の効果測定、品質改善を検討するお客様へお勧めの技術提案！ 大規模データや機械学習も活用！！
予兆保全を行うにあたり必ず問題となる閾値の検討や、予兆保全を検討、実施していく上でどのような指標を元にすれば良いかを弊社の導入実績、経験から説明した資料となります。 また、設備保全と併せて検討を頂く上で近年多くお問い合わせを頂く品質関連との因果関係分析にも焦点を当てて説明をしております。 IoTや予兆保全のシステム構築を行う際には最初から100点満点のシステムを導入するのではなく60点、70点程度の完成度から徐々にシステムの改善を行い、目指す姿へと変えていく事が必要です。 本資料ではそのエッセンスの一部を紹介しております。
製造業の電子化、成功に導くキーポイントをご紹介。製造業96社へのアンケート調査で見えた「会社方針」と「現場の壁」のジレンマとは？
製造業96社への調査で明らかになったのは、70%以上の企業が電子化に取り組んでいるものの完了には至っておらず、 会社方針と現場の実情との間に深刻なギャップが生じていることです。 なぜ多くの製造業企業が電子化で躓いているのか？ この課題を解決するカギは「製造現場の電子化における障壁と具体的な対策」を知ることにあります。 本調査レポートでは、電子化を"完了した企業"と"道半ばの企業"の違いや、 「電子化成功企業に聞いた、電子化を成功させるためのキーポイント」を紹介しており、電子化成功の秘訣が今すぐ分かります！ 詳しくは、是非カタログをダウンロード、もしくはお気軽にお問い合わせ下さい！ 【掲載内容（抜粋）】 ■製造業における電子化で直面する障壁とは ■「会社方針」vs「現場の壁」のジレンマの実態 ■電子化したい文書と実際に電子化できた文書のギャップ ■電子化成功企業が実践した6つのポイント
業務効率と製作制度を向上！”ものづくり”のためのソフトウェアソリューション
『MACsheetシリーズ』は、既存のシステム及びデータを活用し、 メーカー、機種に制約を受けないシステム構築を可能とします。 直観的な操作で、だれでも簡単に3Dモデルを作成、編集、展開図を作成する ことができる「MACsheet SEG5」をはじめ、ネスティング機能を強化した CAD/CAMソフトウエア「MACsheet IST」などをラインアップ。 リアルタイムに進捗が確認でき、得意先からの急な問い合わせにも即時対応する クラウド型板金向け工程管理システム「Taktory」もご用意しています。 【特長（MACsheet SEG5）】 ■板金用3DデザインCAD ■直感的な操作を可能にするシンクロナステクノロジー ■3DCADデータをインポートして活用 ■DXFなどの2Dデータを活用 ■作成したモデル、読み込んだデータをワンクリックで展開図 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【製造現場向けの電子化実践ガイド無料進呈】現場は紙のまま、保存・検索だけ電子化！運用変更なく業務効率アップで製造業DX実現！
「取引先が紙を要求する」「現場にタブレットを持ち込めない」「図面は紙の方が見やすい」 こうした制約がある製造業でもペーパーレス化は可能です。 完全に紙をなくすのではなく、作成・編集は従来通り紙で行い 保存・検索のみを電子化する「ハイブリッド型ペーパーレス」なら現場の運用を変えることなく導入できます。 紙書類をスキャンするだけで自動的にPDF化・フォルダ振り分けが完了し、全文検索で必要な書類を瞬時に発見できます。 本実践ガイドでは、月13、000枚処理を実現した検定機関の導入事例から、QRコード活用による自動化の詳細手順まで、すぐに実践できるノウハウを完全公開。 年間80時間の工数削減を実現する具体的なペーパーレス化の進め方を知りたい方は必見です！ ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現場の技能伝承や技術継承でお困りの方必見！動画マニュアルを作成することでIE改善/TPS改善に貢献します！
『タイムプリズム』は、作業をビデオで撮影し、パソコン上で映像を再生しながら作業分析を行う改善支援ソフトです。 日頃の製造業務を行う中、ビデオを撮り、だれでも改善活動に入ることができるように、そして効率的に現場のボトルネックを見つけ、その改善策を見出すことができることを目的に開発。 専門の改善担当者がいなくても、改善活動をしっかりサポートします。 映像編集機能に新機能を追加し、さらなる改善に貢献いたします。 【機能】 ■作業分析：見える化 ■比較検証：技能伝承 ■標準マニュアル作成：作業教育 ■作業編成・標準作業組合せ票(M.M.C)作成：作業改善 ■タイムプリズム共有(新機能) ■Creator機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※その他、コラムや最新の展示会情報をまとめた資料も絶賛進呈中！
現場の技能伝承や技術継承でお困りの方必見！動画マニュアルを作成することでIE改善/TPS改善に貢献します！
『タイムプリズム』は、作業をビデオで撮影し、パソコン上で映像を再生しながら作業分析を行う改善支援ソフトです。 日頃の製造業務を行う中、ビデオを撮り、だれでも改善活動に入ることができるように、そして効率的に現場のボトルネックを見つけ、その改善策を見出すことができることを目的に開発。 専門の改善担当者がいなくても、改善活動をしっかりサポートします。 映像編集機能に新機能を追加し、さらなる改善に貢献いたします。 【機能】 ■作業分析：見える化 ■比較検証：技能伝承 ■標準マニュアル作成：作業教育 ■作業編成・標準作業組合せ票(M.M.C)作成：作業改善 ■タイムプリズム共有(新機能) ■Creator機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※その他、コラムや最新の展示会情報をまとめた資料も絶賛進呈中！
作業現場を撮影し、いつでも、どこでも、手元から始めるカイゼン活動を実現します
MobileOTRSは、OTRS10が有する分析性能はそのままに、モバイルの特性を活用して カイゼン活動を促進するために作られたスマートフォンアプリです。 作業現場で映像を撮影しながら、その場ですぐに作業分析や動作比較を行うことができます。 すぐにその場でカイゼン活動を行うことができるので、改善のスピードや作業教育の効率がグッと上がります。 【主な機能】 ・動画撮影 ・作業分析 ・クロス集計 ・動画比較 ・データ保存、共有 ※以下はProfessionalモデルのみ搭載 ・組合せ票 ・山積み表 ・リアルタイム分析 ※推奨スペックについては製品サイトをご確認ください。
ナレッジ×AIで不具合防止や技術伝承を促進、設計品質を向上
「設計の達人」は、設計業務でAI活用に取り組む際の概念検証(PoC)やサービスインに向けた設計、準備、導入、さらには運用サポートを提供するソリューションです。設計業務におけるナレッジと専門性を活用し、組織の課題解決能力を根本から強化します。 【特長】 ■AIを活用し、過去トラからFTAやFMEA、デザインレビューのチェック項目を抽出 作業時に過去トラを参照し、トラブルを未然防止。また過去トラを対象にAIを活用することで、FTAやFMEA、デザインレビューのチェック項目を抽出可能 ■熟練設計者の持つノウハウを共有し属人化を回避 製品知識や製図ノウハウなど、熟練設計者の頭の中だけにある知識やノウハウをデータと一緒に残し、他の設計者が活用できるようにすることで、属人化を回避 ■生産現場やサポートのフィードバックを設計に活かし上流工程から改善 製品改善のための知見の宝庫と言える生産現場やサポートで発生したトラブル事例を、上流工程である設計で活かし製品改善 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
BOM（部品表）をどう構築するか、Excelからのデータ化ってどうすれば… 読めば自社データのBOM構築がイメージできる！
BOM構築、データベースを作りたいがどうすれば良いか分からない、 そういった不安の解決をご支援します！ 実際に弊社が提供するBOMシステムを例に分かりやすく解説！ 大ボリュームの解説資料（導入の型１～３）が、期間限定で ダウンロードいただけます。 （BOM構築に必要な考え方から詳しくご説明しております。） 期間限定：2023年2月末まで公開中！ 【クラウドBOMサービスCelb とは】 ・クラウドでご提供することで低価格を実現したBOMシステム ・初期費用不要・月額１万からご利用いただけるスモールスタートモデル。 ・無料体験が最大２カ月！サポートも充実（導入ご支援も行っております。）
IoT技術でヒトやモノの位置情報（屋内測位）を収集・活用し、現場変革をサポートするソリューション！
IoTデバイスを活用し、工場や倉庫内の作業員の居場所や作業状況（ヒトの情報）、製品や材料の在庫の所在地（モノの情報）を見える化・分析することで、管理業務を飛躍的に効率化し、現場業務の改善・変革を支援します。また、「製造」「生産管理」「拠点管理」等の現場情報をリアルタイムでデジタル化、基幹システムと連携することによりデータドリブンで迅速な経営判断を支援し、生産性向上やCO2削減などの経営課題解決と企業のDX・GX化を実現します。
技術継承や効率的な点検設備を支援させていただきます！
製造業界では、熟練工の退職や減少が深刻な問題となっており、技能の継承が急務です。 設備の寿命が延びる一方で、定期的な点検とメンテナンスの重要性も高まっています。 しかし、点検整備のノウハウが特定の個人に依存している現状や、複雑で読みづらいマニュアルの問題が作業効率を低下させています。 これらの課題を解決するために、XRLite Editorは革新的なソリューションをご提供します。 XRLite Editorは、製造業における技能の継承、設備の点検・メンテナンスの効率化、 そして作業現場での負担軽減に貢献する画期的なツールです。 設備のデジタルツイン技術を活用して、熟練工のノウハウを未来へと繋ぎ、製造業のさらなる発展をサポートします。 今すぐXRLite Editorを導入して、製造現場の革新を実現しましょう！ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
無線環境などの設備不要！バーコードを活用し商品や部材などの取り違いや数量違いによるミスを検品・防止します！
『検品パートナー』は、バーコードを使用して簡単に検品作業ができるパッケージソフトウェアです。 指示データは上位側システムから出力されるデータを 加工しなくても必要最低限のデータがあればコンバーター ツールを使用し、指示データの作成が可能。 また、ご使用者の運用に合わせて画面表示タイトルを自由に カスタマイズが可能です。 【特長】 ■指示データは指示書にある2次元コードを読取り検品可能 ■商品違いによる検品、数量違いによる検品が可能 ■検品した作業進捗がパソコン画面上で確認できる ■ご使用者の運用に合わせて画面表示タイトルを自由にカスタマイズが可能 ■入出庫パートナーと連動で在庫の管理も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
