更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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AIで事業系食品ロス324万トンを0に！共同パートナーの募集も開始します！
食品ロスへのアプローチする手段としては、需要予測と適性価格予測が 主流でしたが、この度、過剰生産に対する「需要予測」、売れ残り防止のための 「適正価格予測」、原材料の余り回避のための「組み合わせ最適化」、 生産工程のロスを防ぐ生産ラインの「異常検知」など、豊富なテンプレートを 用意し、様々な角度から食品ロス削減のアプローチ方法を提供いたします。 本プロジェクトを通して、食品製造業、食品卸売業、食品小売業、外食産業の 事業者と共に、日本の食品業界の問題を解消しSDGsの達成に貢献。 食品ロスの削減に直接的につながった事例の紹介など、パートナー企業同士の 情報交換をすることが可能です。 【特長】 ■食品ロスを減らすことで、食品の廃棄にかかる費用を削減 ■企業の社会的責任（CSR）を果たすことによるブランディング効果が期待される ■情報交換できるネットワークが広がる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3DEXPERIENCEプラットフォームで仮想製品定義を作成！一貫性のある仮想製品定義をサポート
部品表(BOM：bill of materials)は、製造業界において数十年にわたり 大きな役割を果たしてきたツールです。 従来のBOMは、現在のイノベーションのペースや、製品のパーソナ ライゼーションに対するニーズの高まり、現在の製品の複雑さに 対応できる機能を備えていません。 本電子ブックでは、メーカーが現在のBOMプロセスで抱えている課題について 検証し、より優れた手法である「総合的な仮想製品の定義」を3DEXPERIENCE プラットフォームがどのようにサポートするのかをご説明します。 【掲載内容(抜粋)】 ■現在の複雑な製品が従来のBOMプロセスにひずみを生む ■BOMではエンジニアリングを十分にサポートできなくなった ■BOMの統合は過去のもの ■BOMから仮想製品モデルへ進化 ■仮想製品定義へ移行 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
企画立案から効果創出までの各フェーズでのコンセプトづくり・業務・システム作り・KPI策定・プロジェクト運営などのノウハウをご紹介
多くの会社様で取り組んでいる一方、多くの会社様が苦しんでいるのがDXです。 エイムネクストは、社長や工場長といった経営層との議論を通じた企画立案から、その企画を実現する為の業務やシステム、KPIといったものの設計と構築、そして、実際に効果を創出する為に必要となる現場の皆様を巻き込んだプロジェクト運営まで多くの経験を有しています。その知見を集めた事例集をご提供致します。 ”ダッシュボードを導入してみたが効果が出ない”、”信頼できるデータが集まらない”、”見える化したがデータの使い方が分からない”といった会社様もお問い合わせください。（残念ながら少なくありません） もちろん、”見える化したい”、”今から本格的にDXを推進する”といった会社様もお待ちしております。 多くの現場での工夫を元に、最短での効果創出を実現するノウハウをご提供致します。
＼ J-SOX施行開始以来17年間、販売を続けてきた信頼の実績 ／ 内部統制文書の作成・運用のお悩みをツールで解決いたします！
業務フロー、業務記述書、RCMの出力機能を備えた、 日本版SOX法に対応したソリューションパッケージです。 『自動化』 ➡業務フローを作成後、プロセス詳細ならびにリスク、コントロールを登録し、 業務記述書、リスクコントロールマトリクス（RCM）を自動作成。 転記漏れや不正を防止。 『可視化』 ➡業務フロー、業務記述、リスク、コントロール情報を子会社、グループ会社も含め、同じデータベース上にて一元管理。 離れた拠点からでもWEB上から3点セットを確認することができます。多言語にも対応。 業務フローを階層化でき、必要に応じてクリックして詳細フロー図を表示／非表示。 別サーバに格納した社内規定書類を図にリンク／埋め込み可能。J-SOX対応だけにとどまらず、全社的プロセス管理に実践的な仕様。 また、業務記述、リスク、コントロール、組織・部門情報をマスター化することにより、 元データを変更するだけで、コピーして貼り付けした、別フロー／別階層上の図形・情報にも自動的に反映。 ※現在お使いの文書の移行、セキュリティ強化、サーバ構築などインフラの変更もご相談承ります。
DX化は難しいと諦めていませんか？テレワーク加速が進む今、皆様と一緒にDXを構築していくノウハウがあります！
当資料では、失敗しない「モノづくりDX」の進め方についてご紹介しています。 DXとは、「企業がビジネス環境の激しい変化に対応し、データとデジタル技術を 活用して、顧客や社会のニーズを基に、製品やサービス、ビジネスモデルを 変革するとともに、業務そのものや、組織、プロセス、企業文化・風土を変革し、 競争上の優位性を確立すること。」と定義されています。 コロナ禍、市場の急激な変革、市場競争を優位に進めるにはDX構築が“カギ”になります。 “日本が目指すモノづくりDX”をはじめ、“一般的なDX構築へのよくある課題”などを掲載しております。 下記課題のある方は、ぜひご一読ください。 【よくある課題の例】 ・モノづくりDXの進め方がわからない、リソースがない。 ・既存システムが複雑で、担当者もいないので、新しく導入できない。 など。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3分で500社に飛び込み営業。狙った企業に営業ができる「フォーム営業ツール」
良い商品・サービスをより多くの企業に紹介できる機会を創ることができます。 ＜PRポイント＞ ★470万社以上の「企業データベース」から属性や規模でターゲット企業を選び、アプローチリストが作れます。 ＜例えば、こんな新規開拓先のリストが作れます。＞ アプローチしたい企業のホームページで公開している情報をもとに次のようなリスト作成が可能です。 ・DX推進を掲げている企業 ・製造業で3Dプリンタを扱っており、従業員数が300～1000名規模、売上伸長の企業 ・コールセンターを保有している九州の企業、かつ、お問い合せ窓口を持っている企業
i-Advanced TRIZにより 魅力的で、革新的な断トツ製品・断トツ技術を生み出し続ける開発力を
「TRIZ（トゥリーズ）で日本の製造業を元気にする！」を合言葉に、私たちは2003年に株式会社アイデア（IDEA）を立ち上げました。設立以来、TRIZ（発明的問題解決理論）を核とする体系的開発手法の導入・活用コンサルティングと、イノベーション支援ソフトウェアGoldfireの提供を通じて、クライアント企業の数百件の製品・技術開発プロジェクトを支援してきました。 また、目的別課題解決プログラム支援ソフトウェア「iQUAVIS IDEA Package」、開発者・技術者のデスクトップにTRIZ発想支援ツールを届ける「IDEA-TRIZ Toolbox」など、豊富なコンサル経験とノウハウに基づき、IDEA独自の支援ツールも開発・提供しています。 体系的手法の合理性と、TRIZの創造的なアプローチにより、魅力的で革新的な、断トツ製品･断トツ技術を生み出し続ける仕組みづくりをお手伝いします。
各ブランド製品を強力に統合！さまざまな業種で業務変革を支援いたします
『ダッソー・システムズ』の消費財業界向けソリューションは、 研究から開発、製造工程更には顧客の手に届くまでの様々なフェーズに おいてデジタル変革をもたらし、生産性を向上させ、変化する ビジネス要求に貢献します。 適用例として、ソーシャル・デザイン、市場分析、アイデア管理を はじめに、3Dデザインや製品包装設計、研究データ管理、製造実行管理など 幅広く支援が可能です。 PDFにて様々な用途例を掲載しておりますので、ぜひご覧ください。 【用途例】 ■市場分析・ビジネスダッシュボード ■3Dデザイン/製品包装設計 ■プロジェクトステータス管理 ■包装設計(2次、3次パッケージ) ■品質管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造現場の報告書や指示書を簡単電子化！成功事例とデモを紹介【2025年2月26日開催】
当社で過去開催したセミナーアーカイブ動画をご紹介いたします。 ※本セミナーの動画リンクはカタログ（セミナー資料）の表紙に記載しております。ダウンロードしていただき、是非ご覧ください。 【セミナー概要】 製造工程表や作業報告書など現場で直接書き込む紙書類の保存にお悩みではありませんか？ 紙での保管はスペース確保や検索に時間がかかる一方で 手動での電子化は「スキャン～ファイル名付与、フォルダ格納」と工数がかさみ、保存ルールの統一も課題となります。 本セミナーでは、現状の紙運用を残したまま使用後は決まったルールで自動保存を行う簡単な電子化方法をご紹介します。 手作業は"スキャンのみ"で完結するシンプルな運用が実現できます。 ご興味のある方はぜひご覧ください。
作業管理分野のDX化は、今後の進展が期待される分野！"作業手順の提示"などについて解説
当コラムは、匠が斬る2「生産技術から見たDX」の第2回です。 多品種少量生産や受注生産では、製品の種類に比例して作業手順も 多種類となるため、その管理を適切に行い正しく提示することは 製造における重要な要素です。 しかしまだまだ主力は帳票で、こまめに行う必要のある最新版への タイムリーな更新、視覚に訴える分かりやすさという点では大きな 改善余地があります。 【概要】 ■作業手順の提示 ■作業実績収集 ■標準作業時間の設定 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
現場に負担をかけない！既存業務を活かしたペーパーレス化で業務効率を向上させる方法をご紹介！≪ペーパーレス実践ガイド無料進呈中≫
ペーパーレス化で最も重要なのは、現場の運用フローを適切に把握することです。 取引先の都合や社内規定で変更できない業務もある中で、 『どこを電子化すべきかの判断』が成功のキーポイントとなります。 本資料では、運用フロー調査のポイントから、 変更可能な業務の見極め方、シンプルな仕組み作りまで、現場目線で解説します！ ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PLM構築によりエンジニアリングチェーンのDX高速実現を上流から下流まで一気通貫で支援
「コアコンセプト・テクノロジー×aras INNOVATOR」について ご紹介いたします。 当社は「Aras Innovator」を導入し業務改革を成功させた実績が数多くあり、 この知見を活かし貴社課題の解決に取り組みます。 既存システムを最大限活かしつつ、製品の企画・設計から製造・ アフターサポートまで実現可能です。 【連携によるメリット】 ■データの一元化と情報の一気通貫によるリードタイム短縮 ■設計変更の確実かつ迅速な反映 ■BOMの統合管理(EBOM・MBOM・サービスBOMの連携) ■生産計画の最適化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
スマートファクトリー化への第一歩！設備・建物をまるごとデジタルデータにし、コンピューター上で“仮想工場”を再現！
『FACTORY DIGITAL TWIN（ファクトリーデジタルツイン）』は、 自社工場のスマートファクトリー化を促進し、スムースで柔軟な製造体制づくりを支援します。 設備や建物を3Dデータ化した“仮想工場”なら、設備変更や工場拡張の施工の前に、様々なシミュレーションが可能。 工期短縮、コスト削減、効率化といった様々な効果が期待できます。 「新規設備を導入するのに時間や費用がかかる」 「現状を正確に反映した最終図面がない」 「設備ごとの担当に確認しないと工場設備の状態がわからない」 などのお悩みを抱えている方は、必見です！ 【このような事が可能です】 ■設備間のネットワーク、配線・配電計画の最適化 ■生産設備の動作・干渉の確認 ■配線ケーブルなど調達品の最適化 ■新規設備の搬入経路確認 ■人型モデルによる作業性・安全性の確認 ★イベントセミナーを開催します★ （詳細は下記の基本情報をご確認ください。） ※詳しくはPDF資料をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
「現場は紙、保存は電子！」それぞれの長所を活かした新しいペーパーレス化のアプローチをご紹介！≪ペーパーレス実践ガイド無料進呈≫
「取引先が紙を要求する」、「現場にタブレットを持ち込めない」、「図面は紙の方が見やすい」 こうした制約がある製造業でもペーパーレス化は可能です。 完全に紙をなくすのではなく、作成・編集は従来通り紙で行い、 保存・検索のみを電子化する「ハイブリッド型ペーパーレス」なら現場の運用を変えることなく導入できます。 本資料では、取引先への納品は紙のまま、社内では電子ファイルで保存・検索できる仕組みづくりから、スキャン業務の自動化まで、 製造業の実情に合わせたペーパーレス化の進め方をご紹介します。 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
～紙マニュアルからデジタルコンテンツへの移行支援。e-manualによる効率的なコンテンツ管理と配信～
■マニュアルのデジタルトランスフォーメーション（DX）を総合的に支援 従来の紙マニュアルからデジタルコンテンツへの移行を支援し、製造業のDX推進に貢献するソリューションです。 ■紙マニュアルの限界を超えるデジタル化のメリット 制作・管理の効率化 ・編集作業の自動化による工数削減 ・コンテンツの再利用による重複作業の排除 ユーザー体験の向上 ・検索機能による必要情報への素早いアクセス ・デバイスを問わないアクセス性 コスト削減と環境負荷低減 - 印刷・配送コストの削減 ■マニュアル作成プロセスのDX ・Webブラウザで動作するマニュアル制作ツール ・デザイン・レイアウトの自動適用 ・属人的になりがちな編集作業の大部分を自動化 コンテンツ管理のDX ・クラウドベースの一元管理 ・バージョン管理と変更履歴の追跡 ・アクセス権限の細かな設定 配信・活用のDX ・PDF、HTML、XMLなど多様な形式での出力 ・ユーザーニーズに合わせた配信方法 ・閲覧データの分析とマニュアル改善
