更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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会社からペーパーレス化を任されたけど現場は困っていない…そんな担当者必見！電子化初心者も納得の見えないコストとは≪資料無料進呈≫
「会社の方針で電子化推進を任されたけど、現場は特に困っていない…」そんな担当者の方必見！ 実は気づかないうちに『年間80時間』もの書類探し時間が発生しています。 業務の属人化や繁忙期の残業など、これらの「見えないコスト」はペーパーレス化で改善でき 見えないコストを数値で見える化することで、現場の協力を得やすくなります。 電子化初心者の方でも実践できるペーパーレス化の進め方をご紹介します！ ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
業務用ソフトウェアで遠隔診療をサポート
遠隔診療の分野では、患者と医師が物理的に離れた場所からでも、質の高い医療サービスを提供することが求められています。特に、患者の病状を正確に把握し、適切な診断と治療を行うためには、情報共有の円滑化とセキュリティの確保が重要です。株式会社フォーチューンの業務用ソフトウェアは、遠隔診療における情報管理、コミュニケーション、データ分析を支援し、医療サービスの質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・遠隔地からの診察 ・オンラインでの患者管理 ・医療データの共有と分析 【導入の効果】 ・診療の効率化 ・患者満足度の向上 ・医療費の削減
安全管理を強化するIT化の可能性をご紹介！
化学薬品製造業界では、厳格な安全管理体制の維持と、それに伴う業務負荷の軽減が求められます。 特に、製造プロセスにおけるリスクの低減、従業員の安全確保、そして法規制遵守は最優先事項です。 IT化は、これらの課題に対し、データに基づいた迅速な意思決定を可能にし、ヒューマンエラーの削減や、異常発生時の早期検知・対応を支援します。 当社のIT化支援は、化学薬品製造業における安全管理の高度化と業務効率化の両立を目指します。 【活用シーン】 ・製造プロセスのリアルタイム監視 ・危険物管理のデジタル化 ・緊急時対応計画の策定・共有 ・従業員への安全教育の効率化 【導入の効果】 ・事故リスクの低減と安全レベルの向上 ・コンプライアンス遵守の強化 ・迅速かつ的確なインシデント対応 ・従業員の安全意識向上
試作も量産も一元管理！AIで劇的に効率化！
EMS・受託製造業では、多品種少量生産と試作が混在する複雑な現場での、効率的な生産計画が求められます。納期管理の徹底、コスト削減、そして顧客からの多様なニーズへの対応が重要です。Factomate SHIFTは、AIを活用して、作業手順、設備負荷、優先順位を最適化し、試作と量産のスケジュールを統合します。これにより、作業時間の削減と効率的な計画運用を実現します。 【活用シーン】 ・多品種少量生産のEMS企業 ・試作と量産が混在する受託製造業 ・納期管理を徹底したい企業 【導入の効果】 ・作業時間の削減 ・計画精度の向上 ・納期遅延のリスク軽減
専用機器不要・即日導入可能！先進のAI技術で、製造現場の人材育成を変革します
『Factomate TAKT』は、作業をAIで自動的に分析し、マニュアル作成から工数計測まで1クリックまで簡単にできるアプリです。 使い方は簡単！ 1. スマホなどで作業動画を撮る 2. アプリケーションにアップロード の2手順だけ。誰でも簡単に分析ができます。 【実際に導入されたお客様の事例】 ■ 業界：素材加工メーカー様 ■ 対象工程：加工工程・最終包装工程 ■ 導入効果 ・マニュアル作成工数：最大90％削減 「動画を1本あげるだけできれいにまとめてくれるので、人手で一から作る必要がなくなった。」 ・業務効率改善効果：加工工程工数15％削減 「作業分析を行って出力された寸評に基づき、社内で工程の一部の自動化・治具改善を進めた。 その結果、熟練者の工数が改善されたとともに、実習生にも工程を任せられるようになった。」 買い切りでなくとも、期間限定のトライアルでお試しすることも可能です！ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【作図時間最大60%削減】現場の暗黙知を可視化し、手戻りを防ぐ
鉄鋼業界の設備保全においては、設備の安定稼働を維持するために、詳細な図面、仕様書、手順書などの技術情報の正確な管理と共有が求められます。特に、熟練技術者の持つノウハウや判断基準は、突発的なトラブル対応や予防保全において重要ですが、その属人化は現場の課題となりがちです。これらの課題に対処し、効率的かつ確実な設備保全を実現するためには、情報連携の最適化が不可欠です。当社の情報活用ソリューションは、これらの課題を解決し、現場の暗黙知を可視化することで、手戻りを防ぎ、設備保全業務の質と効率を高めます。 【活用シーン】 ・設備図面、保守手順書のデジタル化と一元管理 ・熟練者の保全ノウハウを動画マニュアル化し、技術継承を支援 ・点検記録や過去のトラブル事例の共有による、迅速な原因究明 ・オフライン環境での機密情報（図面等）の安全な利用 【導入の効果】 ・図面や手順書の参照時間短縮による、保全作業の効率化 ・ノウハウの共有による、若手技術者のスキルアップ促進 ・過去のデータ活用による、故障予測精度の向上 ・情報共有の円滑化による、チーム内の連携強化
【作図時間最大60%削減】現場の暗黙知を可視化し、手戻りを防ぐ
機械業界では、複雑な設計や仕様変更への迅速な対応、そして熟練技術者のノウハウ継承が、設計効率化において重要となります。図面や仕様書の分散、担当者間の情報共有不足は、手戻りやミスの原因となり、開発期間の遅延やコスト増加につながる可能性があります。当製品は、これらの課題に対し、技術情報の可視化・共有・伝達を最適化し、現場での活用を支援することで、設計プロセス全体の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・設計図面のレビュー効率化 ・仕様書や手順書の迅速な共有 ・熟練者のノウハウを活かした設計支援 【導入の効果】 ・設計プロセスの手戻り削減 ・情報共有の円滑化によるリードタイム短縮 ・技術継承の促進による属人化の解消
