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顧客満足に繋がる製品品質を実現する仕組み作りをサポートいたします！
設計不良や部品不具合流出によるリコール、製造工程での問題多発、部材調達問題による製品出荷遅延等、品質問題に対し、 製造プロセスを確認し、品質保証体制の運用状況や仕組みの問題点の検出、問題解決のための支援（改善支援）によって、お客様の製品品質確保をお手伝いします。 また、品質保証体制をより強化するための教育プログラムも提供しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日次報告書作成や勤怠管理業務など！RPA導入から、導入後の効果までをご紹介
当資料は、RPAの導入から導入後の効果をまとめた事例集です。 株式会社経営管理センターでは、RPAの導入検討から導入後の運用まで トータルにご支援致します。 業務改善支援、情報システム(ITソリューション)、アウトソーシング(BPO) などにお困りの事がありましたら、当社へお気軽にご相談下さい。 【掲載事例】 ■日次報告書作成業務事例 ■勤怠管理業務事例 ■シフト人員数予測業務事例 ■シフト利用状況管理作業事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
働き方改革実施のために必要なこと この一冊でまるわかり！
近年、「働き方改革」がトレンドとしてあがってきております。 「労働時間削減」、「有給消化制度の充実」など様々な対策を実施している企業が増えてきておりますが、その一方「労働時間が減って仕事が追いつかない」と嘆いている現場もあります。 これは根本的な働き方改革ができていないことが原因です。 なにが原因なのか？どのような対策をすれば良いのか？ 働き方改革の疑問を解決します！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造業で注目される理由とメリットをわかりやすく解説！
「価格競争が激しく、利益率が上がらない」 「納品後、顧客との接点がなくなってしまう」 「保守・アフターサービスを収益化できていない」 こうした課題への対応策として注目されているのが「サービタイゼーション」です。 この記事では、サービタイゼーションが注目される背景から、メリットや課題などを わかりやすく解説します。 自社でサービタイゼーション取り組む際のポイントを整理したい方は、ぜひ参考にしてください。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
非効率だった報告・分析業務を大幅に改善し、社内のスムーズな情報共有を実現！
寝具メーカーのお客様にF-RevoCRMを導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では店舗日報の提出方法がFAXで、集計に大きな負担がかかり、 店舗の販売状況を分析して販路拡大や接客指導に活かせていない状況でした。 システム導入後は、店舗日報の一覧表示で視認性が向上し分析が容易にでき、 経営陣は現場の状況がリアルタイムでわかるようになりました。 関連リンクより記事全文をお読みいただけます。ぜひご覧ください。 【導入前の課題】 ■店舗日報の提出方法がFAXで、集計に大きな負担がかかる ■全体的な売上の把握が難しい ■店舗の販売状況を分析して販路拡大や接客指導に活かせていない
属人化が進む3つの原因を整理！自社の課題を明確にしていきましょう
企業の業務が円滑に進んでいるように見えても、実は 「特定の社員がいないと回らない」という状況に陥っていませんか。 例えば、「この業務はAさんしかできない」「Bさんが休むとプロジェクトが 進まない」といったケースです。こうした状態は「属人化」と呼ばれ、 企業の成長を妨げる要因になり得ます。 属人化が進むと、業務の引き継ぎが難しくなったり、社員の退職によって 重要な知識やノウハウが失われたりするリスクがあります。そのため、 早い段階で対策を講じることが重要です。 本記事では、属人化の基本的な概念から、その発生原因、問題点、 解決策まで詳しく解説します。CRMツールの活用も交えながら、 実践的な対策方法をご紹介しますので、ぜひ最後までご覧ください。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
改善のための優先順位の付け方や改善を支援するQC7つ道具についても解説します！
「QCD」は、主に製造業界で用いられている言葉で、「低コストで 高品質な商品をつくり、可能な限り短い期間で納品する」ことを目的 として用いられる用語です。 取り組み次第では、品質だけでなく利益率とお客さま満足度の向上に つながります。 今回は、「QCD」の製造業界での改善方法や明日から使える活用方法など メリットを徹底解説しますので、ぜひ最後までご覧ください。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。
3枠限定の1ヶ月2回の無料相談！信頼できそうと思っていただければ正式にご契約
“FAX注文など紙による事務処理が多くかなりの手間がかかっている” “システムを導入したいが進め方が分からない”等のお悩みはありませんか。 ぜひ、フェリーズ・コンサルにご相談ください。当社は、コスト削減と 売上拡大に向けた『業務改善/システム導入支援』を行っています。 3枠限定で、1ヶ月2回の無料相談を承っており、信頼できそうと思って いただければ正式にご契約いただき、継続してご支援させていただきます。 【特長】 ■3枠限定の1ヶ月2回の無料相談 ・信頼できそうと思っていただければ正式にご契約 ・1ヶ月で終了となった場合でも、課題解決への提言は必ず行う ・その後の営業は一切しないので安心 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品開発の期間短縮、意思決定の迅速化を実現。製品の企画・開発プロセスを最適化し、業務効率を改善します
当社は、製品の企画・開発プロセスを最適化し、 業務の効率化などを実現する『ビジネス改善支援』を行っています。 より良い製品開発に必要な顧客要望の集約や管理、 企画から開発に至るプロジェクトの透明性の向上などを実現し、 製品開発の期間短縮や、意思決定の迅速化を支援します。 Atlassian TEAM TOUR Tokyo は、チームワークのイノベーションについて語り合う、年に一度のカンファレンス型イベントです。 INNOOV（イノーブ）も出展しております。 コラボレーションツールのほか先進のAI新製品等の紹介があります。 ぜひご登録・ご来場をお願いいたします。 https://go.atlassian.com/ttt2024-sponsor-inv 【特長】 ■継続的な業務改善支援を実現 ■企画アイデアの生成からプロジェクトの進行状況まで一元化 ■部門間の連携強化を実現 ■国内外のパートナーとも連携して対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
直接的な改善支援により会社の仕組みを根本的に見直し！豊富な経験と高い経営改善力
当社は、直接的な改善支援により会社の仕組みを根本的に見直し収益性を 向上させると共に、その新たな仕組みを運用するための人財を育成することで 経営体質そのものを変えることが最大の特長となります。 中小企業診断士として経営面の数値から洗い出した課題を、経験豊富な コンサルタントがご支援。 安全・品質・生産性の向上だけでなく、在庫や情報の停滞等の削減を通じた トータルリードタイムの短縮にも及びます。 【業務内容】 ■経営診断及び経営コンサルティング、経営改善・再生支援、人材育成等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
5Sの本質、機能する範囲、活用する目的と効果についてご紹介！
改善活動においては、「5S」が出来ていることが取組みに向けた 最低条件であると言われることが多いように思います。 そう、当たり前のことだと。その反面、定着しないことを嘆かれる声も 同じくらいよく聞きます。 「必要だ、出来て当たり前だ」言われる反面、実践が出来ていないという、 意味不明な取扱いを受けている取組みです。 皆さんが必要と思いながらも、なぜか定着に至らない「5S」という 取組みについて、少し視点を変えて考えてみます。 そもそも、「5S」の本質とはどのようなものでしょうか。 改めて、「5S」の言葉の意味から再確認していきます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
～現状分析から最適な改善案まで マニュアル関連業務の課題を包括的に解決～
■マニュアル制作の課題を根本から解決する総合的なアプローチ お客様の現状分析（課題、潜在ニーズ）から最適な改善案・サービスをご提案し、業務改善、工数削減、生産性向上を 実現するサービスです。課題の本質を突き止め、マニュアル制作のフローを包括的にサポート・改善する提案を行います。 ■提供可能なサービス ・ドキュメント全体の整備・再構築 ・作成ルール・運用フローの改善 ・ドキュメント制作のフローを包括的にサポート・改善 ・マニュアルに掛かる時間と費用の削減 ・改善の浸透支援 ■プロジェクト体制 お客様ごと、または案件ごとに専用のプロジェクトチームを編成。役割を明確に分担し、高品質な成果物を確実に お届けします。 ・営業担当：お客様窓口、要件ヒアリング ・ディレクター：プロジェクト全体統括 ・コーディネーター：各工程のプロフェッショナルとして品質管理 ・専任スタッフ：実際の制作を担当 このような体制により、スケジュールを正確に守り、高い品質の成果物をご提供できる体制を整えております。
パシフィコ横浜にて開催される、オープンイノベーションEXPO2023に出展！
オープンイノベーションEXPO実行委員会主催の「オープンイノベーションEXPO」が、 11/8(水)～11/9(木)の2日間、パシフィコ横浜にて開催されます。 【会期】2023年11月8日(水)～9日(木) 【時間】10:00～17:00 【会場】パシフィコ横浜 ホールA 小間番号 1-22 入場券のお申し込みは下記WEBサイトもしくは当社ホームページにてお願いします。 オープンイノベーションEXPO公式サイト【https://oi-expo.com/】 ハマゴムエイコムホームページ【https://www.advancedcloud.jp/contact/】 当社は横浜ゴムグループのIT企業で、 製造業を中心にITを駆使した業務改善の支援を行っております。 【開催概要】 ■会期:2023年11月8日(水)～9日(木) ■時間:10:00～17:00 ■会場:横浜市西区みなとみらい1-1-1 パシフィコ横浜 ホールA ■参加費:無料 ・事前申込による招待券は無料 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造業様必見!『kintone』でビジネスの変化に柔軟に適応できる社内構築を!
生産・加工・販売といった部門間の情報共有どうされていますか？ 製造現場では、各工程を進める上で、 関係者も多く煩雑になりがちとよくご相談を頂きます。 そんな企業様へお勧めしたいのが、現在テレビCMでも話題の「kintone」です。 「kintone」は、開発の知識がなくても、最短3分で業務アプリが作成できる クラウド型業務アプリ開発プラットフォームです。 例えば、個別に管理しているExcelファイルだと、 ファイルが属人化したり、最新版が分からなくなるなど、 ミスが発生するリスクも多かったと思います。 各工程をアプリ化し、一元管理することで情報共有が安易になり 業務効率が上がったと報告をいただいています。 このように「kintone」では、シフト管理や生産管理、作業工数管理等 簡単なマウス操作で業務をアプリ化し、管理することができます。 日々の業務課題を解決しながらも、快適な業務アプリを全部門で共有しましょう! 是非、この機会にご検討ください！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長年の経験と勘によるアナログ製造、物流現場をデジタル現状分析調査で見直し、売上を上げるより簡単に会社に利益を残しませんか！
他社技術では、一切できない当社の特許技術で、現場で働く作業者、搬送車、 フォークリフトの行動と作業内容を同時複数人デジタルデータ化(DX)し、 その後にデジタル改善支援を実施する事で、なかなか削減できなかった 大きなムダを確実に削減できます。(デジタル現状分析調査のみも可) 大手自動車メーカー様でも、複数の実績が有り、過去には最大15億円の ムダ取り成果も出しております。 今回は、取得したデジタルデータのエビデンスを基に費用対効果を検証 しながらのレイアウト変更シミュレーションにも対応いたします。 本気で自社の現場改善に取組みたい企業の経営者、経営層、 現場管理者の方だけご連絡をお待ちしております。 詳しくは説明資料をご覧いただきリモートミーティングにて 対応させていただきます。
業務時間67％削減の事例も！ニーズに沿ったシステム開発・ツール導入で お客様の業務改善をサポートします
『KAIZENサポート』は、ITシステムによる業務効率の改善支援 サービスです。 丁寧なヒアリングでお客様の課題を徹底的に把握。 そのうえで最適なソリューションを提案し、きめ細かなアフターサービスで お客様の業務改善をサポートします。 【サービスのフロー(一部)】 ■01.オリエンテーション ■02.ソリューション提案/見積 ■03.要件定義 ■04.設計/開発 ■05.テスト/納品 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高崎ものづくり技術研究所では、製造業の現場ですぐ使える品質改善手法、ツールの紹介、中小企業様に対する普及活動を行っています。
製造業の付加価値を高める3つの支援事業 １．情報発信事業 ・無料メールマガジンの配信 （毎週） ・無料メール講座 （不良ゼロ対策、設計品質向上など） ・出版,寄稿,セミナ講師 （日刊工業新聞社、ブックトリップなど） ・無料ミニ解説書の配布 （品質改善解説書、各種フォーム雛形） ・DVD版マニュアル、PDF電子データ版マニュアルの企画・製作 ２．業務改善支援事業 ・現場で使える手法・ツールの開発と普及活動 ・企業様のご要望に沿ったオンサイトセミナーの企画・開催 ・企業様現場改善支援による品質向上、生産性向上対策 ・各県ポリテクセンター事業による生産性向上支援訓練の実施 ３．経営支援事業 ・海外協力工場の紹介、金型等委託生産支援によるQCDの確保 ・新製品生産立ち上げ支援による品質の作り込み ・DX化支援、ロボット・IOT導入 ・事業計画立案、下請け体質脱出、Webによる顧客獲得 ・補助金申請支援
CO2削減×コストカット×安定稼働を、たった1日で診断！
当社では、ボイラーだけではなく設備システム全体の省エネ分析・ 改善支援を行っております。 課題の抽出と分析、解決策の提案をはじめ、システム刷新提案、 設備の改修や更新にも対応可能。 業界ネットワークを駆使し、お客様の課題に寄り添って適切な ご提案ができます。 【こんなお悩みに(一例)】 ■クリーンな蒸気を安定供給したい ■蒸気漏れが多い ■配管の腐食が気になる ■復水の有効活用をしたい ■プラントに適した水を提供したい ■最近軟水の採水量が確保できない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「採用してもすぐ辞められる」とお悩みの製造業の採用担当者様へ。入社後のミスマッチをなくし定着率を高める情報設計の手法を解説
せっかく採用した若手や中途が、すぐに辞めてしまうとお悩みではありませんか？ その早期離職は、求職者に良いところばかりを見せてしまい、入社後に現実とのギャップが生じていることが本質的な原因かもしれません。 そこで有効なのが、自社のリアルな仕事内容や課題もあらかじめ開示する「RJP」という採用の考え方です。 求職者が事前に「光と影」の双方を正しく理解することで、ミスマッチが激減し、定着率が大幅に向上します。 具体的には、実際の現場の様子や泥臭い部分などを誇張せずありのまま伝える情報発信が不可欠となります。 「そうは言っても、自社の何を発信すればいいか分からない」という企業様に向けて、現在『製造業の採用・定着に関する解説資料』を進呈中です。 まずは下記「カタログをダウンロード」ボタンより、お気軽にご請求ください。
3ヶ月単位で成果を確かめながら、改善が回り続ける現場をつくります
現場の「止まる・待つ・戻る・溜まる」という詰まりを特定し、改善の実行と定着まで伴走します。デジタルツイン構築、IoTセンサーによる予知保全、省人化・省力化の提案を、現場の課題に応じて組み合わせてご提供します。 3ヶ月を1クールとし、各クールの終わりに成果物をお渡しします。省人化・自動化の場合はレポートと簡易設計図、デジタルツイン化の場合はIoTセンサーの値のダッシュボードです。継続するかどうかはその都度ご判断いただけるため、使うか分からない顧問料をお支払いいただく必要はありません。 3Dスキャンで現場をデータ化し、仮想空間上でレイアウト変更や自動化案を何度でも試せます。効果とROIを数字でお示しします。全システムは閉域ネットワーク内で動作し、データは社外に出ません。 料金表と1クールの進め方はPDFにまとめています。
仕入先・製造委託先の品質問題でお困りではありませんか？工場監査から原因分析、改善支援まで対応します。
製造不良や品質クレーム、仕入先・製造委託先の品質管理にお困りではありませんか？ 当社では、お客様に代わり、国内外のサプライヤや製造委託先に対する工場監査・品質監査を実施いたします。 製造工程、品質管理体制、作業手順、検査体制などを第三者の立場から確認し、問題点を抽出します。 さらに、原因分析や改善策のアドバイス、改善状況のフォローまで、ご要望に応じて対応します。 主なサービス ・仕入先、外注先の品質監査・工場監査 ・サプライヤ監査代行 ・製造工程、品率管理体制の確認 ・製造不良、品質クレームの原因分析 ・品質改善アドバイス、改善効果の確認
赤字体質から高収益体質に改善！コンサルティング事例をご紹介
半導体やPCBなど品目が極めて多い電子部品メーカーは工程が100を超えており、 上流へ戻り繰り返しなどがあり錯綜しています。 伝統的な原価管理や在庫管理理論ではしっかりと利益を確保することができない ため、当社の著作を読んで、どんな手法で解決できるかの相談がありました。 まず実施したのは作業服を着て現場を作業指示書に従ってモノの流れに従って 設備や人の動きを1週間かけて観察しました。 根本原因は工程毎に出来高を増やしてコスト削減することを目標とする管理 システムにありました。KPI（業績指標）をコストから時間（滞留在庫）に シフトして解決しました。 【事例】 ■解決方法 ・KPI（業績指標）をコストから時間（滞留在庫）にシフト ■効果 ・顧客満足は低価格より即納であることにパラダイムシフトし赤字体質から 高収益体質に改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
健診センターの検査結果通知を、最適な専門企業と解決
健診センター業界では、受診者への検査結果通知において、迅速かつ正確な情報提供が求められます。特に、個人情報を含む機密性の高いデータを扱うため、安全で効率的な通知システムの構築が重要です。通知の遅延や誤りは、受診者の不安を招き、センターの信頼性にも影響を与える可能性があります。当社のビジネスエコシステム『exbridge』は、健診センターが抱える検査結果通知に関する課題に対し、最適な専門コンサルタントやソリューションを持つ企業とのマッチングを支援し、迅速かつ効率的な課題解決をサポートします。 【活用シーン】 ・検査結果のデジタル通知システム導入 ・受診者向けポータルサイトとの連携 ・個人情報保護に配慮した通知方法の検討 ・通知業務の自動化・効率化 【導入の効果】 ・受診者への迅速かつ正確な情報提供 ・通知業務の効率化とコスト削減 ・受診者の満足度向上 ・個人情報管理の安全性向上
家電製品の組立ライン最適化を支援。専門家が課題整理から改善の第一歩をサポートします。
家電製品業界では、多品種少量生産への対応や厳しい品質基準を満たしながら、生産効率の向上とコスト競争力の維持が求められます。特に組立ラインの自動化においては、既存設備との整合性や作業の標準化が重要であり、これらが不十分な場合、生産性の停滞やコスト増大を招く恐れがあります。本サービスは、専門家との対話を通じて現状の課題を整理し、貴社に適した自動化や改善の方向性を明確にするための無料相談窓口です。 【活用シーン】 ・手作業が多い組立工程の自動化検討 ・生産ラインのボトルネック解消と効率化 ・設備稼働率の向上に向けた現場改善 ・DX推進による製造プロセスの最適化 【導入の効果】 ・専門家による客観的な課題整理と優先順位の明確化 ・自動化導入に向けた具体的な検討プロセスの構築 ・現場のムダを省き、生産性向上を実現する改善案の策定
航空宇宙産業の高精度加工を支える。専門家が現場の課題整理から改善の第一歩をサポートします。
航空宇宙業界では、極めて高い品質基準を満たしながら、高精度加工における生産効率の向上とコスト競争力の維持が求められます。特に工程の自動化においては、既存設備との整合性や作業の標準化が重要であり、これらが不十分な場合、生産性の停滞やコスト増大を招く恐れがあります。本サービスは、専門家との対話を通じて現状の課題を整理し、貴社に適した自動化や改善の方向性を明確にするための無料相談窓口です。 【活用シーン】 ・高精度加工における手作業の自動化検討 ・生産ラインのボトルネック解消と効率化 ・設備稼働率の向上に向けた現場改善 ・DX推進による製造プロセスの最適化 【導入の効果】 ・専門家による客観的な課題整理と優先順位の明確化 ・自動化導入に向けた具体的な検討プロセスの構築 ・現場のムダを省き、生産性向上を実現する改善案の策定
造船・重機業界の溶接工程を最適化。専門家が現場の課題整理から改善の第一歩をサポートします。
造船・重機業界では、大型構造物の製造において高い品質基準を維持しながら、溶接工程の生産効率向上とコスト競争力の維持が求められます。特に溶接の自動化においては、複雑な形状への対応や既存設備との整合性、作業の標準化が重要であり、これらが不十分な場合、生産性の停滞やコスト増大を招く恐れがあります。本サービスは、専門家との対話を通じて現状の課題を整理し、貴社に適した自動化や改善の方向性を明確にするための無料相談窓口です。 【活用シーン】 ・溶接工程における手作業の自動化検討 ・生産ラインのボトルネック解消と効率化 ・設備稼働率の向上に向けた現場改善 ・DX推進による製造プロセスの最適化 【導入の効果】 ・専門家による客観的な課題整理と優先順位の明確化 ・自動化導入に向けた具体的な検討プロセスの構築 ・現場のムダを省き、生産性向上を実現する改善案の策定
エネルギー設備の遠隔保守点検を効率化。専門家が現場の課題整理から改善の第一歩をサポートします。
エネルギー設備業界では、安定供給を維持するために、遠隔保守点検における高精度なデータ収集と効率的な運用が求められます。特に点検プロセスの自動化においては、既存設備との整合性や作業の標準化が重要であり、これらが不十分な場合、点検精度の低下や運用コストの増大を招く恐れがあります。本サービスは、専門家との対話を通じて現状の課題を整理し、貴社に適した自動化や改善の方向性を明確にするための無料相談窓口です。 【活用シーン】 ・遠隔保守点検における手作業の自動化検討 ・点検プロセスのボトルネック解消と効率化 ・設備稼働率の向上に向けた現場改善 ・DX推進による保守プロセスの最適化 【導入の効果】 ・専門家による客観的な課題整理と優先順位の明確化 ・自動化導入に向けた具体的な検討プロセスの構築 ・現場のムダを省き、生産性向上を実現する改善案の策定
ロボット開発の現場を最適化。専門家が課題整理から自動化の第一歩をサポートします。
ロボット開発における動作シミュレーションの現場では、高精度な加工品質を維持しつつ、開発から製造プロセスへの移行を効率化することが求められます。特に自動化工程においては、シミュレーション結果と実機加工の整合性や、作業の標準化が重要であり、これらが不十分な場合、生産性の停滞やコスト増大を招く恐れがあります。本サービスは、専門家との対話を通じて現状の課題を整理し、貴社に適した自動化や改善の方向性を明確にするための無料相談窓口です。 【活用シーン】 ・動作シミュレーションに基づく加工工程の自動化検討 ・開発から量産への移行における生産ラインの効率化 ・設備稼働率の向上に向けた現場改善 ・DX推進による製造プロセスの最適化 【導入の効果】 ・専門家による客観的な課題整理と優先順位の明確化 ・自動化導入に向けた具体的な検討プロセスの構築 ・現場のムダを省き、生産性向上を実現する改善案の策定
微細部品搬送の自動化をサポート。専門家が現場の課題整理から改善の第一歩を支援します。
精密機械業界では、微細部品の搬送において高い位置決め精度と安定した品質維持が求められます。特に自動化工程においては、部品の損傷を防ぎつつ効率的な搬送を実現する設備との整合性が重要であり、これらが不十分な場合、歩留まりの低下や生産性の停滞を招く恐れがあります。本サービスは、専門家との対話を通じて現状の課題を整理し、貴社に適した自動化や改善の方向性を明確にするための無料相談窓口です。 【活用シーン】 ・微細部品搬送における手作業の自動化検討 ・生産ラインのボトルネック解消と効率化 ・設備稼働率の向上に向けた現場改善 ・DX推進による製造プロセスの最適化 【導入の効果】 ・専門家による客観的な課題整理と優先順位の明確化 ・自動化導入に向けた具体的な検討プロセスの構築 ・現場のムダを省き、生産性向上を実現する改善案の策定
自動車部品の加工精度向上を支援。専門家が現場の課題整理から改善の第一歩をサポートします。
自動車部品業界では、厳しい品質基準を維持しながら、高精度加工における生産効率の向上とコスト競争力の維持が求められます。特に加工精度の安定化には、工程の自動化や作業の標準化が重要であり、これらが不十分な場合、品質のバラつきや生産性の停滞を招く恐れがあります。本サービスは、専門家との対話を通じて現状の課題を整理し、貴社に適した自動化や改善の方向性を明確にするための無料相談窓口です。 【活用シーン】 ・高精度加工における手作業の自動化検討 ・生産ラインのボトルネック解消と効率化 ・設備稼働率の向上に向けた現場改善 ・DX推進による製造プロセスの最適化 【導入の効果】 ・専門家による客観的な課題整理と優先順位の明確化 ・自動化導入に向けた具体的な検討プロセスの構築 ・現場のムダを省き、生産性向上を実現する改善案の策定
