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フライスでは加工出来ないコ－ナ－や曲面のエッジ部分の仕上げ、難材の加工を行えます！
創業当時はまだ新しい技術だった「放電加工」。当社はその可能性と将来性に注目し、多数の放電加工機を導入・活用しつつ、ノウハウを蓄積してきました。 大型ワイヤーカット放電加工・型彫り放電加工・横型ＭＣセンター加工・・・長年培ってきた職人技と多数の最新鋭設備を融合させ、車、家電の金型部品、航空機部品、発電所のタービンブレード、金属非破壊検査の試験片、各種機械設備の部品、プラント部品、治工具・・・その他あらゆる高品質製品を生み出し続けています。 【特徴】 ■様々な業界の実績有 ■難材加工可能 ■試作、単品の加工も対応 ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。
公差±2μmの高精度な加工が可能！ 放電加工機やワイヤー放電加工機などを用いて高精度な加工を一貫体制で実現します！
株式会社ビーズでは、放電加工を得意としており、 放電加工機やワイヤー加工機を使用して、 公差±2μmの高精度な加工することができます。 ワイヤー放電加工機では、リニアモーター制御と、放電間隔を微小単位で制御できる 油加工を採用する相乗効果により高精度・高品位の製品づくりを行っています。 【仕様】 ワイヤー径 ：0.05mm～0.2ｍｍ 形状加工精度 ：±0.002ｍｍ 加工精度（ピッチ）：±0.002ｍｍ 加工ストローク ：220×150×120 放電加工機では、超硬材に代表される高硬度材・難加工材での ３次元精密加工などの難易度の高いニーズにも万全に対応するために 「３次元電極加工機」とのコンビにより、微細加工などの超精密加工を実現します。 【仕様】 加工ストローク ：350×250×250 【事例】 ■板厚 ：1.3mm ■溝幅 ：0.08ｍｍ ■素材 ：銅 ■加工方法：渦巻加工
公差±2μmの高精度な加工が可能！ 放電加工機やワイヤー放電加工機などを用いて高精度な加工を一貫体制で実現します！
株式会社ビーズでは、放電加工を得意としており、 放電加工機やワイヤー加工機を使用して、 公差±2μmの高精度な加工することができます。 ワイヤー放電加工機では、リニアモーター制御と、放電間隔を微小単位で制御できる 油加工を採用する相乗効果により高精度・高品位の製品づくりを行っています。 【仕様】 ワイヤー径 ：0.05mm～0.2ｍｍ 形状加工精度 ：±0.002ｍｍ 加工精度（ピッチ）：±0.002ｍｍ 加工ストローク ：220×150×120 放電加工機では、超硬材に代表される高硬度材・難加工材での ３次元精密加工などの難易度の高いニーズにも万全に対応するために 「３次元電極加工機」とのコンビにより、微細加工などの超精密加工を実現します。 【仕様】 加工ストローク ：350×250×250 【事例】 ■歯幅 ：0.1ｍｍ ■ピッチ ：0.2mm ■加工深さ：0.8mm ■素材 ：SKD11 ■加工方法：狭ピッチ精密加工
現場が10倍、早くなる！斬新な発想に基づく加工技術と工具の開発を実現します
従来の道具では加工しきれないサファイア、石英ガラス、シリコンなどの 新素材に向き合い、 「こんな工具があったらいいのに…」と願う現場の 想いこそ、 進化する切断、研磨、研削などの加工技術の原動力となります。 時間と素材を無駄にしないためにも新しい素材には、新しい工具が必要です。 ナノテム独自の『セラミックス焼結技術』で 現場が望む理想の道具を開発し、 先端技術の進化を実現します。 【セラミックス焼結技術とは】 ■助剤添加による焼結性を制御 ■助剤と主材の共晶反応によって完全焼結が可能。発塵が皆無 ■気孔（穴）径（1～200ミクロン）、気孔率（10～60％）の自在制御可 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微細形状を0.02mmでの超高精度加工から、面精度を保ちながらもパワフルな高速加工まで！
GFマシニングソリューションズのワイヤ放電加工機は、高速、高精度、 さらに省電力です。 ワークサイズが820×680×245の「CUT E 350」をはじめ、 1030×800×345の「CUT E 600」、1000×550×220の「CUT P 350」 など、多数製品を取り扱っています。 微細形状を0.02mmでの超高精度加工から、面精度を保ちながらも パワフルな高速加工まで、当社の放電加工ソリューションが お客様を成功へ導きます。 【特長】 ■高速、高精度、さらに省電力 ■超高精度加工から高速加工まで対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
放電加工、ワイヤーカット機、加工液の必要性などについてご紹介！
当社3D事業ファクトリーでは、ZRapid社製の金属3Dプリンタと付属設備を 完備しています。 基板から造形物を切り離すための放電カット機やその他設備についてご紹介。 放電加工とは、加工物と電極(加工機)の間に放電することで、火花を起こし、 金属表面の溶解・冷却・飛散を繰り返し、金属を加工すること。放電現象は 電極に電圧をかけて、両者の隙間の絶縁を破壊し、発生させます。 電気を通す材質であれば、硬度に限らず加工が可能で、加工物と加工機の 物理的な接触が伴わないため、負担が少なく、切断面のバリ等も 発生しにくいのが特長。 切削加工では実現できない複雑な形状も高い精度で加工できます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた特性をもつ加工機の供給を通じて、お客様のものづくりを支援します！
当社では、製造業が盛んな北陸に拠点を置く三菱電機株式会社の代理店として、 放電加工機を取り扱っております。 総合電機メーカーの技術力が結実した機械と制御装置が一体となった加工機で、 ものづくりの現場に新たな価値を提供します。 導入後はきめ細かなフォローにより、お客様の事業発展を 末永くバックアップしています。 【三菱放電加工機】 ■ワイヤ放電加工機 ■超高精度ワイヤ放電加工機 ■形彫放電加工機 ■細穴放電加工機 ■CAD／CAMシステム など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
リニアモータ駆動！累積ピッチ誤差を抑え高精度加工を実現
当社で保有しているリニアモータ駆動のワイヤーカット放電加工機 『AL600P／AQ325L／AQ327L』をご紹介いたします。 累積ピッチ誤差を抑え、高精度加工を実現。 当社が持っている設備と確かな技術力で、自動車関連メーカー様や 電子部品関連の大手コネクターメーカー様から高い評価を得ております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【保有設備(一部)】 ■5軸制御マシニングセンタ ■超精密形彫り放電加工機 ■リニアモータ駆動微細穴加工機 ■三次元座標測定機 ■高精密成型研削盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超精密金型の製作に欠かせない！先端の制御技術搭載のベストセラー機
当社で保有している超精密形彫り放電加工機『AP1L／AP3L』をご紹介いたします。 ねじレス駆動、先端の制御技術搭載のベストセラー機。 当社が得意とする1ミクロン単位の超精密金型により、モーターコアや超ファイン ピッチコネクタ、半導体など当社の技術力がモノづくり日本の製造を支えています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【保有設備(一部)】 ■ジグボーラ ■リニアモータ駆動ハイスピードミーリングセンタ ■超精密成形平面研削盤 ■プロファイル研削盤 ■三次元座標測定機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
先端の制御技術搭載のベストセラー機！日本の産業を支える高品質の金型を供給
当社で保有している超精密形彫り放電加工機『AG40L』をご紹介いたします。 ねじレス駆動、先端の制御技術搭載のベストセラー機。 当社では、エコロジー、通信、自動車、医療、半導体分野の金型に注力し、 常にお客様の視点に立ち、お客様のご要望にお応えしております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【保有設備(一部)】 ■ジグボーラ ■高精密成型研削盤 ■リニアモータ駆動微細穴加工機 ■プロファイル研削盤 ■三次元座標測定機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安定した放電が可能になる事で、高精度な加工を実現！自動結線に優れた真直性を有しています
当社では、自動結線に優れた真直性を有した 『ワイヤ放電加工機用電極線』を取り扱っています。 当社独自の熱処理技術により、安定した機械的・電気的特性を実現。 自動結線に優れた真直性を有しています。 シュリンクパックにて包装してサビやホコリ等を防ぐとともに、 地球環境保護の観点からダンボールのみの梱包とし、 発砲スチロールを使用していません。 【特長】 ■真円度の管理 ■高精度の線径 ■安定した特性 ■優れた真直性 ■環境配慮型の梱包 ■使用済みワイヤおよび空ボビンの回収・リサイクル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一つ、一つ、丁寧にミスなく。放電加工の技術から製品づくりを
当社では、最大加工槽1400×950×650の形彫放電加工機・微細加工対応の ワイヤー加工機を設備しており、長年培った職人の技術力と掛け合わせ、 様々なお客様のニーズに対応いたしております。 高品質、納期厳守を徹底し、社内連携を取りながら、製作。創業当時から 放電加工に特化しながら、パートナー企業と連携し旋盤/フライス/マシニング等、 多種多様なお客様のご要望に対しても製作しております。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【加工実績】 ■量産部品加工 ■精密部品穴 ■総型電極 ■創成加工 ■各種精密部品 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
常に顧客の立場になって考え、CS No.1を目指します。
加工内容,主要製品・技術の特長 切削加工、研削加工、放電・電解加工、研磨加工、金型加工、プラスチック成形。プラスチック射出成形金型の設計・製作及び成形加工、MIM金型の設計・製作及び成形加工。プラスチック射出成形金型、ダイキャスト金型、MIM部品、治工具加工をグループ会社一貫で対応します。
お客様の御要望に合わせた機械、装置を造ります！
当社は創業以来、一貫して省力機器及び、各種検査機、試験機の設計製作に取り組んでおります。目まぐるしいスピードで、高速化・多様化が進むあらゆる産業界に於いて、当社が４２年間培い蓄積した技術と、最新の技術を生かした最良の製品を作り続けたいと、考えております。
超精密金型に対応出来る加工精度を実現！結線回数が多い加工も安心です。
高精密ワイヤ放電加工機 MM50Bは、超精密金型に対応出来る加工精度で、自動結線装置による順送のプレート加工など結線回数が多い加工も安心です。 伝統技術「きさげ」によって品質を造りこんだMMシリーズは、永年安定したピッチ加工精度を実現し、サブミクロンの加工精度を提供致します。 また、周囲の温度変化や放電熱等の影響によるワイヤ垂直位置の変位を自動で補正するサーマルアジャスト24機能により、製品の形状精度をあげる事が出来ます。 温調設備に高いコストを掛けずに従来よりも加工精度の向上が図れます。 【特徴】 ○超精密加工を実現するプロフェッショナル性能 ○伝統技術「きさげ」により安定したピッチ加工精度 ○超精密金型に対応出来る加工精度を実現 ○サーマルアジャスト24（Thermal Adjust24）(特許登録済) 詳しくはお問い合わせください。
