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現場で使える！製造計画最適化で惣菜の利益を拡大できます
『惣菜AId』は、店舗別・単品別・日別で適した製造計画を立てられます。 当製品を導入することで、簡単オペレーションにより、惣菜の単品の 品切れ削減ができ、売上がアップするなどのメリットがあります。 さらに「作業割当AId」で、必要人時・スタッフ作業計画の作成支援が できます。 【導入のメリット】 ■簡単オペレーションで惣菜の単品の品切れ削減ができ、売上がアップする ■簡単オペレーションで惣菜の単品の値下げ削減ができ、粗利率がアップする ■店舗別、単品別の製造数・発注数が適切かわかる ■設定した製造数・発注数が作業指示書と連携 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
A.I.を搭載した、簡単操作で送り速度を最適化するシミュレーションツール
【Eureka Chronos特徴】 人工知能(AI: Artificial Intelligence)アルゴリズム（*Roboris Sir社による特許取得済み） により、実際の切削工具条件に基づいて送り速度を自動調整し、除去される材料の量（VR）を 時間単位で可能な限り一定に保ち、切削加工の最適化を実現する事が可能。 最大で従来の切削加工時間に対して、30%以上の加工時間短縮の実現が可能。
Eureka:工作機械とロボットを同時シミュレーションします。EurekaChronos:AIによりNCデータを最適化します。
【Eurekaの特徴】 CNCマシンとロボットの両方をシミュレーションできる唯一のソフトウェアです。様々なメーカーの制御装置コントローラに対応することができ、サブプログラム・マクロによる動作も再現します。シミュレーションは、３軸加工機から複合旋盤までをサポートし、機械部品、素材、冶具間などのリアルタイム干渉検出機能により、最大限の安全性・信頼性を提供します。 削り残し比較表示（加工されたモデルと製品モデルの差分）やSTLによるデータ出力も可能です。 【Eureka Chronosの特徴】 人工知能(AI: Artificial Intelligence)アルゴリズム（*Roboris Sir社による特許取得済み）により、実際の切削工具条件に基づいて送り速度を自動調整し、除去される材料の量（VR）を 時間単位で可能な限り一定に保つ様に、NCデータを最適化します。 従来の切削加工時間に対して、最大で30%以上の加工時間短縮可能です。
いつでも、どこでも、誰でも、すぐにその場で使える改善DXツール
作業分析／業務最適化ソフトウェアの「OTRS」は、映像による動作分析、時間分析などの機能により、生産・製造現場の作業時間短縮・省力化・コスト低減ができるソフトウェアです。 「OTRS」は、実際の作業映像を分析することで業務の見える化を進め、ムリ・ムダ・ムラを取り除くことができます。 さらに作業の標準化を図ることができ、作業の改善によるコストダウンや品質の均一化を実現できます。 ●スマートフォンで簡単に動画撮影。現場にいながらそのままスマートフォンで分析できます。 ●動画で残せるから、分析結果が伝わりやすい。社内の情報共有もより楽になります。 ●スマートフォンのデータからPCでマニュアル作成、PCで作ったデータをスマートフォンで現場へ携帯。撮影・分析データをより柔軟に活用できます。
疲労寿命を考慮した構造最適化プロセスを提案し、現実的な構造最適化をサポートします！
マグナ・インターナショナル・ジャパン株式会社では、制約条件に 疲労寿命を含めた構造最適化プロセスの提案をしています。 自動車業界をはじめとした各業界、疲労解析に課題を持っている方などに 好適となっています。 詳細はダウンロード資料をご参照の上、お問い合わせください。 【特長】 ■汎用の構造最適化ソフトウェアを用いた手法の提案 ■制約条件に疲労寿命を含めたプロセスの提案 ■最適化形状から設計形状を見出すプロセス ■現行品からさらなる軽量化検討が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
線形静的な剛性条件や振動なども同時に最適化！上級者向けの非線形最適化ソフト
『ESL Dynamic』は、非線形解析を含む複雑な荷重条件の検証が必要な製品において、 最大限の性能を引き出したい上級者向けの製品です。 Genesisの最適化機能とLS-Dyna又はAltair Radiossの多彩な非線形解析機能を連携させ、 衝突構造などの最適化が可能。 パワフルなGenesisのオプティマイザーを使用しており、LS-Dynaによる 解析回数を削減しながらも、好適なソリューションへと導きます。 【特長】 ■パワフルなGenesisのオプティマイザーを使用 ■LS-Dynaによる解析回数を削減しながらも、好適なソリューションへと導く ■設計変数の数が多くても、解析時間が遅くなることはない ■線形静的な剛性条件や振動なども同時に最適化できる ■BIWのような百を超える荷重条件を求められる製品でも一つのモデルで最適化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Stanford Business Software製ソルバーで、大規模最適化も迅速・確実に
『Stanford-Business-Software』は、 線形計画法（LP）、非線形計画法（NLP）、および二次計画法（QP）など、 複雑な数理最適化問題を高速かつ安定的に解くために設計された、 業界標準の高性能ソルバー群です。 【ラインアップ】 ■MINOS ■SNOPT ■NPSOL ■LSSOL ■QPOPT ■DNOPT 【機能】 ■大規模な線形／非線形／二次計画問題の高速最適化 ■スパースおよび高密度行列に対応した柔軟なアルゴリズム設計 ■頑健な収束性と高い数値安定性 ■目的関数・制約式の勾配を自動で数値的に近似可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ミドルマイル、ラストマイルの配送計画や配車計画を最適化し、物流の2024年問題を解決します
配送・配送計画のDXを検討中のご担当者様、必見です！ 「ベテランしか計画を作成できず属人化している」といった課題や、「導入したアプリが最善な解を出せない」といった問題が起きていませんか？ 最適化計算クラウド 「Fixstars Amplify」は、コンピュータとアルゴリズムで、複雑な製造制約を満たし最善な配送計画を自動で作成します。 配送効率の最大化、CO2排出量の最小化、労働時間の平準化など、お客様の目的を最大化する配送計画を提供します。 ▼導入メリット ・高効率な配送計画 ・属人化解消 ・業務量平準化 ▼他社製品との違い ・ベテランのノウハウに匹敵、あるいはそれ以上の質の高い配送計画が立案可能 ・アプリケーションではなくスクラッチ開発のため、貴社独自の制約条件を反映したシステム構築が可能 ※詳細資料は、以下カタログをダウンロードしてご覧ください。
コンピュータによる最適化計算クラウドで、複雑な生産計画を自動化し、納期短縮や生産性向上を実現
生産計画のDXを検討中のご担当者様、必見です！ 「ベテランしか計画を作成できず属人化している」といった課題や、「導入したアプリが最善な解を出せない」といった問題が起きていませんか？ 最適化計算クラウド 「Fixstars Amplify」は、コンピュータとアルゴリズムで、複雑な製造制約を満たし最善な生産計画を自動で作成します。 ディスクリート、プロセス、多品種少量生産など、様々な生産方式に対応。 生産効率の最大化や業務量の平準化など、お客様の目的を最大化する生産スケジュールを提供します。 ▼導入メリット ・高効率な生産計画 ・属人化解消 ・業務量削減 ▼他社製品との違い ・ベテランのノウハウに匹敵、あるいはそれ以上の質の高い生産計画が立案可能 ・アプリケーションではなくスクラッチ開発のため、貴社独自の制約条件を反映したシステム構築が可能 食品、電気機器、精密機械器具、装置製造業など、幅広い業界で導入実績があります。 ※詳細資料は、以下カタログをダウンロードしてご覧ください。
PID制御ループを自動最適化！安定稼働99％を実現するInPlant PIDソフト
InPlant PIDとは？ InPlant PIDは、工場の生産設備や機械の動きをコントロールするためのソフトウェアです。主にPID制御ループと呼ばれる、自動で機械を調整する仕組みをサポートします。 どんな問題を解決するの？ 工場では、機械が安定して動かないと、生産効率が下がったり、トラブルが発生したりします。 多くの工場が使っているPID制御には、細かい調整が難しいという課題があります。 InPlant PIDは、この課題を解決し、効率的で安定した運転を実現します。 InPlant PIDの強み 自動で調整：AIを活用して、最適な動きを自動で計算・調整します。 状態をリアルタイムで監視：いつでも機械の状態をチェックでき、不具合があればすぐに対処できます。 作業効率アップ：専門知識がなくても、誰でも簡単に使える設計です。 安定性99%：運転の安定性が大幅に向上し、作業負荷が軽減されます。 こんな人におすすめ 工場の生産管理者：効率アップとトラブル防止を両立したい エンジニア：制御システムを最適化したい 保全担当者：機械の異常を早く発見し、未然に防ぎたい
64回の計算で5.01％の抵抗係数低減を達成！新たな設計指針を得るためのアプローチ！
本事例では、船体形状を対象とする、CFD解析と自動最適化を用いた抵抗係数最小化の取り組みをご紹介します。 下記のような背景・課題に対して、効果的なソリューションとなります。 ・初期設計段階において、船体抵抗を低減する有望な形状案を限られた期間の中で探索したい ・最適化は、設計変数の範囲（設計空間）が大きく影響するため、妥当性を検証することが難しい ・定義した設計空間にとらわれず、性能向上につながる船体形状の傾向を定量的に把握したい AIPODに搭載された、設計空間を超える探索機能により、より効果的な最適結果を実現します。 最適化のアプローチ、最適化結果、については、PDFをダウンロードしてご確認ください。
チップの放熱構造を迅速に最適化！冷却器構造の設計に新しいアイデアとソリューションを提供！
汎用インテリジェント最適化ソフトウェアAIPODと熱流体解析ソフトウェアによる温度場解析機能に基づいて、チップ冷却器構造の自動最適化プロセス構築に関する事例をご紹介いたします。 チップの安定性を確保する上で重要な要素となる効率的な冷却機能を実現するためには、洗礼された冷却器構造の開発が不可欠です。 AIPODと解析ソフトウェアによるシミュレーションの連携による、手作業を必要としない自動最適化プロセスを構築することで、設計開発にかかる時間や労力などのコスト削減を実現します。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
最終的な目標は、ワンクリックかつ高速でCAESESがモデルを提供すること！
この記事では、最適化ソフトウェアCAESESの開発元であるFRIENDSHIP SYSTEMSが、MTU Friedrichshafenから受けたモデリングの依頼に ついて紹介します。 MTU Friedrichshafenは、ディーゼルエンジン用の大型ターボチャージャを 設計しており、ボリュートなどのエンジン部品の設計にCAESESを 採用しています。 そんな彼らのインペラ設計には、NUMECA Autobladeを使用して作成された ものもあり、これらのモデルはASCIIフォーマット(.vda)でエクスポート されます。 このフォーマットには、基本的に子午線方向のハブおよびシュラウドの プロファイルとブレード形状の点データが含まれています。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
タービンブレードのスラット部分にフォーカスして最適化計算を実施！
今回紹介するプロジェクトは、「風力タービンブレードの空力最適化」 になります。 インドの風力発電会社であるSUZLON社のタービンブレードは、 最適化ソフトウェアであるCAESESを用いて空力最適化が 実施されました。 このプロジェクトの目的は、タービンブレードの最適化による 風力発電の年間発電量(＝AEP)の改善です。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
AIPODにはダイレクトインターフェースが搭載されており、柔軟にプロセス構築を行うことが可能！
汎用最適化プラットフォームAIPODを用いて、バッテリーパックビーム構造の 最適化を実施します。 モデリング、メッシング、シミュレーションのそれぞれの役割を担う ソフトウェアをAIPODで連携させることで、自動車に使用される バッテリーパック構造を最適化し、ビーム構造の軽量化を実現します。 モデリング、メッシング、シミュレーションには外部ソフトウェアを 使用しており、AIPODで最適化プロセスを構築します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
モーターの入力要件をもとにして、指定空間における最適解を徹底的に探索することが可能！
汎用最適化プラットフォームAIPODを用いて、新エネルギー自動車に 使用されるモーターの性能最適化を実施します。 モーターの性能は、電気自動車などの走行性能に直結する重要な検討項目で あり、出力や効率を向上させることはより良い自動車の開発には必要不可欠 となります。 AIPODには、Motor-CADとの接続を簡単に行うことができるインターフェースが 搭載されており、ソフトウェア上でプロセスを簡単に構築することができます。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
最適化計算による最適候補解の取得は、設計開発のおいて構想のはじまりや製品改善の一歩目となる重要なステップです
CAESESのバージョンアップによる機能拡張や外部の解析ソフトウェアの 発展により最適化手法は、一定数に留まることはなく、常に新しい手法が 検討されています。 そもそもCAESESのような最適化ソフトウェアと利用している 解析ソフトウェアとの連携がイメージできない方もいるかと思います。 そこでこの記事では、数あるCAESESを用いた船型最適化手法の中から 実際に利用されているケースを2つ紹介します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
超低遅延リアルタイム処理！高品質でストレスフリーな映像をお届け
『KeyFrame』は、リアルタイム生成人工知能(AI)を使用し、ビットレート を大幅に削減しながらビデオ品質を最適化するソリューションです。 映像ファイルのビットレートを最大80％削減し、データストレージの 効率化を実現。 また、映像品質をキープしファイルサイズを大幅に削減可能な「Coreモード」と、 ファイルサイズをキープし映像品質を大幅に向上させる「Boostモード」を ご用意しております。 【特長】 ■大幅なビットレートの削減 ■最高レベルの映像品質 ■革新的なコストセーブ ■超低遅延リアルタイム処理 ■エンドユーザーの満足度向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
1000ケース規模の設計案を自動生成し、比較・絞り込み・レポート作成までを支援します。
『Φ-Designer』は、複数の要求性能に応える設計案を 可視化する多目的トポロジー最適化ソフトウェアです。 強度・振動特性・軽量化など、複数の要求性能を同時に考慮。 条件の組み合わせを変えながら、1000ケース規模の設計案を自動生成。 生成された設計案を、さまざまな可視化機能により比較・分析。 性能分布やトレードオフを把握しながら候補案の 選定を支援します。 【充実した絞り込み支援機能】 ■グラフによる性能分布の把握 ■パラレルプロットによる多指標比較 ■自己組織化マップによる設計案の分類・傾向把握 ■AI対話による候補案の比較・条件整理 ■検討結果のレポート作成 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
定尺と端材を候補にして、材料の使い方を比較。必要枚数・歩留まり・残材を見ながら採用案を検討できます。
板材の材料取りを、寸法と配置から見直すためのWindows用ソフトです。同じ部品をどの寸法の板から取るか、複数の定尺や手持ちの端材を候補にして比較できます。 部品の幅・高さ・数量を材質・板厚ごとに入力し、使える材料と切断条件を設定。必要枚数・歩留まり・材料の組み合わせを確認し、単価を入力した材料では材料費も比べられます。 採用する案のカット図と残材の寸法を確認し、白黒印刷・PDF保存で共有できます。材料取り最適化の判断を、図と数値で支援します。
二種類のノンパラメトリック構造最適化技術を搭載！設計現場での実用的なニーズに対応！
『HiramekiWorks』は、SOLIDWORKSアドインの構造最適化ソフトウェアです。 設計基準を満たしながら、製品の軽量化やコストダウンを可能にする 設計形状を作成することができます。 また、概念設計向けのトポロジー最適化に加え、詳細設計向けの形状最適化 も搭載。軽量化や応力低減など、実用的な設計ニーズに対応します。 【特長】 ■最適化計算後のソリッドモデルを自動再生 ■結果モデルをそのまま解析データとして使用可能 ■SOLIDWORKS Simulationの解析条件で最適化計算を実行可能 ■詳細設計向けの形状最適化も搭載 ■軽量化や応力低減など実用的な設計ニーズに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品の強度アップや軽量化を実現！二種類の最適化技術を搭載しております
当社は、SOLIDWORKSアドイン構造最適化ソフトウェア『HiramekiWorks』を 取り扱っております。 当製品は、SOLIDWORKSで作成したCADモデル上で、構造最適化計算を 実施する事が可能。最適化終了後、最適化結果から自動的にソリッドモデルを 生成しSOLIDWORKS上に出力します。 形状最適化の二種類の最適化技術を搭載しており、それぞれの特色を 活かしながら、設計のさまざまな場面で、形状の改良のアイデアを 得る事ができます。 【特長】 ■SOLIDWORKSで作成したCADモデル上で、構造最適化計算を実施 ■最適化実行後ソリッドモデルを自動で作成 ■最適化実行後シームレスに設計データ編集・解析実行可能 ■トポロジー最適化、形状最適化2種類の最適化技術搭載 ■製品の強度アップや軽量化を実現していくことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
これから最適化を始める方や学生の方にぴったりな位相最適化入門ソフト！
OPTISHAPE-ESは最適化の入門者向けに作られた、位相形態最適化プログラムです。 また、設計のデザインアイデアのひとつとしても、簡単な操作でレイアウトをご提案いたします。 一体化されたプリポストにより、条件配置・解析実行共に、とても簡単に操作出来ます。 構造最適設計ソフトウェア OPTISHAPE-TS の位相最適化テクノロジーを入門者向けに改良し、 機能を厳選したことにより、製品サイトからのダウンロードにて無償でご利用いただけます。 ※要素数制限：7、000． ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
構造最適化の先駆者として製造業界で実績多数！課題や目的に応じてデータ作成から報告書作成まですべて引受けます★課題解決事例集進呈★
自社製品を用いた設計支援等の受託解析を承っております。 軽量設計や強度の向上、振動問題など構造最適化に取り組まれている方、そしてそのアプローチに困っている方、または3Dプリンター造形やCTスキャンデータからの画像処理およびモデリング・解析について模索中の方など、 経験豊富な弊社技術スタッフがモデルおよびデータ作成から解析・報告書作成までトータルで（もちろん一部でも）お引き受けします。 何か困りごとがございましたら、お気軽にお問合せください。 課題が漠然としていて具体的な内容が決まっていないという段階でも全く問題ございません。詳細にディスカッションさせていただき、お客様のご要望に沿った方法をご提案いたします。 ◎主な実績 ・各種軽量設計 ・強度の向上 ・リバース設計 ・共振の回避 ・数値の合わせ込み ・そり変形抑制 ・ウェルド制御 ・騒音・振動低減 ・最適化形状のCADモデル生成 ・補強設計 ・モデル作成工数削減 ・プラスチック成形条件の最適化 ・3Dプリンター造形用STLデータ編集 他多数． ★各種課題解決された事例集を進呈中★ PDFダウンロードにて
専用GUIで作業効率UP！性能・コスト・安全性など複数の課題を効率的に分析
『AMDESS（アムデス）』は、手軽に短時間で最適化が行えることを目指した 汎用パラメーター最適化ソフトウェアです。 Excelを用いたインターフェースで手軽に実行でき、 入出力を連携・自動化して設計改善や意思決定を効率化。 複数のパラメータ応答との関係に近似モデルを用いることで様々な問題に 対して要求を満たす適した値を導き出し、 設計者にヒントを与えます。 【特長】 ■逐次更新型応答曲面法 ■専用GUI/インターフェイスで作業効率UP ■様々なプリポストやソルバーに対応 ■非線形問題におすすめ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多数の制約条件を効率良く考慮しながら、自動車ブレーキ部品の固有値を制御！
自動車ブレーキ部品において多数の固有振動数を一致させるべく、 平滑化勾配法（力法）に基づくアルゴリズムを採用した「OPTISHAPE-TS」のノンパラメトリック形状最適化機能を適用した解析例をご紹介します。 最適化条件は、7次から21次の固有振動モードを対象として、それらの 固有振動数を目標値に一致(※)させながら、体積は変化させないように、 条件を設定。 ※MAC値を考慮． 結果として、誤差0.01％以内の精度で、各固有値及び体積がそれぞれの 制約値と一致する結果形状が得られました。 今回は固有値の制御を初期形状比指定で行いましたが、絶対値での指定や、その他、固有振動モードの節位置制御や周波数応答等を組み合わせた解析も行うことができます。 固有値の制御（コントロール）や共振回避などにもご活用いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
形状最適化は既存形状からの改良を行う事に好適！約40％の軽量化を達成した事例
干渉条件を考慮したアームの最適化事例を紹介します。 領域に干渉する事の無い形状を得る為に、設計可能な領域のメッシュを作成。 このモデルを"逸脱指定領域"として指定することで、この領域からはみ出さない （逸脱しない）形状へと最適化していきます。 結果として、指定した領域から逸脱する事無く各種の制約を満たし、 軽量化された形状が得られました。 形状最適化は既存形状からの改良を行う事に適しており、応力制約の追加や 製造要件の追加など複数の制約を与える事により、更に詳細な検討を行う事が 可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス加工条件を最適化し、しわ高さ、ひずみを改善します。
プレス加工は、自動車をはじめ様々な工業製品の製造に用いられている 加工方法です。 このプレス加工は大量生産される製品に用いられることが多いため、事前に CAEで加工条件を詳しく検討することが望まれています。 本事例では、汎用パラメーター最適化ソフトウェア「AMDESS」と陽解法動解析 ソフト「Abaqus/Explicit Student Edition」（米国SIMULIA社）を連携させ、 加工条件を最適化。 それまで調べてきたデータ点の粗密から推奨点を追加！局所解に陥らないように工夫をしています。 結果、各制約を満たした状態で最大相当塑性ひずみ9％減を実現しました。 【解析モデル】 ■ブランク ・節点数：505 ・要素数：400 ・ヤング率：2.1×10^11[Pa] ・ポアソン比：0.3 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境、解析条件で変化するパラメーターを同定します。 熱伝達係数だけでなく、弾塑性解析における応力-ひずみ曲線なども同定可能！
熱伝達係数は周囲の環境に依存し、さらに物質によって一意でないため、 値を決定することが困難です。 もし、計測結果を再現する熱伝達係数が同定できれば、同様の環境下の 別のモデルでも良好なシミュレーション結果を得られることが期待されます。 本事例では、汎用パラメーター最適化ソフトウェア「AMDESS」と「Nastran」を 連携させ、熱伝達係数を同定。 結果として、評価点の温度は目標の値と誤差0.3％以内で一致し、各表面の 熱伝達係数を得ることができました。 【最適化条件】 ■設計変数 ・各面（h1～h6）の熱伝達係数 ・範囲：10.0～70.0[W/m2k] ■目的関数：各評価点において、目標温度からの誤差の2乗を最小化 ＝算出される計算温度を指定した目標温度に近づける ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
初期設計案そしてコスト低減にも大きく貢献！”等断面”などのトポロジー密度変動制限機能をご紹介！
トポロジー最適化（位相最適化）は、材料の要/不要（部材レイアウト）を 決定する方法で、ある重量以下で剛性が最大になる構造を求めるなど、 軽量で高剛性な製品設計へ貢献しています。 初期構造に対して大幅な構造変更が可能な反面、製造が困難な結果や、 構造が複雑で製造コストが高くなる結果が得られることがあります。 そのような状況を回避するために、『OPTISHAPE-TS』のトポロジー 最適化ではトポロジー密度変動制限機能が利用でき、製造要件を 満足させながら最適化を行うことができます。 【掲載内容】 ■概要 ■トポロジー密度変動制限機能 ■考察 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
