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パラメトリックな断面形状の作成やブレードのキャンバーと厚みなどをご紹介！
シュラウド付きインペラを持つウォーターポンプの形状最適化では、 多数の設計変数を持つ効率的なパラメトリックモデルであることが 重要となります。 今回は形状のバリエーションが多く、微調整の自由度が高い、 ウォーターポンプの設計/モデリングについて紹介していきます。 CAD機能を備えた最適化ソフトウェアCAESESでは、ロバストな パラメトリックモデルを設計者のアイデアを織り交ぜながら柔軟に 作成することができ、設計プロセスの様々な場面で活用されます。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
水冷プレートの圧力損失dpが25kPa未満の制限において、断面温度差を13.403％低減！
汎用最適化ソフトウェアAIPODを用いて、新エネルギー自動車に使用される バッテリーパック水冷プレートの性能最適化を実施します。 非定常の低温加熱条件と定常の流動抵抗条件下では、断面の最低温度が5℃ 上昇すると、バッテリーセルのZ方向1/2断面の温度差が小さくなりますが、 流路圧損は25kPa未満である必要があります。 ここで使用する水冷プレートモデルは、パラメトリックモデリングソフトウェア CAESESで作成されており、水冷プレート内部の流路領域のみを最適化対象として、 その他の構成要素や条件は変更しません。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
最適化計算はAIPODに搭載された最適化アルゴリズムSilverBulletよって設計空間の探索を実施！
汎用最適化プラットフォームAIPODを用いて、新エネルギー自動車の 電気システムに使用されるIGBT用ヒートシンクのピン配置最適化を実施します。 ヒートシンクは、発熱源からの熱を受け取り外気へと放出する部品であり、 その目的上、制約に沿うように表面積が広くなるような形状となることが 理想的です。 そのため、電子部品の性能安定や長時間稼働に対して、ヒートシンクの最適化は 重要な項目となります。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
戦略的な意思決定からオペレーショナルな意思決定、調達から販売までのすべての段階をカバーした統合最適化が可能！
MOAIプラットフォームに含まれている「サプライチェーン最適化モジュール群」 についてご紹介いたします。 シミュレーションベースと最適化ベースの2つのアプローチを融合することによって、 サプライチェーン全体の最適化を目指す提案をしており、個別課題(例：生産最適化、 配送最適化)の最適化だけでなく、最適化ベースの統合事業計画(IBP：Integrated Business Planning)が可能になります。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高速で大規模問題が解ける ■APIレベルでは統一のモデリング言語SCMLで記述可能 ■モデリングの自由度が非常に高く、高速開発が可能 ■最適化ベースのS＆OPの構築、短期～中長期の生産最適化計画作成、 サプライチェーン統合最適化なども可能 ■汎用性が高い、各種制約が考慮可能、カスタマイズが容易、短期で導入可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
現場と会社の未来の見える化を
MIELDE（ミエルデ）は、蓄積したデータを活用し、数理最適化アルゴリズムを用いて生産設備の最適な稼働スケジュールをご提案。また、生産にかかった時間から作業者のスキルや作業効率を見える化することで、スキルアップや作業効率向上を支援します。想定している顧客のターゲットは製造業界の企業様です。
NCプログラムを最適化し、加工効率を向上。材料の無駄を削減します。
航空宇宙業界では、部品の複雑化と高品質化が進み、加工時間の短縮と材料の有効活用が求められています。特に、高価な材料を使用し、高い精度が要求される部品においては、NCプログラムの最適化が重要です。不適切なNCプログラムは、加工時間の増加、工具の早期摩耗、材料の無駄につながる可能性があります。Vericut オプティマイザーは、Vericutを使用せずに単独で動作可能なNCプログラム最適化ソリューションです。CAMシステムから出力されたNCプログラムを最適化し、加工効率を向上させます。 【活用シーン】 ・航空宇宙部品の製造 ・高精度加工が必要な部品の製造 ・多軸加工（3軸、4軸、5軸） 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・材料の無駄の削減 ・工具寿命の延長 ・部品の市場投入の加速
NCプログラムを最適化し、加工効率を向上。材料の無駄を削減します。
航空宇宙業界では、部品の複雑化と高品質化が進み、加工時間の短縮と材料の有効活用が求められています。特に、高価な材料を使用し、高い精度が要求される部品においては、NCプログラムの最適化が重要です。不適切なNCプログラムは、加工時間の増加、工具の早期摩耗、材料の無駄につながる可能性があります。Vericut オプティマイザーは、Vericutを使用せずに単独で動作可能なNCプログラム最適化ソリューションです。CAMシステムから出力されたNCプログラムを最適化し、加工効率を向上させます。 【活用シーン】 ・航空宇宙部品の製造 ・高精度加工が必要な部品の製造 ・多軸加工（3軸、4軸、5軸） 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・材料の無駄の削減 ・工具寿命の延長 ・部品の市場投入の加速
加工効率を向上、材料の無駄を削減し、部品の市場投入を加速。
エネルギー業界では、部品の製造における効率性と品質が重要です。特に、発電設備やプラントなどで使用される高精度な部品においては、加工時間の短縮と品質の向上が求められます。NCプログラムの最適化は、これらの課題を解決し、コスト削減と製品の信頼性向上に貢献します。Vericut オプティマイザーは、Vericutを使用せずに単独で動作可能なNCプログラム最適化ソリューションです。CAM検証ソフトウェアに満足していても、Vericut オプティマイザーは最適な選択肢です。 【活用シーン】 ・発電タービンブレードの加工 ・プラント設備の部品製造 ・再生可能エネルギー関連部品の製造 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・材料の無駄の削減 ・部品の品質向上 ・コスト削減
NCプログラムを最適化し、電子機器の製造効率を向上。
電子機器業界では、製品の小型化と高性能化が同時に求められています。そのため、NCプログラムの最適化による加工時間の短縮、材料の無駄削減、そして部品の迅速な市場投入が重要です。Vericut オプティマイザーは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 小型電子機器部品の精密加工 * 多軸加工による複雑形状の部品製造 * 試作・量産におけるNCプログラムの効率化 【導入の効果】 * 加工時間の短縮 * 材料費の削減 * 製品の市場投入期間の短縮
DoEの決定版ー製造条件の改善と最適化に
MODDE – 実験のデザインと最適化 品質、効率、一貫性。これらはプロジェクト成功の秘訣です。実験計画法（DoE : Design of Experiments）はこれらを得るための最も有効な方法です。 実験計画＆最適化ソフトウェアMODDEは、増加する処理量と収益の拡大に活用することができます。MODDEは、製品やプロセスの最適化・品質管理だけでなく、研究や開発の現場で活用できます。
従業員の要望、時間帯別、業務別、スキル別必要量など各種実務的な制約対応可能！
MOAIプラットフォームに含まれている「人員配置最適化モジュール群」 についてご紹介いたします。 労働力の減少によって必要な人材を確保することが難しくなってきており、 フルタイム、パートタイム、フレックスタイムなどの労働形態の多様化で シフトの管理が複雑化。 また、人々のライフスタイルの多様化で、働く人側のさまざまな要望も 取り入れた人員配置計画作成は従業員の満足度や労働生産性を向上させる ことができます。 【特長】 ■従業員の要望、時間帯別、業務別、スキル別必要量など各種実務的な 制約対応可能 ■大規模問題も効率よく解くことが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
一部工程から工場全体まで、生産ラインを最適化
自動車業界では、品質と効率性が両立した生産体制が求められます。特に、多品種少量生産や、変化の激しい市場ニーズへの対応が重要です。生産ラインの最適化は、これらの課題解決に不可欠です。FabrikNaviは、既存の生産ラインの改善点を見える化し、新たなラインの利益予測を可能にします。最適な生産計画の立案を支援することで、自動車メーカーの競争力強化に貢献します。 【活用シーン】 ・既存ラインの改善 ・新規ラインの立ち上げ ・生産計画の最適化 【導入の効果】 ・生産性の向上 ・コスト削減 ・属人化からの脱却
医療機器製造におけるNCプログラムを最適化し、安全性を向上。
医療機器業界では、製品の安全性と信頼性が最優先事項です。NCプログラムの不備は、加工不良や機器の誤作動を引き起こし、患者さんの安全を脅かす可能性があります。Vericut オプティマイザーは、NCプログラムを最適化することで、加工精度を高め、潜在的なリスクを低減します。Vericut オプティマイザーは、Vericutを使用せずに単独で動作可能なNCプログラム最適化ソリューションです。現在のCAM検証ソフトウェアに満足しており、Vericutを購入する意向がない場合でも、Vericut オプティマイザーは最適な選択肢です。 【活用シーン】 ・医療機器部品の製造 ・インプラントや手術器具の加工 ・品質管理と安全性の向上 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・不良品の削減 ・患者さんの安全性の確保
NCプログラムを最適化し、加工効率を向上させます。
工作機械業界では、加工時間の短縮と工具寿命の延長が常に求められています。特に、複雑な形状の部品加工においては、NCプログラムの最適化が、生産性の向上に不可欠です。不適切なNCプログラムは、加工時間の増加や工具の早期摩耗につながる可能性があります。Vericut オプティマイザーは、Vericutを使用せずに単独で動作可能なNCプログラム最適化ソリューションです。これにより、加工効率を大幅に向上させ、材料の無駄を削減し、部品の市場投入を加速します。 【活用シーン】 * 多軸加工（3軸、4軸、5軸） 【導入の効果】 * 加工時間の短縮 * 工具寿命の延長 * 材料の無駄の削減
微細加工の効率化と品質向上を実現するNCプログラム最適化
精密機器業界では、製品の小型化・高精度化が進み、NCプログラムの最適化が重要になっています。特に、微細加工においては、加工時間の短縮、工具寿命の延長、そして高い加工精度が求められます。不適切なNCプログラムは、加工不良や工具の早期摩耗を引き起こし、生産性の低下につながる可能性があります。Vericut オプティマイザーは、Vericutを使用せずに単独で動作可能なNCプログラム最適化ソリューションです。CAMシステムから出力されたNCプログラムを最適化し、加工効率を向上させ、材料の無駄を削減し、部品の市場投入を加速します。 【活用シーン】 ・微細加工部品の製造 ・高精度加工が求められる部品の製造 ・多軸加工による複雑形状部品の製造 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・工具寿命の延長 ・加工精度の向上 ・材料の無駄の削減
Vericut オプティマイザーで、時計部品の加工効率を向上させ、洗練された製品を。
時計製造業界では、高品質な製品を効率的に生産することが求められます。特に、デザイン性が重視される時計部品においては、加工精度と表面仕上げが重要です。NCプログラムの最適化は、これらの要素を向上させるために不可欠です。Vericut オプティマイザーは、Vericutを使用せずに単独で動作可能なNCプログラム最適化ソリューションです。時計製造の現場で、加工時間の短縮、材料の無駄削減、そして高品質な製品の実現を支援します。 【活用シーン】 ・高精度な時計部品の加工 ・複雑な形状の部品製造 ・多軸加工による効率化 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・材料の無駄を削減 ・高品質な製品の実現
単に需要量を予測するだけでなく、動的に変動する不確実性も予測しながら最適化可能！
MOAIプラットフォームに含まれている「電力最適化モジュール群」について ご紹介いたします。 ラインのセキュリティを考慮した起動停止問題に対しては、MOAIを用いた高速化と 高精度化を同時に達成する新しい手法を準備。需要予測に対しては、単に需要量を 予測するだけでなく、動的に変動する不確実性も予測するための手法を開発しており、 電力パワーフロー問題に対するリアルタイム最適化を実現しています。 これによって、複数のシナリオを生成し、不確実性とリスクを考慮した最適化を 行うことが可能になります。 【特長】 ■再生可能エネルギーの拡大やエネルギーミックスの変化も対応可能 ■大規模問題も効率よく解くことが可能 ■単に需要量を予測するだけでなく、動的に変動する不確実性も 予測しながら最適化可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
一部工程から工場全体まで最適化を支援
プラスチック成形業界では、製品の品質と生産効率の向上が求められます。特に、成形不良の削減と生産性の向上が重要です。生産ラインの最適化は、これらの課題解決に不可欠です。FabrikNaviは、既存の生産ラインの改善点を見える化し、最適な生産計画の立案を支援します。 【活用シーン】 ・プラスチック成形工程の最適化 ・成形不良の削減 ・生産性の向上 【導入の効果】 ・改善ポイントの可視化 ・データに基づいた投資判断 ・最適な生産計画の立案
