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マルチフィジックスシミュレーション、抽出、変換を自動化するワークフローを簡単に構築可能！
エンジニアが新車を設計する際には、トランスミッションマウントの 応力シミュレーションを実施することがありますが、こうした シミュレーションはより広い条件設定の中で行われ、エンジンのマウントに かかる応力や自動車フレームの剛性なども考慮される場合があります。 当資料では、「ロバスト設計最適化の重要な鍵」をはじめ、「実環境に 合わせて設計を改良」等について掲載。 プロセス統合・設計最適化（PIDO）ソリューション「Ansys optiSLang」は、 不確実性や公差のばらつきを考慮して、特定の設計に好適な構成を自動的かつ 効率的に特定することができます。 【掲載内容】 ■ロバスト設計最適化の重要な鍵 ■変数の調整 ■実環境に合わせて設計を改良 ■必要に応じて最適化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
交互作用も含めたすべてのパラメータ寄与度をすぐに把握することもできます！
日本電産様がブラシレスDCモータ・ファンモータの性能向上に 『modeFRONTIER』をご活用いただいた事例をご紹介いたします。 同社は、それぞれのお客様のご要望に合わせたカスタム設計を行っているため、 マグネットの着磁器や治具などを含め、磁気部品を一から設計する機会は 少なくありません。 そこで、『modeFRONTIER』により全形状パラメータからパレート解を導出 しています。 導入前は1パラメータずつ検証しており、形状決定に1週間以上かかっていましたが、 今では、1日程度で目星をつけることが可能です。 網羅的に、交互作用も含めたすべてのパラメータ寄与度をすぐに把握することも できるので、以後の類似ケースでははるかに早く設計を進めることができます。 【modeFRONTIERの特長】 ■「考える」を支援する新たな好適化ツール ■設計開発現場のニーズを満たすため独自の手法や機能を豊富に搭載 ■複数台マシンを利用した分散実行環境構築も、一般的なNQSを使用せずに構築 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最適化されたNCプログラムは、効率的です。加工効率を大幅に向上させ、材料の無駄を削減し、部品の市場投入を加速します。
【Vericut オプティマイザーの主なメリット】 Vericut オプティマイザーは、Vericutを使用せずに単独で動作可能なNCプログラム最適化ソリューションです。 現在のCAM検証ソフトウェアに満足しており、Vericutを購入する意向がない場合でも、Vericut オプティマイザーは最適な選択肢です。
レンチ部品のフィレット部に着目し、発生した応力集中を低減！均一なR形状を保持しながら製造要件をふまえた最適な形状へ導きます．
応力低減を目的としたフィレット形状の最適化事例をご紹介いたします。 製造要件をふまえ、均一なR形状を保ったまま応力が最小となる形状を 求めました。 結果、軸対称設定を行った為、対称性を保ちつつ応力を緩和。 通常、局所的な応力を評価して最適化する場合、対称な形状にはなりませんが、 「OPTISHAPE-TS」では対称性を考慮して最適化する事が可能な為、今回の様に R形状の対称性保ったまま形状を変える事ができます。 【事例概要】 ■解析モデル ・要素：四面体二次要素 ・要素数：220,782 ・節点数：324,937 ■結果：軸対称設定を行った為、対称性を保ちつつ応力を緩和 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スポット溶接部分となるソリッド要素に対して最適化を行うことで、スポット数を削減します
トポロジー最適化機能を用いて、スポット溶接の配置候補から、限られた スポット数での好適な配置を求めました。 結果として、スポット溶接部分のソリッド要素の有無に従ってスポット数を減らし、好適な配置を決定することができました。 また、固有振動数は最適化前後で変化しない結果となり、当初の性能を変えずにスポット数を30％削減することを実現しました。 【事例概要】 ■最適化条件 ・目的関数：7、8、9、14次モードの固有振動数 最大化 ・制約条件：スポット数30％減 ■結果：固有振動数はそのままでスポット数を30％削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最適化形状のSTLデータからスムーズに設計やCAEで使用できるCADデータを生成！効率よく作業コスト削減★事例集進呈中★
★構造最適化結果からどのようにCADで利用するかお困りの方に★ 『S-Generator』は、構造最適化後のSTLデータから、自由曲面や平面、 円筒面などで構成された高精度なCADデータを生成できるソフトウェアです。 表面の凹凸や不要な穴、いびつな曲線などもあらかじめ修正でき、 生成データは各種CADソフトでソリッドモデルとして扱えます。 フル機能をお試し可能な体験版ダウンロードも実施中ですので、 お気軽にお問い合わせください。 ★事例集進呈中★ その他製品の詳細は「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。
軽量化や強度アップ、コストダウンなど問題解決へのヒント満載。構造最適化などのCAEソフトウェアを活用した貴重なユーザー事例講演。
株式会社くいんとでは、ご活躍されている方をお招きした基調講演や、構造最適化をはじめとするくいんと製品ユーザーの方々から活用事例をご講演いただく【くいんと交流会】を開催しております。（年1回） 他では聞けない問題解決への糸口となる貴重な内容が満載で、毎年ご好評いただいております。 ※2024年は9月20日にハイブリッドで開催。 ≪2024年の主な講演≫ ◆基調講演◆ 『トポロジー最適化を利用した自動車車体設計』 成蹊大学 名誉教授 弓削 康平 様 ◆ユーザー事例講演◆ 『トポロジー最適化設計を活用した工具の新製品開発』 京都機械工具株式会社 様 『エレキギターおよびスピーカーの設計における 構造最適化適用の取り組み』 ヤマハ株式会社 様 詳細は【PDF】または【関連リンク】へ！ ご興味のある方はお気軽にお問い合わせください。 本ページより、弊社製品★活用事例集★もダウンロードいただけます
ウェルドラインやソリ対策など、射出成形に特化した課題解決事例集！3D TIMONなど樹脂流動解析ソフトとの連携でさらにスムーズに
当資料は、汎用パラメーター最適化ソフトウェア『AMDESS』による 射出成形に特化した課題解決事例集です。 「ウェルドライン発生場所をコントロールした外観不良対策」をはじめ、 「多数個取り金型の同時充填」や「コネクタのそり対策」といった事例を掲載。 概要や作業内容など詳しく解説していますので、 ぜひダウンロードしてご覧下さい。 【掲載内容】 ■事例 ウェルドライン発生場所をコントロールした外観不良対策 ■事例 多数個取り金型の同時充填 ■事例 コネクタのそり対策 ■事例 そり対策とロバスト設計も考慮したゲート位置の探索 ■事例 型締力を下げて成形機をサイズダウン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量設計でお困りの方必見！最大主応力をふまえた形状最適化やトポロジー最適化後の詳細形状最適化事例などをまとめた事例集を進呈中！
当事例集では、構造最適化設計ソフトウェア『HiramekiWorks 』による 課題解決事例をご紹介しております。 設計可能領域として指定された領域からはみ出さないように形状変化を制限した事例や、 配送用ドローンの構造検討においてレベルセット法によるトポロジー最適化を適用した事例などを掲載。 解析モデルをはじめ、最適化条件、結果、考察まで、図や表を用いて詳しく 解説しております。是非ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■肉厚を考慮したテーブル脚部の形状最適化 ■軽量な補強レイアウトの検討事例 ■多数の荷重パターンを考慮した最適形状の検討事例 ■他部品との干渉を考慮した形状最適化事例 ■希望条件に適した骨格構造のアイデア導出事例 ■効率の良い補強リブの設計支援 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シミュレーションソフト『VERICUT』物理学ベースの送り速度最適化モジュール
シミュレーションソフト『VERICUT』のオプションモジュールである 『Force』はNCプログラム全体にわたって切削条件を分析および最適化する、物理学ベースのNCプログラム最適化モジュールです。 VERICUT Forceは、切削工具と材料の接触を切削部ごとに計算、送り速度を最適かつ一定に調整するために切削工具のエッジと材質を考慮します。 ・大幅なサイクルタイムの節約 ・NCプログラム解析のチャート化された切削条件情報 ・加工プロセス全体で最大限の切り屑厚さを実現 ・切削工具のエッジと材質を考慮した解析 ・切削工具の性能・技術を最大限に活用 ・過負荷、主軸動力、主軸トルク、工具のたわみなど、悪影響を与える可能性のある切削条件を改善
パワフルな設計の探求と最適化
Altair HyperStudy は、エンジニアと設計者向けに開発された設計検討および最適化ソフトウェアです。複数の技術領域を対象とした設計検討や多目的最適化を可能にします。 HyperStudy は、実験計画法、メタモデリングおよび最適化手法を駆使して、合理的な設計バリエーションの作成、解析実行管理、データ収集などを行います。 ユーザーは、設計変更の効果を把握し、トレードオフ分析を行い、製品性能と信頼性を最適化することができます。HyperStudy の直感的なユーザーインターフェースは HyperWorks とシームレスに統合されており、非専門家にも扱いやすい最適設計環境を提供します。
動画を活用し作業のムダ・ムリ・ムラを改善、業務効率化。技能伝承にも活躍！！
『OTRS』は、映像による動作分析、時間分析などの機能により、生産現場の作業時間短縮や省力化、 コスト削減ができるソフトウェアです。 ■特長 １. 分析⇒ムダ取りのシミュレーション⇒マニュアル出力⇒作業改善を繰り返すことで、時間短縮、省力化、コスト削減を実現。 ２. 言葉では伝わりにくい“カン”や“コツ”をわかりやすく伝える動画マニュアル簡単作成で、技術伝承や教育に活用可能。 ３. 経営工学（IE）に基づいて作られたソフトウェアで、様々な分析手法にも対応。 ★無償デモ 受付中★ 無償にてデモの実施を承ります。 ご要望のある方は、下記【お問い合わせ】よりご連絡ください。
作業分析・業務最適化ソフトウェアOTRS導入が現場の意識改革に貢献｜サンアクアTOTO株式会社様
作業分析・業務最適化ソフトウェア「OTRS」を、サンアクアTOTO株式会社様に 導入いただいた事例をご紹介します。 製造(組み立て)部門の作業のばらつきが顕在化するも、効果的な改善策に 欠けていました。 そこで、ほかの特例子会社での成果を見て背中を押され「OTRS」を導入。 「OTRS」で導いた標準作業で、約7万円/月のコスト削減を実現。 加えて、現場の意識改革に確かな手応えを得られました。 【事例】 ■導入の背景(課題) ・作業のばらつきが顕在化 ・効果的な改善策に欠く ■効果 ・「OTRS」で導いた標準作業で、約7万円/月のコスト削減を実現 ・現場の意識改革に確かな手応え ★無償デモ 受付中★ 無償にてデモの実施を承ります。 ご要望のある方は、下記【お問い合わせ】よりご連絡ください。
OTRS導入により、改善ポイントを映像で共有！人による作業のバラつきが改善され、生産効率が約25％向上した実績も
作業分析・業務最適化ソフトウェア「OTRS」を、トヨタ紡織株式会社様に導入いただいた事例をご紹介します。 人によって作業にバラつきが発生し、生産性が上がらない状態でした。 そこで、撮影した動画データを要素作業ごとに細かく動作解析をすることが できる「OTRS」を導入。 導入後は、早い作業を全員でチェックし生産効率が約25％向上。 生産計画クリアが可能になりました。 【事例】 ■導入の背景(課題) ・人によって作業にバラつきが発生 ・生産性が上がらない状態 ■効果 ・紙の要領書では伝えることができなかった手の細かな使い方も説明可能に ・生産効率が約25％向上し、生産計画クリアが可能に ★無償デモ 受付中★ 無償にてデモの実施を承ります。 ご要望のある方は、下記【お問い合わせ】よりご連絡ください。
多言語対応により、海外での不十分な意思疎通も解決！OTRSを使ったモノ造り改善で大幅なコスト削減を実現
作業分析・業務最適化ソフトウェア「OTRS」を、株式会社ニチリン様に導入いただいた事例をご紹介します。 非効率な作業分析と、海外での不十分な意思疎通がネックになっていました。 2017年2月、モノ造り改善のための教育ツールおよび、海外拠点を含む現場の 作業教育ツールとして、「OTRS」がまず姫路工場に導入されました。 導入後、標準作業徹底と動画の活用で、コストと言語の問題を解決しました。 【事例】 ■導入の背景(課題) ・現場の改善に向けた分析作業 ・多言語での意志疎通 ■効果 ・標準作業徹底と動画の活用で、コストと言語の問題を解決 ★無償デモ 受付中★ 無償にてデモの実施を承ります。 ご要望のある方は、下記【お問い合わせ】よりご連絡ください。
倉庫内ピッキング作業の良し悪しを比較動画で見える化し生産性を改善【※導入事例資料を進呈中】
株式会社ブロードリーフが提案した日本通運株式会社様へ 「OTRS」を導入した事例をご紹介します。 導入前、スタッフによっては作業生産性に3倍もの差が発生している問題が 課題となっていました。 そこで、簡単に要素作業ごとにタイムを出して分析できる「OTRS」なら、 ストップウォッチで計測してExcelで分析するといったアナログ作業から 解放され、効率化できると考え、ご提案。 導入後「同じ作業なのにベテランスタッフと自分とでは、歩くスピードが 違う！手の動きも違う！」と細かいところに気づきを与え「もう少し 生産性を上げたい…」と意識を変えるスイッチを押すことにつながりました。 【事例】 ■導入前の課題 ・スタッフによっては作業生産性に3倍もの差が発生 ■導入後の課題 ・比較動画で動作の違いを見える化し、スタッフの意識を変革 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全体の形が未知の関数や微分ができない関数の最大値・最小値を探索的に求める手法のご紹介です
『ベイズ最適化』とは、全体の形が未知の関数や微分ができない関数の 最大値または最小値を、関数の形を推定しながら探索的に求める手法です。 未知の評価にとても時間やコストがかかるような状況で、いかに少ない 評価回数で好適な値を探せるかがポイントです。 当資料ではこの他に「FA分野での活用事例」や「システム連携・幅広い提案」 「Pipeline Pilotの製品概要」などを掲載しております。 【ベイズ最適化 用途例】 ■各種装置の運転条件の最適化 ■各種材料の好適組成の探索 ■機械学習のハイパーパラメータ探索に利用 ■効率的に精度の良い学習モデルの発見 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メンテナンス周期の計算による稼働率最大化・コスト最小化。設備管理、故障解析の専門家がサポート
『Availability Workbench（AWB）』は、設備構成や作業実績、 故障の履歴情報を基に、設備の故障確率や寿命を計算し、 メンテナンスに関わる業務を支援するソフトウェアです。 各種分析ツールやERP、EAMと連携でき、故障率の算出から ライフサイクルコストの算出までをシームレスに実行できます。 【対象業務】 ■自社での設置環境、利用条件における設備の故障特性や寿命の評価 ■メンテナンス周期を決めるための定量値算出 ■作業の網羅性、メンテナンス周期の確認 ■各種作業の組合せの最適化 ■保全実施によるコスト、稼働率、必要予備品、必要作業員の検討 ■リスクに基づくメンテナンス方式の決定 ■LCC評価に基づく中長期メンテナンス計画の作成 ※下記ダウンロードボタンより機能を紹介した資料をご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
用役の管理と最適化の為の最先端プラットホームです。 複雑な用役システムにも、より良い経済的な用役プランを探索・提示します。
プラントでは、多種のルートを経由して、燃料、電気、蒸気等の時々刻々変動する用役を消費します。プロセスプラントは、蒸気や燃料を自家製造することができ、電気の場合は外部に売電することもできます。 各用役のエネルギー原単位は毎時変動し、主要装置の故障メンテナンス等のファクターが日々変動するために、問題はさらに複雑になります。 gUTILITIES は、その時々の用役需要、用役原単位、アベイラビリティーを考慮しつつ、厳密な最適解を見出してくれますので、複雑な用役システムに対しても、適切な運転条件を見出すことができます。 最先端の最適化アルゴリズムは、従来のツールに比べ、より良い経済的な用役プランを検索・提示することが可能です｡ 高速の最適化ソルバーは､短時間でより多くのオプションを検討することができますので、エネルギーマネージメントチームの効率を向上させます｡
時々刻々変化する状況において高精度で最適な経路を選択する手法
昨今、深層学習等によるAIの分野で、ナビゲーション、災害避難時、生産ライン、物流等で最適な経路を選択する手法において、従来手法ではコスト関数を指定し通常のコンピュータや量子アニーリング等による処理で最適解を得ていた。しかし、指定されたコスト関数での最適解では時々刻々変化する状況に対応することが困難であり、最適な経路を抽出することは困難であった。本発明ではコスト関数を柔軟に変更させる仕組により、前述の課題を解決するする手法である。
アセンブリ生産を効率的に行うことができる最適な設備パラメータを素早く検討できる！
AutoForm-BuildOptimizerは、複数のシミュレーションを実行し、最適なパラメータを決定することで、アセンブリの精度に関する不具合を解消できます。現場でのトライアンドエラーの回数を削減でき、迅速に生産を開始することができるほか、安定した生産も見込めます。 【主な機能】 ・シミングするクランプとその可動範囲を簡単に定義 ・シート移動量から接合位置をティーチング ・最適化に必要な全工程パラメータの計算 ・プロセス・ウィンドウを可視化し、接合工程のロバスト性を把握
BiWアセンブリの接合部品のライン溶接の工程計画と最適化
AutoForm-LineWeldingでは接合部品をライン溶接する際に、熱効果がどのように寸法精度に作用するかを検討できます。 このソフトウェアは平面溶接やフィレット溶接の溶接ラインに対応しています。また溶接の出力、速度、方向など、ライン 溶接工程に必要な加工条件をシミュレーションに設定することで、熱が作用するゾーンに対する熱負荷の影響も計算できます。 この熱効果の変化から、熱効果がアセンブリの寸法精度に及ぼす影響を検討することができます。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
「最適化」技術により、より良い未来を切り拓くオクトーバー・スカイ
株式会社オクトーバー・スカイは、「最適化」技術により、社会にとってより良い未来を築きあげるための企業活動を推進していきます。 「最適化」のエキスパート集団として、販売する「最適化」製品群およびコンサルティングを通じ「真の利益」をクライアントと共に追及し、クライアントが目標を達成するためにクオリティの高いサービスを提供します。 【事業内容】 ○コンピュータソフトウェアの製造 ○コンピュータソフトウェア、ハードウェアの輸入および販売 ○製品の保守サポート、コンサルティングおよび教育 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「新商品の包装箱寸法の決定」「パレット積み方のパターン出し」
『パレットマスター』は、パレットにもっとも効率良い積み方を提案するシステムです。 「T11型パレットに切り替えたい」「新商品の包装箱寸法の決定」「倉庫移管」等、単品積載に役立つお手軽な最適化ツールです。 『パレットマスター』は、パレット専用積付ソフトです。 バンニングマスターにプラグインされるものではありません。 物流現場の状況に合わせたカスタマイズが必要な為、状況をヒアリングさせていただいた上で見積書を提出させていただきます。 ■導入効果 １）パレットサイズと商品サイズより瞬時にシミュレーションし、最適な積載パターンを複数表示。保管や輸送の用途にあった積載パターンを選択できる ２）パレットマスターにより、新容器の開発から各部門における積付けに対する情報の一元管理が可能 ・容器開発段階において、最適な積付けを考慮することが可能 ・データベースを一元化することで情報共有を容易になる ・一般利用者、管理者、閲覧者に分けて権限管理を実現
製品開発のコンセプトフェーズにおける最適化ソリューションを提供します！
『Tosca-ANSA Environment（TAe）』は、Tosca用の完全な インターフェースを提供します。 トポロジー、 形状、ビード、板厚といった最適化問題を容易に 定義する事が可能で、全てのTosca構造キーワードに対応。 また、ToscaのVTF Visualizationモジュールを介して、最適化ステップの 監視を同じインターフェ ース上で行うことができます。 【特長】 ■モデルの検証 ■トポロジー最適化 ■形状最適化 ■ビード最適化 ■板厚最適化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
単純な工数削減にとどまらない生産計画DXによって事業の成長に貢献
当資料は、自社の固有要件を取り込んだ最適化AIで生産計画全体の DXを実現する『TENKEI for 生産計画』について解説しております。 「最適化できる計画規模・精度が高い」、「経営目線・現場目線での サービス設計」といった当製品の強みをご紹介。 また、当製品の出来ることや課題と解決の手段も掲載しております。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■TENKEI for 生産計画とは？ ■TENKEI for 生産計画で出来ること ■TENKEI for 生産計画の強み ■課題と解決の手段 ■未来像 ■我々の想い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溢れる容器を無くし、二酸化炭素排出量とコストを削減し、不要な騒音と渋滞から人々を開放します。
当社は、ソフトウェアを活用することで、可能な限り効率的に トラックを走らせ、顧客のコストを削減し、環境負荷を軽減しています。 廃棄物回収車両のような商業車両は、積載量が多いため大量のエネルギーが 必要です。車両から出る排気ガスは空気を汚してしまう可能性があります。 回収ルートを最適化するソフトウェアは、少ない走行距離で容器が 溢れることを防ぐと同時に、二酸化炭素排出量を最小限にし、 必要な容器だけに立ち寄るための好適なルートを毎日自動生成します。 その結果、走行距離は半分以上、立ち寄り箇所は75%も削減され、 不要な回収を行わなくなったおかげで、コスト削減も実現しました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大規模組み合わせ最適化問題を解く次世代数理計画法システム
『LocalSolver(ローカルソルバー)』は、Innovation24社(仏)が開発した 大規模組み合わせ最適化ソフト・エンジンです。 日本においてFICO Xpressを20年以上サポートしてきた経験と実績を 活かし、この極めて画期的な「新数理計画法システム」を社会・企業・ アカデミックの多くの皆さまに提案いたします。 【こんな時に役立ちます】 ■大規模組合せ最適化問題を解く場合 ■MIPソルバーが良い整数解を発見出来ない場合 ■MIPソルバーが良い整数解を発見できても、時間がかかりすぎる場合 ■MIPモデルを記述することが非線形制約があるため困難な場合 ■MIPでは解けないためCPを選択しようとする場合（LocalSolverを推奨） ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
データ修正機能付き3Dプリンタデータを出力ソフトウェア。 3Dデータを直接読込み、最適化した3Dプリンターデータを出力。
4D_ADDITIVEは、シームレスなプロセスで様々なフォーマットの3Dデータをダイレクトに読み込み、データ修正やダイレクトモデリングも簡単に実行できます。インポートしたデータはヒーリング機能にて自動的にギャップを埋め、重複要素やねじれ面、形状エラーを修正します。 最適化されたデータは様々なソフトウェアに対応可能なAMF、3MF、STL形式にて保存でき、ユーザが定義したパラメータにより、パーツのすべての領域の粗さを予測し、カラースケールで視覚化することができます。 また、測定機能や肉厚チェック機能、クリアランスチェック機能を使用して、製造プロセスにとって重要な領域を分析することができます。
CADソフトウェアやシミュレーションソフトウェアと連携した汎用最適化ソフトウェア
『fxLooper』は、CADソフトウェアやシミュレーションソフトウェアと 連携することで、複数の条件や形状を自動で設計・解析したり、無数にある 条件や形状から適切なものを探索することのできる汎用最適化ソフトウェアです。 設計・解析したデータ群をグラフとして可視化することで、条件や形状が 適性に与える影響やその傾向について分析することができます。 【機能】 ■プログラム作成機能 ■データ分析・可視化機能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
