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図面は全て電子化！当社の妥協なき管理体制により、高品質を実現。※事績多数
山本精工株式会社の品質管理課では、工程毎に検査をし、 徹底した品質管理を行っています。 測定機器は豊富に所有。 頻度の高い物は複数購入し、協力企業への貸出も行っています。 また、全ての製品に、検査用図面を発行しており、 ロットナンバー付で電子化し、当社サーバーにて保管していますので、 トレースや再発行を迅速に行うことが可能です。 【特長】 ■徹底した品質管理 ■充実の測定機器 ■検査用図面の制作・保管 ■独自システムによる製作図面の管理・運用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡易設計から精密加工・洗浄およびパッケージングまでの一環生産体制！
株式会社林田技研では、旋盤加工・マシニングセンタ加工・ブラスト加工 などの各種加工設備を保有しています。 5軸制御立体マシニングセンタや汎用フライス・ボール盤・タッパー、 NC旋盤、放電加工機など多数の設備をご用意。 加えて、簡易設計から精密加工・洗浄およびパッケージングまでの 一環生産体制で、お客様のニーズを超えた品質(Quality)、 費用(Cost)、納期(Delivery)を提供できるよう常に心がけています。 【保有設備(一部)】 ■5軸制御立体マシニングセンタ ■立体マシニングセンタ ■汎用フライス・ボール盤・タッパー ■NC旋盤 ■汎用旋盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【鍛造・切削・熱処理・研削を連動】製作図面を基に、高精度な加工図面を作成。豊富な生産ノウハウを活かし、多様なニーズにお応え
当社では、部品加工において、鍛造から研削まで 全ての工程を一貫して対応しております。 工程設計を自社で行い、適した生産方式を設定することで 効率的な生産とコスト削減が可能。 さらに、様々な加工ニーズに対応できるため、 幅広い分野の部品加工にも柔軟に対応できます。 【特長】 ■鍛造から研削までの全工程を一貫で対応 ■現物を生産し、生産技性とお客様要求のマッチングを実現 ■自社での工程設計で適した生産方式を提案 ■生産ノウハウを活かした効率的な加工対応 ■多様な加工ニーズに応える高い対応力 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
常に挑戦し続ける若き技術者集団！様々な精密部品を製作・加工します
株式会社国枝製作所は、創業以来、お客様のご要望に応えるべく、昼夜問わず、 加工製作に取組みました。 豊富な加工種類、土日稼働、短納期でご提供。 加工のことなら何でもご相談ください。 単品から量産まで、お客様が望む製品作りで社会に貢献できる企業として 精進してまいります。 【事業内容】 ■機械用部品の加工、製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロット、短納期に対応！六角素材から削り出し加工を行った事例をご紹介
株式会社メタルドリームでは、『機械部品』の加工を行っております。 六角素材から削り出し加工。用途は架台部、対象は機械装置。 小ロット(＜150)、短納期(＜1W)に対応。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■対象：機械装置 ■用途：架台部 ■メリット：小ロット(＜150)、短納期(＜1W) ■サイズ：36hex、60hex ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日本と同等の新鋭設備を導入！ローム・メカテック・タイランドについてご紹介します
ローム・メカテックの海外生産は、フィリピン及びタイで行っています。 生産能力の面でも品質管理の面でも、日本と同等の新鋭設備を導入。 従来以上の供給体制でお応えし、グローバル規模のビジネスを安心の ネットワークで支えます。 また、日本人スタッフとの交流によって現地スタッフの技術力も 絶えず向上しています。 【会社概要(一部)】 ■社名：ROHM Mechatech (Thailand) Co., Ltd. ■設立：2001年11月5日 ■資本金：1億バーツ ■従業員数：310人 ■生産品目：半導体製造用金型、リードフレーム ■取得認証：ISO 9001 / ISO 14001 / IATF16949 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工業用樹脂製品・ゴム製品のことなら当社におまかせください
当社は、「技術力」と「情報力」をベースにした「誠実」な営業を心掛け、 要求機能に合ったコスト競争力のある好適な製品をご提供しております。 技術力と熱意をもって樹脂・ゴム製品の販売に取り組み、顧客満足度の 向上を通して社会に貢献していきます。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【取扱製品分類】 ■成形品 加工品 ■工業用ゴム製品 ■発泡体 断熱材 ■樹脂板 丸棒 ■シート フィルム ■ライニング コーティング ■ゴムロール ■ホース関係 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
難削材・5軸加工・切削加工でお悩みですか？アルミの小ロット精密加工はお任せください！JIS Q 9100認証を取得
当社で行った「機械部品」を加工した事例についてご紹介いたします。 1個の試作から10万個の量産まで対応しており、少量多品種の 部品製作を得意としています。 社内にて治具設計及び治具製作を行っていますので、迅速かつ 低コストを実現いたしました。 【事例概要】 ■用途：機械部品 ■素材(材質)：アルミ ■サイズ：Φ100x5(半断) ■対応ロット数：100～500 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください
好適な切削工具を選択、治具を考案し、技術の進化と加工時間の短縮を図っています！
当社の「加工部門」についてご紹介いたします。 大型薄物が大得意で、技術と経験をもって、薄板を自由自在に操り、多様な 機械設備で大型部品からの小物まで様々な大きさの加工が可能。 また、アルミはもちろんのこと、ステンレス、鉄、銅など多種の材質の 加工ができ、4高速マシニング機と独自の加工方法で、高精度の品物を 短時間で加工することも可能です。 【加工技術】 ■大型薄物が大得意で、薄板を自由自在に操る ■多様な機械設備で大型部品からの小物まで様々な大きさの加工が可能 ■アルミはもちろんのこと、ステンレス、鉄など多種の材質の加工が可能 ■高速マシニング機と独自の加工方法で、高精度の品物を短時間で加工 ■オリジナルのネットワークシステムを構築し、さらにスピーディで 確実な加工を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
〒224-0042 横浜市都筑区大熊町65-10
精密機械部品、治工具製作の多品種少量生産を得意とし、長年蓄積した職人の技術力とたゆまぬ研究心とで、MC・NC・汎用加工機械を使いこなしています。あらゆる材料の一括加工をいたします。 【得意技術】 マシニングセンターを駆使した、多品種少量生産を得意としている。お客様の用途に合った加工方法を提案し、短納期、一括加工が可能。マグネシウム以外の金属全ての素材を取り扱い、重切削、精密加工、小ロット、多品種生産を得意とし、自動車、弱電関連から、食品関連製品を手掛けている。また、自動車関連のレース用のエンジン部品等多くの難加工を手掛けてきた。
人と機械のコラボレーションで新たな価値を。お客様の製品開発をスピーディーに支援
共栄エンジニアリング株式会社は、車載・航空宇宙・医療・カメラ/O.A機器・ 半導体など様々な分野において、MC加工、射出成形、光造形、注型などの 製法で機能精密部品の製造を行っている会社です。 設計から削り出し、金型製作から射出成形まで、試作、量産を問わず 一貫して対応。 難加工形状や高度な要求精度に対しても、豊富なアプリケーションと チャレンジ精神で、お客様に好適なプロダクトをご提供いたします。 【事業案内】 ■モデル試作 ■切削・放電 ■金型・成形 ■微細加工 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
信頼は実績から。品質・納期・価格・迅速・対応をモットーに企業の発展を目指す
当社は、NC旋盤・汎用旋盤・マシニングセンタ・フライス等を主とする 機械部品加工業を行っております。 ヤマザキマザック株式会社の「V-655/30N」をはじめ、オークマ株式会社の 「MB-56VB」や、滝沢鉄工株式会社の「TAL-560」、株式会社新潟鉄工所の 「万能フライス6UMA」など、豊富な機械設備を保有。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■破砕機部品の加工及び製造 ■環境リサイクル用機器部品の加工及び製造 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ものづくりに関するあらゆる分野でお客様の求める価値を提供致します！
有限会社大洋精密機械工業では、自動機・省力機の部品加工からユニットの 組立まで行なっており、ボルト一本を締める作業にも最新の注意を払うなどの 入念な作業で、製品をひとつひとつ確実に完成させます。 新規開発機器の機能改善や急な仕様変更などにも素早く柔軟に対応できるところが 当社の強みです。また、納品後の改造やメンテナンスまでのアフターフォローまで しっかりとさせていただいております。 「樹脂原料サンプリング装置」や「液体供給装置」などの製品を取り扱うほか、 板金・溶接・製缶加工や、切削加工も行っております。 【概要】 ■オーダーメイドの機械の製作 ■機械の改造・メンテナンス ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
導入前の不安を確信に変える！製紙工場で抄造した湿紙サンプルで、実機を想定したプレス前後の水分変化や、 紙品質のテストが可能です。
運転速度や面圧を変化させて、湿紙濃度や紙品質の変化を実際に確認できます。 ご希望に応じて、小林製作所試験室での紙試験も可能です。 シュープレスの設置を計画している場所でサンプリングされた、 A3～A4程度の大きさの湿紙をご持参下さい。 また、新マシンの場合はご相談下さい。 サクセスシュープレスは、ハイドロスタティック加圧方式であるため、 低速から高速まで広い範囲の速度で運転が可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
金属機械部品の加工でお困りの会社様、まずは御相談下さい！
有限会社永井鉄工所は、NC旋盤、マシニングセンタ等の工作機械にて 金属機械部品の複合切削加工を行っております。 多種類の金属製品、特に長尺シャフト、薄肉ブッシュなどの自動化困難な 加工、また中尺物製品の複合加工、少量ピッチ加工など幅広い技術領域で対応。 設備機械は、大小様々な製品加工に対応出来るラインナップで、小物から 大径物、長尺物まで幅広く対応させて頂きます。 【事業内容】 ■旋盤、NC旋盤、マシニングセンタ、フライス盤等の工作機械による精密機械加工 ■産業機械、製品搬送ライン部品の修理、設計、製作、販売 ■新規機械部品、製品の試作、相談、技術提供 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
既存の機械（ライン）や製造ラインのお困りごとを解決いたします！
丸十鐵工所では創業以来、製紙機械を中心に営業して参りました。 新規製作に関わらず、機械部品加工及び機械修繕も行っており、 既存の機械（ライン）や製造ラインなどのお困りごとを解決いたします。 技術力が売り物ですので、製紙機械以外の分野でもご相談下さい。 【お困りごと3大ポイント】 ■既存の機械（ライン）の一部に新しい装置を付けたい ⇒今お使いの状態を生かしたオンリーワンの設計を行なうことにより、 専用の取り付け金具やフレームを製作、取り付けまで行ないます。 ■現在の製造ラインの中に、使いづらかったり不安全な部分がある ⇒100年を超える歴史の中で積み重ねられてきたノウハウを駆使し、 ご要望に合わせた形で小改造から大規模なレイアウト変更まで可能です。 ■操業中の異音や動作不良 ⇒お使いの他社様がすぐに対応出来ない時は、ご一報ください。 当社は長年、24時間操業の製紙業界に携わり、数々の突発的な事象を 解決してきました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械を入れ替えることなく、既存の生産ラインを改善します！
御社が製造している食品に、万が一異物が混入していたら… 消費者のクレームがすぐにネットで広がってしまう時代。 当社では、その中でも特に"今の機械を長く使いたい"という お客様の思いに応えるべく『リスク用心棒』をご用意しました。 新しい設備を導入することなく、既存の設備の問題点を解消。 製造業に携わり100年以上の実績でお役に立ちます。 【以下のようなお困りごとを解決】 ■パレットが濡れないように。虫が付かないようにしたい。 →パレットを置く台を作り、地面に触れないよう高くする。 ■釜に異物が入らないようにしたい。 →現在の蓋の上に蓋を取り付ける。 ■食材の乾燥機に異物が入らないようにしたい。 →ステンレス製のカバーを付ける。ビニールシートで覆う。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
発注先に困る備品や工具はございませんか？御社のためだけの特別な「モノ」を創ります。
御社の工場内で「メインの生産設備以外」で困っていることはありませんか？ 建物や床なら、どこの業者さんにお願いするのかわかっているけど、 発注先に困る備品や工具はございませんか？ そんなお困りごとを丸十鉄工所が解消します。 お客様と当社の担当者がじっくり相談し、御社のためだけの特別な「モノ」を 創ります。 【特長】 ■オーダーメイド ■1点からの製作でも対応 ■お困りごとを解消 ■御社のためだけの特別な「モノ」を製作 ■安全性と生産性を掃除に向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイクオリティーから生まれる技術でご要望にお応え致します！
当事業では、精密機械部品加工・金型用部品加工を行っております。 高精度及び、三次元CADを利用した複雑、かつ、精密部品加工に実績を持ち、 開発部門のニーズから波生したあらゆる用途の部品加工を行い、 装置部品及び金型部品など板金製管から表面・熱処理などを一括受注 しております。 また、企画、設計から組立、試運転調整まで一貫生産体制をとっております。 お気軽にご相談下さい。 【事業内容】 ■精密機械部品加工・金型用部品加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
培ったノウハウにより、コストミニマムで行う効果的な外面腐食対策を
培ったノウハウにより、効果的な外面腐食対策を コストミニマムで行う！静機械 診断サービス ■□■特徴■□■ ■最適な検査ポイントの設定 グループ内で経験した多くの事例により、外面腐食部位の推定など、 検査計画から評価まで最適な検査を実施できる ■コストミニマムの検査を実施 最適な目視検査範囲の選定や、各種非破壊検査によるスクリーニング手法を 適用することにより、効果的でコストミニマムな検査の実施ができる ■再発防止に向けた改良保全の実施 『検査結果からの寿命評価』『漏洩時の影響』『腐食の起こりやすさ』などを 考慮し、再発防止に向けた改良保全が実施できる ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
生産性を高める独自開発の新機構採用！難加工や多彩な曲げ加工が可能です
『3Dベンダーシリーズ』は、高度な直線性を実現した線材加工機です。 NCダブルロータリースピナーを搭載し、材料の歪応力を削減。 剛性が高く・作業性がより向上し、難加工や多彩な曲げ加工が可能です。 また、干渉域の少ない強力ワークグリッパーや新型高速コントローラーを 採用しています。 【特長】 ■NCダブルロータリースピナーを搭載し、材料の歪応力を削減 ■データ補正が容易で安定 ■曲げヘッドは2ヘッド ■難加工や多彩な曲げ加工が可能 ■干渉域の少ない強力ワークグリッパーや新型高速コントローラーを採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
航空・宇宙分野から自動車、鉄道まで幅広く対応！輸送というフィールドにおいて、当社には限界はありません
普段皆さんが利用している自動車や新幹線の様々な部品から、先端の テクノロジーが結集している航空機部品、さらにロケット等の分野まで 当社の製品が使われています。 協立機興の輸送機器製造部門では、最大幅W7000×D4600×H1500までの、 大型製品の加工が可能。 また、最大ストロークW5000×D3600×H1500までの同時5軸の加工設備も保有し、 曲面加工にも対応しています。 【特長】 ■最大幅W7000×D4600×H1500までの大型製品の加工が可能 ■最大ストロークW5000×D3600×H1500までの 同時5軸の加工設備も保有 ■曲面加工にも対応 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複合型NC旋盤、NC旋盤+マシニングセンタ加工！薄肉で精度と強度が要る製品の切削はお任せ下さい！プレス加工形状も可能です！
株式会社山岸製作所が製作したモーター業界向け部品の『モーター用 カップリングケース』をご紹介します。 複合型NC旋盤、NC旋盤+マシニングセンタを使用。 深溝でも狙い通りの板厚で精度を保つことができる製品を製作しました。 薄肉で精度と強度が要る製品は切削をご検討ください。 プレス加工形状にも似せます。 【概要】 ■精度：30μm以下 ■サイズ：φ50～φ200 高さ100mm ■生産能力：～10個（リードタイム1週間） ■使用した機械：複合型NC旋盤、NC旋盤+マシニングセンタ ■材質：SUS303 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「市販品にジャストサイズの爪がない」、「特殊な形状の爪がほしい」などのご要望に応えます
株式会社山岸製作所が製作した『自社製三爪（旋盤、マシニングセンタの スクロールチャック専用爪）』をご紹介します。 当社では、「市販品にジャストサイズの爪がない」、「特殊な形状の爪が ほしい」などのご要望に応えます。 自由設計で、設計から承ります。 内掴み用、外掴み用もどちらでも製作可能です。 【特長】 ■設計から承っている ■自由設計 ■内掴み用、外掴み用もどちらでも製作可能 ■リードタイム：1ヵ月／1SET ■使用機械：複合型NC旋盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「軽量化のためアルミで薄肉にしたいが、強度と精度を求めた削り出しのホイールがほしい」という要望にお応えします
山岸製作所が製作したソーラーカー部品の『軽量車両用アルミホイール』を ご紹介します。 「軽量化のためアルミで薄肉にしたいが、強度と精度を求めた削り出しの ホイールがほしい」という依頼をいただき製作。 サイズは外径φ280で、加工素材はA7075 T6処理、使用機械は、 インテグレックス200です。 【概要】 ■特長：リム厚2.2mm、フレーム厚4mm、カラーアルマイト ■サイズ：外径φ280 ■加工素材：A7075 T6処理 ■使用機械：インテグレックス200 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
A5052アルミニウム合金をマシニングセンタで加工。電源ユニットの高耐久カバーなどに使用されるボックス部品を製作
産業装置や電子機器に使用されるボックス部品の加工事例をご紹介いたします。 A5052アルミニウム合金を、マシニングセンタによりブロック材からの一体削り出し、 各面に開口部・タップ穴・逃げ加工を実施。 シーリング溝は溝深さ±0.01mmの公差管理に対応し、気密・防水試験に 基づいた溝断面形状(R形状・角形)の最適化、部品変形を抑えるための 中間応力除去処理(中間焼鈍や仮仕上げ)を実施しています。 【事例概要】 ■業界：産業装置や電子機器 ■加工方法及び加工工程：マシニングセンタによるブロック材からの一体削り出し ■製品サイズ：約300×200×60 ■ロット数：1個から ※こんな加工はできないか…？とお困りの際には、お気軽にお問い合わせください。 ～ NC旋盤×マシニングセンタ、複雑形状の複合加工は大利根精機へ ～
”空気以外なんでも削ります” 丸物の中物サイズから大物サイズまで社内保有設備で一貫生産！試作・量産をトータルサポート！
株式会社中村製作所では、NC旋盤、立体マシニング、横型マシニング、 平面研磨、インターナル研磨、立体研磨、三次元測定を社内で保有しており、 丸物の中物サイズから大物サイズまで社内保有設備で一貫生産で行っております。 近年では、旋盤の複合加工機（5軸対応）とマシニングの5軸加工機の導入も完了し、 多数の斜め穴などを要するオーダーや同時5軸加工にも取り組んでいます。 【事業内容】 ■工作機械部品加工 ■産業機械部品加工 ■各種精密部品加工 など ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
高精度、コストダウン、短納期。3つの観点で成功した事例を掲載
【MC加工事例資料】軽量・薄肉・コストダウン・短納期を！は、高精度、コストダウン、短納期。3つの観点で成功した事例を掲載した事例資料です。 【掲載内容】 ■内外径偏芯度0.05±0.01の試作&量産の実現！（依頼元：造船業界M社 調達・設計者） ■試作とは事情が変わる量産対応！（依頼元：産業用モーター業界社 調達・設計者） ■工法転換で加工時間を1/5時間短縮！（依頼元：風力発電業界M社 調達・設計者） ※製品精度や事例詳細はダウンロードより事例集をご覧下さい。
短納期と高精度のご提案！工作機械や加工機械の部品加工のことなら｜中村製作所 【※部品加工に関するお役立ち資料進呈中！】
MC加工 成功事例集は、お客様のお困りごとと中村製作所で解決した解決策、その後の成果・効果を掲載した、加工品の依頼者様、設計様、調達様向けの成功事例集です。 工作機械や加工機械はもちろんのこと、宇宙・防衛産業向け機器や、食品機械等、様々な分野での多様なニーズにお応えします。 【掲載内容（一部を掲載）】 ■内外径偏芯度0.05±0.01の試作&量産の実現！（依頼元：造船業界M社 調達・設計者） ■試作とは事情が変わる量産対応！（依頼元：産業用モーター業界社 調達・設計者） ■工法転換で加工時間を1/5時間短縮！（依頼元：風力発電業界M社 調達・設計者） ※製品精度や事例詳細はダウンロードより事例集をご覧下さい。
FCD700（Φ330×390）の加工事例のご紹介です。NC旋盤とマシニングを駆使し複雑形状を製作
鋳物材の旋盤、マシニング加工による冶具製作事例のご紹介です。 【こんなお困りごとを解決！】 ■鋳物加工および製品サイズに対応できる調達先がなく困っている ■端面部タップ加工の際に製品と工具ホルダーが干渉してしまうという課題がある。 ※試作提案内容、量産提案内容についてはダウンロードよりPDFをご覧ください。
