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少量多品種生産でカスタムや開発要求に好適！高硬度材にも対応
当社は高精度主軸向けのカスタム部品製造を提供し、多様な 加工ニーズに対応します。 旋削、フライス、ボーリング、表面処理、研削、放電加工 といった幅広い加工範囲に対応。 超硬合金や工具鋼などの難加工材も対応可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■少量多品種生産：カスタムや開発要求に好適 ■幅広い加工範囲：旋削、フライス、ボーリング、表面処理、 研削、放電加工に対応 ■高硬度材対応：超硬合金や工具鋼などの難加工材も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
信頼は実績から。品質・納期・価格・迅速・対応をモットーに企業の発展を目指す
当社は、NC旋盤・汎用旋盤・マシニングセンタ・フライス等を主とする 機械部品加工業を行っております。 ヤマザキマザック株式会社の「V-655/30N」をはじめ、オークマ株式会社の 「MB-56VB」や、滝沢鉄工株式会社の「TAL-560」、株式会社新潟鉄工所の 「万能フライス6UMA」など、豊富な機械設備を保有。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■破砕機部品の加工及び製造 ■環境リサイクル用機器部品の加工及び製造 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属機械部品の加工でお困りの会社様、まずは御相談下さい！
有限会社永井鉄工所は、NC旋盤、マシニングセンタ等の工作機械にて 金属機械部品の複合切削加工を行っております。 多種類の金属製品、特に長尺シャフト、薄肉ブッシュなどの自動化困難な 加工、また中尺物製品の複合加工、少量ピッチ加工など幅広い技術領域で対応。 設備機械は、大小様々な製品加工に対応出来るラインナップで、小物から 大径物、長尺物まで幅広く対応させて頂きます。 【事業内容】 ■旋盤、NC旋盤、マシニングセンタ、フライス盤等の工作機械による精密機械加工 ■産業機械、製品搬送ライン部品の修理、設計、製作、販売 ■新規機械部品、製品の試作、相談、技術提供 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
5軸マシニングなどの導入効果や加工の特長など！写真や図を用いてわかりやすく掲載
当資料は、睦工業の設備と加工の強みについてご紹介しています。 5軸マシニングや複合旋盤など、工程集約機の導入効果をはじめ、 主要設備や加工の特長などの情報を掲載。 写真や図を用いてわかりやすくご紹介しています。 是非、ご一読ください。 【掲載内容】 ■工程集約機の導入効果 ・5軸マシニング導入効果 ・複合旋盤導入効果 ・多関節ロボット導入効果 ・リードタイム短縮によるメリット ■設備の紹介 ・主要設備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイクオリティーから生まれる技術でご要望にお応え致します！
当事業では、精密機械部品加工・金型用部品加工を行っております。 高精度及び、三次元CADを利用した複雑、かつ、精密部品加工に実績を持ち、 開発部門のニーズから波生したあらゆる用途の部品加工を行い、 装置部品及び金型部品など板金製管から表面・熱処理などを一括受注 しております。 また、企画、設計から組立、試運転調整まで一貫生産体制をとっております。 お気軽にご相談下さい。 【事業内容】 ■精密機械部品加工・金型用部品加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超精密機械部品の加工製造のことならお任せください！
ベテランの職人による汎用機械加工やΦ1mmのバー材から対応可能な旋盤加工やホブ盤付NC旋盤でのギア加工、難削材加工。また、マシニングセンターによるステンレス材や特殊材のセラミック、ガラス等の超精密加工など、皆様のニーズにしっかりとご提案できる設備を備えています。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
”空気以外なんでも削ります” 丸物の中物サイズから大物サイズまで社内保有設備で一貫生産！試作・量産をトータルサポート！
株式会社中村製作所では、NC旋盤、立体マシニング、横型マシニング、 平面研磨、インターナル研磨、立体研磨、三次元測定を社内で保有しており、 丸物の中物サイズから大物サイズまで社内保有設備で一貫生産で行っております。 近年では、旋盤の複合加工機（5軸対応）とマシニングの5軸加工機の導入も完了し、 多数の斜め穴などを要するオーダーや同時5軸加工にも取り組んでいます。 【事業内容】 ■工作機械部品加工 ■産業機械部品加工 ■各種精密部品加工 など ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
高精度、コストダウン、短納期。3つの観点で成功した事例を掲載
【MC加工事例資料】軽量・薄肉・コストダウン・短納期を！は、高精度、コストダウン、短納期。3つの観点で成功した事例を掲載した事例資料です。 【掲載内容】 ■内外径偏芯度0.05±0.01の試作&量産の実現！（依頼元：造船業界M社 調達・設計者） ■試作とは事情が変わる量産対応！（依頼元：産業用モーター業界社 調達・設計者） ■工法転換で加工時間を1/5時間短縮！（依頼元：風力発電業界M社 調達・設計者） ※製品精度や事例詳細はダウンロードより事例集をご覧下さい。
短納期と高精度のご提案！工作機械や加工機械の部品加工のことなら｜中村製作所 【※部品加工に関するお役立ち資料進呈中！】
MC加工 成功事例集は、お客様のお困りごとと中村製作所で解決した解決策、その後の成果・効果を掲載した、加工品の依頼者様、設計様、調達様向けの成功事例集です。 工作機械や加工機械はもちろんのこと、宇宙・防衛産業向け機器や、食品機械等、様々な分野での多様なニーズにお応えします。 【掲載内容（一部を掲載）】 ■内外径偏芯度0.05±0.01の試作&量産の実現！（依頼元：造船業界M社 調達・設計者） ■試作とは事情が変わる量産対応！（依頼元：産業用モーター業界社 調達・設計者） ■工法転換で加工時間を1/5時間短縮！（依頼元：風力発電業界M社 調達・設計者） ※製品精度や事例詳細はダウンロードより事例集をご覧下さい。
FCD700（Φ330×390）の加工事例のご紹介です。NC旋盤とマシニングを駆使し複雑形状を製作
鋳物材の旋盤、マシニング加工による冶具製作事例のご紹介です。 【こんなお困りごとを解決！】 ■鋳物加工および製品サイズに対応できる調達先がなく困っている ■端面部タップ加工の際に製品と工具ホルダーが干渉してしまうという課題がある。 ※試作提案内容、量産提案内容についてはダウンロードよりPDFをご覧ください。
5軸加工機 穴あけ 1工程 NC旋盤 5軸加工機 万能研磨機
素材：S45C ロット：3 精度：3/1000 【使用用途】 工作機械部品 【使用機械】 NC旋盤、5軸加工機、万能研磨機 【製品サイズ】 Φ250 × Φ115 × 81 外周全周に穴あけ加工を必要とする製品となりますが 弊社に導入しております5軸加工機を使用することにより1工程で実施。 納期の短縮に関しましても弊社より工程のご提案をさせていただき対応可能となる場合がございます。 ご質問ご不明点等が御座いましたらお気軽にご相談ください！ お電話でも、メールでもご連絡お待ちしております！ 株式会社中村製作所 〒512-8061 三重県四日市市広永町1245 Tel.059-364-9311 Fax.059-364-8836 担当者：営業チーム 佐藤 お問い合わせ：https://www.nakamuraseisakusyo.co.jp/05contact-est.php HP：http://www.nakamuraseisakusyo.co.jp 自社ブランド "samurain"：http://samurain.jp/
今回は高精度テーパー加工について紹介します。 当社は、お客様の御要望にできる限りお答えしております。
業界：工作機械 素材：S45C ロット：1個 精度：5/1000 使用用途：工作機械部品 使用機械：旋盤 マシニング 研磨 製品サイズ：外径Φ344 長さ125 加工工程：旋盤-マシニング-研磨 この製品は、平行、直角、平面度が共に5/1000と、精度の厳しい製品です。 端面を研磨する際にチャックで製品を掴みづらいため、治具を設計・製作から行い幾何公差5/1000を安定的に出すことが出来ました。 製品がお椀のような形状になっており、加工をする際はどのように 固定するかが課題でしたが、既存の治具の流用や新規治具の設計・製作をして製作。 このように悩む様な製品でも 加工プログラムから工具の選定・治具の設計・製作を長年培ってきたノウハウがありますのでこういった製品がありましたらお問合せ下さい。
焼き入れ後の硬度測定も社内で実施！図面やサンプルを元にお客様のご要望を形にしていきます
「自動車関連部品」の加工事例をご紹介します。 現在も当社の屋台骨の業界で、試作から量産まで図面やサンプルを元に お客様のご要望を形にしていきます。 高周波や窒化処理等の焼き入れ後の硬度測定も社内で実施。 材質は鉄系をメインに真鍮、アルミの加工品も数多くさせていただいており、 鉄系の量産プレス品やアルミや真鍮の少量多品種の鋳物品の2次加工等も得意です。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【4つの強み】 ■特定の業種や業界に依存しない技術力 ■データの一元管理によるムダ・ムラ・ムリを排除する改善力 ■製造担当の技術力の向上と多能工化を促進する育成力 ■同業他社との協調と連携を構築し続けるネットワーク力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質やコスト、納期など部品調達の課題をワンストップで解決。単品の依頼もOK
弊社は、元省力機械メーカーとしてのノウハウを活かし、 設計・開発から調達、試作・量産までワンストップで対応可能です。 必要機能に応じて製法を考慮した設計が行えるほか、 国内外に調達ネットワークを持ち、調達先の選定工数やコストの削減に貢献。 品質管理を含め、作業者の技術に頼らないものづくりを実現しているため、 高品質・高精度な部品および完成品を長期にわたり安定供給できます。 【こんなお悩み解決します】 ・調達先の廃業により、部品が調達できなくなってしまった ・高齢化や人員不足により、品質に影響が出ている ・海外調達での納期長期化、輸送コストUPへの対応に困っている ・生産現場と直接やり取りできず、図面変更や仕様変更が上手く伝わらない ・単発品の2D図面化に手間がかかっている ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
1個の試作から量産まで、焼き入れ、研磨、鍍金、塗装などの後加工まで。
加工物サイズは１ミリ以下の細かいものから３メートルをこえる大物まで対応しています。 こんなものつくってほしいという個人のお客様のニーズにもお応えします。 多種多様な加工に対応できますのでお気軽に問い合わせ下さい。
精密機器や省力化機械においては、設計から組み立てに至るまで一貫して製造しています！
様々な機械部品の加工から精密機器・ 省力化機械の組み立て、調整まで、常に厳しい品質管理のもとで、機械部品に求められる精度を満たすことはもちろん、精密機器や省力化機械においては、設計から組み立てに至るまで一貫して製造しています。また常に時代を先取りした加工マシンを導入し、アルミ、鉄、ステンレス、真鍮などの材質を問わない加工技術で、多様な素材、複雑な加工ニーズにフレキシブルに対応いたします。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
お客様のご要望に応じて色々なパターンで受注を承っております。
有限会社月見工業所では、3D-CADを用いて図面を作成しています。精密機械部品の加工の一例では、品物や温度差にもよりますが、ワイヤーで±0.005～0.01、マシニングで平行度0.01以内の加工ができます。フライス加工、施盤加工、ワイヤー加工、研削加工を行っています。設計-加工-組立、加工-組立、設計-加工、加工のみなど、お客様のご要望に応じてこのような色々なパターンで受注を承っております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
削ったり、穴を開け、熱処理・研削など精密機器部品の全加工を請け負います
鉄・非鉄に関係なく削ったり、穴を開け、熱処理・研削など精密機器部品の全加工を請け負います。小さなパーツから、専用機という大型の完成品まで… そんな知立機工の製品をご紹介します。単品で難易度の高い製品作りを目指しています。また、知立機工独自の生産管理システムを有し、お客様からの受注業務から製品の加工、納品に至るまでを一括管理しています。 詳しくはお問い合わせ下さい。
高い品質、細心の配慮
株式会社市川製作所は、昭和22年に機械部品加工を主として、発足しました。 「人材、技術、情報」をスローガンに、労使の和を大切にし、何事も話し合いを行っております。 現在では、精密機械部品の加工、組立、冶工具、及び金型等を主体とし、大物加工(長物80Ø×5m位)小物(2Ø～20Ø位)等々、NC施盤、NCフライス、マシエングセンター冶具研等で多品種少量、量産等の受注状況へ対応できる様努力しております。 作業としては、日々お客様のニーズを取り入れ新しい製品作りに取り組んでおり、常に高度な技術に向かって、日夜努力しています。 また、「若き人材の育成と技術の向上」を計り、付加価値の高い生産体制を整えていくことを日標とし、今後の自社の発展と微力ながら地域社会への貢献に努力して参りたいと思います。 【生産品目】 ○金型 ○精密機械部品加工 ○治工具製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
最短半日見積り／多様な加工技術／対応窓口の一本化／部品1個からOK
数多くの調達先を持たれている中で、調達先の選定や相見積もり作業、 工程ごとにそれぞれの加工屋へ振り分け等、多工程品になる程、その業務は一層大変ですよね。 そんな部品調達を簡素に効率よくする事が出来ます。 ◎Point.1 フライス、旋盤、板金・製缶機械、大物・長尺、樹脂・ゴム切削、ワイヤー放電・細穴放電、 ギア、焼入れ、研磨、表面処理 等の加工や処理を一手に担います。 自社で加工機を持たず、国内外 1、100社もの協力企業と提携している為 あらゆる加工ニーズに対応出来ます。 ◎Point.2 受け入れてもらえない事が多い、「部品１個」の対応もお任せ下さい。 自社の品質管理センターにて精密寸法測定を行い、検査済みの製品をお届けします。 ◎Point.3 協力企業と御社の間に私たちが立ち、やり取りを含む全ての調達業務と品質管理業務を行います。 その為、複数工程に及ぶ製品であっても御社が必要な対応窓口は、私たち（1社）だけ！ 詳しくは会社案内 をダウンロード！ 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
傷、打痕を嫌うアルミニウム加工にも、対応しております。
立形マシニングと横型マシニングの複合加工。 半導体製造機械部品ならではの複雑な形状と高精度の部品加工。 傷、打痕を嫌うアルミニウム加工にも、対応しております。 【特徴】 ○立、横を使う特殊な形状の加工も対応 ○傷、打痕を嫌うアルミニウム加工にも対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
大型マシニング加工、精密機械部品加工のことならお任せください。
株式会社富士テクノマシンは、精密機械部品加工に於いて、1977年の創業以来、その幅広い経験と知識をもとに精密部品加工のスペシャリストとして、客先各位にご奉仕して今日に至りました。 お客様へのサービスの精神はもとより、多様化、高度化するユーザーのニーズを的確に捉えながら、確かな技術と信頼性をベースに、製品づくりを目指しております。 【事業内容】 ○半導体製造装置･液晶製造装置･真空チャンバー 航空機部品･他精密機械部品加工及び組立て 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
精密機械部品加工や金属基複合材加工、金型設計製作はお任せください。
有限会社小田製作所は、東京都 荒川区にある精密機械部品加工や金属基複合材加工、金型設計製作などを行っている会社です。 液晶装置用部品・Alエアーマニーホルド・Cuマニーホールド、ダイヤモンド工具メーカーのコンクリート用特殊刃物の製作も承ります。 【事業内容】 ○密機械部品加工：金属加工及びセラミック ○金属基複合材加工：複合材 ○金型設計製作：プレス金型・成型金型・押出金型・サッシ金型 ○ダイヤモンド工具メーカーのコンクリート用特殊刃物製作 ○液晶装置用部品・Alエアーマニーホルド・Cuマニーホールド 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高度な技術、ノウハウ、最新設備を総合して高度な製品を作ります。
有限会社大川精機製作所は、小規模工場ながら昭和30年の創業以来、多くのお客様との出会いにより、あらゆる仕事をしてまいりました。 製品加工の行程で、その都度さまざまな問題が発生するのはつきもので、お客様との綿密な打ち合わせを重ね、それらを解決してまいりました。 これらの大切な経験を生かしながら、Ohkawa（大川精機製作所）は、これからもお客様のニーズにお応えすべく努力してまいります。 【事業内容】 ○精密機械部品加工 ○医療機器精密部品加工 ○ステンレス・チタン精密部品加工 ○研究実験用精密部品加工 ○各種樹脂精密部品加工 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
充実した設備のなかで、創り出せる匠の技。
有限会社廣木精機製作所は、創業以来、皆様に信頼される企業を目指し、守り続けてきた金属切削加工技術を、更に高度なものへと錬磨していき、「品質レベルの向上」「迅速なサービス」の徹底に努め、より良い製品を提供できるよう、努力する所存であります。 これからも、働きやすい職場環境の整備や、若手技術者の育成に努め、「ものづくり」＝「ひとづくり」という考えのもと、弛まぬ努力を続けて参ります。 【事業内容】 ○精密機械部品加工・自動旋盤による切削加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
セル受け加工等の高精度事例をまとめた資料を進呈中。研削からメッキ・仕上げまで一貫対応する技術力と効率化の事例を資料でチェック。
株式会社ニッシンは、『ミクロン精度の超精密加工』と、『自社完結の一貫生産体制』が強みです。 24時間体制で難加工や少ロットにも対応し、安心品質をお届けいたします。 今回は、工作機械向けセル受けの加工事例をご紹介。 厚さ17.725mmに対し±0.01mmの厳しい公差に対応。 研削加工→ハードクロームメッキ→成型研削→ラップ仕上げまで、 高精度加工と表面処理を組み合わせた一貫生産を行いました。 付帯加工まで自社で対応することで、 外注の手間を省き、効率的な加工を実現しています。 【事例概要】 ■ 加工方法：マシニングセンタ × 研磨 × メッキ ■ 素材：S45C ■ 特徴ポイント ・ 厚さ公差 ±0.01mm に対応 ・ ハードクロームメッキ後の研磨 ・ ラップ仕上げによる高精度化 ・ 付帯加工まで一貫対応 ＜ 高精度加工からメッキ・仕上げまで一括対応ならニッシンへ ＞ ぜひPDF資料をダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください。
スムーズな生産ラインを構築し、高性能・ハイスピードなどのニーズに対応
長曽鉄工所は、高精度の加工技術と、新鋭機の導入などの一貫した 効率加工システムで、高水準の製品加工を実現します。 自動NC複合旋盤やマシニングセンタを導入し、高い効率性で 高精度な製品生産を可能にしています。 当社では、全ての事業の流れをシステムで管理しています。 各所に設置しているパソコンのどこからでもアクセスでき、 企業情報、受注・発注、在庫管理など、事業におけるほぼ全てを 一括管理しています。 このシステムを社内全体で活用することで、スムーズな生産ラインを 作り上げています。 【特長】 ■ムダを減らした生産ライン ・自動NC複合旋盤を整然と配置し、複雑な製品加工を高い効率性で実現 ・高速切削の新鋭機を導入し、加工タイムを短縮 ■スムーズな生産ラインを構築する管理システム ・事業におけるほぼ全てを一括管理し、最新情報を全体で共有 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械加工の職人集団！確かな技術でどんなニーズにもお応えします
当社は、精密機械部品の加工･設計･製作を行っている企業です。 機械設備・装置をはじめ、自動制御機械、精密機械・機器、治工具等の 部品等を取り扱い、図面一枚の単品加工から、図面一式まで加工製造を 行っております。 マシニングセンターやNC旋盤などの最新の設備を保有しており、高精度で 迅速な製作をご提供致します。 まずは1度ご相談下さい。 【事業内容】 ■機械部品、治具、等の精密部品加工 ■機械設備・装置、自動制御機械、省力機械、等の部品加工 ■機械設備・装置、自動制御機械、省力機械、等の設計・製作 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
熟練の加工技術と充実した設備！確かな精度の金属部品を提供
金属部品加工事業は、旭光精工株式会社とグループ会社の高知旭光精工 株式会社で対応しております。 精密機器メーカーである当社の加工部門では、自動省力化機械に使用する 部品の一部を自社で加工。 高知旭光精工では、アルミやステンレス等の金属素材における精密機械加工 の専門集団として製造、測定検査、表面処理対応まで一貫し、お客様の ニーズに合った様々な製品づくりに貢献しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主要加工設備(一部)】 ■5軸制御横型マシニングセンター ■高速横型マシニングセンター ■高速立型マシニングセンター ■NC精密平面研削盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ISO9001:2015を取得！鋼材からの削り出しや市販品の追加工などもお任せください！
株式会社みやもりでは、優秀な加工技能者が 鋼材からの削り出し加工や、市販品(購入品)の追加工を行っております。 ISO9001:2015を取得し、確実な品質でお届けできる検査体制を整えています。 熱処理や表面処理はご要望に応じて協力工場の検査データを添付します。 社内設備、協力工場により完品での納入が可能です。 材料調達から納品まで全てお任せ下さい。 【特長】 ■社内設備にて、旋盤加工・フライス加工縦横のほか多様な加工が可能 ■協力工場にて、各種材料、熱加工表面処理が可能 ■数量に応じて多品種小ロット可能 ■確実な品質でお届けできる検査体制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
