機械部品加工のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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機械部品加工 - メーカー・企業113社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年10月01日~2025年10月28日
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機械部品加工のメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社中村製作所 三重県/製造・加工受託
  2. 有限会社プランネットエンジニアリング 広島県/機械要素・部品
  3. 株式会社丸十鐵工所 静岡県/産業用機械
  4. 4 三星工業株式会社 三星工業 本社・工場 新潟県/産業用機械
  5. 5 株式会社小林製作所 静岡県/産業用機械

機械部品加工の製品ランキング

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  1. 三星のトウプリプレグ 三星工業株式会社 三星工業 本社・工場
  2. ステンレスメッシュコンベア 川岳機械株式会社 台湾本社
  3. 【フライス 幾何公差 同心0.02 直角度0.02 5軸加工機】 株式会社中村製作所
  4. 高精度 テーパー加工 A45C Ф344  精度 5/1000 株式会社中村製作所
  5. 4 インデックス加工  複合加工 穴あけ 高周波焼き入れ 株式会社中村製作所

機械部品加工の製品一覧

76~90 件を表示 / 全 163 件

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工場で使う備品・工具をオーダーメイドで製作『作業らくらく君』

発注先に困る備品や工具はございませんか?御社のためだけの特別な「モノ」を創ります。

御社の工場内で「メインの生産設備以外」で困っていることはありませんか? 建物や床なら、どこの業者さんにお願いするのかわかっているけど、 発注先に困る備品や工具はございませんか? そんなお困りごとを丸十鉄工所が解消します。 お客様と当社の担当者がじっくり相談し、御社のためだけの特別な「モノ」を 創ります。 【特長】 ■オーダーメイド ■1点からの製作でも対応 ■お困りごとを解消 ■御社のためだけの特別な「モノ」を製作 ■安全性と生産性を掃除に向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • その他作業工具
  • 加工受託

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株式会社システム技研 製造部 事業紹介

ハイクオリティーから生まれる技術でご要望にお応え致します!

当事業では、精密機械部品加工・金型用部品加工を行っております。 高精度及び、三次元CADを利用した複雑、かつ、精密部品加工に実績を持ち、 開発部門のニーズから波生したあらゆる用途の部品加工を行い、 装置部品及び金型部品など板金製管から表面・熱処理などを一括受注 しております。 また、企画、設計から組立、試運転調整まで一貫生産体制をとっております。 お気軽にご相談下さい。 【事業内容】 ■精密機械部品加工・金型用部品加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 金型
  • その他 製造受託

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静機械 診断サービス 【外面腐食(CUI)対応】

培ったノウハウにより、コストミニマムで行う効果的な外面腐食対策を

培ったノウハウにより、効果的な外面腐食対策を コストミニマムで行う!静機械 診断サービス ■□■特徴■□■ ■最適な検査ポイントの設定   グループ内で経験した多くの事例により、外面腐食部位の推定など、   検査計画から評価まで最適な検査を実施できる ■コストミニマムの検査を実施   最適な目視検査範囲の選定や、各種非破壊検査によるスクリーニング手法を   適用することにより、効果的でコストミニマムな検査の実施ができる ■再発防止に向けた改良保全の実施   『検査結果からの寿命評価』『漏洩時の影響』『腐食の起こりやすさ』などを   考慮し、再発防止に向けた改良保全が実施できる ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード   もしくはお問い合わせ下さい。

  • 受託測定

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高度な直線性を実現!【3Dベンダ】

生産性を高める独自開発の新機構採用!難加工や多彩な曲げ加工が可能です

『3Dベンダーシリーズ』は、高度な直線性を実現した線材加工機です。 NCダブルロータリースピナーを搭載し、材料の歪応力を削減。 剛性が高く・作業性がより向上し、難加工や多彩な曲げ加工が可能です。 また、干渉域の少ない強力ワークグリッパーや新型高速コントローラーを 採用しています。 【特長】 ■NCダブルロータリースピナーを搭載し、材料の歪応力を削減 ■データ補正が容易で安定 ■曲げヘッドは2ヘッド ■難加工や多彩な曲げ加工が可能 ■干渉域の少ない強力ワークグリッパーや新型高速コントローラーを採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他加工機械

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【事業案内】輸送用機器製造

航空・宇宙分野から自動車、鉄道まで幅広く対応!輸送というフィールドにおいて、当社には限界はありません

普段皆さんが利用している自動車や新幹線の様々な部品から、先端の テクノロジーが結集している航空機部品、さらにロケット等の分野まで 当社の製品が使われています。 協立機興の輸送機器製造部門では、最大幅W7000×D4600×H1500までの、 大型製品の加工が可能。 また、最大ストロークW5000×D3600×H1500までの同時5軸の加工設備も保有し、 曲面加工にも対応しています。 【特長】 ■最大幅W7000×D4600×H1500までの大型製品の加工が可能 ■最大ストロークW5000×D3600×H1500までの  同時5軸の加工設備も保有 ■曲面加工にも対応 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • その他

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見れば良さがわかる!薄肉加工『モーター用カップリングケース』

複合型NC旋盤、NC旋盤+マシニングセンタ加工!薄肉で精度と強度が要る製品の切削はお任せ下さい!プレス加工形状も可能です!

株式会社山岸製作所が製作したモーター業界向け部品の『モーター用 カップリングケース』をご紹介します。 複合型NC旋盤、NC旋盤+マシニングセンタを使用。 深溝でも狙い通りの板厚で精度を保つことができる製品を製作しました。 薄肉で精度と強度が要る製品は切削をご検討ください。 プレス加工形状にも似せます。 【概要】 ■精度:30μm以下 ■サイズ:φ50~φ200 高さ100mm ■生産能力:~10個(リードタイム1週間) ■使用した機械:複合型NC旋盤、NC旋盤+マシニングセンタ ■材質:SUS303 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託

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自社製三爪(旋盤、マシニングセンタのスクロールチャック専用爪)

「市販品にジャストサイズの爪がない」、「特殊な形状の爪がほしい」などのご要望に応えます

株式会社山岸製作所が製作した『自社製三爪(旋盤、マシニングセンタの スクロールチャック専用爪)』をご紹介します。 当社では、「市販品にジャストサイズの爪がない」、「特殊な形状の爪が ほしい」などのご要望に応えます。 自由設計で、設計から承ります。 内掴み用、外掴み用もどちらでも製作可能です。 【特長】 ■設計から承っている ■自由設計 ■内掴み用、外掴み用もどちらでも製作可能 ■リードタイム:1ヵ月/1SET ■使用機械:複合型NC旋盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 旋盤

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【製作事例】軽量車両用アルミホイール

「軽量化のためアルミで薄肉にしたいが、強度と精度を求めた削り出しのホイールがほしい」という要望にお応えします

山岸製作所が製作したソーラーカー部品の『軽量車両用アルミホイール』を ご紹介します。 「軽量化のためアルミで薄肉にしたいが、強度と精度を求めた削り出しの ホイールがほしい」という依頼をいただき製作。 サイズは外径φ280で、加工素材はA7075 T6処理、使用機械は、 インテグレックス200です。 【概要】 ■特長:リム厚2.2mm、フレーム厚4mm、カラーアルマイト ■サイズ:外径φ280 ■加工素材:A7075 T6処理 ■使用機械:インテグレックス200 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託

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切削加工事例│A5052アルミニウム合金産業装置向けボックス部品

A5052アルミニウム合金をマシニングセンタで加工。電源ユニットの高耐久カバーなどに使用されるボックス部品を製作

産業装置や電子機器に使用されるボックス部品の加工事例をご紹介いたします。 A5052アルミニウム合金を、マシニングセンタによりブロック材からの一体削り出し、 各面に開口部・タップ穴・逃げ加工を実施。 シーリング溝は溝深さ±0.01mmの公差管理に対応し、気密・防水試験に 基づいた溝断面形状(R形状・角形)の最適化、部品変形を抑えるための 中間応力除去処理(中間焼鈍や仮仕上げ)を実施しています。 【事例概要】 ■業界:産業装置や電子機器 ■加工方法及び加工工程:マシニングセンタによるブロック材からの一体削り出し ■製品サイズ:約300×200×60 ■ロット数:1個から ※こんな加工はできないか…?とお困りの際には、お気軽にお問い合わせください。 ~ NC旋盤×マシニングセンタ、複雑形状の複合加工は大利根精機へ ~

  • アルミニウム
  • 加工受託

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株式会社中村製作所 『会社案内』

”空気以外なんでも削ります” 丸物の中物サイズから大物サイズまで社内保有設備で一貫生産!試作・量産をトータルサポート!

株式会社中村製作所では、NC旋盤、立体マシニング、横型マシニング、 平面研磨、インターナル研磨、立体研磨、三次元測定を社内で保有しており、 丸物の中物サイズから大物サイズまで社内保有設備で一貫生産で行っております。 近年では、旋盤の複合加工機(5軸対応)とマシニングの5軸加工機の導入も完了し、 多数の斜め穴などを要するオーダーや同時5軸加工にも取り組んでいます。 【事業内容】 ■工作機械部品加工 ■産業機械部品加工 ■各種精密部品加工 など ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託
  • その他機械要素
  • その他加工機械

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【MC加工事例資料】軽量・薄肉・コストダウン・短納期を!

高精度、コストダウン、短納期。3つの観点で成功した事例を掲載

【MC加工事例資料】軽量・薄肉・コストダウン・短納期を!は、高精度、コストダウン、短納期。3つの観点で成功した事例を掲載した事例資料です。 【掲載内容】 ■内外径偏芯度0.05±0.01の試作&量産の実現!(依頼元:造船業界M社 調達・設計者) ■試作とは事情が変わる量産対応!(依頼元:産業用モーター業界社 調達・設計者) ■工法転換で加工時間を1/5時間短縮!(依頼元:風力発電業界M社 調達・設計者) ※製品精度や事例詳細はダウンロードより事例集をご覧下さい。

  • 加工受託
  • その他機械要素
  • その他加工機械

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“コストダウンや軽量化” 機械装置の加工部品をお探しの方へ!

短納期と高精度のご提案!工作機械や加工機械の部品加工のことなら|中村製作所 【※部品加工に関するお役立ち資料進呈中!】

MC加工 成功事例集は、お客様のお困りごとと中村製作所で解決した解決策、その後の成果・効果を掲載した、加工品の依頼者様、設計様、調達様向けの成功事例集です。 工作機械や加工機械はもちろんのこと、宇宙・防衛産業向け機器や、食品機械等、様々な分野での多様なニーズにお応えします。 【掲載内容(一部を掲載)】 ■内外径偏芯度0.05±0.01の試作&量産の実現!(依頼元:造船業界M社 調達・設計者) ■試作とは事情が変わる量産対応!(依頼元:産業用モーター業界社 調達・設計者) ■工法転換で加工時間を1/5時間短縮!(依頼元:風力発電業界M社 調達・設計者) ※製品精度や事例詳細はダウンロードより事例集をご覧下さい。

  • 加工受託
  • その他機械要素
  • その他加工機械

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【加工事例】鋳物材の旋盤、マシニング加工による冶具製作

FCD700(Φ330×390)の加工事例のご紹介です。NC旋盤とマシニングを駆使し複雑形状を製作

鋳物材の旋盤、マシニング加工による冶具製作事例のご紹介です。 【こんなお困りごとを解決!】 ■鋳物加工および製品サイズに対応できる調達先がなく困っている ■端面部タップ加工の際に製品と工具ホルダーが干渉してしまうという課題がある。 ※試作提案内容、量産提案内容についてはダウンロードよりPDFをご覧ください。

  • 加工受託
  • その他機械要素
  • その他加工機械

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5軸加工機 穴あけ 1工程

5軸加工機 穴あけ 1工程  NC旋盤 5軸加工機 万能研磨機

素材:S45C ロット:3 精度:3/1000 【使用用途】 工作機械部品 【使用機械】 NC旋盤、5軸加工機、万能研磨機 【製品サイズ】 Φ250 × Φ115 × 81 外周全周に穴あけ加工を必要とする製品となりますが 弊社に導入しております5軸加工機を使用することにより1工程で実施。 納期の短縮に関しましても弊社より工程のご提案をさせていただき対応可能となる場合がございます。 ご質問ご不明点等が御座いましたらお気軽にご相談ください! お電話でも、メールでもご連絡お待ちしております! 株式会社中村製作所      〒512-8061 三重県四日市市広永町1245 Tel.059-364-9311 Fax.059-364-8836 担当者:営業チーム 佐藤 お問い合わせ:https://www.nakamuraseisakusyo.co.jp/05contact-est.php HP:http://www.nakamuraseisakusyo.co.jp 自社ブランド "samurain":http://samurain.jp/

  • 鋳造機械
  • 旋盤
  • その他工作機械

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高精度 テーパー加工 A45C Ф344  精度 5/1000

今回は高精度テーパー加工について紹介します。 当社は、お客様の御要望にできる限りお答えしております。

業界:工作機械 素材:S45C ロット:1個 精度:5/1000 使用用途:工作機械部品 使用機械:旋盤 マシニング 研磨 製品サイズ:外径Φ344  長さ125 加工工程:旋盤-マシニング-研磨 この製品は、平行、直角、平面度が共に5/1000と、精度の厳しい製品です。 端面を研磨する際にチャックで製品を掴みづらいため、治具を設計・製作から行い幾何公差5/1000を安定的に出すことが出来ました。 製品がお椀のような形状になっており、加工をする際はどのように 固定するかが課題でしたが、既存の治具の流用や新規治具の設計・製作をして製作。 このように悩む様な製品でも 加工プログラムから工具の選定・治具の設計・製作を長年培ってきたノウハウがありますのでこういった製品がありましたらお問合せ下さい。

  • 旋盤
  • フライス盤
  • 平/形/立削り盤

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