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ターニング、マシニングとも高い難易度！化学プラント装置部品の加工事例をご紹介
『整流スクリーン(プラント装置部品)』の加工事例をご紹介いたします。 SUS304でφ1000を超え、最薄部は6ミリの薄物リング。 ターニング、マシニングとも難易度の高い製品です。 当社では、ブッシュ(専用工作機械)やベースブレード(電子基板製造装置)、 ウエブアーム(製紙機械)などの加工も行っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工内容】 ■材質：SUS304 ■サイズ：φ1200×30 ■工程：ターニング→門型マシニング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一貫生産にて大物品から中・小物品まで幅広く対応。従来の計測に加え、WM-3000導入により高性能に多様な測定が可能になりました。
関根鉄工所では、信頼されるモノづくりを提供し続けていきます。 水力・火力発電機器、ガスターピン機器、圧延機機器、原子力機器、建設機械部品、配電用部品、遊具機器等幅広い分野に亘って、高精度な製品を生産しています。 今回より製品を高精度に、多様な測定を可能にするためにキーエンス製のWM-3000を導入しました。 https://www.keyence.co.jp/products/measure-sys/3d-measure/wm/models/wm-3000/ ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【一貫生産体制の工程】 ■製作・仕様打ち合わせ ■材料調達 ■生産管理 ■製作 ■組立 ■検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンベア等の前後搬送設備に応じた設計対応が可能。工程間の作業を自動で行い、省力化を実現
株式会社ワイテックサービスでは、専用機の設計製作を承っております。 ご要望に沿った設備を、設計～製作～メンテナンスまで一貫対応が可能です。 当社が手掛けた『ワーク反転機』をご紹介。 【専用機-ワーク反転機の特徴】 ■打コン対策も考慮し、供給量調整可能 ■高さも自由に選択でき、前後の搬送にも調整できる ■搬送設備に応じた仕様設計 ※詳細はお気軽にお問い合わせください。
一貫生産体制！多様な建設機械に組み込まれるパイプの数々を独自の技術力で提供
トラックのように輸送を担うダンプカーに加え、建設現場で専門的な役割を 果たすショベルカー、クレーン車、ホイールローダーといった建設機械に、 当社のパイプ製品が採用されています。 各建設機械の役割が異なるのと同様に、必要となるパイプの形も実に様々。 一貫生産体制、多品種少量生産で培われた独自の技術力と対応力が、 個性あふれる建設機械それぞれに対して好適なパイプ製品の提供を 可能にしています。 【特長】 ＜圧力パイプ/排気パイプ＞ ■材質 ・中低圧用：STKM11A～13A ・高圧用：STKM14B/STS370/STPG370/OST-2 ■サイズ：φ4.0～φ130.0（板巻パイプ：φ139.1～265.0） ■ASSY：アーク溶接/ロウ付け/TIG溶接 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ご支給図面通りに当社にて加工！ローム・メカテック・フィリピンについてご紹介
ローム・メカテックの海外生産は、フィリピン及びタイで行っています。 生産能力の面でも品質管理の面でも、日本と同等の新鋭設備を導入。 従来以上の供給体制でお応えし、グローバル規模のビジネスを安心の ネットワークで支えます。 また、日本人スタッフとの交流によって現地スタッフの技術力も 絶えず向上しています。 【会社概要(一部)】 ■社名：ROHM Mechatech Philippines, Inc. ■設立：1993年11月23日 ■資本金：1億5千万ペソ ■従業員数：280人 ■生産品目：半導体製造用金型、リードフレーム ■取得認証：ISO 9001 / ISO 14001 / IATF16949 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難削材・5軸加工・切削加工でお悩みですか？鋳物の少ロットの精密加工はお任せください！JIS Q 9100認証取得
当社で行った「機械部品」を加工した事例についてご紹介いたします。 5軸加工を用いた精度とコストダウンのご要望が多く、5軸加工の メリットを存分に発揮しています。 加工により、5軸加工にて正面と側面の加工を同時に行い精度と コストパフォーマンスの両方を実現いたしました。 【事例概要】 ■用途：工作機械の部品 ■素材(材質)：鋳物 ■サイズ：15X20X350 ■対応ロット数：1～10 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
機械部品加工でより良いP、Q、C、Dを提供！驚きの対応範囲でお客様の困ったを解決
当資料は、当社で行った切削加工の事例集です。 NC旋盤、マシニング、研磨加工を行った事例や、歯切り加工、 黒染め加工、熱処理を行った事例をなどを掲載。 画像と共に掲載しており、参考にしやすい一冊となっております。 是非ダウンロードいただき、ご一読ください。 【掲載事例】 ■NC旋盤、マシニング、研磨加工 ■歯切り加工、黒染め加工、熱処理 ■センタリング、旋盤加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属機械加工技術で社会貢献致します。
マシニングセンターとCNC三次元測定機を使い様々な金属機械部品を少人数でも生産出来る企業を目指しています。
半導体・液晶製造装置部品から介護・福祉機器部品まで。MINWAがお届けする、高精度・高品質な機械加工
MINWA TEC株式会社は、一人ひとりが優れた技術力と豊富な知識を持った 少数精鋭の技術集団です。 先進のマシニングセンタを導入し、高品質な製品を安定して提供しています。 多様な材質や複雑な形状の加工など幅広い対応が可能であり、小ロットから 量産、試作品製作まで、お客様の多岐にわたるご要望にお応えします。 半導体・液晶製造装置部品をはじめ、介護・福祉機器部品、産業機械部品など、 様々な製品の加工に対応可能です。充実した設備環境のもと、機械加工の プロフェッショナルが高精度な精密加工を行います。また、ワーク着脱ロボットの 導入により、生産性の向上と効率化を図り、夜間無人の24時間生産を目指しています。 【特長】 ■先進の設備と自動化 ■多種多様な加工への対応力 ■少数精鋭の技術力 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
大型NC旋盤・マシニングセンタによる機械加工は、外山精機工業にお任せ下さい！設計～河口まで一気通貫サポート
愛知県のモノづくりネットワークを活かし、貴社の「困った」を解決します。 ■ 弊社の強み 圧倒的な対応力： アルミ、ステンレス、難削材まで幅広く対応。試作1個からの小ロット注文も歓迎します。 高精度を保証： 最新のCNC旋盤・マシニングセンタを完備し、ミクロン単位の精度を実現。 スピード対応： 愛知県内なら最短当日のお打ち合わせも可能。納期管理を徹底し、貴社のラインを止めません。 ■ 選ばれる理由 「既存の委託先で断られた」「図面が不完全で相談したい」といったお悩みはありませんか？ 弊社は加工のプロとして、形状変更の提案からコストダウンまで、設計段階からのパートナーとして伴走いたします。 ■加工分野 ・自動車 ・専用機部品 ・産業用機械 ・電力関係型部品 ・医療部品 ・航空宇宙関連部品 など ※全国での実績はありますが、とりわけ愛知・岐阜・三重・静岡、東海エリアではスピード対応可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広い部品加工を実施！高い信頼を得て、多くの実績を積んでいます
環境分析業界における精密機械部品加工についてご紹介いたします。 当社では、幅広い部品加工を行っており、なかでも精密機械部品加工に おいては高い信頼を得て、多くの実績を積んでいます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社でできること(抜粋)】 ■材質：アルミ、ステンレス、鉄、真鍮、難削材 ■大きさ ・角もの：手のひらサイズ〜400×400程度 ・丸もの：Φ200程度まで ■形状：角もの(マシニング)・丸もの(旋盤) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
幅広い部品加工を実施！高い信頼を得て、多くの実績を積んでいます
ロボット・装置業界における精密機械部品加工についてご紹介いたします。 当社では、幅広い部品加工を行っており、なかでも精密機械部品加工に おいては高い信頼を得て、多くの実績を積んでいます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社でできること(抜粋)】 ■材質：アルミ、ステンレス、鉄、真鍮、難削材 ■大きさ ・角もの：手のひらサイズ〜400×400程度 ・丸もの：Φ200程度まで ■形状：角もの(マシニング)・丸もの(旋盤) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
各種表面処理に対応可能！工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造しております
赤塚製作所では『中物旋盤加工および2次加工』を承っております。 主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造。 ここ数年は、ステンレスやアルミ等の非鉄金属の案件も増えており、またフランジワーク、円筒ワーク共に薄物ワークのご相談も増えてきております。 2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入、2020年にはものづくり補助金を利用して東京精密の高精度CNC三次元座標測定器XYZAX AXCELを導入し、日々精度向上に努めております。 是非当社にお任せください。 【目安加工サイズ】 ・切削加工：内径加工最小サイズ フランジワークΦ30～、円筒ワークΦ100～ ・研磨加工 外径加工 最大サイズΦ500程度 内径加工 最小サイズΦ110 内径Φ50以下は要相談、極薄ものフランジ加工はΦ500まで（非鉄可）です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
各種表面処理に対応可能！工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造しております
赤塚製作所では『中物旋盤加工および2次加工』を承っております。 主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造。 ここ数年は、ステンレスやアルミ等の非鉄金属の案件も増えており、またフランジワーク、円筒ワーク共に薄物ワークのご相談も増えてきております。 2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入、2020年にはものづくり補助金を利用して東京精密の高精度CNC三次元座標測定器XYZAX AXCELを導入し、日々精度向上に努めております。 是非当社にお任せください。 【目安加工サイズ】 ・切削加工：内径加工最小サイズ フランジワークΦ30～、円筒ワークΦ100～ ・研磨加工 外径加工 最大サイズΦ500程度 内径加工 最小サイズΦ110 内径Φ50以下は要相談、極薄ものフランジ加工はΦ500まで（非鉄可）です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
外注先が見つからないお悩みに対応します！
林田技研では、インバーおよびスーパーインバー加工を承っております。 旋盤やフライス、マシニング、ワイヤーを活用し、製品特性に合わせた加工が可能。 単品・小ロットから対応しており、精度は1/10～1/100単位を実現します。 【概要】 加工サイズ：φ500程度まで 数量：1個～100個程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密機械部品加工で航空宇宙分野の軽量化に貢献
航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。特に、部品の強度を保ちつつ軽量化を図ることが重要です。不適切な部品選定や加工は、機体の安全性や耐久性に影響を与える可能性があります。有限会社松澤製作所は、精密機械部品加工を通じて、航空宇宙分野の軽量化ニーズに応えます。 【活用シーン】 * 航空機部品 * 宇宙探査機部品 * ドローン部品 【導入の効果】 * 軽量化による燃費効率向上 * 部品の高性能化 * 安全性と耐久性の向上
精密機械部品加工で半導体デバイスの品質向上をサポート
半導体業界では、デバイスの高性能化に伴い、精密な部品加工が不可欠です。微細な加工精度が製品の性能を左右し、不良品の発生を抑制することが求められます。松澤製作所は、半導体部品製造において、短納期、多品種・小ロットに対応し、精密機械部品加工を提供しています。これにより、お客様の製品開発期間の短縮と高品質な製品の実現に貢献します。 【活用シーン】 ・半導体製造装置部品 ・検査装置部品 ・その他精密機械部品 【導入の効果】 ・高精度な部品加工による製品品質の向上 ・短納期対応による開発サイクルの短縮 ・多品種・小ロット対応による柔軟な生産体制の構築
高精度な航空宇宙構造部品の加工に対応
航空宇宙分野では、構造部品に高い信頼性と安全性が求められます。特に、極限環境下での性能維持や、軽量化と強度を両立させるための精密な加工が不可欠です。不適切な加工は、部品の破損や飛行機の安全に関わる重大な問題につながる可能性があります。株式会社鬼頭精器製作所は、創業以来培ってきた精密機械部品の切削・研削加工技術を活かし、航空宇宙分野のお客様の高度な要求にお応えします。 【活用シーン】 ・航空機用構造部品の試作・量産 ・宇宙機器用精密部品の製造 ・防衛省向け部品の加工 【導入の効果】 ・高精度な部品加工による信頼性の向上 ・軽量化と強度を両立させた部品の提供 ・多様なニーズに対応する柔軟な生産体制
ここにつくりあげたい形がある
建設業界では、現場の安全管理において、信頼性の高い設備や部材の供給が求められます。特に、過酷な環境下で使用される機械や構造物は、高い耐久性と精密な加工が不可欠です。不適切な部材や加工は、事故のリスクを高め、工期の遅延やコスト増につながる可能性があります。有限会社 新工は、大型機械のフレーム加工をはじめ、高精度な精密機械部品まで、お客様のニーズに応じた製品を提供し、安全な現場の実現をサポートします。 【活用シーン】 ・建設機械のフレーム加工 ・現場設備の筐体製造 ・安全柵や構造物の部品製造 【導入の効果】 ・高精度な加工による部材の信頼性向上 ・短納期・小ロット対応による柔軟な資材調達 ・複雑形状や大物への対応力
ここにつくりあげたい形がある
製造業においては、製品の品質を維持・向上させるために、高精度な加工と信頼性の高い製造プロセスが求められます。特に、複雑な形状や大型の部品、精密機械部品においては、寸法の正確さや表面の仕上がりが製品の性能に直結します。不適切な加工や品質管理は、製品の不良や性能低下の原因となり得ます。有限会社 新工は、門型五面加工機や門型マシニングセンターなどの大型機械加工機を多数配備し、高精度な加工を実現することで、お客様の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・複雑形状の部品加工 ・大物から小物までの精密機械部品 ・短納期での試作品製造 ・小ロット生産 【導入の効果】 ・製品の精度向上 ・不良率の低減 ・納期遵守による生産性向上 ・多様なニーズへの対応力強化
調達～部品完成までを一気通貫で対応
材料調達から、加工、塗装、メッキ、アルマイト、彫刻、焼入れ、研磨まで、部品を完成し多種少量のロットにも対応します。特に地域のコア企業として注文書１本で部品をまとめ上げて納品します。
【台湾-川岳機械】搬送機械専門メーカー 台湾生産で良い品質を保ちつつ、コストダウンできる！ 日本語での対応が可能！
商品の紹介： ネットの部分はSUSの材質を採用してます。 加熱後の商品を搬送し、冷めていく事に使います。
幅広い部品加工を実施！高い信頼を得て、多くの実績を積んでいます
医療業界における精密機械部品加工についてご紹介いたします。 当社では、幅広い部品加工を行っており、なかでも精密機械部品加工に おいては高い信頼を得て、多くの実績を積んでいます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社でできること(抜粋)】 ■材質：アルミ、ステンレス、鉄、真鍮、難削材 ■大きさ ・角もの：手のひらサイズ〜400×400程度 ・丸もの：Φ200程度まで ■形状：角もの(マシニング)・丸もの(旋盤) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
幅広い部品加工を実施！高い信頼を得て、多くの実績を積んでいます
プリンター業界における精密機械部品加工についてご紹介いたします。 当社では、幅広い部品加工を行っており、なかでも精密機械部品加工に おいては高い信頼を得て、多くの実績を積んでいます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社でできること(抜粋)】 ■材質：アルミ、ステンレス、鉄、真鍮、難削材 ■大きさ ・角もの：手のひらサイズ〜400×400程度 ・丸もの：Φ200程度まで ■形状：角もの(マシニング)・丸もの(旋盤) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
品質とサービスにこだわり、納期を守り、お客様に最良の製品を提供いたします。
弊社は放電加工、研磨加工、ワイヤカット、マシニングなど各種加工設備を揃い。アルミ、銅、鋼、ステンレス、鉄、樹脂などの材料でお客様に応じた特殊な精密部品の加工依頼を対応しております。
【高精度加工・小ロット・短納期】幅広い金属加工、部品生産ニーズにお応えします。
当社では、鉄・ステンレス・アルミ等の金属加工・精密機械加工を主にしております。 機械加工だけではなく、溶接構造物もしており、溶接からフライス加工まで一貫して生産可能です。 形状としては、丸物・角物、FBに関しては小物品から長さ最長2mまで加工が可能です。 加工だけでなく、協力会社によりフレーム溶接・スロッター・熱処理・研磨等の各種表面処理にも対応しております。 また、中国のグループ会社により、量産品の低コスト化を実現し、部品調達・組み立てまでサポートいたします。 短納期や小ロットからの発注など、お客様のご要望に可能な限りお応えします。 【特長】 ■高精度加工技術 ■多品種・小ロット対応 ■製造ネットワークによる一貫生産 ■国外協力工場による量産対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ここにつくりあげたい形がある
エネルギー業界の設備保守においては、設備の安定稼働と長寿命化のために、高精度で信頼性の高い部品加工やメンテナンスが求められます。特に、過酷な環境下で使用される設備では、素材の選定から加工精度、溶接の品質まで、あらゆる工程で妥協のない対応が必要です。不適切な部品や加工は、予期せぬ故障や生産停止につながるリスクを高めます。有限会社 新工は、大型機械のフレーム加工をはじめ、複雑な形状や大物から小物まで、高精度が求められる精密機械部品の加工に対応しており、お客様の設備保守ニーズにお応えします。 【活用シーン】 ・老朽化した設備の部品交換 ・特殊仕様の部品製作 ・緊急時の部品供給 ・定期的なメンテナンスに伴う部品加工 【導入の効果】 ・設備の安定稼働の維持 ・突発的な故障リスクの低減 ・設備寿命の延長 ・メンテナンスコストの最適化
