更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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航空宇宙業界様必見！航空宇宙産業で要求される厳しい品質管理も万全です。
当社では「特殊素材（AMS材、チタン等）を使った歯車加工や 複雑薄肉形状部品の旋削、フライス加工」を国内メーカーはもとより、 海外メーカーからもお引合いを頂き、高い評価を頂いております。 設備やデータ管理等、航空宇宙産業で要求される厳しい品質管理も万全です。 【製作事例】 ■特殊素材（AMS材、チタン等）を使用 ・歯車加工 ・複雑薄肉形状部品の旋削 ・フライス加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
急なマシントラブルや量産立上げ（設備導入までの期間限定可！）の歯研加工応援致します。
最新のライスハウァー社製ねじ状研削盤を複数台保有しており、歯研加工を得意としています。 小ロットの試作だけでなく、歯研加工の量産応援を致します。 ※EV向け減速機の量産歯研加工実績あり！ 保有設備 REISHAUER RZ260 RZ550 RZ400 一時的なご依頼でも、まずはぜひお問い合わせください。
歯車セミナーを開催中！登録やお申込み不要ですので、いつでもご視聴いただけます。
⚙⚙OGIC 歯車セミナー⚙⚙ 歯車についてもっと知りたいと思っている方へ 皆様へ歯車についてもっと知って頂きたいと思い、 歯車セミナーを開催しております。 今回よりZOOMにてご視聴いただけます。 ☆ 内容 ☆ 【第2回】～円筒歯車の幾何学～ 形状/かみあい ※所要時間：約15分 パスコードをコピーの上、関連リンクよりお進みください。 アクセスパスコード: MD$2NE$h ━ 2020年09月07日より配信中 ━ 歯車に関わる皆様が、日ごろから重要に感じている項目について 再度知識を深めて頂き、歯車の良さを知って頂きたいと思っています。 ＜予告＞ ☆ 内容 ☆ 【第3回】～回転運動の伝達～ ※所要時間：約15分 ━ 2020年10月2日より配信 ━ 第１回も下記基本情報よりご視聴いただけます。
歯車関係のお仕事をされている方は必見！
歯車をご存じですか？一口に言っても様々な種類や諸元があります。 目にすることは少ないですが、貢献性は高い部品の一つです。 専門メーカーだからお伝えできる 「歯車」についてオージックより皆さまの知識を深めるためのお手伝いを行います。 ☆ 内容 ☆ 【第1回】～歯車とは？～ オージック、グループ企業紹介 動力伝達装置の種類 歯車の種類 弊社製品ページにて、第2回～第6回(最終回)もご視聴いただけます。 より専門的な内容ですので、ぜひご視聴下さい！
【オーダーメイド製作】歯車のことなら特注ギヤ製造.comにお任せください。
特注ギヤ製造.comを運営するオージックは、歯車を製作して70年以上の実績を持っています。 特注ギヤ製造.comは、70年以上培ったノウハウを活かして、 メーカー規格外の特殊形状ギヤ、高精度歯車の設計から製造まで一貫対応いたします。 「工作機械の主軸ギヤの騒音を軽減したい...」「オーダーメイドの歯車を製造してほしい...」など、数多くの歯車に関するご相談をいただき、様々な課題に対して解決をしてまいりました。 また、特に当社の特徴としては、大手の歯車メーカー様や規格品を販売する商社様ではなかなか対応できない試作品～ロット数1000個程度の量産も対応しております。 特注歯車・ギヤにお悩み・お困りの方は、お気軽に当社にご相談ください。 特注ギヤ製造.comでは、多数の製作実績・技術提案事例を掲載中です。
【歯車のことならオージックにお任せください】
オージックは、歯車を製作して70年以上の実績を持っています。 「工作機械の主軸ギヤの騒音を軽減したい...」「オーダーメイドの歯車を製造してほしい...」など、数多くの歯車に関するご相談をいただき、様々な課題に対して解決してまいりました。 その中でもお客様からよくいただく相談や、改善提案事例をまとめた資料を公開いたしました。 当社の特徴としては、大手の歯車メーカー様や規格品を販売する商社様ではなかなか対応できない試作品～ロット数1000個程度の量産も対応しております。 メーカー規格外の特殊形状ギヤ、高精度歯車の設計から製造まで一貫対応いたします。 特注歯車・ギヤにお悩み・お困りの方は、お気軽に当社にご相談ください。 技術サイト、【特注ギヤ製造.com】では多数の製作実績・技術提案事例を掲載中ですので そちらもぜひご覧ください！
バックラッシの測定方法のご紹介
バックラッシとは、歯車と歯車の間に意図して作られた隙間のことを指します。 歯車同士にこの隙間がないと、歯車の回転運動の伝達が悪くなり、さらには歯車同士の摩耗により、歯車が摩耗してしまいます。 すなわちこのバックラッシがあることにより歯車は回転運動を滑らかに行うことができるということです。 ただ、このバックラッシと呼ばれる隙間がただあれば良いというわけではなく、適切な大きさであることが重要となってきます。 ・平歯車・ヘリカルギア(はすば歯車)の場合 平歯車・ヘリカルギアの場合、バックラッシとは、互いにかみ合う一対の歯車のピッチ円上の隙間や遊びという意味となります。このバックラッシの大きさは、JISの精度等級に応じて求めることができます。 1対の歯車の正面モジュール(歯車の大きさ)とピッチ円直径から計算式により求めたそれぞれの最小値の和を最小バックラッシ、最大値の和を最大バックラッシとします。歯車の使用目的によっては、バックラッシの大きさに精度の等級と異なる等級に対する値を採用することができます。 ↓↓ベベルギヤの測定方法はこちらから↓↓
歯車の損傷、種類や原因についてご紹介！
歯車の強度設計も一般の機械の設計と同じく、歯車の強度設計もその損傷防止を目的に実施されるものであり、各種設計の中でも特に強度設計は重要な位置を占めています。 歯車に対する強度設計は主に 【歯の曲げ強度】 【歯面の面圧強度】 【歯面焼き付きのスコーリング強度】 について実施されます。 歯車の損傷には多くの種類がありますが、大別すると【歯の折損】と【歯面の損傷】に分けることができます。 歯の折損よく確認できる事例としては疲労折損と過負荷折損があります。 疲労折損とは材料の疲労限度以上の曲げ応力が歯元部に生じるような荷重が繰り返し加わり、歯元すみ肉部から始まったき裂が伝播して引き起こされる歯の折損です。 過負荷折損とは非常に大きな過負荷が歯に作用し、1回あるいは数回のわずかな負荷繰り返し数によって起こる歯の折損です。 歯面の損傷には・・・ 詳しくはリンクから↓↓↓
歯車の騒音はなぜ起こるのか？歯車の設計・製造にお困りの方は、当社までお問い合わせください！
歯車（ギヤ）の騒音にお困りの方は多いのではないでしょうか。 歯車の騒音は様々な要因によって引き起こされます。もちろんその原因に よっては簡単に解決する場合もあれば、原因が特定できない場合もあります。 歯車の騒音が気になったときは、原因と考えられる部分を全てチェック することが重要です。 そこで、今回は歯車で騒音が起きる代表的な原因と対策について ご紹介していきます。 詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけますので、ぜひご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
騒音の改善につなげることができた歯車の高精度加工の提案事例をご紹介！
騒音が発生していた他社製の歯車に対して、品質向上＆騒音改善を実現した 技術提案事例をご紹介いたします。 お客様から、他社製の歯車を使用している際に騒音が発生したが、その会社では 歯車の騒音問題を解決できませんでした。 実測調査の結果、騒音の原因は歯形誤差とピッチ誤差が悪かった点だと判明し、 歯形誤差とピッチ誤差を修正した歯車を再製作することをご提案し、納品。 顧客要求よりもさらに高精度で加工することで、騒音の改善につなげることが できました。 【事例概要】 ■問題点：他社製の歯車を使用時に騒音が発生 ■提案：歯形誤差とピッチ誤差を修正した歯車の再製作 ■結果：騒音の改善につなげることができた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
規格歯車のパイオニア協育歯車工業のトップ代理店としてのノウハウを活かし、お客様のどんなご要望にもお答え致します。
《追加工サービス》 ■タップを追加したい ■穴径を広げたい といったKG規格歯車／KHK標準歯車の追加工を、メーカーによる製作だけでなく、協育独自の加工ネットワークを活かして★高品質★短納期★低コストで対応します。 《試作から量産まで》 規格歯車のパイオニア協育歯車工業のトップ代理店としてのノウハウを活かし、お客様のどんなご要望にもお答え致します。
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歯車専門メーカーであるKG技術スタッフが、分かりやすく歯車についてご説明します。社内研修の一つとして是非ご利用ください。
研修内容についてはご要望に応じアレンジ可能です。 新人エンジニアの方への初級編や、実際に歯車をご使用されている設計者の方の日々の疑問にお答えするための中級編・応用編とレベルに合わせて内容をご用意します。 《カリキュラム一例》 ■歯車の基礎寸法 ■バックラッシについて ■歯車の測定方法 ■歯車の歯当たり ■潤滑油について ■転位歯車について ■振動・騒音の原因、分析、対策 ■歯車の損傷について
納期厳守･不良ゼロを目標に社員一同、お客様のニーズに合う会社を目指します。
株式会社帯刀ギヤー製作所は、顧客満足度の追求を通してつねに事業のあり方をアップデートさせながら、新たなビジネスの潮流を生み出していきたいと願っています。 綿密なマーケティングによって市場のニーズをリアルタイムに把握し、可能な限り高品質な製品を世に送り出すとともに、次代を担う若手従業員の育成にも積極的に取り組んでいます。 たとえ小さな一歩でも、昨日より確実に前へと進んでいること。 それこそが、わたしたちのモットーです。 【事業内容】 ○精密機械部品、産業機械等の部品製作、減速機用歯研歯車製作 ○フォーミングロール製作、研究機関の開発部品の製作/組み立て ○破砕機用刃物及び消耗部品製作、破砕機メンテナンス ○製紙会社向け消耗部品供給 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高度な品質が要求される航空宇宙産業の部品製造にも対応！規格適合性を重視した仕組みを構築！
当社は、「航空、宇宙及び防衛業界向けの品質マネジメントシステム規格」 である『JISQ9100（AS9100／EN9100と同等）』の認証を取得しています。 私たちはこのJISQ9100の規格をベースとし、安全性、信頼性、規格適合性を 重視した仕組みを構築。 高度な品質が要求される航空宇宙産業の部品づくりに日々取り組んでおります。 【主な追加要求事項（一部）】 ■顧客及び法令・規制上のQMS要求事項 ■文書化に関する要求事項の一部追加要求 ■顧客重視への追加要求 ■プロジェクトマネジメント ■リスクマネジメント ■形態管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
