JLインサート取付治具 A治具
インサートを型枠にセットする時、ボルトで直止めできない場合に使用します
JLインサート取付治具 A治具は、インサートを型枠にセットするとき、ボルトで直止めできない場合や、インサートねじ部の面を、コンクリート面より引き込めたい場合に使用します。キャップは樹脂製で転用可能、本体は鉄製でねじ式と溶接式があります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
- 企業:ジャパンライフ株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年10月08日~2025年11月04日
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インサートを型枠にセットする時、ボルトで直止めできない場合に使用します
JLインサート取付治具 A治具は、インサートを型枠にセットするとき、ボルトで直止めできない場合や、インサートねじ部の面を、コンクリート面より引き込めたい場合に使用します。キャップは樹脂製で転用可能、本体は鉄製でねじ式と溶接式があります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
納期が早く、コストダウンも可能!製作時間を短縮でき、マルチに使えます
工具の設計も自社で行うため、納期が早く、コストダウンも可能です。 近年は立体的な加工が増えているため、いろいろな角度から同時に加工を 行う必要があり、治具の設計が複雑になってきています。 当社では治具をシンプルにつくるため、製作時間を短縮でき、 マルチに使えます。 【概要】 ■ほとんどの加工プロセスの打ち合わせが1回で可能 ■工数計算から必要経費、使用する工具や治具も含めてその場で ご提案できるため、時間のロスが省ける ■工程管理・日程管理も把握しているため、打ち合わせの段階で、 おおよその納期についてもご返事が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ
【治具 部品】 今回は治具部品加工について紹介します。 当社は、治具部品の御依頼も受け付けております! 業 界 工作機械 仕 様 素材:アルミ ロット:1個 精度:0.1~1/100 使用用途 自動車関連(試作)
様々な面から製造現場の生産性がアップ!不良品の発生を低減が可能
治具は、機械加工や金属加工などを行う際に、加工物の作業位置を 支持・誘導するために用いる補助的な器具の総称です。 様々なものづくりに使用されており、導入することで、高度な熟練技術を 用いずとも製品のバラツキを最小限に抑え、同一形状の製品を迅速にかつ 大量生産することができるため、作業効率の向上につながります。 また、治具の出来不出来によって製品の品質が左右されるため、 一般的に製品の要求精度の倍以上の精度が治具には要求されるのです。 【メリット】 ■作業の簡略化 ■品質の均一化 ■段取り時間の短縮 ■遊休機械の活用 ■コストの低減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品関連作業のオートメーションを実現する安全設計、高速作業の精密機械。
主に、シールを剥がし部材に取り付ける作業を行いますが、シールの素材は柔らかいものから硬いものまで作業が可能です。シールの素材は様々なニーズに合わせて治具を変えるだけとなるので、お客様の思い通りとなるオリジナルの機械を製作することが可能です。
Φ3斜め穴、Φ0.8穴の加工!SCM440製治具の精密切削事例
上海日建精密機械有限公司の精密切削事例をご紹介します。 当社ではマシニングセンタ、旋盤、フライス加工、NC加工、各種研磨、 ワイヤーカット、放電加工、各種表面処理など幅広い対応が可能です。 外注を含め加工者(職人)の層が厚く、豊富な経験と 加工ノウハウで幅広い対応が可能な上、品質保証に関しても万全。 試作、単品など、小ロットの加工部品で、お客様に多くのメリットを お届けします。 【加工事例】 ■製品名:治具 ■材質:SCM440 ■ロット:1個 ■特徴箇所 ・熱処理HRC55~60° ・Φ3斜め穴の加工 ・Φ0.8穴の加工(反対面) ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能!治具を機械加工した事例をご紹介
アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 ■加工分類:樹脂加工 ■品名:治具 ■加工内容:3Dプリンター ■材質:ABS 白 ■表面処理:- ■熱処理:- ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あらゆる素材での試作に対応可能!試作のことならお任せください!
株式会社創快が、お客様のご依頼により製作した、『治具』の試作の実例です。 ※詳しくはお問い合わせください。
スキル不要!試作から量産実装まで幅広く活躍する手動スプライサー!
『手動スプライサー』は、8mm幅テープ繋ぎ作業を、パズル形状合致で 金具レスを実現する治具です。 治具上で、両キャリアテープの先端トリミングから接続、スプライシング テープの貼り付けが可能。 また、オペレータ個人のスキルに左右されず、安定した スプライシング作業が可能です。 【特長】 ■短冊テープでも無駄なくカット&ジョイント ■専用台車(オプション)使用で作業効率UP ■位置決め貼り付けで作業効率UP ■ハサミ不要で約28秒 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワイヤーカット+マシニングによるSS400材の切削加工!
使用用途:自動車治具部品 材質:SS400 加工方法:ワイヤーカット・マシニングセンター(ロボドリル) 材料寸法:12×122×179 【加工内容】 こちらの製品は、自動車治具に使用される部品です。 ワイヤーカットとFANUCロボドリルで追加工した完成品になります。 必要個数が2個の為、高さ179×長さ122×厚さ12mmの材料をワイヤーカットで二分割し材料コストを抑えています。 その後、マシニングセンターを使用し、穴あけ加工を行います。 ワイヤーカット・ロボドリルの併用にて所要時間の短縮を可能にしています。 加工で出たバリは手作業で処理を行い、測定は加工者ではない人にすることで、作業分担及び、品質の向上を図っています。
【ワイヤーとマシニングによる湾曲・テーパー加工】
【アルミフレームへの追加工から展示会向けサンプル台】 ■材質 :鉄、SS400 材 ■サイズ :30×70×90mm 目安 ■ポイント: 治具部品にはテーパー部が多くあり、ワイヤーカット加工を活用したり、加工する際の取付治具を工夫し、傾斜上からさらに加工をして精度を出しています。 ~株式会社クレールでは他にも様々な加工サービスがございます。~ ●切削加工(試作・小ロット・量産) →単品・試作品から量産品まで対応可能です。 ●表面処理も各種対応可能です。 アルマイト・各種メッキ・塗装・熱処理 ●治具製作・金型設計製作・プレス加工 ※[ワイヤーカット 製品事例]の詳しい内容はこちらをご覧ください↓↓↓
「ものづくりの総合演出家」が、お困りごとを解決いたします!
関東精密は、治具、ゲージなどの精密加工をはじめ、自動車部品、 各種装置部品、金型部品などの製造・販売を行っています。 同時5軸マシニングセンタの導入で、複雑形状にも対応致します。 研磨加工も合わせれば、高精度の複雑加工も可能です。 また、これまで工程別にサプライヤーに振り分けていた製品も、 一貫生産対応致します。 【事業内容】 ■治具・工具・ゲージ・精密機械部品・各種金型の製造及び販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のご要望に沿って一品一様で生産販売させて頂いております!
当社では、お客様のニーズに合わせて現場作業用・テスト用治具、 金型の設計・製造販売も行っております。 お客様のご要望に沿って一品一様で生産販売させて頂いております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■現場作業用・テスト用治具、金型の設計・製造販売 ■お客様のご要望に沿って一品一様で生産販売 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
なるべく部品は既製品を採用しコストダウン!樹脂を積極採用し作業性を向上
コストダウンや作業性向上における、VA・VE提案事例について ご紹介いたします。 機械部品製造では、R/C面を適宜図面指示を行い、治具設計において カラー部品などは汎用品を用いた設計を実施。特注治具製作においても、 なるべく部品は既製品を採用し、コストダウン。 また、治具の製作においては、樹脂を積極採用し、作業性を上げるほか、 組立作業効率を向上させるため、締結部品を統一して設計しております。 【事例概要】 <コストダウン> ■機械部品製造では、R/C面を適宜 図面指示 ■治具設計においてカラー部品などは汎用品を用いた設計を ■特注治具製作においても、なるべく部品は既製品を採用し、コストダウン <作業性向上> ■治具の製作においては、樹脂を積極採用し、作業性を上げる ■治具のベースとなるプレートはアルミ系材料を使用することで軽量化を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
治具設計・取付のことなら、当社におまかせ
株式会社三恵シーアンドシーは、治具設計・取付を行っております。 組付けステーション毎に油圧が通っておりますので、各ステーションで ワーククランプ確認・連続運転確認を実施しております。(同時に最大12台) ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【機械設計ツール】 ■ICAD SX ■ICAD MX ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。