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熱風を制御することで効率よく乾燥！可燃性の溶剤を含む素材の乾燥に最適！
熱風を制御することで効率よく乾燥させる装置です。 通常の循環式はもちろん、可燃性の溶剤を含む素材の乾燥に適した通過式でも設計・製造致します。 【特長】 ■乾燥室は、衛生的で、洗浄しやすいオールステンレス製 ■大量のトレーでも楽に移動させることができる台車式仕様も可能 ■循環ファンまたは排気ファンはインバーター制御で風量調節が可能 ■万が一のトラブル発生時には「自己診断機能」で復帰までの操作をメンテナンス画面にてご案内 ■見やすく使いやすいタッチパネルで、乾燥までの全自動運転が可能 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
高精度な湿度の管理が可能！碍子やセラミックスフィルターなどの乾燥に
『熱風乾燥機』は湿度の管理を精度良く行いながら、碍子、セラミックス フィルターなどの各種セラミックス製品を乾燥させることができる装置です。 【特長】 ■高精度な湿度管理 ■各種セラミック製品に対応 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
信頼性のある乾燥色！構造がシンプルで故障がない小型熱風乾燥器
『ペイントドライヤーCG-350』は、家庭用電源のある所では何処でも使え、 塗料塗り板の強制乾燥が手軽にできる小型熱風乾燥器です。 調色作業のスピード化と塗装作業の合理化にすばらしい威力を発揮します。 塗り板の乾燥時間は、塗料の種類により変化しますが、概ね2分〜15分で、 安定した乾燥が得られます。 【特長】 ■乾燥時間が速く、発泡しない ■乾燥が均一 ■信頼性のある乾燥色 ■スイッチオンですぐ使える ■温度・風量が安定している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
瞬間的に乾燥・造粒を行い、球形に近い粒子を製造します
『スプレードライヤ』は、液体原料を熱風に噴霧して瞬時に 流動性の良い粉粒体を造粒します。 連続して熱風と接触させることにより瞬間的に乾燥・造粒を行い、 球形に近い粒子を製造。 食品、セラミックス、洗剤、顔料、化成品、医薬品、香料、 陶磁器材料などの乾燥に使用します。 【特長】 ■瞬時に流動性の良い粉粒体を造粒 ■原液をノズルまたはディスクにより微粒化して乾燥室内に噴霧 ■連続して熱風と接触させることにより瞬間的に乾燥・造粒を行う ■乾燥製品はサイクロンやバグフィルタで回収 ■食品、セラミックス、洗剤、顔料、化成品、医薬品などの乾燥に使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業中における取り扱いが容易！製品ロスが少ない乾燥機
『フラッシュドライヤ』は、急速に流れる熱風中に湿潤粉体を投入し、 熱風と激突させ乾燥管中を浮遊状態で送りながら瞬間乾燥します。 原料の乾燥速度が極めて早いため（投入から乾燥までの所要時間2～5秒）、 熱に敏感な原料の乾燥が可能。 乾燥工程中熱伝導率を上げるため、粗砕および粉砕の設備が供えてあり 乾燥と粉砕が同時にできます。 【特長】 ■熱源は蒸気、電気、ガス、油の直火式、熱交換式などが利用可能 ■湿潤粉体はフィーダによりケージミルに定量供給され、熱風と接触して 乾燥管を通り、サイクロン又はバグフィルタ、スクラバーの順に送られる ■装置の能力は100kg/h～9 000kg/hの実績あり ■他の乾燥機に比べ設備設置面が狭くかつ立体的に配置できる ■乾燥時の熱風接触面積が大きく、必要以上の伝熱抵抗を受けないため熱効率が良い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2段のベルトで、1台で2台分の働き実現！
『DUAL smart』はスクリーンプリントやデジタルプリントに限らず、様々な用途に対応できる先進的な2段式ベルト搬送乾燥機です。乾燥機の大きさは4種類のベルト幅と5種類の炉長から選択が可能です。これにより、乾燥機を個々のお客様の乾燥条件に合わせてカスタマイズする事が可能となりました。個々の部品をモジュール化したことで、ビジネスの成長に合せて乾燥炉を追加する事も出来ます。 【 特 長 】 ■炉の入口と出口に配置された排気装置によりクリーンな作業環境を提供 ■着脱式パネルや引き出し式のフィルター、排気口のドリップトレー等によりメンテナンスが簡単に ■自動テンション調整や蛇行補正ローラーを搭載 ■三重の断熱材によるエアーカーテンシステムにより筐体の外壁が熱くなりにくい構造 ■ベルト幅150cmと180cmのモデルはスプリットベルトを選択可能です ■乾燥時間を入力するだけでベルトの速度を調整する自動ベルト速度制御システムを搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PCB（ポリ塩化ビフェニル）の大量搬送の他、冶具換装により様々な乾燥用途に転用も可能！
『キャリアドライヤー』は、当社のこれまで蓄積してきた経験と技術を 集積した新機軸の乾燥炉です。 プリント基板の端面をチャッキング、吊り下げ状態で搬送し、乾燥を行い、 プリント基板のワークエリアに触れる事無く大容量のプリント基板を連続搬送。 駆動部を下に設け、発塵等の問題を最小限に留めました。 【特長】 ■ワークの取り外しにはロボットも選定可能 ■ワークの工程や乾燥炉の移動から、後工程への移送も自動で行える ■温度の一定保持、段階保持も可能 ■キープ温度は安定の±3°C ■長年蓄積してきた分析データとノウハウを結集した新しい全自動乾燥炉 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製丸ソリューションのご紹介！色々なアイデアが組み込まれています
当社で取り扱う、熱風乾燥機『DR-1200型』をご紹介します。 一般的な箱型乾燥機の欠点であった温度ムラ(特に上部と下部との温度差) に対応する様に色々なアイデアが組み込まれています。 又、洗浄性も考慮した設計です。 【特長】 ■温度ムラに対応 ■洗浄性も考慮した設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
