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生産管理システム(コスト) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

生産管理システムの製品一覧

31~60 件を表示 / 全 223 件

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【課題別ソリューション】原価管理でお困りのお客様へ

実際原価を即日自動計算!費用別差異分析により原価の改善ポイントを把握します

“毎月、原価計算に非常に多くの工数と時間がかかっている”“原価計算結果が、 コストダウンに反映されていない”などの問題でお困りではありませんか。 生産管理システム「Factory-ONE 電脳工場 MF」は、問題解決を支援する システム機能がついています。 生産実績・会計実績を基に実際原価を即日自動計算。 また、製品別実際原価計算で製品毎の利益貢献度を把握します。 【問題解決を支援するシステム機能】 ■生産実績・会計実績を基に実際原価を即日自動計算 ■製品別実際原価計算で製品毎の利益貢献度を把握 ■費用別差異分析により原価の改善ポイントを把握 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【資料】購買管理システム導入・乗り換えの「指南書」

「保守期限切れ」や「新規導入」の際に知っておきたい!システムの選び方をご紹介

当資料では、購買管理システムの導入を検討をする際に知っておきたい、 「業務効率化」「コスト削減」を実現する上で必要な機能について 紹介しております。 また、購買管理システムを導入した企業の成功事例、導入前に各企業の課題 となっていた事柄の紹介、導入によって得られた改善効果について解説。 製品の選定にぜひご活用ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■1章:購買管理システムにほしい機能とは?必要な機能を選ぼう ■2章:成功事例に学ぶ購買管理システムの導入・乗り換えでうまくいった企業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【生産管理部内の課題解決例】リアルタイム原価機能

原価は各実績(受入実績、工数実績、出庫実績)が登録された時点で計上!

「原価が月次単位でしか見えない為、状況把握が遅くなり対策が打てない」 といった生産管理部内の課題解決例をご紹介します。 『BIZXIM製番』ではリアルタイムな原価情報の確認が可能。予定原価、 実際原価、着地見込原価の確認もでき、事前の対策が行えます。 また、着地見込原価の確認も可能なため、問題に対する未然処置と コストダウンに向けた取り組みが実現します。 【概要】 ■課題 ・原価が月次単位でしか見えない為、状況把握が遅くなり対策が打てない ■解決 ・リアルタイムな原価情報の確認が可能 ・予定原価、実際原価、着地見込原価の確認もでき、事前の対策が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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クラウド型生産管理システム『SmartF』|IT補助金対応

必要な機能だけ選べるクラウド型生産管理システム。低コスト・スモールスタートが可能&専任担当の安心サポートつき【IT補助金対応】

『SmartF』は、低コスト・スモールスタートが可能なクラウド型生産管理システムです。 在庫・工程・原価などの業務をまとめて“見える化”し、ムダ・工数・コストを削減。 ※IT補助金にも対応 ◆よくある課題 ・手書きやエクセル管理をなくしたい ・理論在庫と実在庫が合わない ・工程進捗がわからず生産計画や納期調整が大変 ・仕入部品の発注・在庫管理が煩雑 ・案件ごとの原価を把握できない 『SmartF』なら、これらを“低コスト・スモールスタート”で解決可能。 専任担当が導入から運用までしっかりサポートします。 ◆導入効果(一例) ・在庫金額を年間100万円削減 ・棚卸工数を年間560時間削減 ・年間数千万円の廃棄ロス → ゼロ ・手書き、エクセル作業 → ゼロ ・毎月1,000件の現場確認作業 → ゼロ ◆主な機能 在庫管理/部材管理/工程管理/生産計画/受発注管理/原価管理/倉庫管理/品質管理 \システム選定に失敗しない!『生産管理システム選定ガイド』を無料配布中!/ 「カタログをダウンロード」からぜひご覧ください。

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販売管理・生産管理システム『Hi-PerBT KIT3』

プロセス製造・食品製造・工事・卸など業種別テンプレートで業務にフィット/販売管理・生産管理システムでDX推進・業務効率化

『Hi-PerBT KIT3』は、基本部品(テンプレート)をベースにお客様の業務に 合わせた販売管理、生産管理等の業務システムを短期間/低コストで構築 いたします。 長年自社で開発された基幹システムは競争力と業務ノウハウの塊です。 しかし、DXが求められる中、基幹システムにも変革が求められています。 このようなお客様に ・パッケージで業務にフィットするか心配 ・パッケージシステムを使っているが業務とのギャップが増加 ・スクラッチのシステムを維持運用するのはコスト・体制が心配 ・システムが複雑化して、法改正、業務改善のコスト増 ・業務システムがサイロ化しておりデータの一元化、活用が課題 これまでの導入実績(食品製造業・飲料・商社・食品卸・卵・容器管理・自動車整備・設備卸・家具卸・レンタル・外商・石油卸・鉄・通販贈答など)をもとに、同業種のノウハウや業界特有の商い習慣に対応した機能をテンプレートとして提供。お客様独自の業務・機能を追加してお客様に最適なシステムを構築します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【書籍】現場から生まれた、画期的な「受発注生産管理システム」

データの加工はエクセルで簡単に!

リアルタイムで計画変更(MRP処理)、発注、情報把握が可能!

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【課題解決事例】生産管理システム

生産計画を自動化する事で仕掛作業を軽減!生産管理解決システム例をご紹介

製造業において、「生産管理システム」を導入した際の解決システム例を ご紹介します。 生産管理・WEBサーバーでは、生産計画を自動で作成。 各工程の管理や材料の受注や在庫の管理、出荷管理を行えます。 クライアントはタブレットやスマートフォンから生産状況を確認でき、 生産の操作や直接設備を操作する事も可能です。さらに、事務所の パソコンでは、生産状況の進捗や在庫状況を確認でき、収集した生産状況を 分析して生産コストの削減に利用できます。 【導入ポイント】 ■生産計画を自動化する事で仕掛作業を軽減できる ■Webブラウザから作業を行えるWebシステムとすることで、  システム運用の負荷を軽減 ■収集した情報を画面で確認もしくは帳票やExcelに出力して集計、  分析が行える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 組込みシステム設計受託サービス
  • その他情報システム
  • その他運用管理ソフト
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SINGULARITY(WEBスケジューラー)

ブラウザーで操作・閲覧可能な快適WEBスケジューラー!

ブラウザーを使って加工機の稼働状況を確認できます。PC、Pad、携帯端末等外出先からも閲覧OK。コスト管理、営業サポートに最適です。

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販売・在庫・生産管理システム「アラジンオフィス」

導入実績5000社以上。あらゆる業種・業態に対応した販売管理・在庫管理・生産管理システム

販売管理・在庫管理・生産管理システム「アラジンオフィス」は、中堅・中小企業様特有の商習慣におけるイレギュラーな対応や、業界ならではの取引形態をカバーする柔軟性を持っています。 基本パッケージシステムをベースにオプション機能を組み合わせることによって、独自の業務形態にフィットした柔軟性の高いパッケージ提案ができます。また生産性を意識したシステム構造にしているため、非常に対応スピードとコストパフォーマンスの優れたシステム提案が可能です。

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導入事例:ブリヂストンプラントエンジニアリング株式会社様

【導入事例】個別受注生産へ対応した生産管理システムを導入。業務プロセス全体を見える化し、あわせてシステム構築・運用コストも低減。

EXPLANNER/Jは受注から、生産・出荷までをフルサポートする 製造業向け基幹業務パッケージです。 Web対応により展開から運用まで、あらゆる場面でのコスト低減が可能。 実際に導入いただいたお客さまの事例をご紹介します。 【ブリヂストンプラントエンジニアリング株式会社 様】 ■課題 ・個別受注生産に特有の課題である製造/組立業務の進捗状況や原価を正 確に把握したい。 ・旧システム(製造系・サービス系)の併用による問題点を解消し、業務を効率化したい。 ・設置/保守/修理/点検などのサービス業務に関する情報を、製造業務 の情報とともに一元管理したい。 ■導入成果 ・個別受注生産において、業務プロセス全体の見える化を実現。 ・CADの出力データを取り込んで部品表を作成するなど、業務効率の向 上。 ・案件全体の原価や進捗状況をタイムリーに把握して対策を早期化。 ◎詳細はPDFをダウンロードいただくか、お問い合わせください。

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生産管理システム 費用対効果の計算方法【稟議書サンプル付】

生産管理システム「費用対効果」算出・社内説得ガイド【稟議書サンプル付】

深刻化する製造現場の人手不足を背景に、生産管理システムの導入による「ムダの削減」と「生産性向上」の具体的な手法をまとめた一冊です 。システム導入に際して障壁となる「コスト」や「運用の難しさ」といった懸念を、最新のクラウド型パッケージの事例をもとに解消します。 【主な掲載内容】 ・人手不足とDXの必要性:統計から見る省人化・効率化の重要性と、紙・Excel管理からの脱却 ・ムダ削減によるコスト改善:二重入力や在庫確認など「見えないコスト」の可視化 ・定量的な導入効果事例:年間3,000時間の工数削減を実現した企業などの成功事例 ・投資対効果(ROI)の計算式:自社の状況に当てはめて試算できる具体的な計算方法 ・社内提案に使えるKPIと稟議書:効果を測る指標の設定方法と、そのまま使える稟議書サンプル 「社内をどう説得すればいいか分からない」「導入メリットを数値化したい」とお悩みの担当者様にとって、現場DXを一歩進めるための実践的なガイドブックとなっています 。 ▼▼下記の<カタログダウンロード>ボタンより、すぐに無料でご覧いただけます▼▼

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金型製造業向け生産管理システム『Dr.工程Family』

金型など個別受注生産企業の販売・製造・購買業務をワンストップでサポート!納期短縮・コスト削減・売り上げアップに貢献します!

『Dr.工程Family』は、金型製造業の販売・製造・購買業務を ワンストップでサポートする個別受注生産管理システムです。 引き合いから受注、製造計画、製造原価、購入/外注、完成、売り上げ までを一元管理します。 【特長】 ■情報の共有化・可視化 ■工期短縮 ■コスト削減 ■リアルタイムな進捗・利益の把握 【こんな現場で効果を発揮します】 ■単品または少量個別受注生産がメイン(金型製造等) ■工数や工程手順の標準化がされず、個人の経験や勘に依存 ■自社工場の人手が空いているのに外部に発注することがある ■納期変更や飛び込みが多く、計画が立てられない ■納期超過やその原因の把握まで時間がかかる ■個別製品の原価を集計する仕組みがない、または集計が遅い ■加工中の個別原価がすぐにわからない、等 ※弊社サイトでは、各製品の「詳細機能」や「導入事例」もご紹介しております。また、オンラインデモも承っております。 下記サイトからお申込みいただきますと、「製品紹介動画」もご覧いただけます。是非、下記サイトにもお越しください。

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  • その他金型
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【農機具製造業の資材調達改善事例】ヤンマーホールディングス様

間接資材購買の購買プロセス削減など、コスト構造改革に貢献!「モノタロウ」が「べんりねっと」とパンチアウト連携した事例のご紹介

ヤンマーホールディングス株式会社様では、拠点ごとで発生している間接資材の 購買が、モノタロウサイトを利用することでカバーできることはわかりましたが、 ただ購入を進めるにあたりモノタロウでIDを新たに作成したり、購買フローを 構築したり、購買の勘定科目などの設定、各現場拠点への周知徹底など大きな 工数が発生し課題となりました。 そこで、カウネット様がご提供されている購買管理システムの「べんりねっと」と 当社の『モノタロウカタログサイト』のパンチアウト連携をご提案しました。 利用スタートまでスピーディで1か月ほどで完了。 これまでべんりねっとで使っていたIDでモノタロウをそのまま利用できるようになり、 同じ購買フローで購入品を10万点から1800万点増やすことができました。 【導入効果】 ■間接資材の購買において、購入品の可視化 ■間接資材購買の集中購買・統制 ■間接資材の購買プロセス削減 ■コストダウン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他ネットワークツール
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IT導入補助金対象 生産管理システム『Prevision』

組立業・部品加工業に!出図後の手配部品に対して、リアルタイムに進捗管理ができます。 ※導入事例を進呈

『Prevision(プレビジョン)』は、企業内の様々な情報をリアルタイムに視覚化することにより、現状を掴み将来を予知し、顧客サービス向上、売上向上、コストダウン対策が行える生産管理システムです。 受注、製番毎のドキュメントフォルダ機能により、見積書・設計図面・部品表・検査成績書・クレーム情報などのドキュメントを保管可能。 フォルダを開くボタンでは、受注番号・製番単位で必要な情報をすぐにエクスプローラ上に一覧で表示し、その後、通常のエクスプローラ機能にてワード・エクセル・CADソフトなどを起動することができます。 【組立業における導入効果】 ■出図後の手配部品に対して、リアルタイムに進捗管理ができる ■出図後の部品表をCSV取込することができ、2重入力を防げる ■製番毎の仕掛原価がリアルタイムに掴める ■原価振替、原価配賦機能により、財務会計との整合性を保つ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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次世代型総合生産管理システム『こうば勘得』

安価で無駄のない、町工場の強い味方!

『こうば勘得』は、IoTを導入して製造現場を改善できる 次世代型総合生産管理システムです。 IoTを導入しながら工場内の全ての業務を一つのパッケージに統合しており 個別・量産・多品種少量・混合生産など多種多様な生産体系に対応した中で 御社の向上に合わせてカスタマイズ可能な独自のシステムが構築可能。 また、高機能スケジューラ(マルチリソーススケジューラ)搭載によって 「計画手動の先手管理体制の構築」が可能となります。 【特長】 ■業務の効率化 ■正確な在庫管理 ■進捗管理の効率化 ■お客様に合わせたカスタマイズ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 購買管理システム
  • 統合運用管理
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【10/20Webセミナ―】企業の成功事例を徹底解説!

企業の成功事例を徹底解説!モノタロウ購買管理システム活用術セミナー

※すでにセミナーは終了しております。 コロナ禍で企業はトップラインの向上が難しい情勢の中、全社的なコスト改革でボトムラインを確保することが求められております。 間接材購買においてはDX化が推進され、コスト削減を実現するための購買業務改革が急ピッチで行われているのではないでしょうか。 モノタロウでは、リスクなく手軽で簡単に間接材購買管理を実現できる、独自の購買システム『ONESOURCE Lite』をご提供しており、幅広い業種や規模のお客様にご評価いただいております。 今回は、モノタロウの購買システムをご導入いただき、課題解決を実現された企業様の成功事例を中心に、間接材購買ならではのお悩みやシステムを活用した業務改善内容などをご紹介いたします。 ONESOURCE Liteのデモンストレーションなどもございますので、ご興味ある方は是非ご参加ください。 <このような方におすすめ> ・現在の間接材購買にお悩みの経営企画・総務・購買・調達・工場管理部門の方 ・アナログな業務プロセスをデジタル化し、業務効率化を実現したい方 ・購買システムを導入または検討中であり、カタログ連携方式に興味のある方

  • ドリル
  • 接着剤
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【BIZXIM製番導入】動力電源装置製造業A社様

部門間の間接業務が多く発生!連携不足を解消し一気通貫で全てを管理可能に

動力電源装置製造業A社様へ『BIZXIM製番』を導入した事例をご紹介いたします。 同社ではパッケージ版の生産管理システムをカスタマイズし、受注生産型の 自社製品を管理しており、「システム連携ができずに生じていた非効率な 間接作業で、売上予測が立たない」などといった課題がありました。 引合発生からアフターサポートまで、受注生産に特化したシステムで一元管理 ができる当社のシステムを導入後は、同社にフィットしたシステム選定で 導入後もスムーズに稼動。予実管理の精度も向上しました。 【課題】 ■OSのサポート切れに伴い生産管理システムをバージョンアップしたいが  初期構築と同等のコストがかかる ■システム連携ができておらず部門間の間接業務が多く発生 ■販売管理システムとの連携を強化し売上予測の精度を高めたい ■引合案件管理、受注残管理により先々の仕事量・工場稼働率の見通しを  把握したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他基幹システム
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日本の製造業に特化 生産管理システムmcframe

製造業向け基幹業務パッケージ “mcframe” 多種多様なニーズにお応えできる基本機能と高い柔軟性をもっています

mcframeは、ビジネスエンジニアリング(株)によって開発された生産管理、販売管理、原価管理システムで、日本の製造業のお客様に求められるきめ細かな管理に対応した各種機能を備えています。 ◇標準機能の充実 日本の製造業・流通業の現場ノウハウを実装した生産管理フレームワークです。製造現場の多様なニーズに応えることで培った豊富な機能を標準で備えており、短期間・低コストでのシステム導入を実現します。 ◇カスタマイズによる柔軟性 柔軟なフレームワーク構造とシステム開発環境「FrameManager」により、高品質なカスタマイズが可能です。お客様の個別要件にフィットしたシステムを構築できます。 ◇外部システムとの連携 会計システム、スケジューラ、MES、LIMSなど外部システムと連携することができ、社内の全体最適を進めることができます。 キッセイコムテックはmcframe の開発・導入パートナーとして14年連続でパートナー表彰を受けており、高い評価を頂いております。 豊富な知識と高度な技術を武器に、お客様とってのベストソリューションをお手伝いさせて下さい。

  • その他
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PLMシステムとは?概要と事例を交えた導入メリットを解説!

DX化を推進!企画・設計・製造・調達・保守など製品開発に携わる部門の業務を効率化し、製品の品質向上・製造コストの削減に貢献します

PLMシステムとは、製品の企画から設計・開発・販売・廃棄までの製品ライフサイクルを管理するためのシステムです。 当システムを通じて、 企画・設計・開発・生産・販売・廃棄といった製品ライフサイクルを構成するプロセスの情報を共有すると、 部門を跨いでのリアルタイムな情報共有が可能になり、製品設計の変更や市場の変化への対応もスムーズに行えるようになります。 【主な機能】 ■ポートフォリオ管理 ■要件管理 ■製品設計 ■CADデータ管理 ■BOMデータ管理 ■開発スケジュール管理 ■原価管理 ■取引先情報管理 PLMシステムを導入すると、業務効率の向上をはじめ、製品の品質向上、製造コストの削減といったメリットを得られます。 ★導入事例進呈中!詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • サーバ監視・ネットワーク管理ツール
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アイティーコーポレーション TPiCS-X

攻撃型生産管理システム

TPiCSは株式会社ティーピクス研究所(東京都文京区)が開発したMRP方式をベースとした生産管理システムのパッケージソフトウェアです。1,000社以上の導入実績を誇り、実際に導入した会社から非常に高い評価をいただいております。

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【マンガ資料】受発注業務のDX推進!

脱アナログへ!受発注業務の改革に『BtoBプラットフォーム 受発注 for 製造業』

【見ル野栄司先生描き下ろし漫画 ダウンロード】 漫画では見ル野先生の親しみやすい絵柄で、 「あるある」と言いたくなる製造業の受発注に関する悩み事や、 導入企業様のコスト削減効果等を紹介しております。

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生産管理システム『R-PiCS Ex』

生産計画から債権債務まで、実績ある機能を低価格でご提供します!

生産管理システム『R-PiCS Ex』は、低価格なのに本格的な機能を備えた生産管理システムです。 初期コストは極少で、そのまま使える豊富な伝票・帳票を標準で実装。 経験豊富なSEが貴社の導入からシステム稼働までご支援させていただきます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【導入手順の例】 ■第1フェーズ(システム設計) ■第2フェーズ(開発・準備・テスト) ■稼働後支援フェーズ(運用検証) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ISO9001は必要?知っておくべき基本ポイント

取得すべきか見送るべきか――目的、メリット、そして導入推進に必要な施策まで整理

【この解説記事でわかること】 ・ISO9001の目的と仕組み ・取得率が伸び悩む三つの理由 ・認証で得られる四大メリット ・PDCA・リスク思考と七原則の概要 ・必要性を見極める判断ポイント コスト負担を最小化するための部分取得戦略や、段階的な教育プログラムの例も掲載され、自社規模や取引環境に合わせて柔軟に活用できるヒントが得られます。記事の最後には、ISO9001を効果的に推進するための6つのポイントも整理しています。 >>続きは【▶記事本文はコチラ】よりご覧いただけます!<<

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「リードタイム・タクトタイム・サイクルタイム」とは?

製造現場の時間に絡む必須キーワード!効率化についてご紹介

製造現場では、生産に対する効率化が求められます。効率が良くなれば 製品が多く作られ、企業の利益となるからです。 また、効率的に作業をすれば、コストの削減にもつながります。原材料の消費や 人件費などが抑えられ、ムダを減らすことでも、企業の利益になるでしょう。 作業効率を向上させるには、リードタイムを意識し改善することが大切です。 リードタイムとは何か。また、タクトタイムやサイクルタイムとは何なのか。 製造現場の効率化について紹介します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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不良ゼロ工場へ!バーコードを活用したポカヨケシステム紹介

バーコード管理で「工程飛ばし」や「ラベル誤貼り」をゼロにした現場改善術を解説(事例付き)

ラベル貼り間違いが絶えない──そんな現場に最速で効く改善策がポカヨケです。 本記事は、ミスを物理的に防ぐ「そもそも起こさせない」方法と、センサーやバーコードで即座にエラーを検知する「知らせて止める」方法を3つの事例で解説。治具活用、色識別、ハンディ連携など低コストでも始められる手順を紹介しています。 【この解説記事でわかること】 ・ポカヨケとポカミス ・ポカヨケのためのソフト/ハード対策 ・工程飛ばし/ラベル誤貼りの具体対策 ・バーコードシステム導入時の注意点 など >>続きは下記【▶記事本文はコチラ】よりご覧いただけます!<<

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町工場専用システム創ります

専用生産実行システム!現場を知る元トヨタカイゼンマンにご相談ください

株式会社ウェブロッサムでは、スピーディーかつ安価に お客様専用システムが構築できます。 「現場でデジタル化を進めたいが、何から始めていいのかわからない」 「AS400から脱却したい」など、製造現場の様々なお悩みを解決。 機能の難しさやコスト面などのシステムの障壁を突破し、実りのある 業務効率化を実現します。 【特長】 ■今日残業してまでやらなくていい仕事がわかる ■不具合品番の洗い出しがすぐにできる ■品番ごとに作業情報や品質情報を紐づけできる ■適切な生産指示で誤取付防止 ■日々の品質記録を事務所で確認できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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生産管理システム

安定した高品質、短納期、低コストで、よりスピーディーにお応えします。

株式会社ニッシンの『生産管理システム』についてご紹介します。 自社製作の生産管理ソフトにより、ICカードでの各工程管理を行ない、 工場内作業を見える化。 多品種少量生産にも適した設備とコンピューターによる当システムにより、 様々なニーズに対応したフレキシブルな環境を会社全体で構築しています。 【特長】 ■自社製作の生産管理ソフト ■ICカードでの各工程管理を行ない、工場内作業を見える化 ・「誰が」「どの製品の」「どの作業」を行っているかが一目でわかる ■様々なニーズに対応したフレキシブルな環境を会社全体で構築 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産管理システムを中小製造業が自作する3つの方法

生産管理システムを自作するにはどうすれば良いのか!メリット、デメリットも紹介

生産管理システムは、生産管理業務を分かりやすく効率的にする システムです。業務内容を見える化することで、瞬時に、在庫や工程 などを把握することができます。 ですが、実際に導入しようとしても、コストの問題があります。 外部に発注すると導入に数百万円~数千万円は必要と言われ、 導入を諦めた企業もあるのではないでしょうか? そんな生産管理システムですが、実は自作することもできます。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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製造業における生産計画の重要性とは?

生産計画を最適化する3つのポイントと有効なツールをご紹介!

商品を製造するためには生産計画が必要です。 製造に限ったことではありませんが、計画書が無いと無秩序になり、 効率的な作業はできません。 生産において生産計画の有無は、とても重要といえます。 とはいえ、重要だからこそ計画の立案は難しくなります。 破綻した計画は作業時間やコストに影響し、企業の負担となるでしょう。 生産計画をする際は、何を意識すれば良いのか。 生産計画を楽にする有効なツールと合わせて紹介します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産管理システムとは?

製造業に必要なITシステムの主な機能や導入のメリットについて解説!

製造において、管理はとても重要です。在庫や顧客などの情報管理だけではなく、 作業工程の管理、品質の管理、リスク管理など、様々な部分で管理を必要とします。 また、管理以外にも原価計算や資材の発注などの細かい作業もあり、決して 「ただ作って売れば良い」わけではありません。 生産管理システムは、そんな数々の管理を自動化するためのシステムです。 分かりやすく、そして使いやすくまとめることで、作業の効率化やコスト削減などに つなげることができます。 生産管理システムにはどのような機能が含まれるのか。導入によるメリットや 検討ポイントなどを紹介します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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