更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
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樹脂加工業にオススメ！量産加工する製造業様の在庫適正化、納期遵守をサポートする生産管理システム
「生産革新 Ryu-jin」は、自動車・電気部品や、金属・樹脂・食品などを量 産加工する製造業に特化した生産管理システムです。内示・フォーキャス ト・確定受注などの情報をもとに、変化に強い柔軟な生産計画が行え、工 程間の仕掛在庫なども含めた在庫の適正コントロールが可能です。 【特長】 ■工程別の在庫や負荷を考慮した好適な生産計画の立案が可能 ■製品・仕掛品・原材料在庫の削減と、納期遵守率の向上 ■ロットトレースにより品質向上、得意先との信頼性向上 ■開発ツール連携でカスタマイズを低減 ※詳細は資料請求していただくかダウンロードからPDFデータをご覧ください。
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樹脂製品製造業にオススメ！量産加工する製造業様の在庫適正化、納期遵守をサポートする生産管理システム
「生産革新 Ryu-jin」は、自動車・電気部品や、金属・樹脂・食品などを量 産加工する製造業に特化した生産管理システムです。内示・フォーキャス ト・確定受注などの情報をもとに、変化に強い柔軟な生産計画が行え、工 程間の仕掛在庫なども含めた在庫の適正コントロールが可能です。 【特長】 ■工程別の在庫や負荷を考慮した好適な生産計画の立案が可能 ■製品・仕掛品・原材料在庫の削減と、納期遵守率の向上 ■ロットトレースにより品質向上、得意先との信頼性向上 ■開発ツール連携でカスタマイズを低減 ※詳細は資料請求していただくかダウンロードからPDFデータをご覧ください。
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ベアリング製造業向けにオススメ！量産加工する製造業様の在庫適正化、納期遵守をサポートする生産管理システム
「生産革新 Ryu-jin」は、自動車・電気部品や、金属・樹脂・食品などを量 産加工する製造業に特化した生産管理システムです。内示・フォーキャス ト・確定受注などの情報をもとに、変化に強い柔軟な生産計画が行え、工 程間の仕掛在庫なども含めた在庫の適正コントロールが可能です。 【特長】 ■工程別の在庫や負荷を考慮した好適な生産計画の立案が可能 ■製品・仕掛品・原材料在庫の削減と、納期遵守率の向上 ■ロットトレースにより品質向上、得意先との信頼性向上 ■開発ツール連携でカスタマイズを低減 ※詳細は資料請求していただくかダウンロードからPDFデータをご覧ください。
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生産管理・品質管理分野のDXに！製品トレーサビリティ、ハンディターミナルを使った実績データ収集の記録・管理が可能！
当社で取り扱っている「配合管理システム」についてご紹介いたします。 配合・充填・包装工程に焦点を当てたシンプルな運用ができ、配合マスタ では投入順や配合パターンに対応。適切な情報管理が可能です。 また、原料配合量を自動計算することにより、配合量の計算間違いのミスが 起きないようになり、2次元コードラベルによるチェックで、小分け時の 原料間違いや配合時の配合忘れなどの間違いを防ぎます。 【特長】 ■トレーサビリティを実現 ■期限切れ使用防止 ■原因究明を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中
オペレータの負担を軽減することが可能！システムの稼働率があがり、在庫削減、品質が向上します
『J's Works ERP』は、品目の特性に応じた計画、手配、在庫管理を 行うことが可能な生産管理・販売管理ソリューションです。 受注生産、見込生産、製番管理、 MRP、安全在庫等々、品目特性に応じた 手法で管理を行うことで、業務の効率化を実現します。 また、オーダ別の仕様への対応、飛込みや特急品への対応、迅速な納期回答が 可能になり顧客満足度は、アップし、信頼度もあがり受注アップに繋がります。 【導入メリット】 ■品目の特性に応じた計画、手配、在庫管理を行うことが可能 ■顧客要求の多様化への対応により、顧客満足度がアップ ■運用の簡素化により、オペレータの負担を軽減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【導入事例】お客様の様々なニーズに対応した高品質クレーンシステムを 希望納期にお届けできる生産管理システムを再構築
EXPLANNER/Jは受注から、生産・出荷までをフルサポートするNECの製造業向け生産管理システムです。 実際に導入いただいたお客さまの事例をご紹介します。 【日本ホイスト株式会社 様】 ■課題背景 ・内製化による納期短縮と品質向上の推進、コスト競争力の確保 ・小型から大型クレーンシステムまで幅広いラインナップにおける部品の標準化、共通化による生産性の向上 ・クレーンシステムのモデル化、部品の標準化により、お客様の様々なニーズに対応した好適設計を早期に実現 ■成果 ・顧客仕様と標準化、共通化のハイブリッド管理を実現 お客様の仕様に合わせた個別構成部品（製番手配）と共通部品（MRP手配）のハイブリッド管理による好適手配を実現した ・設計業務のフロントローディングにより好適設計を早期に実現 営業部門がクレーンのモデル、寸法、仕様などからベース図面を生成し、見積もり、納期確認、部品構成表の登録を行う ・工事別の進捗と原価の把握 随時工事台帳により原価積み上げ状況が把握できる（どの案件でどの程度費用が掛かっているかが分かるようになった）
生産情報・検査情報を一元管理！手書き・エクセル作業をシステム化し、生産拡大時の品質リスク対策に成功
ロボット機器メーカーのロボット機器製造会社様へ、生産管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、生産情報を紙に手書きで記録していたためトレース工数が大きく、ヒューマンエラーにも気づきにくいことが課題でした。 導入効果としては、SmartFで生産情報を一元管理し手書き作業をゼロにしたことで、ヒューマンエラーを防止しつつ工数を大幅に削減できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・紙の検査記録をExcelへ手入力していた分析工数の増大 ■効果 ・検査データをCSV出力できるようになり転記作業ゼロ化、分析時間を大幅短縮 ＼＼ 事例詳細や具体的な導入手順はPDFで公開中！ ／／ 下記「カタログをダウンロード」より無料で事例資料をダウンロードして、生産管理改善にお役立てください！
プラスチック原料の配合レシピを徹底管理！永興物産株式会社様の導入事例をご紹介
プラスチック原料販売・着色加工を行う永興物産株式会社様での生産管理システム「生産革新Blendjin」導入事例をご紹介します。 同社では、これまで製品原料の単価チェックの負荷軽減や、納品した製品のトレーサビリティ強化などに課題がありました。 システム導入後は、製品の配合レシピ管理や製品原料の単価の登録・一斉変更が可能になり、手計算の手間を一気に解消。配合レシピの検索が容易になり、トレーサビリティ確立に向けても効果を得ています。 【導入システム】 ■配合型生産管理システム「生産革新 Blendjin」他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
DAIQは、中小企業の製造現場から生まれた生産管理システムです
＜特長＞ ・販売・購買・生産・在庫の一元管理 これまで別々に管理していた販売、購買、生産、在庫情報を一つのシステムでまとめて管理できます。 情報の共有がスムーズになり、業務効率が向上します。 ・柔軟なカスタマイズ対応 基本パッケージをベースに、各企業の業務内容やニーズに合わせてシステムをカスタマイズできます。 自社の業務フローに最適化されたシステムを構築できます。 ・既存システムとの連携 現在使用されているシステムとも連携可能で、新たなシステム導入による業務の混乱を最小限に抑えます。 スムーズな移行と統合が実現します。 ・生産状況の「見える化」 設備ごとの生産状況をリアルタイムで共有でき、各担当者が全体スケジュールを把握しやすくなります。 生産性の向上と業務の効率化が期待できます。 ・安心の専任サポート システム導入後も専任エンジニアが直接サポートいたします。 DAIQは中小製造業の生産管理を効率化し、業務全体の「見える化」を促進することで、納期と品質の向上を支援するシステムです。 ITの専門知識がなくても、直感的に操作できる設計となっております。
組立業、加工業、配合業、ファブレス企業など、業種別にシステム導入前と後の変化点を分かりやすく解説！デモ実施も可能です。
生産管理システムには業種や業態、規模、要件によってさまざまな種類があります。 コストと時間をかけて導入したものの、うまく活かしきれていないという会社は少なくありません。 生産管理システムを導入する場合は、課題を踏まえたうえで自社にあった製品選びが重要です。 大塚商会が提供する解説資料『【業種別】生産管理システムの選び方』では 代表的な業種分類に合わせた生産管理システムの選び方やポイントについて分かりやすく解説しています。 【掲載内容（抜粋）】 ◆製造業に欠かせない生産管理システムの導入 ◆【業種別】生産管理システムの選び方 どんな生産管理システムを選ぶ？ ◆大塚商会のオリジナル生産管理システム ※生産管理システムの選び方は無料進呈中です。詳しくはカタログをダウンロードしてご覧ください。 デモ実施もしておりますので、詳しくはお気軽にご相談ください。
工場の生産性を向上する生産管理システム
当システムの特徴 当システムは所要量計算機能を持つ生産管理です。 生産管理の所要量計算機能により、適切な資材とタイミングでの手配が可能になり、過剰在庫や欠品を防ぎ、生産リードタイム短縮、コスト削減、品質向上といったQCDの改善に繋がります。また、資材所要量計画（MRP）などにより、生産計画が最適化され、生産性の向上と作業効率の劇的な改善が期待できます。 〇Tier1向けに特化している 組立系製造業のサプライヤ向けに開発しましたが、受注データの取り込み口であるEDIアタッチメントによりほぼノンカスタマイズで導入が可能です。 〇クラウド前提であるため設備が不要 導入企業はインターネットに接続する環境とPCをお持ちであれば、 弊社のデータセンタに対向のルータを導入いただき、VPNパスを通すだけで、環境は整います。 〇すべての機能をシステム本体に標準装備 EDIで受信した内示情報や確定情報からの所要量計算（MRP）、生産指示、実績収集、外部手配、外部手配の受入れ、出荷指示、債権債務等の部品加工業が備えるべき当り前の機能をすべて実装済み
