更新日： 集計期間:2025年07月02日～2025年07月29日
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1000本を超える導入実績！蓄積した豊富なノウハウをご提供する生産管理システムのご紹介
『Factory-ONE 電脳工場 MF R2.0』は、加工・組立・プロセス生産等 幅広い業種・業態に対応できる中堅・中小製造企業向けの生産管理システムです。 生産計画の立案、受注、出荷、資材所要量計画（MRPor製番手配入力）、 発注、受入、在庫、負荷、進捗から原価に至るものづくり情報を管理。 また生産管理システムでありながら、請求・売掛管理や支払・買掛管理、 販売分析などの製造業向け販売管理機能も標準装備したシステムです。 【特長】 ■業種業態に広く対応する「4つの製品ラインアップ」 ■業種を選ばない豊富な導入実績 ■使いやすい「目で見る管理」を実現 ■オープンなシステムで真のEUCを実現「オープンソース」 ■周辺業務への「高い拡張性」 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
導入実績4,500社以上 全国出荷実績No.1の生産管理システム
【製品情報】 ・個別受注型 機械・装置業様向け生産管理システム「TECHS-S NOA」 小規模企業様でも安心して導入できるクラウド対応 ・多品種少量型 部品加工業様向け生産管理システム「TECHS-BK」 多品種少量型の複雑になりがちなデータを一元化 【生産管理システムの導入効果】 ・情報の一元化による検索、分析の最適化 ・リアルタイムな情報収集と情報の共有が可能 ・作業進捗、作業負荷の見える化と平準化 ・業務、作業の効率化と標準化 ・在庫数・不良数の把握や低減 ・類似品の過去データ参照による、価格・納期の精度向上と調達の効率化 ・生産工程における日程、予算、手配などの計画や管理を効率化 ・製品情報、生産計画、作業実績、各種履歴など情報を統合的管理･見える化 ★「PDFダウンロード」よりカタログをご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ★
鋳造工場の10年先を見据えたIT活用基盤の構築について紹介
昨今、鋳造業を取り巻く環境は大きく変化しています。 後継者不足・国内市場の縮小化・急速なIT化など、現場の課題は年々複雑化。 複雑な工程管理や技術伝承の問題を抱える中、次世代へと続く業務を目指すためには、生産管理システムの導入が不可欠です。 ＜解決すべき課題＞ ■実績主導から計画主導型のものづくりへのシフト ■情報の一元管理による 「見える化」 と「技術伝承」の実現 ＜IT活用のポイント＞ ・現場の実態に即した柔軟なシステム設計 ・工程管理の最適化 ・ノウハウの蓄積と共有 弊社コスモサミットは、鋳造業に特化した生産管理システムの開発経験が豊富で、鋳造業界の専門知識を持つ社員が多数存在しています。 その経験と現場の声をもとに開発した生産管理システム「ReMacsTypeC」は鋳造特有の工程や管理項目を標準搭載し、現場の課題解決を協力にサポートします。 さらに、(社)日本鋳造協会の正会員として業界の動向を常に把握し、鋳造業界に寄り添ったシステムを提供。 全国の鋳造現場からも「現場に寄り添ったシステム」と高い評価をいただいています。
2,000本を超える導入実績を誇る生産管理システム「Factory-ONE 電脳工場」
販売開始から約30年。2000本を超える導入実績。生産計画の立案から受注・出荷・手配計画（MRP手配／製番手配）・発注・受入・在庫・負荷・進捗・原価に至るものづくり情報を総合的に管理し、工場経営を強力に支援します。生産管理システムでありながら、請求・売掛・入金、仕入・買掛・支払など販売管理機能も標準装備した生販一体型のシステムです。 ※より詳細な資料をお求めの方は下記URLよりダウンロードいただけます。 ＜＜「電脳工場」と親和性が高い下記製品もおすすめです＞＞ ■PDM 製品情報管理システム「Base-Right」 https://nsw-manufacturing.jp/baseright/ ■工程管理システム「Sikake」 https://www.nsw.co.jp/solution/detail.html?ssid=sikake ■入出庫在庫管理システム「ORBIS-IV 製造工場」 https://nsw-logistics.jp/orbis/ ■関連コラム https://nsw-manufacturing.jp/note/mfg_note_08.html
工場の大幅なレイアウト変更不要！既存設備に合わせたオリジナルシステム＆ソフトウェアをスクラッチ開発・ご提供
《全ての生産情報を「見える化」し、生産におけるロスを最小限にしませんか？》 『α-D（食品製造工業向け）』は、計量技術を核に周辺機器を有機的に連結させ固有の現場環境をフレキシブルに対応するために生まれたシステム。現場の運用に合わせたシステム構築を行うため、現場の運用を大幅に 変更することなく、無理のないシステム導入が可能です。 また、湿度の高い食品工場や、粉が舞う製粉工場など、コンピュータが嫌う環境での運用も！パソコンやタブレット・スマホから、工場の稼働状況を見る事ができます。 ※「HACCP(ハサップ)」導入の義務化に対応した生産管理システムを構築いたします。 【特長】 ■各サブシステムの単独導入OK ■コンピュータが嫌う環境での運用も ■作業者の習熟度などをリアルタイムに確認・データベース化 ■常に生産能力を考慮した生産計画を立てることも ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工/組立製造業様向けの『変化に強い』複数工場・複数生産形態対応の『EXPLANNER/J』。1,000本以上の導入実績あり。
生産管理システムなら実績のNEC 1,000本以上の導入実績。50年以上の導入実績とノウハウを集約した「国産の生産管理システム」。 EXPLANNER/Jは豊富な導入実績とNEC自身の製造業としてのノウハウを集約した生産管理システムです。 自社の強みを活かしながら時代をリードする日本の製造業を強力に支援します。 ■主な特徴 １、製造業であるNECのノウハウを集約 ・NECも同じ製造業として培ってきたノウハウを集約した生産システム ・EXPLANNER/Jは自社開発パッケージであり長期に渡り安心してご利用可能 ２、変化に強い開発基盤 ・OSやミドルウェアの変化を吸収する開発基盤をご提供 ・パッケージの機能仕様、ソースプログラム、データベース情報を公開。導入後もビジネス変化に柔軟に対応可能 ３、複数の生産モデルに対応可能 ・個別受注生産から見込み生産まで複数の生産モデルに適用可能 ・製品構成内で製番手配とMRP手配の混在も可能 ・マルチプラント機能により、1つのシステムで全社の業務を一元化 ◇詳細は『ダウンロード』より◇
システムの導入目的や方針などを掲載した生産管理システム選定ガイドをご紹介！
当ガイドは、株式会社ユーテックが提供する生産管理システムについて ご紹介しています。 生産管理システムの種類やシステム開発の現場で良く使う図を使って、 様々な組織に対応した例などを掲載。 システムの選定にご活用ください。 【掲載内容】 ■生産管理システムの分類 ■組織との関係 ■システムの導入目的と方針 ■その他知っておいた方が良いこと ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産管理・販売管理 一体型のシステム 個別受注生産、リピート生産、混合型にも対応 IT導入補助金デジタル化導入基盤枠にも対応
『Prevision(プレビジョン)』は、現状を掴み将来を予知することが できる個別生産製造業向けの生産管理システムです。 受注単位、製番単位などのドキュメントフォルダにて見積情報、設計情報、 検査情報などの様々な情報が保管できすぐに取出すことが可能。 製番別(機械番号)別のアフターサービス管理にて、 過去のクレーム情報をすぐに取出すことができ、 お客様を待たせることなくスムーズな対応が行えます。 【導入効果(金型・部品加工業)】 ■稼働率アップにより、外注費を削減できる ■部品の工程進捗の現状を把握できる ■納期をすぐに回答でき、顧客サービスの向上が可能 ■製作途中での実際原価を掴むことにより、早期にコストダウン対策が可能 ■現場に進捗状況を調べに行ったり、状況を把握したりするといった工数削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複数言語・複数通貨・複数税種に対応。税率の変更・軽減税率にも対応。安価に構築出来ます。
・標準では日本語・英語・中国語の３ケ国語を対応していますが、中国語を他の言語に置き換えることが可能です。項目名称はもちろん、品名や得意先名称等も３ケ国語分の登録が可能で、システムにログインする時に選択した言語に合った項目名称と品名等が、自動で表示されます。項目名称の切り替えのみで複数言語対応と称しているシステムがほとんどですが、ＳＭＡＲＴは完全に複数言語に対応しております。 ・通貨をマスタに追加が可能です。換算レートをマスタ登録することでレート換算も自動計算します。 ・税種と税率をマスタに追加が可能です。税種毎の税率の切替もマスタ設定で対応可能です。品番毎の税種設定で軽減税率も対応可能です。 ・１つのシステムを複数の会社での共有して使うことが可能です。 ・ＷＥＢ型のシステムなので、インターネットに接続できれば全世界で使用可能です。 ・パソコンへのインストール作業は一切不要です。 ・お客様向けの改修（カスタマイズ）が可能です。 ・システム全体（サーバーのＯＳとデータベースも含む）を安価に構築できます。 ・金型の保守と寿命管理が可能です。
安価で無駄のない、町工場の強い味方！
『こうば勘得』は、IoTを導入して製造現場を改善できる 次世代型総合生産管理システムです。 IoTを導入しながら工場内の全ての業務を一つのパッケージに統合しており 個別・量産・多品種少量・混合生産など多種多様な生産体系に対応した中で 御社の向上に合わせてカスタマイズ可能な独自のシステムが構築可能。 また、高機能スケジューラ（マルチリソーススケジューラ）搭載によって 「計画手動の先手管理体制の構築」が可能となります。 【特長】 ■業務の効率化 ■正確な在庫管理 ■進捗管理の効率化 ■お客様に合わせたカスタマイズ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多階層への自動在庫引当処理にて、即座に不足物件の把握手配が可能です！ こちらは、IT導入補助金対象ツールとなっております。
『WorkGear-UZ』は、中小製造業向けのユニット在庫管理システムです。 合算発注検討では自動処理を中断させてのまとめ生産実施も可能。 多階層への自動在庫引当処理にて即座に不足物件の把握手配ができ、ロット 管理はオプション・カスタマイズができます。 【特長】 ■多重階層にも対応 ■即座に不足物件の把握手配ができる ■オプション・カスタマイズ可能 ■自動処理を中断しまとめ生産実施可能 ■こちらの生産管理システムは、IT導入補助金対象ツールとなっております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品のトレースを実現！各工程の生産情報をリアルタイムに管理できます
生産データの一元管理が出来ていないため、セル生産現場の状況が把握 できない事や、紙の作業手順書を元に作業していたため、作業忘れや作業ミス が多発していた事などが導入背景にありました。 『セル生産管理システム』は、セル生産現場において、ピッキング/組立/ 検査/出荷などの各工程の生産情報をリアルタイムに管理するとともに 製品毎に現品管理することで、製品のトレースを実現します。 また、実作業とリンクした作業指示の表示により、作業ミスの撲滅や不良品 流出を防止することが可能です。 【導入目的】 ■セル生産現場の見える化 ・製品や出来高の進捗・進度を正確に把握したい ・いつ、誰が、何を、どうしたかを素早く追跡したい ■品質向上：作業ミスを排除することで品質ロスを防止し歩留まりを上げたい ■作業者負担の軽減：作業者の負担を軽減し、生産時間の短縮を図りたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
変更の多い、少量・短納期に対応したものづくりを可能とします！
『APICT』は、生産スケジューラFLEXSCHEで作る生産管理システムです。 生産スケジューラで「受注」から「出荷」までを同期させることにより、 生産計画の変更が多いなかで、無駄のない少量生産を可能とします。 また、販売管理システムも個別に導入できます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 ※本製品は、APICTLight(基本部分)の上に構成されているため、 導入は先ずAPICTLightからとしております。 マスタが整備され、スタッフが習熟した時期を見計らい、 生産管理システムにアップグレードすることができます。 【特長】 ■生産スケジューラFLEXSCHEでの同期 ■生産計画のエンジンにはFLEXSCHE GPを使用 ■リレーショナルDB使用 ■容易なモデリング ■基本モジュールだけでできるPDCA管理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
クラウド対応可能！必要な生産数を算出し、作り過ぎの無駄を省きます
『SmartProcess-MS』は、見込生産、繰返し受注生産で部品加工を行い、 各工程での仕掛在庫、完成品在庫を見ながら工程管理、在庫管理を されているお客様向けのシステムです。 確定、内示情報、完成品在庫、仕掛在庫を元に在庫引当て、所要量の 計算を行い、必要な生産数を算出し、作り過ぎの無駄を省きます。 また、販売管理などの一部機能はオプションとして導入可能。 スケジューラーとの連携等のカスタマイズ対応もできます。 【特長】 ■バーコード（ハンディーターミナル）を利用した実績収集、 仕掛品、完成品の在庫管理、外注手配、社内手配が可能 ■販売管理などの一部機能はオプションとして導入可能 ■選択にて総合的な生産管理としてご利用も可能 ■必要な機能に絞り、中小企業様にも導入し易い価格 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
負荷・進捗状況の「見える化」による社内改革の実現！金型製造現場に向けた生産管理システム「Dr.工程Family」の中核システム！
『Dr.工程PRO』は、金型製造現場を知り尽くした生産スケジューラ 統合型工程管理システムです。 工場全体から個々のリソース（機械・人）に至るまでの、 負荷や進捗を一元的に管理します。 金型製造に特化した生産スケジューラにより、 納期や優先度など、きめ細かな条件設定に応じた適切な スケジューリングを自動立案します。 【特長】 ■製造現場の生産状況やリソース（機械・人）の状況を一元管理 ■工場全体から個々のリソース（機械・人）までの負荷や進捗状況を一目で把握 ■納期や優先度などきめ細かい条件を加味した日程計画を自動立案(山崩し) ■現場の業態に応じて選択できる多彩な実績収集 ■中国語版(Dr.生管PRO)、英語版(Dr.Koutei PRO)対応済み ※弊社サイトでは、各製品の「詳細機能」や「導入事例」もご紹介しております。また、オンラインデモも承っております。 下記サイトからお申込みいただきますと、「製品紹介動画」もご覧いただけます。是非、下記サイトにもお越しください。
