更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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池田模範堂様 導入事例！ 製造管理システムや品質管理システムとも連携！安定した基幹システムの運用を実現しています！
株式会社池田模範堂様は、第2工場建設にあわせ、ERP（生産・原価管理）の 再構築を検討されていました。 そこで、当社の生産・原価管理システム『JIPROS』を採用。 製造管理システム（MES）や品質管理システム（LIMS）とも連携し、安定した 基幹システムの運用を実現しています。 【事例】 ■お客様の要件 ・既存運用に柔軟に対応できるパッケージ ・新規要件の目的／必要性を理解して提案できるベンダー ・システムバリデーション(妥当性検証)の支援ができるベンダー ・出荷機能の統合とシームレスなシステム移行 ・長く使え、品質保証体制がしっかりしていること ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産管理システム導入を強力に支援します！
■社内にシステムに詳しい人がおらず、何から始めればよいかわからない ■製造部門と営業部門、システム部門の意見がまとまらず話が前に進まない ■システム起点ではなく、業務起点でシステム再構築を行いたい ■自社に合った生産管理システムパッケージを選定、導入したい ■要件が膨みすぎないよう、費用対効果を考えてシステムの必要機能を整理したい ■生産管理システム再構築のタイミングで業務を抜本的に見直し、 業務の効率化・標準化、競争力強化を図りたい ■ベンダー・パッケージ選定まででなく、システム導入・開発時の PMO支援、定着化まで支援して欲しい ※そのほか詳細は、カタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください
エクセル管理の限界を突破し、納期遅れのない現場に！工程進捗の見える化と業務効率化を両立した少人数製造業のDX成功事例
『ドラムロール』は、町工場に"ちょうどいい" 使わない機能は一切ナシ！必要な機能だけに絞った販売・生産管理システムです。 【導入事例：従業員10名・金属加工業】 ■Before（導入前） ・エクセル管理では限界がきており、受発注・進捗管理が煩雑に ・現場に足を運ぶような確認作業が非効率で、納期遅れも発生 ・既存システムは不十分か複雑すぎるため、業務全体にフィットしなかった ■After（導入後） ・工程進捗や現場状況が「見える化」され、納期遅れを防止 ・必要な情報にすぐアクセスでき、管理業務が効率化 ・シンプルな操作で誰でも使いやすく、現場にすぐ定着 ・アップデート対応が柔軟で、導入後も安心して使える ⇒確認工数を削減し、顧客満⾜度も向上！ 確認工数の削減額の試算：1日20分×6名×20日×6,000円 約240,000円の削減 ※事例詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
工場の生産現場における工程管理に！管理システム画面で生産計画、実績を調整し生産現場の課題を解決
生産現場では、「日単位の集計でタイムリーな実績収集ができない」 「作業日報が手書き」「作業負荷が把握できない」といったさまざまな 課題が挙げられます。 それら問題の解決策としての“タイムリーな予実・進捗管理、負荷配分の システム化”は、紙・エクセルではなく管理システムの画面で生産計画、 実績の調整を行い、ハンディ画面で加工指示の内容が把握可能。 作業者毎、製品毎に標準時間を算出するために作業時間の実測値を サンプリングすることができます。 【生産現場の現状課題】 ■作業日報が手書き ■作業負荷が把握できない ■日単位の集計でタイムリーな実績収集ができていない ■オフコンからの生産計画と現場の生産実績を作業長がエクセルで集計、 翌日の朝にエクセルの印刷物を各作業者に配布など、手間が多い ■いきなり大きな投資ができないので、スモールスタートできるシステムを 探している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品毎の標準・実際原価の推移を容易に把握でき、金型の保管場所やショット数をきめ細かく管理可能
“変動する内示・確定情報に対し、手書きやExcelの生産計画では、 変更・調整も限界”“金型の保管場所やショット数管理ができていない” などの問題でお困りではありませんか。 生産管理システム「Factory-ONE 電脳工場 MF」は、問題解決を支援する システム機能がついています。 内示・確定オーダーの管理とスピーディーな計画立案を支援する他、 製品毎の標準・実際原価の推移を容易に把握可能。また、金型の保管場所や ショット数をきめ細かく管理できます。 【問題解決を支援するシステム機能】 ■内示・確定オーダーの管理とスピーディーな計画立案を支援 ■製品毎の標準・実際原価の推移を容易に把握可能 ■金型の保管場所やショット数をきめ細かく管理可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造業の部門責任者・現場リーダーの方必見！60分のミニセミナーです。
近年、生産管理システムの導入や入れ替えを検討する企業が増えています。 しかし、導入に失敗すると業務の停滞やコスト増大など大きな影響を及ぼすリスクがあります。 一方で、適切に活用すれば業務効率化や生産性向上など多くのメリットが得られます。 システムの導入や入れ替えは企業の将来を左右する大きなプロジェクトであると言っても過言ではありません。 本セミナーでは、中規模の生産管理システムとして代表的な「Factory-ONE 電脳工場」を取り上げ、 成功するためのポイントや導入の進め方を分かりやすく解説。 システム導入を確実に成功へ導くための実践的な知識をお届けします。 ◆このような職場におすすめ！◆ ・ システムの導入・更新を検討しているが失敗しないか不安 ・ システムを上手く活用するポイントが知りたい ・ 自社に見合ったシステムパッケージを選定したい ・ カスタマイズをなるべく少なくしたい ・ デモで実際のシステム画面を見てみたい
事務・営業・工場長の「こんなことできたらいいのに！」を低価格で実現！現場の声から生まれた実務重視の生産管理ソフト
◆樹脂･金属加工の現場から生まれた実務重視システム 製造業の生の声を反映した実務的なシステムです。 ◆導入しやすいリーズナブルな価格 生産管理は高価なものという常識を覆しました。 余計な機能を省き企業に合わせたシステムを提供します。 ◆導入から稼働までの時間を大幅短縮 シンプルな操作性なのですぐに使いこなせます。 ●現状のワカラナイを解決！ ・製品毎の原価確認が可能です ・作業の進捗状況も一目瞭然 ・仕入れ先の手配漏れ、納期遅れのチェックも簡単検索 ・現在庫と今後の在庫増減が視覚的にわかります ●現状のタイヘンを解決！ ・割り込み作業が入った時の生産計画の変更も簡単に ・データの一元管理で無駄な入力作業から開放されます ・製品や材料単価を取引先毎に細かく設定 ・バーコード入力で日報の集計は自動化
生産性の向上と作業員の業務負担を削減できるヒント満載！全１２社の導入後のインタビュー記事を集約した導入事例集を無料プレゼント
『i FACTORY Vol.01』では、生産管理システム「CiPS FACTORY」や、 ３次元板金CADCAM「ROZA(RADAN)」の導入事例を掲載しています。 「業務がシステムに縛られない」をはじめ、「待ち時間の削減で効率アップ」など、 当社ソフトウェアを導入していただいているお客様の事例をご紹介しています。 【掲載内容(一部)】 ■業務がシステムに縛られない アートビーム有限会社 ■待ち時間の削減で効率アップ 株式会社 イズミ ■小中規模にはかなりのメリット 株式会社 加藤工業所 ■受注品の進捗を瞬時に把握 株式会社 カワグチ ■マルチ言語対応で簡単な操作 寛永金属制品（上海）有限公司 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チーム一丸となって業務改革プロジェクトを推進！株式会社マグトロニクス様の導入事例をご紹介
工作機械や工業用ロボットなどに使用される電子機器を製造するグローバルエンジニアリング企業の株式会社マグトロニクス様にて、生産管理システム「生産革新Raijin」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、顧客の要求により迅速かつ柔軟に対応できる体制づくりのため、さらなる業務改革を目指し、生産管理システムの再構築プロジェクトチームを立ち上げました。 導入後は、受発注・実績・検収入力作業の時短に加え、在庫情報の「見える化」で余剰在庫を16.8％削減ができました。 【導入システム】 ■ハイブリッド型生産管理システム『生産革新 Raijin（雷神）』 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品加工から組立までカバー！中小製造業様の業務効率化をサポート
『i-PROW(アイプロダブル)シリーズ』は、製品構成(BOM)管理を 行うことができる生産管理システムです。 トラブル管理や部品・部材・検査・ミルシート等ドキュメント連携が充実。 また、仕入先・協力会社への発注をメールで行うことができ、 EDI受信フォーマットを複数登録することも可能です。 【特長】 ■見積～受注・出荷～生産計画～進捗管理～在庫管理～債権・債務の管理まで 一気通貫のシステム ■使う人、台数の制限がない(ライセンスフリー)である ■端末を活用した実績収集と情報の活用(分散入力) ■過去のトラブル、作業手順書等を現場で確認 ■素材入荷から出荷済み製品までのトレースが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客さまの利益向上に貢献！金属加工に特化した生産管理システムをご紹介！
『WILLシリーズ』は、板金加工における課題、そのソリューションを熟知しているアマダが、 お客さまの生産管理に関する現場の声をパッケージ化した生産管理システムです。 マシン、周辺装置、金型、ソフトウエアのトータルメーカーである強みと、モノづくり現場でお客さまとともに蓄積した ノウハウを反映した当製品は、仕事の流れを見える化することでムリ・ムダ・ムラを省いた生産計画ができ、 工場の受注から出荷までの効率を向上させることが可能。 もちろん、当社の専門スタッフが立ち上げから運用・保守までサポートします。 【特長】 ＜受注出荷モジュール＋M＞ ■生産管理に関する現場の声をパッケージ化した受注出荷攻略ソフトウエア ＜見積りモジュール＋LD＞ ■短納期、低コスト化時代に必要不可欠な製造業・板金加工業向け 見積りソフトウエア ＜画像モジュール＋S＞ ■生産管理に必要な各種ファイルを一元管理し、いつでも図面を素早く確認
"生産管理でお困りの事があればご相談ください” 工場診断〜パッケージ選定、導入支援、現場改善、トータルサポートまで対応します。
■弊社ソリューションの生産管理の総合資料です。 ・生産管理システム ・工程実績収集システム ・生産スケジューラー ・生産計画 ・作業分析/改善 ・生産性向上のためのロス削減 ・見える化のためのシステム ■より具体的な資料では、 ・生産スケジューリング ・各種生産管理・実績収集・作業分析の資料/カタログ ・生産性向上_生産計画編資料 ・生産性向上_ロス削減編資料 もご用意が御座います。合わせてご覧ください。 ★【2023度補正予算・IT導入補助金】について 弊社はIT導入支援事業者として登録されており、 ITツールとしては、以下の商品が補助金の対象ツールとなっております。 ●電子文書ツール・実績収集やワークフロー対応「JoyCoMESRE（ジョイコメスアールイー）」 ●生産スケジューラー「JoyScheduler（ジョイスケジューラー）」 ●稼働監視システム「JoyWatcherSuite（ジョイウォッチャースイート）」 ●生産管理システム「PREVISION（プレビジョン）」 ●安価な工程管理システム「サクッと工程」 ●作業分析ソフト「TimePrism（タイムプリズム）」
クラウドで、まるごと管理！板金屋さんの声から生まれた生産管理システムです。
『Taktory(タクトリー)』は、サーバー設置＆ネットワーク構築不要の、 Webシステムを利用したクラウド型板金向け生産管理システムです。 データはすべてクラウドへ保管されるため、安心安全で生産状況を 社員全体で共有化。 工場にWi-Fi環境さえ整えてあれば、現場端末も簡単に増設ができます。 当製品を導入することで、各担当者の報告業務を低減することも可能です。 【特長】 ■クライアント数50名まで定額 ■クラウドだからどこでもOK ■タブレットを使えば写真登録も簡単 ■CADMAC連携／他システムと連携 ■デバイス対応 ■専用アプリ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産計画や工程管理に関する情報をデータベース化し、その情報を遠隔操作できるシステムを開発。出張中でも急な変更の対応判断が可能です
当社では自社開発した生産管理システムを活用することで、高品質・短納期での基板実装から基板組立を行っています。 ■出張先から会社の情報にアクセス 工場の生産計画や工程管理に関する情報をデータベース化し、その情報を出張先から遠隔操作で閲覧、変更できる仕組みをつくりました。 これにより顧客企業の納期や発注数量などの急な変更に対して、どこまで対応が可能なのかを瞬時に判断できるようになりました。 当社では生産形態に即したシステムを自社開発しており、新機種・新しいお客様のニーズにも素早く対応可能です。 【システム一覧】 ■生産計画システム ■在庫管理システム ■ラインマネージャ ■検査結果分析システム ■NCデータ管理システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
YOSHIMIの安心のデジタル一貫生産のポイントをご紹介します！
YOSHIMI IOT SYSTEMは受注から出荷まですべてデジタルでの一貫生産をしております。3Dデジタル板金を活用したYOSHIMIの4つの生産ポイントをご案内致します！ 1.受注から手配・手配から出荷まで一元管理 情報を一か所のコンピューターで管理し、その情報を複数のコンピューターに共有。リアルタイムの共有で工場の”見える化”を図っています。 2.立体姿図を利用した間違いのないもの作り 立体姿図付作業指示書で簡単仕分け。リピート製品は瞬時に手配が可能。 3.社内ネットワークの構築による工程の見える化 段取り・加工内容・使用機械・進捗状況が一目瞭然。お客様の端末からも作業状況を確認できます。 4.頭脳展開を外段取り化し工数削減 バーチャルでの加工検証。加工者によるスキルを標準化しています。 また、担当者様向けに生産情報の公開もしております。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
編機の停止理由、稼働率、生産数量などのデータを収集！編み立て室内の時間と人手の合理化にも大いに貢献
『NAUTILUS (ノーチラス) 』は、ディネマ社が靴下／シームレス工場専用に開発した、LONATI／SANTONI社製編機の生産管理システムです。 編機1台1台の生産状況を24時間リアルタイムでモニターし、パソコンの画面で 様々な角度から稼働状況を把握する事が可能。 編機ごとの停止時間・停止理由、品番ごとの稼働率、シフトごとの生産数量等、 生産管理に必要なデータが手に取る様に把握でき、生産効率アップに活用できます。 【特長】 ■メインのパソコンと編機の間で双方向で情報の伝達が可能 ■編機の編み立てプログラムをパソコンから一瞬にして複数の編機に入力できる ■編機の操作パネルを遠隔操作可能 ■編機のEPROMソフトウェアのアップデートファイルを瞬時に送信可能 ■編み立て室内の時間と人手の合理化にも大いに貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「世界と戦う」中小製造業のDX。年間66万円超のコスト削減
「世界と戦うには、生産現場のコア領域こそデジタル化すべき」 ——株式会社戸畑タレット工作所様は、トヨタ生産方式（TPS）をIoTで実現するツールとしてカイゼン丸を導入しました。 課題は"人による作業時間のばらつき"。接点スイッチを活用し、どこに作業時間のばらつきがあるのかを分析しました。 決め手は、他社ツールにはない「価格」と「データ活用の自由度」。 カイゼン丸のデータを自社開発システムのデータと連携させた結果、 日報集計の工数はゼロに、設備の停止要因の特定は3倍速くなり、年間321時間・66万円以上のコスト削減を実現しました。 さらにデータに基づくカイゼンが活性化し、現場からの改善提案も増加。配線工事不要・最短3日で計測開始。 中核プロセスのDXで競争力を高めたい方は事例詳細へ。
在庫管理、工程管理、事務作業など様々な作業を自動化＆簡略化。導入事例を進呈中
在庫管理や工程管理、資産管理、事務作業など、工場や倉庫、事務所における 様々な業務の自動化・簡略化を実現するソリューションのご紹介です。 ◎製造・物流現場の実績管理ソリューション「U-MateBT」 ■製品やロット単位のRFタグを一括スキャン。データ入力の手間を削減 ■在庫や工程実績の情報をPCなどからリアルタイムで確認可能 ◎AI活用ソリューション「U-Mate×AI」 ■カメラやセンサーで情報を収集。製品の判別、検査検品、伝票処理などを自動化 ■生産設備の異常検出や、設計図の解析なども実現可能 ◎「AI×RPA」による事務作業の自動化 ■画像認識技術とRPAツールにより、データの入力・チェック作業を自動化 ■書類を撮影するだけで画像から必要な数値をデータ化するシステムを提案可能 ※“PDFダウンロード”より製品資料や導入事例をご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
【事例集進呈】データ処理時間が3時間から4分に！ 統合生産管理システム導入メリットを掲載！
『i FACTORY Vol.02』は、生産管理システム「CiPS FACTORY」や、 ３次元板金CADCAM「ROZA(RADAN)」の導入事例を掲載しています。 「データ処理の時間が3時間から4分に」をはじめ、 「何回でもリトライネスティングができる」など、当社ソフトウェアを 導入していただいているお客様の事例をご紹介しています。 【掲載内容(一部)】 <統合生産管理システム CiPS FACTORY> ■データ処理の時間が3時間から4分に 葛城工業株式会社 様 ■同じ引き出しを開けて同じものが見れる状態 株式会社 共和製作所 様 ■見えなかった部分が見えるようになりました 株式会社 湖南製作所 様 ■誰が見ても分かる工程管理でなければと思いました 株式会社 大京精研 様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
第1話～5話を無料進呈中！便利でカンタンな納期管理システムを漫画でご紹介！
当資料は、工場の工程管理・納期管理ができるオンラインサービス 「エムネットくらうど」の導入メリットや特長などを漫画で解説しています。 「システムは難しいものが多く、導入をあきらめたことがある」 「お客様からの納期確認にすぐに対応できていない」等、 よくあるお困り事と「エムネットくらうど」による解決方法を漫画でわかりやすく 紹介しています。 ■□■ 漫画 第1話～第5話を無料プレゼント中！ ■□■ 【内容】 ■【漫画エムネットくらうど】第1話『エムネットを知る！』 ■【漫画エムネットくらうど】第2話『エムネット導入!?』 ■【漫画エムネットくらうど】第3話『特急対応も安心管理』 ■【漫画エムネットくらうど】第4話『工程（進捗）を見える化』～営業編～ ■【漫画エムネットくらうど】第5話『工程（進捗）を見える化』～事務所編～ ※詳しくはダウンロードからPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産計画から実績登録・進捗管理、在庫管理までをクラウドシステムへ
UM工程進捗は最新鋭のクラウド型工程管理システムです。 生産計画から所要量計算、進捗や原価にわたる幅広いものづくり情報を総合的に管理します。 【主な特徴】 ★現場情報をリアルタイムに把握 現場で作業する方に、スマホやタブレット入力を利用することで運用変更にも対応可能です。また、傷やへこみなど、作業中にロスや不良が発覚した場合は、その場で写真を撮影して履歴を残すことができます。 それ以外にハンディーターミナルや紙をOCRで取り込む方法など、多様な実績登録方法をご用意しております。 ★多様な生産方式に対応 工場の製造スケジュールを確認しながらUM工程進捗で計画を作成し、作業指示を出すことができます。予定外の急な発注を受けた場合や、個別対応が必要な場合も対応可能です。 ★実績と経営情報を一元管理 生産計画や製造実績、在庫、品質管理といった生産にかかわる幅広い情報をまとめて管理することが可能です。 また、全世界で15万社以上に利用されているSalesforce基盤を使用しているため、セキュリティ面も安心してご利用いただけます。
入荷、生産、在庫管理、出荷など生産工程の全てが連動したシステムで工場の生産性が飛躍的に向上
自動車のスイッチ部品を製造している企業様へ、当社の「生産管理システム」を 導入した事例をご紹介いたします。 カンバン方式で製造していますが、自社でどれだけ生産したのかが不明確で、 納品書も作成していませんでした。 当システムを導入することで、「いつまでに、どれだけ納品するのか」が 明確になり、早期の生産計画を立てることが可能となり、生産の効率化に 成功しました。 【事例概要】 ■目的/要望 ・電子カンバンで運用を行いたい ・階層部品の在庫管理を行い原材料の発注を正確に行いたい ・計数間違いを防止したい ■ソリューション ・生産管理システムを導入 ・生産指示・実績数管理機能を付加する ・計数器を現在よりも精度の良いものに変更してシステムと連動させる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
化粧品OEM受託製造業としてシステム基盤（基幹システム）整備の為にJIPROSを活用！
株式会社希松様は、1992年に設立され、化粧品・医薬部外品のOEM製造 メーカーとして、「肌満足コスメティック」に徹底的にこだわり、 ロングセラー製品を生み出し続けている成長企業です。 同社は、2015年に管理体制の強化を目的に生産基盤の整備に着手、 化粧品業界に実績のある当社『JIPROS』を採用し、ご利用頂いています。 2016年10月に、新システムの運用を開始。翌年、北海道工場に拡張し、 順次運用を開始されています。現在は、システムの更なる有効活用に向けた 改善を検討し、取り組んでいます。 【採用した理由】 ■化粧品業界に特化したパッケージであること ■基本業務とパッケージの適合性が高かったこと ■自社と同規模のOEM製造メーカへの実績とノウハウへの期待 ■事務所も近くサポートに安心だったこと ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
組立業、加工業、配合業、ファブレス企業、それぞれの業種に合わせた生産管理システムの選び方について解説
「生産管理システム」と言っても、業種や業態、規模、要件によってさまざまな種類があります。 コストと時間をかけて導入したものの、システムをうまく活かしきれていないという会社も少なくありません。生産管理システムを導入する場合は、課題をふまえ自社にあう製品選びが重要です。 ただいま配布中の資料『【業種別】生産管理システムの選び方』では 代表的な業種分類に合わせた生産管理システムの選び方やポイントについて分かりやすく解説しています。 【掲載内容（抜粋）】 ◆製造業に欠かせない生産管理システムの導入 ◆【業種別】生産管理システムの選び方 どんな生産管理システムを選ぶ？ 組立業～組立業導入事例 加工業～加工業導入事例 配合業～ 配合業導入事例 工場を持たないファブレス企業でも「生産管理システム」は効果的！ ◆大塚商会のオリジナル生産管理システム 生産革新 Fu-jin 生産革新 Raijin 生産革新 Ryu-jin 生産革新 Wun-jin 生産革新 Blendjin ※資料は「PDFダウンロード」からご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
町工場が自社で使いながら現場目線で開発したシステム。簡単な操作で製品ごとの原価を把握可能。図面のデジタル管理により探す手間も削減
『Assist series』は、町工場が現場のニーズを反映させて開発した 小規模製造業向けの生産管理システムです。 現場担当者が使いやすい設計で、製品ごとの原価を簡単に把握できるため、 正確な見積もりが可能。また、図面をデジタルデータとして管理でき、 バーコードを読み込むだけで該当する図面を表示できます。 また、一覧表示された生産中の製品を選択するだけで、誰がどの工程を 担当しているのかが分かるため、注文時の適正な納期回答や 早期の計画変更が可能になり、信用度の向上にも貢献します。 【特長】 ■導入しやすいリーズナブルな価格設定 ■必要なときに必要な帳票をすばやく印刷 ■製品および部品材料の在庫状況をボタンひとつで把握 ■現場の生産状況を把握し適切な生産スケジュールを計画 ■製造現場の環境に合わせた現場端末をご提案し、 導入から稼働までの時間を短縮 ★下記ダウンロードボタンより課題解決例や導入事例も掲載した カタログをご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
久留米と鹿児島の2拠点でDr.工程PRO＆Dr.原価PROを徹底活用、製造現場の見える化が受注アップとコスト削減の好循環へ！
株式会社創世エンジニアリング様に「Dr.工程Family」を導入した事例を紹介します。 創世エンジニアリング様は、半導体向け金型製造で起業以降、家電電子部品（コネクタ）の射出成型金型や自動車関連のプレス金型部品など適用分野の拡充を図っております。金型設計から製造・組立までを一貫して提供する金型メーカーです。 2015年のDr.工程PRO/Dr.原価PRO導入以降、長本社長の地道な努力とリーダーシップが実を結び、生産現場の中核として、受注アップと生産効率向上の両輪をつかさどる、なくてはならないシステムとして定着しています。 【事例】 ■導入先：株式会社創世エンジニアリング ■導入製品：Dr.工程PRO、Dr.原価PRO ※弊社サイトでは、各製品の「詳細機能」や「導入事例」もご紹介しております。また、オンラインデモも承っております。 下記サイトからお申込みいただきますと、「製品紹介動画」もご覧いただけます。是非、下記サイトにもお越しください。
化粧品OEM/ODM企業の原料発注から生産管理、出荷までのシステムを一元管理
『Blendjin（ブレンジン）』は、多様な配合に対応し、 在庫削減・原価低減・品質管理をサポートするシステムです。 多段階配合にも対応し、原材料の所要量計算や自動発注が可能。 原料・材料を投入し、薬品を製造している「原材料・化学薬品関連」 「食料品関連」「化粧品関連」のお客様にピッタリです。 化粧品製造業様に導入いただいた事例を紹介した「導入事例集」を進呈中。 委託企業への提案・試作品処方管理を行う、原価シミュレーションなどを ご紹介しています。 【掲載事例（抜粋）】 ■委託企業への提案・試作品処方管理 ■受注時の納期回答および工場負荷状況確認 ■バルク製造→製品充填の指示・在庫管理 ■製品の成分管理 ■多岐にわたる原材料管理への品質管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※こちらのPDF資料はダイジェスト版です。全編必要な方はお問い合わせ下さい。
GROTRYは、自律型生産管理システムとして、次世代のモノづくりを支援します！【製造業DXセミナーを開催！】
Qsol株式会社は、10月14日（水）～10月16日（金）にマリンメッセ福岡で開催される『モノづくりフェア2026』に出展いたします。 セミナー会場では、外部講師をお招きし「製造業DX」をテーマに、講演および対談形式のセミナーを、10月15日（木）、10月16日（金）に実施いたします。 【出展概要】 日時：2026年10月14日（水）～16日（金）10:00～17:00（最終日16:00まで） 場所：マリンメッセ福岡B館（〒812-0031福岡県福岡市博多区沖浜町2−1）ロボット・AI・DXゾーン 小間番号：BS-26 ご来場の際は、インターネットによる事前来場登録とセミナー予約をお願いいたします。皆様のご来場をお待ちしております。
生産管理システムを中心に、債権/債務管理までを網羅した製造業向けの基幹業務システム！導入事例プレゼント中！
個別受注生産から完全リピート生産まで、幅広い生産形態に対応した生販一元管理を実現したアールピックスの導入事例のご案内です。 導入前の問題点や課題、導入目的や導入効果など、全23社様の事例を ご紹介しています。 成功のポイントなど多数の事例をご紹介していますので、この機会にぜひ お手にとってご覧ください！ ◆◇◆生産管理システム R-PiCSとは…？◆◇◆ R-PiCS（アールピックス）は、生産管理システムを中心に、債権/債務管理までを網羅した製造業向けの基幹業務システムです。 個別受注生産から完全リピート生産まで、幅広い生産形態に対応した生販一元管理を実現します。 ●詳しい詳細やご不明な点は、お気軽にご連絡ください。 事例集は、カタログよりダウンロードができます！
自動車部品製造業に特化したEXPLANNER/Ja。需要変動に強い、戦略的生産を実現するWeb対応の生産管理システムです。
“見える化”を通じて時代の変動へ機敏に対応し、勝ち抜く戦略立案を強力にサポートする自動車部品製造業向け生産管理システム「EXPLANNER/Ja」。 必要なものを、必要なときに、必要なだけ生産する。 自動車部品製造業に求められるのはJIT（Just In Time）生産を実現するリアルタイムマネジメントです。 他業種にはない、多回納入による時間単位のシビアな納品が求められるため、緻密な生産管理の実現が経営を左右するといっても過言ではありません。 NECのEXPLANNER/Jaは、自動車部品製造業に好適なWeb対応基幹業務パッケージです。得意先からのきめ細かな納入指示に対応し、時間単位での生産管理を実現。経営情報の「見える化」を推進します。 ◇詳細は『ダウンロード』より◇
