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生産管理システム(工場) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年04月15日~2026年05月12日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

生産管理システムの製品一覧

151~180 件を表示 / 全 272 件

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受注生産型 小規模製造業向け生産管理システム-Assist

事務・営業・工場長の「こんなことできたらいいのに!」を低価格で実現!現場の声から生まれた実務重視の生産管理ソフト

◆樹脂・金属加工の現場から生まれた実務重視システム  製造業の生の声を反映した実務的なシステムです。 ◆導入しやすいリーズナブルな価格  生産管理は高価なものという常識を覆しました。  余計な機能を省き企業に合わせたシステムを提供します。 ◆導入から稼働までの時間を大幅短縮  シンプルな操作性なのですぐに使いこなせます。 ●現状のワカラナイを解決! ・製品毎の原価確認が可能です ・作業の進捗状況も一目瞭然 ・仕入れ先の手配漏れ、納期遅れのチェックも簡単検索 ・現在庫と今後の在庫増減が視覚的にわかります ●現状のタイヘンを解決! ・割り込み作業が入った時の生産計画の変更も簡単に ・データの一元管理で無駄な入力作業から開放されます ・製品や材料単価を取引先毎に細かく設定 ・バーコード入力で日報の集計は自動化

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【導入事例集】経営を強化する次世代型の統合生産管理システムとは?

生産性の向上と作業員の業務負担を削減できるヒント満載!全12社の導入後のインタビュー記事を集約した導入事例集を無料プレゼント

『i FACTORY Vol.01』では、生産管理システム「CiPS FACTORY」や、 3次元板金CADCAM「ROZA(RADAN)」の導入事例を掲載しています。 「業務がシステムに縛られない」をはじめ、「待ち時間の削減で効率アップ」など、 当社ソフトウェアを導入していただいているお客様の事例をご紹介しています。 【掲載内容(一部)】 ■業務がシステムに縛られない アートビーム有限会社 ■待ち時間の削減で効率アップ 株式会社 イズミ ■小中規模にはかなりのメリット 株式会社 加藤工業所 ■受注品の進捗を瞬時に把握 株式会社 カワグチ ■マルチ言語対応で簡単な操作 寛永金属制品(上海)有限公司 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【導入事例】在庫情報の「見える化」で余剰在庫を16.8%削減

チーム一丸となって業務改革プロジェクトを推進!株式会社マグトロニクス様の導入事例をご紹介

工作機械や工業用ロボットなどに使用される電子機器を製造するグローバルエンジニアリング企業の株式会社マグトロニクス様にて、生産管理システム「生産革新Raijin」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、顧客の要求により迅速かつ柔軟に対応できる体制づくりのため、さらなる業務改革を目指し、生産管理システムの再構築プロジェクトチームを立ち上げました。 導入後は、受発注・実績・検収入力作業の時短に加え、在庫情報の「見える化」で余剰在庫を16.8%削減ができました。 【導入システム】 ■ハイブリッド型生産管理システム『生産革新 Raijin(雷神)』 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産管理システム『i-PROW(アイプロダブル)シリーズ』

部品加工から組立までカバー!中小製造業様の業務効率化をサポート

『i-PROW(アイプロダブル)シリーズ』は、製品構成(BOM)管理を 行うことができる生産管理システムです。 トラブル管理や部品・部材・検査・ミルシート等ドキュメント連携が充実。 また、仕入先・協力会社への発注をメールで行うことができ、 EDI受信フォーマットを複数登録することも可能です。 【特長】 ■見積~受注・出荷~生産計画~進捗管理~在庫管理~債権・債務の管理まで  一気通貫のシステム ■使う人、台数の制限がない(ライセンスフリー)である ■端末を活用した実績収集と情報の活用(分散入力) ■過去のトラブル、作業手順書等を現場で確認 ■素材入荷から出荷済み製品までのトレースが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ソフトウェア導入事例集 i FACTORY Vol.02

【事例集進呈】データ処理時間が3時間から4分に! 統合生産管理システム導入メリットを掲載!

『i FACTORY Vol.02』は、生産管理システム「CiPS FACTORY」や、 3次元板金CADCAM「ROZA(RADAN)」の導入事例を掲載しています。 「データ処理の時間が3時間から4分に」をはじめ、 「何回でもリトライネスティングができる」など、当社ソフトウェアを 導入していただいているお客様の事例をご紹介しています。 【掲載内容(一部)】 <統合生産管理システム CiPS FACTORY> ■データ処理の時間が3時間から4分に 葛城工業株式会社 様 ■同じ引き出しを開けて同じものが見れる状態 株式会社 共和製作所 様 ■見えなかった部分が見えるようになりました 株式会社 湖南製作所 様 ■誰が見ても分かる工程管理でなければと思いました 株式会社 大京精研 様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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漫画でわかる「エムネットくらうど」第1話~第5話 ※無料進呈中!

第1話~5話を無料進呈中!便利でカンタンな納期管理システムを漫画でご紹介!

当資料は、工場の工程管理・納期管理ができるオンラインサービス 「エムネットくらうど」の導入メリットや特長などを漫画で解説しています。 「システムは難しいものが多く、導入をあきらめたことがある」 「お客様からの納期確認にすぐに対応できていない」等、 よくあるお困り事と「エムネットくらうど」による解決方法を漫画でわかりやすく 紹介しています。 ■□■ 漫画 第1話~第5話を無料プレゼント中! ■□■ 【内容】 ■【漫画エムネットくらうど】第1話『エムネットを知る!』 ■【漫画エムネットくらうど】第2話『エムネット導入!?』 ■【漫画エムネットくらうど】第3話『特急対応も安心管理』 ■【漫画エムネットくらうど】第4話『工程(進捗)を見える化』~営業編~ ■【漫画エムネットくらうど】第5話『工程(進捗)を見える化』~事務所編~          ※詳しくはダウンロードからPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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クラウド工程管理ツール『UM工程進捗』

生産計画から実績登録・進捗管理、在庫管理までをクラウドシステムへ

UM工程進捗は最新鋭のクラウド型工程管理システムです。 生産計画から所要量計算、進捗や原価にわたる幅広いものづくり情報を総合的に管理します。 【主な特徴】 ★現場情報をリアルタイムに把握   現場で作業する方に、スマホやタブレット入力を利用することで運用変更にも対応可能です。また、傷やへこみなど、作業中にロスや不良が発覚した場合は、その場で写真を撮影して履歴を残すことができます。   それ以外にハンディーターミナルや紙をOCRで取り込む方法など、多様な実績登録方法をご用意しております。 ★多様な生産方式に対応   工場の製造スケジュールを確認しながらUM工程進捗で計画を作成し、作業指示を出すことができます。予定外の急な発注を受けた場合や、個別対応が必要な場合も対応可能です。 ★実績と経営情報を一元管理   生産計画や製造実績、在庫、品質管理といった生産にかかわる幅広い情報をまとめて管理することが可能です。   また、全世界で15万社以上に利用されているSalesforce基盤を使用しているため、セキュリティ面も安心してご利用いただけます。

  • ソフトウェア(ミドル・ドライバ・セキュリティ等)
  • その他組込み系(ソフト&ハード)
  • 工程管理システム
  • 生産管理システム

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【導入事例】器とラベラーを使った生産管理システム

入荷、生産、在庫管理、出荷など生産工程の全てが連動したシステムで工場の生産性が飛躍的に向上

自動車のスイッチ部品を製造している企業様へ、当社の「生産管理システム」を 導入した事例をご紹介いたします。 カンバン方式で製造していますが、自社でどれだけ生産したのかが不明確で、 納品書も作成していませんでした。 当システムを導入することで、「いつまでに、どれだけ納品するのか」が 明確になり、早期の生産計画を立てることが可能となり、生産の効率化に 成功しました。 【事例概要】 ■目的/要望 ・電子カンバンで運用を行いたい ・階層部品の在庫管理を行い原材料の発注を正確に行いたい ・計数間違いを防止したい ■ソリューション ・生産管理システムを導入 ・生産指示・実績数管理機能を付加する ・計数器を現在よりも精度の良いものに変更してシステムと連動させる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『U-MateBT』『AI×IoT×RPAソリューション』

在庫管理、工程管理、事務作業など様々な作業を自動化&簡略化。導入事例を進呈中

在庫管理や工程管理、資産管理、事務作業など、工場や倉庫、事務所における 様々な業務の自動化・簡略化を実現するソリューションのご紹介です。 ◎製造・物流現場の実績管理ソリューション「U-MateBT」  ■製品やロット単位のRFタグを一括スキャン。データ入力の手間を削減  ■在庫や工程実績の情報をPCなどからリアルタイムで確認可能 ◎AI活用ソリューション「U-Mate×AI」  ■カメラやセンサーで情報を収集。製品の判別、検査検品、伝票処理などを自動化  ■生産設備の異常検出や、設計図の解析なども実現可能 ◎「AI×RPA」による事務作業の自動化  ■画像認識技術とRPAツールにより、データの入力・チェック作業を自動化  ■書類を撮影するだけで画像から必要な数値をデータ化するシステムを提案可能 ※“PDFダウンロード”より製品資料や導入事例をご覧いただけます。  お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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  • 工程管理システム
  • ハンディ式バーコードリーダ
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生産管理システム選びを失敗しないための37のチェックポイント

自社に最適な生産管理システムを選ぶポイントをまとめたチェックリストを無料進呈!

2024年、DX化を実現している工場の業績が伸びています。 製造業DXを推進するには生産管理システムの導入が鍵となります。 しかし、いざ生産管理システムを導入してみても、 ・一部の機能しか使えておらず費用対効果が得られない ・システムに業務を合わせたら余計な工数が増えた ・現場の社員が使いこなせない といった失敗事例をよく耳にします。 生産管理システムは高額なことが多いため、導入した効果が得られないと損をした形となってしまったり、導入に踏み込めないということもありえます。 そこで、これから生産管理システムを導入しようと考えている企業の皆さまへ「生産管理システム選びを失敗しないための37のチェックポイント」をご用意いたしました。 ぜひ導入にあたってご活用ください。 ご不明な点等がございましたらお気軽にお問い合わせ・ご相談ください。

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小規模製造業向け生産管理システム『Assist series』

町工場が自社で使いながら現場目線で開発したシステム。簡単な操作で製品ごとの原価を把握可能。図面のデジタル管理により探す手間も削減

『Assist series』は、町工場が現場のニーズを反映させて開発した 小規模製造業向けの生産管理システムです。 現場担当者が使いやすい設計で、製品ごとの原価を簡単に把握できるため、 正確な見積もりが可能。また、図面をデジタルデータとして管理でき、 バーコードを読み込むだけで該当する図面を表示できます。 また、一覧表示された生産中の製品を選択するだけで、誰がどの工程を 担当しているのかが分かるため、注文時の適正な納期回答や 早期の計画変更が可能になり、信用度の向上にも貢献します。 【特長】 ■導入しやすいリーズナブルな価格設定 ■必要なときに必要な帳票をすばやく印刷 ■製品および部品材料の在庫状況をボタンひとつで把握 ■現場の生産状況を把握し適切な生産スケジュールを計画 ■製造現場の環境に合わせた現場端末をご提案し、  導入から稼働までの時間を短縮 ★下記ダウンロードボタンより課題解決例や導入事例も掲載した  カタログをご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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【化粧品OEMメーカ生産管理システム導入事例】株式会社希松様

化粧品OEM受託製造業としてシステム基盤(基幹システム)整備の為にJIPROSを活用!

株式会社希松様は、1992年に設立され、化粧品・医薬部外品のOEM製造 メーカーとして、「肌満足コスメティック」に徹底的にこだわり、 ロングセラー製品を生み出し続けている成長企業です。 同社は、2015年に管理体制の強化を目的に生産基盤の整備に着手、 化粧品業界に実績のある当社『JIPROS』を採用し、ご利用頂いています。 2016年10月に、新システムの運用を開始。翌年、北海道工場に拡張し、 順次運用を開始されています。現在は、システムの更なる有効活用に向けた 改善を検討し、取り組んでいます。 【採用した理由】 ■化粧品業界に特化したパッケージであること ■基本業務とパッケージの適合性が高かったこと ■自社と同規模のOEM製造メーカへの実績とノウハウへの期待 ■事務所も近くサポートに安心だったこと ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『【業種別】生産管理システムの選び方』資料進呈中

組立業、加工業、配合業、ファブレス企業、それぞれの業種に合わせた生産管理システムの選び方について解説

「生産管理システム」と言っても、業種や業態、規模、要件によってさまざまな種類があります。 コストと時間をかけて導入したものの、システムをうまく活かしきれていないという会社も少なくありません。生産管理システムを導入する場合は、課題をふまえ自社にあう製品選びが重要です。 ただいま配布中の資料『【業種別】生産管理システムの選び方』では 代表的な業種分類に合わせた生産管理システムの選び方やポイントについて分かりやすく解説しています。 【掲載内容(抜粋)】 ◆製造業に欠かせない生産管理システムの導入 ◆【業種別】生産管理システムの選び方  どんな生産管理システムを選ぶ?  組立業~組立業導入事例  加工業~加工業導入事例  配合業~ 配合業導入事例  工場を持たないファブレス企業でも「生産管理システム」は効果的! ◆大塚商会のオリジナル生産管理システム  生産革新 Fu-jin  生産革新 Raijin  生産革新 Ryu-jin  生産革新 Wun-jin  生産革新 Blendjin ※資料は「PDFダウンロード」からご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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製造業 導入事例集プレゼント!生産管理システム 「R-PiCS」

生産管理システムを中心に、債権/債務管理までを網羅した製造業向けの基幹業務システム!導入事例プレゼント中!

個別受注生産から完全リピート生産まで、幅広い生産形態に対応した生販一元管理を実現したアールピックスの導入事例のご案内です。 導入前の問題点や課題、導入目的や導入効果など、全23社様の事例を ご紹介しています。 成功のポイントなど多数の事例をご紹介していますので、この機会にぜひ お手にとってご覧ください! ◆◇◆生産管理システム R-PiCSとは…?◆◇◆ R-PiCS(アールピックス)は、生産管理システムを中心に、債権/債務管理までを網羅した製造業向けの基幹業務システムです。 個別受注生産から完全リピート生産まで、幅広い生産形態に対応した生販一元管理を実現します。 ●詳しい詳細やご不明な点は、お気軽にご連絡ください。  事例集は、カタログよりダウンロードができます!

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自動車部品製造業向け 生産管理システム EXPLANNER/Ja

自動車部品製造業に特化したEXPLANNER/Ja。需要変動に強い、戦略的生産を実現するWeb対応の生産管理システムです。

“見える化”を通じて時代の変動へ機敏に対応し、勝ち抜く戦略立案を強力にサポートする自動車部品製造業向け生産管理システム「EXPLANNER/Ja」。 必要なものを、必要なときに、必要なだけ生産する。 自動車部品製造業に求められるのはJIT(Just In Time)生産を実現するリアルタイムマネジメントです。 他業種にはない、多回納入による時間単位のシビアな納品が求められるため、緻密な生産管理の実現が経営を左右するといっても過言ではありません。 NECのEXPLANNER/Jaは、自動車部品製造業に好適なWeb対応基幹業務パッケージです。得意先からのきめ細かな納入指示に対応し、時間単位での生産管理を実現。経営情報の「見える化」を推進します。 ◇詳細は『ダウンロード』より◇

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【BIZXIM製番導入】動力電源装置製造業A社様

部門間の間接業務が多く発生!連携不足を解消し一気通貫で全てを管理可能に

動力電源装置製造業A社様へ『BIZXIM製番』を導入した事例をご紹介いたします。 同社ではパッケージ版の生産管理システムをカスタマイズし、受注生産型の 自社製品を管理しており、「システム連携ができずに生じていた非効率な 間接作業で、売上予測が立たない」などといった課題がありました。 引合発生からアフターサポートまで、受注生産に特化したシステムで一元管理 ができる当社のシステムを導入後は、同社にフィットしたシステム選定で 導入後もスムーズに稼動。予実管理の精度も向上しました。 【課題】 ■OSのサポート切れに伴い生産管理システムをバージョンアップしたいが  初期構築と同等のコストがかかる ■システム連携ができておらず部門間の間接業務が多く発生 ■販売管理システムとの連携を強化し売上予測の精度を高めたい ■引合案件管理、受注残管理により先々の仕事量・工場稼働率の見通しを  把握したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産管理システム『Blendjin』化粧品製造業様の導入事例進呈

化粧品OEM/ODM企業の原料発注から生産管理、出荷までのシステムを一元管理

『Blendjin(ブレンジン)』は、多様な配合に対応し、 在庫削減・原価低減・品質管理をサポートするシステムです。 多段階配合にも対応し、原材料の所要量計算や自動発注が可能。 原料・材料を投入し、薬品を製造している「原材料・化学薬品関連」 「食料品関連」「化粧品関連」のお客様にピッタリです。 化粧品製造業様に導入いただいた事例を紹介した「導入事例集」を進呈中。 委託企業への提案・試作品処方管理を行う、原価シミュレーションなどを ご紹介しています。 【掲載事例(抜粋)】 ■委託企業への提案・試作品処方管理 ■受注時の納期回答および工場負荷状況確認 ■バルク製造→製品充填の指示・在庫管理 ■製品の成分管理 ■多岐にわたる原材料管理への品質管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※こちらのPDF資料はダイジェスト版です。全編必要な方はお問い合わせ下さい。

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中小製造業・個別受注生産・小ロット生産向け生産管理システム

工場内の進捗をリアルタイムに把握!中小製造業向け生産管理システム

受注から工程計画の作成、作業指示、実績収集と実績管理、外注先を含めた進捗管理を行います。中小企業においても今後ますます重要度が高くなると思われる 進捗管理、原価管理を、無線バーコードリーダ実績収集システムで正確にリアルタイムに把握できます。

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製販一気通貫型 生産管理システム「生産革新Fu-jin」(風神)

中小~中堅の組立製造業にもっとも導入しやすい生産管理システム【年商100億未満企業で導入シェアNo.1※】

「生産革新 Fu-jin」は、販売管理と一体化された組立業向け製販一気通貫型の生産管理システムです。 製品構成が決まっている標準品の見込・受注生産に対応し、構成部品の発注・在庫管理や製造・進捗、出荷・売上、請求・入金・支払などをトータルに管理。自社工場を持たないファブレス企業にも対応できます。 【特長】 ■部品・材料などの在庫の適正管理によるコスト削減 ■生産・販売一体型データの有効活用で販売力アップ ■適切な手配管理による納期遅延防止・納期短縮 ■海外取引先との外貨取引に対応 ■開発ツール連携でカスタマイズを低減 ※詳細は資料請求していただくかダウンロードからPDFデータをご覧ください。

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【鋳造】鋳造業専用生産管理システム『ReMacsTypeC』

鋳造業向けに特化した生産管理システム

鋳造業の業務に特化した生産管理システムです。 受注、調達、製造指示、出荷指示や請求・支払管理といった基幹業務に対応。 さらに造型・鋳込計画、中子の手配、溶解予定や枠・型の管理といった 鋳造業・鋳物製造において欠かせない管理ポイントに対応した機能を標準搭載しており、 多くの鋳造工法に適用可能です。 鋳造業界特有の「炉」の生産計画管理機能を標準搭載しご提供いたします。 また原材料の配合計算機能による属人化撤廃支援オプションサービスの導入も可能です。 <ポイント> (1)枠、型、注湯計画、重量管理など鋳造特有の管理項目に対応 (2)造型・鋳込状況、中子手配状況、工程負荷など生産状況の「見える化」 (3)枠組や溶解計画など計画立案の効率化 \こんな企業様におすすめ/ ・生産条件が複雑で特定の担当者しか計画立案出来ない ・正確な歩留まりやリードタイムが把握できない ・中間在庫が過多となってしまう ・製品・材料の在庫状況が把握出来ない ・各工程の進捗状況や滞留が把握出来ない ・精算実績の反映が1日遅れとなってしまう

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<新規機能追加>ReMacsTypeC 熱処理計画対応のお知らせ

<新規機能:熱処理計画オプションの一部情報をご案内!>鋳造業特化型生産管理システム「ReMacsTypeC」

「ReMacsTypeC」は、鋳造業に特化した生産管理システムです。 このシステムでは、受注、調達、製造指示、出荷指示、請求・支払管理などの基幹業務に加え、造型・鋳込計画、中子手配、溶解予定、枠・型の管理など、鋳造業特有の管理ポイントに対応した機能を搭載しております。 今回2024年11月末に、「ReMacsTypeC」の新規機能として熱処理計画の管理機能が追加されました。 〇熱処理計画の運用想定 1.熱処理炉と熱処理工程を新たに管理   セットアップ作業として熱処理炉と熱処理工程をマスタに登録します。 2.作業指示をもとに計画を立案   ReMacsTypeC標準運用で登録される作業指示データをもとに計画を立てます。 3.バーコード付き帳票で効率的に実績入力   計画をもとに作業指示書を発行!バーコード付きで実績入力も簡単に行えます。 この熱処理機能は、TypeC内蔵機能のため、スケジューラの並行運用が不要となります。 そのため、スケジューラを導入するより低単価での導入が可能です。 詳しくは、コスモサミットまでお気軽にお問い合わせください。

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『Dr.工程』ソリューションラインナップ購買・販売・大日程

「Dr.工程PRO」を中核としたラインナップにより周辺業務をサポート、個別受注生産企業の生産管理を徹底支援!

『Dr.工程』各製品は、個別受注生産とりわけ単品または少量多品種の生産現場に特化しています。 「Dr.工程PRO」を中核として原価管理・大日程管理・販売管理・購買管理の各業務をワンストップでサポートします。 【こんな現場で効果を発揮します】 ■個別受注生産、とりわけ金型製造などの単品または少量多品種がメイン ■工数や工程手順の標準化がされず、個人の経験や勘に依存 ■自社工場の人手が空いているのに外部に発注することがある ■納期変更や飛び込みが多く、計画が立てられない ■納期超過やその原因の把握まで時間がかかる ■個別製品の原価を集計する仕組みがない、または集計が遅い ■材料の入荷予定が共有されておらずスケジュールが立てられない ■受注と製番の関連付けがされておらず、納期確認に手間取る などなど Dr.工程ラインナップの詳細説明やオンラインデモを実施いたします。 下記のオンラインデモのお申し込みリンク、またはお問い合わせボタンよりご依頼ください。 弊社Webサイト経由でオンラインデモを承ります。

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Tier1向け生産管理システム SPiCS

工場の生産性を向上する生産管理システム

当システムの特徴 当システムは所要量計算機能を持つ生産管理です。 生産管理の所要量計算機能により、適切な資材とタイミングでの手配が可能になり、過剰在庫や欠品を防ぎ、生産リードタイム短縮、コスト削減、品質向上といったQCDの改善に繋がります。また、資材所要量計画(MRP)などにより、生産計画が最適化され、生産性の向上と作業効率の劇的な改善が期待できます。 〇Tier1向けに特化している 組立系製造業のサプライヤ向けに開発しましたが、受注データの取り込み口であるEDIアタッチメントによりほぼノンカスタマイズで導入が可能です。 〇クラウド前提であるため設備が不要 導入企業はインターネットに接続する環境とPCをお持ちであれば、 弊社のデータセンタに対向のルータを導入いただき、VPNパスを通すだけで、環境は整います。 〇すべての機能をシステム本体に標準装備 EDIで受信した内示情報や確定情報からの所要量計算(MRP)、生産指示、実績収集、外部手配、外部手配の受入れ、出荷指示、債権債務等の部品加工業が備えるべき当り前の機能をすべて実装済み

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【ガス・石油機器製造様向け】生産管理システム 『rBOM』

個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応

個別受注生産の引合から入金までの販売管理、 部品表(BOM)管理から手配の生産管理を完全網羅いたします。 部品の自動手配機能や保守BOM管理など、 会社を成長させるための機能にも対応しております。 【生産管理システム rBOM 導入後の効果】 ■提案型営業の推進 ■有益な設計時間の創出 ■工場の生産性UP ■調達のQCDの向上 ■原価精度と利益の向上 ■保守による製品価値の付加 ■情報プラットフォームの構築 例:調達のQCDの向上 部品や製品の在庫状況は、社内で別々に管理されている場合がほとんどです。 しかし、生産管理システム『rBOM』を導入すれば、部品の過不足を常に 把握でき、情報の一元化が可能! 従来のERPシステムの管理よりも、受注生産や多品種の少量生産、 急な仕様変更など、「見込み生産が難しい管理」ほど効果を発揮する 生産管理システムです。 部門間で確認を取る工数が減り、大きな業務効率化が図れます。 ※詳しくは、生産管理システム rBOM カタログをダウンロードから ご覧下さい

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【生産管理】rBOM 業務別導入効果 ~経営・企画部門~

景気に左右されない強いメーカーになるために、原価の精度を上げて適切な利益を確保できるようにします。

<IT導入補助金対象製品> 個別受注生産、多品種少量製造業向け生産管理システム 『rBOM(アールボム)』を導入した効果をご紹介します ・生産し終わってからでないと原価がわからない、削減方法がわからない ・原価分析ができていないため、原価や利益が適切なのか判断できない ・機密情報を扱うため、セキュリティ対策も行わなければならない こんなお悩みもrBOMが解決!! 【導入効果】 ・リアルタイムな原価を確認でき、予測原価も把握することができる ・製品ごと、原価要素ごと、製品構成ごとなど、原価の内訳を確認できる ・セグメント単位や製品種別、売上区分ごとの利益率を比較ができる ・利益向上のための対策検討ができる ・指定のセキュリティ製品と組み合わせることで既存の  セキュリティ製品では対応できない未知のウィルスに対応できる。 ・アクセス権限を分けすることで、情報の誤使用や流出を防ぐ ・ログ情報により、内部からの情報流出などを抑制できる ・エクセル管理を減らすことができ、情報流出やマクロの誤使用を防ぐ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【製造業DX】生産管理システムの失敗しない選び方と導入のメリット

自社に最適な生産管理システムを選ぶポイントをまとめたチェックリストを無料進呈!製造業DXの推進には生産管理システムの導入が鍵

2024年、DX化を実現している工場の業績が伸びています。 製造業DXを推進するには生産管理システムの導入が鍵となります。 生産管理システムの導入を失敗をしないためには、 ・現状の問題や課題の洗い出し ・解決すべき課題の優先順位の明確化 ・自社の業種・規模・生産形態に適したものか判断 など、導入の目的と自社のニーズをしっかりと整理して自社にあったシステムを選ぶことが重要です。 生産管理システムは高額なことが多く、多機能という理由だけで選んだ結果、一部の機能しか使えておらず費用対効果が得られない、業務内容をシステムの標準仕様に合わせたら余計に工数が増えた、現場が使いこなせないなどの失敗例がよくあります。 そこでまずは自社に最適な生産管理システムを選ぶポイントをまとめた「生産管理システムの選び方 37のチェックポイント」を用意しました。チェックリストにチェックを付けるだけで、必要な機能が整理できるようになっています。ぜひご利用ください。 また、弊社が提供する、業務や課題に合わせた自由なカスタマイズが可能なセミオーダー型生産管理システムFUSEのご紹介もしておりますのでご覧ください。

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NECのノウハウを集約した生産管理システム 複数生産モデルに対応

加工/組立製造業様向けの『変化に強い』複数工場・複数生産形態対応の『EXPLANNER/J』。1,000本以上の導入実績あり。

生産管理システムなら実績のNEC 1,000本以上の導入実績。50年以上の導入実績とノウハウを集約した「国産の生産管理システム」。 EXPLANNER/Jは豊富な導入実績とNEC自身の製造業としてのノウハウを集約した生産管理システムです。 自社の強みを活かしながら時代をリードする日本の製造業を強力に支援します。 ■主な特徴 1、製造業であるNECのノウハウを集約   ・NECも同じ製造業として培ってきたノウハウを集約した生産システム   ・EXPLANNER/Jは自社開発パッケージであり長期に渡り安心してご利用可能 2、変化に強い開発基盤   ・OSやミドルウェアの変化を吸収する開発基盤をご提供   ・パッケージの機能仕様、ソースプログラム、データベース情報を公開。導入後もビジネス変化に柔軟に対応可能 3、複数の生産モデルに対応可能   ・個別受注生産から見込み生産まで複数の生産モデルに適用可能   ・製品構成内で製番手配とMRP手配の混在も可能   ・マルチプラント機能により、1つのシステムで全社の業務を一元化  ◇詳細は『ダウンロード』より◇

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【3/23Webセミナ―】失敗しない間接材購買プロジェクトの方法

モノタロウ×カウネット共催セミナー:2022年度に成果を出す!失敗しない間接材購買プロジェクトの進め方

2025年のDXの崖に向けたタイムリミットや、新型コロナウィルスの拡大などを受けて、危機感を持ってDXの取り組みが本格化してきている昨今ですが、調達・購買のDXに関してはまだまだ模索中、という企業様のお声も多く耳にします。 全社の業務改善策として、間接材の購買管理はすぐに着手でき効果が出しやすい領域です。 全社共通の管理ルールを導入・浸透することで購買の可視化が一気に進み、コア業務のDXを進めるためのデータや体制を整えることができます。 当ウェビナーでは、分かりやすく間接材改革プロジェクトを進める方法を具体的な事例を交えてご紹介していきます。 間接材購買に本格的な着手ができていない企業様、社内浸透にお悩みの企業様、是非お気軽にご参加ください。 <このような方におすすめ> ・現在の間接材購買にお悩みの経営企画・総務・購買・調達・工場管理部門の方 ・間接材購買の改革は模索しており、手間なく簡単に間接材の集中購買を始めたい方 ・アナログな業務プロセスをデジタル化し、業務効率化を実現したい方 ・購買システムを導入または検討中であり、カタログ連携方式に興味のある方

  • ドリル
  • 接着剤
  • 購買管理システム
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【10/20Webセミナ―】企業の成功事例を徹底解説!

企業の成功事例を徹底解説!モノタロウ購買管理システム活用術セミナー

※すでにセミナーは終了しております。 コロナ禍で企業はトップラインの向上が難しい情勢の中、全社的なコスト改革でボトムラインを確保することが求められております。 間接材購買においてはDX化が推進され、コスト削減を実現するための購買業務改革が急ピッチで行われているのではないでしょうか。 モノタロウでは、リスクなく手軽で簡単に間接材購買管理を実現できる、独自の購買システム『ONESOURCE Lite』をご提供しており、幅広い業種や規模のお客様にご評価いただいております。 今回は、モノタロウの購買システムをご導入いただき、課題解決を実現された企業様の成功事例を中心に、間接材購買ならではのお悩みやシステムを活用した業務改善内容などをご紹介いたします。 ONESOURCE Liteのデモンストレーションなどもございますので、ご興味ある方は是非ご参加ください。 <このような方におすすめ> ・現在の間接材購買にお悩みの経営企画・総務・購買・調達・工場管理部門の方 ・アナログな業務プロセスをデジタル化し、業務効率化を実現したい方 ・購買システムを導入または検討中であり、カタログ連携方式に興味のある方

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PROKAN4(Enterprise Edition)

中小製造業・個別受注生産・小ロット生産向け生産管理システム『PROKAN4(Enterprise Edition)』

【工場内の進捗・実績をリアルタイムに把握できる】 ◆部品のスケジュールと進捗状況を、工程の流れで確認できます。 ◆現在の進捗状況が、リアルタイムに確認できます。 <効果> ⇒客先から進捗状況の確認があった場合、すぐに返事ができる! ⇒現在どの工程を着手しているか、すぐわかる! 【工程計画は簡易スケジューラ画面で楽々調整 山積みもリアル】 ◆スケジュールが確認できます。 ◆工程や機械で負荷状況が確認できます。 ◆スケジュールバーを移動して、負荷の山積み山崩しができます。 <効果> ⇒負荷が100%を超えている期間の体制を考える事ができる! ⇒負荷が100%を超えている期間で、客先と日程調整できる部品が  あるか早めに確認し、調整のアクションが起こせる! 【無線ハンディで実績データをリアルタイム集計 作業実績報告も即座に連動】 ◆各工程の作業開始or終了時に担当者・指示書のバーコードを読み取るだけ! ◆無線で実績データをリアルタイム収集。 <効果> ⇒客先から進捗状況の確認があった場合、すぐに返事ができる! ⇒現在どの工程を着手しているか、すぐわかる!

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