更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
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ベアリング製造業向けにオススメ！量産加工する製造業様の在庫適正化、納期遵守をサポートする生産管理システム
「生産革新 Ryu-jin」は、自動車・電気部品や、金属・樹脂・食品などを量 産加工する製造業に特化した生産管理システムです。内示・フォーキャス ト・確定受注などの情報をもとに、変化に強い柔軟な生産計画が行え、工 程間の仕掛在庫なども含めた在庫の適正コントロールが可能です。 【特長】 ■工程別の在庫や負荷を考慮した好適な生産計画の立案が可能 ■製品・仕掛品・原材料在庫の削減と、納期遵守率の向上 ■ロットトレースにより品質向上、得意先との信頼性向上 ■開発ツール連携でカスタマイズを低減 ※詳細は資料請求していただくかダウンロードからPDFデータをご覧ください。
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製造業に必要なITシステムの主な機能や導入のメリットについて解説！
製造において、管理はとても重要です。在庫や顧客などの情報管理だけではなく、 作業工程の管理、品質の管理、リスク管理など、様々な部分で管理を必要とします。 また、管理以外にも原価計算や資材の発注などの細かい作業もあり、決して 「ただ作って売れば良い」わけではありません。 生産管理システムは、そんな数々の管理を自動化するためのシステムです。 分かりやすく、そして使いやすくまとめることで、作業の効率化やコスト削減などに つなげることができます。 生産管理システムにはどのような機能が含まれるのか。導入によるメリットや 検討ポイントなどを紹介します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【株式会社協和工業様の導入事例】作業工程ごとの今やるべき作業の可視化が可能に！残業時間と労務費の削減に成功
精密板金プレス加工を行う株式会社協和工業様へ、生産管理システム 「SpeesyNeo」、生産スケジュールシステム「EasyPlanner」、視える化 システム、出退勤システムを導入した事例をご紹介いたします。 生産管理システム「SpeedyNeo」と生産スケジュールシステム 「EasyPlanner」が「キラリと光る取り組み賞」受賞に貢献。 システムで工程負荷や外注先への発注日等がシステムで明確になって、 残業時間が減っているのがデータとして見ることができました。 【導入効果】 ■「キラリと光る取り組み賞」受賞 ■作業開始/終了登録のアナウンスを徹底 ■精度の高い工数を集計し原価を追求 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
工程ごとの仕掛り在庫を「見える化」。 鋳造部門への発注や生産計画の精度が向上。
アサゴエ工業の加工部門（精機第1、第2工場）の生産管理システムがフル稼働している。 ベテラン社員による勘コツの生産管理を改め、TPiCSを活用してから6年。 工程ごとの仕掛り在庫や作業進捗が「見える化」され、鋳造部門や協力会社への発注が適切に行われるように なった。 当初、不安のあった実績の入力精度も向上。「いまや当社のDNAにすっかり溶け込んだ感じがします」と取締役本社企画部長の藤原芳夫氏は話す。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
【生産管理・生産計画等でお困りであればご相談ください】工場診断〜パッケージ選定、導入支援、現場改善、トータルサポートまで対応
工場のDX・生産性向上・IoT化・業務効率化でお困りのことがあればご相談ください！ 弊社では工場のシステム診断から企画提案、パッケージソフトの選定、導入支援、現場改善、保守サポートなどトータルサポートをしております。 現在、弊社が提供している生産管理ソリューションの総合資料を無料進呈中！ 【資料掲載内容】 ■生産管理システム ■作業実績収集システム ■生産スケジューラー ■作業分析/改善・生産性向上のためのロス削減 ■見える化のためのシステム ■作業報告書・電子帳票・音声入力システム ■設備監視システム ■在庫管理システム その他、生産性向上_生産計画編資料や生産性向上_ロス削減編資料など より具体的な資料もご用意が御座いますので合わせてご覧ください！ ※IT導入補助金では、以下の商品が対象ツールとなっております。 ■文書の電子化ツール「JoyCoMESRe」 ■スケジューラー「JoyScheduler」 ■生産管理システム「PREVISION」 ■安価な工程管理システム「サクッと工程」 ■作業分析ソフト「TimePrism（タイムプリズム）」 など
生産管理システム、生産実行システム開発で多数の実績があります。お客様に最適なシステムを提案・提供します。オンライン相談・見積無料
鉄鋼・自動車・製薬・医療品・電力・建材・重工業などの企業様に生産管理システム、生産実行システム開発で多数の実績（製造工程管理、SCM、MES、スケジュール管理、在庫管理、データ収集・分析、システム間通信、AI活用、IoT対応など）があります。
在庫管理、工程管理など！ステップアップ方式で使いたい機能を追加
『SpeedyNeo』は、機能追加ができる生産管理システムです。 第1ステップでは在庫管理からスタート。第2ステップでは 作業予定、進捗を現場大型モニタへ表示し、第3ステップでは 生産スケジューラーでスケジュール管理。 小規模スタートからステップアップ方式で機能追加ができます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【フロー】 ■第1ステップ：在庫管理からスタート ■第2ステップ：スマートフォン端末追加、進捗の視える化 ■第3ステップ：生産スケジューラーで作業予定の調整 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
原価管理機能で困りごとを解決！個別原価の算出、分析に活用可能
生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「原価管理」機能について、 ご紹介いたします。 製品/工程/担当者それぞれの単位で、作業時間の予実績や良品/不良品数を Excel出力可能。 個別原価の算出、分析に活用できます。 ご用命の際は、気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■作業時間の予実績や良品/不良品数をExcel出力が可能 ■個別原価の算出、分析に活用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
納期遅れが1/3に！タブレットを利用した実績入力やリアルタイムの進捗確認が可能
20機能から必要な機能だけを組み合わせて作る生産管理システム「FUSE」 を鋳造業に導入した事例をご紹介いたします。 工程管理ができておらず、作業進捗が見えないため納期遅れが常習化、 鋳造の専門技術が暗黙知となり、技術継承がうまくいかないという 課題がありました。 導入後は、大型タッチパネルを活用した進捗共有で納期遅れが1/3に 減少し、現場から実績登録が行えるようになり、リアルタイムの 進捗確認が可能になりました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・工程管理ができておらず、納期遅れが常習化 ・鋳造の専門技術が暗黙知となっており、技術継承がうまくいかない ■結果 ・納期遅れが1/3に減少 ・防塵カバー付きのタブレットを利用した実績入力を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産管理・品質管理分野のDXに！製品トレーサビリティ、ハンディターミナルを使った実績データ収集の記録・管理が可能！
当社で取り扱っている「配合管理システム」についてご紹介いたします。 配合・充填・包装工程に焦点を当てたシンプルな運用ができ、配合マスタ では投入順や配合パターンに対応。適切な情報管理が可能です。 また、原料配合量を自動計算することにより、配合量の計算間違いのミスが 起きないようになり、2次元コードラベルによるチェックで、小分け時の 原料間違いや配合時の配合忘れなどの間違いを防ぎます。 【特長】 ■トレーサビリティを実現 ■期限切れ使用防止 ■原因究明を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中
生産管理システムを導入することで、どのような課題をどのように解決できるのか、導入メリットなどをご紹介！
製造業の現場で日々生じる納期、在庫、工程、原価などに関するさまざまな困りごとを解決する手段の一つが「生産管理システム」です。 特に最近では、業務効率化、生産性向上、働き方改革の観点からもあらためて注目されています。 企業のニーズに合わせた生産管理システムを導入することで、どのような課題をどのように解決できるのか、生産管理システムの機能や種類の詳細、導入のメリットも併せてご紹介します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
生産管理システムを自作するにはどうすれば良いのか！メリット、デメリットも紹介
生産管理システムは、生産管理業務を分かりやすく効率的にする システムです。業務内容を見える化することで、瞬時に、在庫や工程 などを把握することができます。 ですが、実際に導入しようとしても、コストの問題があります。 外部に発注すると導入に数百万円～数千万円は必要と言われ、 導入を諦めた企業もあるのではないでしょうか？ そんな生産管理システムですが、実は自作することもできます。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
ERPや生産管理システム検討導入前に抑えておきたいポイントや、選定に必要な要素をまとめたガイドブックを3点公開中。
製造業のシステムエンジニア一筋30年。 当社 株式会社ユーテックでは、生産管理/販売管理/在庫管理等の業務システムを開発、販売しています。 1人で使うような小規模の工程管理システムから、100名以上で利用する生産管理システムまで、 パッケージからオーダーメイドの開発まで、柔軟な対応実績がございます。 ～ 生産管理・在庫管理・販売管理の選定ガイド【3種】を公開中！ ～ 下部［PDFダウンロード］より、スグにご覧いただけます。 ◆失敗しないための生産管理システム選定ガイド ◆業者選びで迷わないための在庫管理システム選定ガイド ◆5分で分かる！製造業のための販売管理システム選定ガイド
手入力の手間をなくし年間200時間以上の工数削減！アナログ管理特有のヒューマンエラーも大幅削減
金属加工メーカーの白河バープレシジョン株式会社様へ、生産管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、受注登録を毎日約1時間かけて手入力しており、ヒューマンエラーをなくせないことが課題でした。 導入効果としては、受注情報をCSVで一括取り込みに切り替えたことで作業を1日10分に短縮し、年間200時間の工数を削減できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・出荷登録の手入力・目視確認作業 ■効果 ・ハンディターミナルでのバーコード読取に置換し年間約80時間の工数削減
導入の決定打は、カスタマイズの柔軟性と安価なパッケージ価格！
精密機器の部品加工などを行う株式会社協和精工様にて、当社の 生産管理システム「i-PROW」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、計画を立てるのも手作業で行い、製品の進捗状況も担当者が 各自で確認しなければならない状況でした。 導入後は、在庫や工程管理が適正化され、導入前の課題であった入力業務に おいても、最近は業務時間内に入力や進捗管理が行えるようになりました。 【事例概要】 ■課題 ・入力作業に半日以上の時間をかけていた ■効果 ・管理方法を改善し、独自のシステムで管理改善に直結 ・計画立案は受注入力とともに計画が立案されるので大幅に時間短縮 ・計画立案できてかつ、隙間なく作業指示が出せるようになった ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
