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生産管理システム(本) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日： 集計期間:2025年12月31日～2026年01月27日
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生産管理システムの製品一覧

31～45 件を表示 ／ 全 57 件

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生産管理システムSmartF | 導入事例集【金属加工業界】

生産管理システムSmartF | 導入事例集【金属加工業界】

「年間約100万円の在庫削減」「年間360時間の手入力工数削減」を実現！

「在庫管理の属人化」「紙やExcelでの手入力作業」に悩んでいませんか？ 本資料は、SmartFを導入して業務改善に成功した、金属加工業界の事例をまとめたものです。既存のシステムやアナログ管理が抱えていた課題を、SmartFでどのように解決したのか、具体的なBefore/After形式でわかりやすく解説しています！ 【事例紹介(一部)】 ■毎月1,000件以上の手入力作業をなくし、年間360時間の工数削減を実現。在庫・生産情報を一元管理し、顧客への納期回答を迅速化。 ■ 在庫管理のシステム化に成功し、年間約100万円の在庫金額を圧縮。購買担当者の発注業務にかかる時間を年間80時間削減。 ■鋼材の在庫管理をバーコード化。入出庫記録の手書き帳票が不要になり、作業者の感覚に頼らない先入先出を実現。　　 ＼＼　事例詳細をまとめたPDFを無料で公開中！ ／／ 下記「カタログをダウンロード」よりご覧いただけますので、お気軽にダウンロードください。

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QCストーリー4つの活用型　図解で分かる現場の品質改善

QCストーリー4つの活用型　図解で分かる現場の品質改善

QCストーリー4つの型を目的別に紹介。現場の事例を図解で分かりやすく解説

品質改善を継続させるには、誰が取り組んでも同じ手順で進む仕組みが重要です。本記事はQCストーリーを用いてPDCAを確実に回す方法を、図と事例で具体化しました。 【この解説記事でわかること】 ・QCストーリーの基本構成とPDCAの関係 ・問題解決型など4型の目的と選び方 ・事例に沿った進め方と要因分析のコツ ・失敗を防ぐ目標設定と役割分担 ・システム連携でデータ分析を加速 QCストーリーの導入背景やTQMとの違い、継続的モニタリング法も解説し、チーム一丸で品質向上を目指す具体策を示します。また、食品工場で異物混入を半減させたステップを追体験できる事例を通じ、テーマ選定から標準化までの流れを確認できます。加えて、未然防止型の活用で将来リスクを抑えるポイントも紹介します。 ＞＞続きは下記【▶記事本文はコチラ】よりご覧いただけます！＜＜

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“見える予測”が作る！製造現場のフォーキャスト術

“見える予測”が作る！製造現場のフォーキャスト術

売上・需要予測を改善し、生産・発注のムダを減らす一歩を

フォーキャスト（需要予測）は、製造業での生産・発注・在庫管理に欠かせない手法です。本記事では、フォーキャストの基本概念やバックキャストとの違いを整理したうえで、製造現場でどう運用すれば予測精度を保てるかを解説しています。具体的には、過去実績データ・工数データ・市場動向などをどう分析すべきか、発注方式（定量発注／定期発注）をどう使い分けるか、営業・サプライチェーンとの連携をどうするか、などのポイントを紹介しています。さらに、中小・中堅企業が陥りやすいリソース制約や属人化の課題を踏まえながら、生産管理システムを使ったデータ自動化による効率化手法を成功事例を交えて紹介します。 【この解説記事でわかること】 ・フォーキャスト（需要予測）の基本と導入意義 ・バックキャストとの違いと使い分け ・生産・発注業務での適用方法 ・データ自動化で予測精度を上げるコツ ・中堅企業ならではの課題と解決視点　など ＞＞続きは下記【▶記事本文はコチラ】よりご覧いただけます！＜＜

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クラウド型購買管理システム『OffSide(オフサイド)』

クラウド型購買管理システム『OffSide(オフサイド)』

［無料デモ申込受付中！］クラウド上で購買業務を完結！請求管理・支払処理も１本化！

『OffSide』は、試薬・理化学品をはじめとした研究開発部門に必要な間接材購買業務プロセスを可視化し、 購買に関わる様々な部門の業務効率化を支援する購買管理システムです。 従来の社内購買ルールに合わせて購買フローをカスタマイズでき、 適切な一元管理により研究開発現場の迅速な意思決定とストレスのない 購買管理をサポート。 また、場所を問わずインターネット環境さえあればアクセスが可能で、 リモートワーク環境でも効率的な購買管理を実現します。 【特長】 ■導入初期費用無償 ■一括請求・取引先への支払い代行 ■豊富な電子カタログ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【幅広い業種・業態に対応】生産管理システム

【幅広い業種・業態に対応】生産管理システム

1000本を超える導入実績！蓄積した豊富なノウハウをご提供する生産管理システムのご紹介

『Factory-ONE 電脳工場 MF R2.0』は、加工・組立・プロセス生産等 幅広い業種・業態に対応できる中堅・中小製造企業向けの生産管理システムです。 生産計画の立案、受注、出荷、資材所要量計画（MRPor製番手配入力）、 発注、受入、在庫、負荷、進捗から原価に至るものづくり情報を管理。 また生産管理システムでありながら、請求・売掛管理や支払・買掛管理、 販売分析などの製造業向け販売管理機能も標準装備したシステムです。 【特長】 ■業種業態に広く対応する「4つの製品ラインアップ」 ■業種を選ばない豊富な導入実績 ■使いやすい「目で見る管理」を実現 ■オープンなシステムで真のEUCを実現「オープンソース」 ■周辺業務への「高い拡張性」 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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副資材（MRO）調達にお悩みの方必見！【課題解決事例集進呈中】

副資材（MRO）調達にお悩みの方必見！【課題解決事例集進呈中】

副資材（MRO）調達のお悩み解決！年間4、800万円相当のコスト削減事例あり！下請法・内部統制にも対応の「購買管理システム」

本資料では、調達・購買部門によくある「コスト削減」「脱属人化」「工数削減」といった課 題を、購買管理システムの導入によって解決した具体的な事例を3つまとめてご紹介します。 3つの解決事例、購買管理システムを導入する前に確認しておきたい 5つのポイントなどについて詳しく掲載。 具体的な導入効果をイメージできる資料となっております。 「不要なモノは買わせない！」「必要なモノを、より早く、より安く購入したい」「業務効率を上げ、コンプライアンスを確保したい」 1つでも当てはまるものがございましたら、ぜひご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■1章：調達部門がよく抱えている課題 ■2章：調達支援システム導入で解決した事例 ■3章：調達システム導入前に確認しておきたいポイント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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SmartF導入事例集【化粧品・化学品・医薬品・食品業界】

SmartF導入事例集【化粧品・化学品・医薬品・食品業界】

「年間損失額数千万円がゼロ」「年間3,000時間以上の工数削減」を実現！

化粧品、化学品、医薬品、食品業界には、原料管理の手間やロットトレースの精度、棚卸の長時間化など、共通の悩みが多く存在します。 本資料では、SmartFを導入することでこれらの悩みを解決した企業の成功事例を詳しくご紹介します。各社が抱えていた課題と、SmartF導入によってどのように改善されたのかを、具体的なBefore/After形式で分かりやすく解説しています！ 【事例紹介業界】 ■化粧品：ハンディターミナルによる正誤照合で、年間数千万円の損失額をゼロにした事例 ■化学品：QRコード照合で正確な先入先出と期限管理が可能になった事例 ■医薬品：生産計画と在庫を紐づけ、将来在庫の自動計算で発注業務の負担を軽減した事例 ■食品：賞味期限管理や不定貫品にも対応し、より精緻な管理を実現した事例 ＼＼　事例詳細をまとめたPDFを無料で公開中！ ／／ 下記「カタログをダウンロード」よりご覧いただけますので、お気軽にダウンロードください。

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FPC生産管理システム

FPC生産管理システム

導入コストを抑えた高コストパフォーマンスのソリューション　＜お客様の生産スタイルに合わせたカスタマイズ可能＞

『FPC生産管理システム』は、ERP（Enterprise Resources Planning：企業資源計画）パッケージとして、 製品構成や工程単位の管理に対応した生産管理機能を備えつつ、導入コストを抑えた高コストパフォーマンスのソリューションです。 ERPとは、企業の経営に必要な「ヒト（人材）」「モノ（在庫・製品）」「カネ（費用・売上）」「情報（顧客・取引先・実績データ）」といった資源を一元的に管理・活用することで、業務効率を高め、経営判断をスピーディーに行えるようにする統合型業務システムです。 本パッケージは、既に販売・財務システムを導入されている企業様でも、生産管理機能のみを独立して導入することが可能で、将来的には基幹システム全体への拡張も視野に入れた柔軟な設計となっております。 セールスポイント ■ 製品構成や工程管理に対応した実用的な生産管理システムを低価格で導入可能 ■ 部品構成（BOM）や工程単位の管理で現場のトレーサビリティを実現 ■ 既存の販売・財務システムと併用可能。段階的な導入も柔軟に対応 ■ ERP基盤として、EDI受注の取り込みや販売・在庫・財務への拡張も可能

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『生産管理システム導入を成功させるポイント』資料進呈中

『生産管理システム導入を成功させるポイント』資料進呈中

生産管理システムの導入プロセスを、検討・導入・稼働の3つのフェーズに分けて解説

生産性向上や業務改善につながる「生産管理システム」は 正しい手順による導入と、効果的な運用の実現が必要です。 ただいま配布中の資料『生産管理システム導入を成功させるポイント』では 導入の流れを「検討」「導入」「稼働」の3つのフェーズに分けて、 行うべきことや気をつけるポイントについて分かりやすく解説しています。 【掲載内容（抜粋）】 ■生産管理システム導入成功のための基本ステップ ＜検討編＞ 　検討からシステム選定・ベンダー決定までに行うこと ＜導入編＞ 　適合性の高いパッケージでシミュレーションを繰り返す ＜稼働編＞ 　システム導入の最後のフェーズ。いよいよ本稼働 ■導入事例 　BIダッシュボードの連動でデータドリブン経営を実現 ※資料は「PDFダウンロード」からご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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生産管理システムSmartF | 導入事例集【自動車部品業界】

生産管理システムSmartF | 導入事例集【自動車部品業界】

「棚卸工数560時間削減」「在庫の見える化」を実現！〜SmartFで解決した自動車部品業界の課題〜

複数拠点での在庫管理や、アナログな管理による入力漏れ、現場の負担増などの課題を抱えていませんか？ 本資料では、SmartFを導入してこれらの課題を解決した自動車部品業界の成功事例をご紹介します。拠点ごとの在庫管理体制を統一し、業務効率化と生産性向上を実現した具体的な方法を、Before/After形式で詳しく解説していきます！ 【事例紹介(一部)】 ■拠点ごとに異なっていた在庫管理体制を統一。ハンディ端末の活用で棚卸工数を560時間削減し、年間で420時間のエクセル入力作業をなくした事例。 ■紙やエクセルでの在庫管理を脱却し、棚卸工数を10分の1に圧縮。1人あたりの売上が140%向上し、欠品や出荷遅れがゼロに。 ■棚カードの手書き記入や手作業による棚卸をなくし、年間1000時間以上の工数削減に成功。正確な在庫管理で計画生産が可能となり、顧客満足度の向上へ。 ＼＼　事例詳細をまとめたPDFを無料で公開中！ ／／ 下記「カタログをダウンロード」よりご覧いただけますので、お気軽にダウンロードください。

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生産管理システムの基礎知識『大塚商会の生産革新』【※無料進呈】

生産管理システムの基礎知識『大塚商会の生産革新』【※無料進呈】

44ページの大ボリュームの解説資料。納期、在庫、工程、原価など製造現場の日々の困りごとを解決！シーン別に6つのパッケージをご用意

製造業の現場で日々生じる納期、在庫、工程、原価などに関する さまざまな困りごとを解決する手段の一つが「生産管理システム」です。 大塚商会では、 業種・業態に特化した6つのパッケージによる生産管理システム「生産革新」をご用意しています。 本資料では、各パッケージの想定業種、解決できる課題、主な機能と運用イメージを、 抜粋してご紹介します。 自社の現場にどのシステムが適しているか、 将来の拡張も含めて検討いただく際の参考として、ぜひお役立てください。 ※生産管理システム「生産革新」まるごと解説資料は無料進呈中です。 　詳しくはカタログをダウンロードしてご覧ください。 　デモ実施もしておりますので、詳しくはお気軽にご相談ください。

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これを読めば上手く行く！生産管理システム導入ガイド【無料進呈中】

これを読めば上手く行く！生産管理システム導入ガイド【無料進呈中】

生産管理システムの来年度導入検討は今から！導入検討時に重要な３つのポイントとよくある失敗例をまとめた事例をまとめた資料進呈中！

当資料は、来年度の導入に間に合わせるための生産管理システム導入ガイドです。 【こんなお悩みありませんか？】 ・システム選定で抑えるポイントがどこかわからない ・システム導入の流れがわからない ・いつから検討を開始すればいいかわからない 本資料ではこれらのお悩みにぴったりの内容でまとめております。 システム選定のためにいつ・何を・どの流れで進めていけばいいかがわかる、解説資料を進呈しております。 よくある失敗例もまとめておりますので、導入検討開始におススメの一冊です。 【掲載内容(抜粋)】 ■はじめに：なぜ今、準備が必要なのか ■生産管理システム導入の流れ ■なぜ期間がかかるのか ■なぜそこまでするのか(FUSEの設計思想) ■よくある失敗事例とその回避策 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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生産管理システムSmartF | 導入事例集【組立品業界】

生産管理システムSmartF | 導入事例集【組立品業界】

「棚卸工数1,000時間削減」「製品別原価管理」を実現！〜SmartFで解決した組立品業界の課題〜

多品種少量・受注生産による複雑な在庫管理や、属人化された業務に悩んでいませんか？ 本資料は、SmartFを導入して業務効率化や生産性向上に成功した組立品業界の事例をまとめたものです。在庫管理の負担軽減、発注ミスの防止、正確な原価管理といった、各社が直面していた課題をどのように解決したのか、具体的なBefore/After形式で詳しく解説しています！ 【事例紹介(一部)】 ■紙とエクセルによる月次棚卸の負荷を大幅に削減し、半年で1,000時間規模の工数削減を実現。リアルタイム在庫更新で棚卸差異を減らし、製造現場と生産管理部門の在庫認識の相違を解消した事例。 ■在庫管理のシステム化に成功し、年間約100万円の在庫金額を圧縮。現場と購買の入荷確認の手間がなくなり、年間72時間の工数削減を実現した事例。 ■自社倉庫と外部倉庫の在庫を一元管理し、ピッキング業務の属人化を改善。手書き・エクセル転記による棚卸作業を1人1時間で完了できるように。 ＼＼　事例詳細をまとめたPDFを無料で公開中！ ／／ 下記「カタログをダウンロード」よりご覧いただけますので、お気軽にダウンロードください。

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MRP対応の攻撃型生産管理システム『TPiCS』

MRP対応の攻撃型生産管理システム『TPiCS』

実績と信頼の生産管理システム！累計出荷数が1600社以上、10,000本以上の実績

『TPiCS』は、リピート生産や個別受注生産にも対応できる製品です。 完全パッケージだから、カスタマイズ不要、安く、実稼動までが早く、 安心。需要変動にすばやく対応する「計画管理」の考え方。 変化をマネジメントする製品で、「投資対効果」、「短期システム導入」の 問題に真っ向から取り組みます。 【製造業が抱える5つの難問を解決】 ■短納期生産、変化に対応する生産 ■現場の見える化の実現 ■出荷遅れを無くす ■在庫を減らす ■設計変更、出図遅れに対応する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【導入事例】属人的な業務から脱却し、データ信頼性が飛躍的にアップ

【導入事例】属人的な業務から脱却し、データ信頼性が飛躍的にアップ

データの精度向上と事務作業の時間短縮を実現した株式会社ワイ・デー・ケー九州様の事例をご紹介

半導体製造装置などの生産設備の設計から据え付け工事までワンストップで 対応する株式会社ワイ・デー・ケー九州様へ、ハイブリッド型生産管理 システム「生産革新Raijin SMILE V」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、Excelなどを活用した属人的な業務から脱却したいといった 課題を抱えていました。 当システム導入後は、従来の属人的な業務から脱却でき、データの信頼性が 飛躍的に向上し、事務作業の時間短縮を実現することができました。 【導入システム】 ■生産管理システム「生産革新Raijin SMILE V」 ■販売管理システム「SMILE V 販売」 ■リモートアクセスツール「RemoteView」 ■オンラインストレージ「たよれーる どこでもキャビネット」 ■セキュリティツール「FortiGate」 ■LED照明3000本 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 【生産管理システム導入事例】株式会社ワイ・デー・ケー九州様5.PNG
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