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生産管理システム(機能) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年08月19日~2026年09月15日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

生産管理システムの製品一覧

271~300 件を表示 / 全 499 件

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解説資料『工場の生産性を上げる6つの取り組み』

時代に合わせて成長し続ける工場へ。生産性向上を妨げる要因とその対策方法を具体的に紹介

本資料は、製造業に特化した生産管理システムの開発を手掛ける当社が、 個別受注生産における生産性低下の要因と、その解決方法について紹介した資料です。 受注生産のなかで、やむを得ず発生してしまう設計変更に 臨機応変に対応することが求められる中でも、 現場を疲弊させずに納期通りの生産を行うために必要なこととは? これまで培った実績をもとに、効果的な取り組みや、 実際の取り組みを効率的に進める方法まで丁寧に解説しています。 【掲載内容】 ■個別受注生産の工場における、「生産性低下の要因」 ■工場の生産性を上げる、6つの取り組み ■情報管理・共有をシステム化、効率化を図る方法 ※「PDFダウンロード」より、スグにご覧いただけます。  お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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システム『安心ワークス・C』

初期投資を抑えた低価格クラウド!

『安心ワークス・C』は、低コストを徹底的に追求し、今後の食品トレー サビリティのグローバルスタンダードとなる「GS1QRコード」に対応した、 将来性が高いクラウドシステムです。 原料入庫、出庫・小分・計量、配合・投入の無事故を実現。クラウド型の ため、お客様でのサーバー初期投資は不要で、従来よりも短時間でシステム 稼働が可能です。 ペーパーレスを実現して作業担当者のモラルアップに繋げるとともに、 現場担当者のストレスを軽減し品質管理の向上を実現します。 【特長】 ■原料入庫、出庫・小分・計量、配合・投入の無事故を実現 ■品質管理向上を実現 ■ペーパーレスを実現 ■作業の標準化 ■短時間で誰もが作業手順を取得可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • その他 品質管理システム
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現場をリアルタイムで見える化する生産管理システム@自動車部品

社外(協力企業)とのIT化を計るために導入。煩雑な外注との入・出荷処理を簡易化しました ※オンラインデモ実施中

自動車部品・型鋳造メーカーに、生産スケジューラ『APICT』を導入しました。 【導入前の課題】  ・内示をもとに生産手配しているが確定注文を受けてからの工程変更に時間がかかる。  ・鍛造工程以外の生産計画は、鍛造計画をもとに各部門がバラバラにに計画している。  ・実在庫が把握されていない。  ・工程変更時の連絡手段が無く、工程の進捗管理が出来ていない。  ・実績は手書きの後再入力と成っており、無駄が多い。 【導入目的】  ・全行程を串刺しとした生産計画とする。    ▪注文の変更にスムーズに対応出来るシステムとする。    ▪各部門が連携の上工程管理される仕組みとする。  ・現場のリアルタイムの見える化    ▪リアルタイム在庫の見える化とする。    ▪リアルタイムでの予実管理とする。    ▪現場での入力のみで終わる仕組みとする。 同社は現在立ち上げ中です。 ※製品についての詳細はPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※オンラインデモ希望の方はお問い合わせください。

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販売・生産管理システム『Simpflex V3』

組立、金属加工、食品製造などの業種に特化したシステムをラインアップするパッケージソフト!

『Simpflex V3』は、見積や売上をサポートする販売管理システム、生産計画や 作業進捗をサポートする生産管理システム、発注や受入をサポートする 購買管理システム、さらに各々のシステムでの在庫受払を収集する在庫管理 システムをひとつに統合した、製販一体型のパッケージソフトウェアです。 原価管理や会計仕訳連携等の豊富なオプションを選択することで製造業の 業務にジャストフィットする生産管理システムを安価に構築することができます。 【特長】 ■様々な製造業をサポート ■異なる生産方式にも柔軟に対応 ■製番管理とMRPの融合 ■ユーザー項目による項目追加 ■照会画面の自動生成 ■柔軟機能により低コストを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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化粧品製造会社様の在庫管理導入事例 |年間100時間の工数削減に

所要量計算の手間を年間100時間削減!機能を絞った導入で、既存システムと共存しながらピンポイントに課題を解決

化粧品メーカーの日東電化工業株式会社様へ、在庫管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、将来在庫の把握が難しく所要量計算をエクセルで手入力する運用が課題でした。 導入効果としては、既存システムとSmartFをCSV連携して所要量計算を自動化したことで、年間100時間の工数を削減できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・ロット番号の変動により現場でのロット記録が手書き運用となっていた ■効果 ・生産指図書発行タイミングの最適化で手書きロット記録の手間を大幅削減 \\ 事例詳細や具体的な導入手順はPDFで公開中! // 下記「カタログをダウンロード」より無料で事例資料をダウンロードして、在庫管理改善にお役立てください!

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生産管理「電脳工場」とPDM「Base-Right」の連携

生産管理システム「電脳工場」とPDMシステム「Base-Right」シームレスに連携する専用モジュール

生産管理システム「Factory-ONE 電脳工場」製番管理版と PDMシステム「Base-Right」をシームレスな連携する専用モジュールをご用意しております。 【PDMシステム】 「Product Data Management(製品情報管理)」の略で、製品開発における様々な情報を一元管理するシステムです。部品管理、構成(BOM:Bill Of Materials)管理、図面/文書管理、版管理、権限に準拠したワークフローなどが主な機能となります。 【導入効果】 ◆設計→手配→製造に至るまでのリードタイムの短縮 ◆標準化生産によるコストダウン ◆設計情報再利用による効率化 【コラム】設計と生産をつなぐ生産管理とPDMの連携のメリット https://nsw-manufacturing.jp/note/mfg_note_04.html

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販売管理・生産管理システム『Hi-PerBT KIT3』

食品・製造・卸売の特有業務にフィット。短期間・低コストで構築するセミオーダー型 販売管理・生産管理システム

【セミオーダー型で業務にフィットする基幹システム】 『Hi-PerBT KIT3』は、豊富な業種別テンプレート(基本部品)をベースに、 貴社独自の業務ノウハウや強みをアドオン(追加開発)できるシステムです。 市販パッケージでは業務に合わない、しかしフルスクラッチはコストや納期が合わないという企業のDX推進を支援します。 ■このようなお悩み、課題に… ・パッケージのシステムだと業務にフィットしにくく、導入しても使いにくい ・自社業務に合わせようとすると多額のカスタマイズ費用がかかる ・スクラッチシステムは維持運用コストがかかりすぎるし、属人化が悩み ・業務システムが部署ごとに最適化されており、データ一元化が進まない 豊富な導入実績に基づき、同業種のノウハウや業界特有の商習慣に対応した機能をテンプレートとして提供。 最小限のカスタマイズで、短期間かつ低コスト(従来スクラッチ開発比で大幅削減)でお客様に最適なシステムを構築します。 「自社の強み」を活かしたシステム刷新を実現し、法改正や業務改善にも柔軟に対応可能です。 ※詳細は弊社ホームぺージよりお気軽にお問合せください!

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医療業界向け販売・在庫・購買管理システム「アラジンオフィス」

導入実績5000社超!医療業界の商習慣に対応した販売・在庫・購買管理システム

医療業界向け「アラジンオフィス」は、医療業界様(医療機器/医科器械/歯科材料/理化学機器/製薬業/薬品卸)に必要な販売・在庫・購買管理を広範囲にカバーするシステムとなっております。 【医療業界に特化した販売・購買・在庫管理システムの機能(一部ご紹介)】 ・ロット別在庫管理 ・ハンディターミナル連携 ・バーコードラベル発行 ・貸出管理 ・さまざまな単価設定が可能 ・MEDIS-DCデータ取込

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生産管理システム「シップス」の製品見積モジュール

手軽に製品単位の材料費・加工費が表示された詳細な見積りを作成!見積の正確性とスピードを向上させます。

「シップス・ファクトリー」は、多品種小ロット生産の中小企業向け生産管理システムです。 「シップス」の製品見積モジュールでは原価の算出方式をカスタマイズ可能です。標準の計算方式のみならずお客様独自の計算式を搭載できる柔軟なシステムです。管理費や初期費用等の細かい設定もスムーズに行なうことができ、過去の見積も素早く検索可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、直接お問い合わせください。

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【開発実績】BLE通信/センサーデバイス

ボタン電池での長時間駆動を実現!多様なデータ収集および状態監視等に応用する事が可能!

「BLE通信/センサーデバイス」は、各種のセンサー情報をリアルタイムに 測定してBLE通信により送信するためのデバイスです。 低消費電力設計により、ボタン電池での長時間駆動を実現する事が可能。 各種センサー/測定器等と組み合わせる事により、多様なデータ収集および 状態監視等に応用する事ができ、BLE送信データは、PCで直接受信することも、 中継器を介して広域ネットワークに接続する事も可能です。 【特長】 ■低消費電力設計 ■ボタン電池での長時間駆動を実現 ■多様なデータ収集および状態監視等に応用できる ■BLE送信データは、PCで直接受信することも、  中継器を介して広域ネットワークに接続する事も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 通信関連
  • 組込みシステム設計受託サービス
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【基礎知識資料進呈】『現場が納得する』製造業DXとは?

DXが“定着しない”のは、現場が「手間が増えた」と感じてしまうから。本資料では、現場が動くDX導入の第一歩を具体的に紹介!

DXは現場が納得しなければ進みません。 いくら高機能なシステムでも ・うちの現場には関係ない ・手間が増えた ・メリットよりデメリットが大きい ということで現場からの合意を得られないケースもあるのではないでしょうか? 本資料では、現場が⾃ら動くDX導⼊の第⼀歩を具体的に紹介します。 是非、本資料を参考に現場に納得してもらうDX推進のノウハウを習得ください! ポイントはいきなり全システムを修正するのではなく、"出来る一歩から着実に"実行することです。 【こんな方におススメ】 ・紙とExcelに頼る管理に限界を感じている ・現場でDXが受け入れられず導入が進まない ・DX導入の検討にあたって、上手く導入できるかが不安 【掲載内容(抜粋)】 ■DXが現場に定着しない理由 ■現場が納得するDXの3つの条件 ■よくある失敗と回避のポイント ※詳しくは「カタログをダウンロード」からお気軽にPDFをダウンロードしてください。

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生産管理システム導入事例【化粧品製造メーカー様】

計量器連携などでアナログ作業を減らし年間450時間の工数削減!将来在庫の自動計算やCSV取込など、人的ミスをなくす仕組みも活用

化粧品メーカーのA社様へ、生産管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、原料の納期を把握するたびに発注伝票を一枚ずつ確認する必要があり、担当者の負担が大きく属人化していることが課題でした。 導入効果としては、SmartF上で発注残と納期を自動でひも付けて可視化できるようになり、納期管理工数を年間約170時間削減できました。 ■課題 ・秤量指示書をエクセルで個別作成しロット付与が二重作業となっていた ■効果 ・秤量指示書作成・ロット付与の工数を年間96時間削減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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生産管理システム導入サポート

生産管理システム導入を強力に支援します!

■社内にシステムに詳しい人がおらず、何から始めればよいかわからない ■製造部門と営業部門、システム部門の意見がまとまらず話が前に進まない ■システム起点ではなく、業務起点でシステム再構築を行いたい ■自社に合った生産管理システムパッケージを選定、導入したい ■要件が膨みすぎないよう、費用対効果を考えてシステムの必要機能を整理したい ■生産管理システム再構築のタイミングで業務を抜本的に見直し、  業務の効率化・標準化、競争力強化を図りたい ■ベンダー・パッケージ選定まででなく、システム導入・開発時の  PMO支援、定着化まで支援して欲しい ※そのほか詳細は、カタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください

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金属加工業向け生産管理システム

「金型のショット数管理」「調達時の単位から在庫単位への変換」など業界特有の要件に対応!

『金属加工業向け生産管理システム』には、金属加工業・金属プレス業向け の生産管理システムの構築プロジェクトで長年にわたり蓄積してきた、 金属加工業・金属プレス業向けのベストプラクティスが集約されています。 外注工程における有償支給無償支給を含めた管理及び、外注渡りにも対応。 社内・外注双方の負荷状態を確認し、内作から外作への切り替え、 外作から内作への切り替えを容易に変更することができます。 【導入メリット】 ■一括の工程管理の見える化を実現 ■負荷を見ながらの好適な作業計画を実現 ■金型冶工具管理機能を標準搭載 ■正確な在庫管理を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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量産対応生産管理システム『PROSIGHT』

標準化が難しい生産計画・製造スケジュールのルールを可視化・標準化!

『PROSIGHT』は、リアルタイムの好適なスケジューリングで稼働率UPをさせ、 経営者を悩ませる在庫圧縮の切り札になるシステムです。 経験と勘が必要と言われ、属人的になりがちな生産計画・製造スケジューリング 業務のルールを可視化し、どなたでも取り扱えるよう標準化。 ルールは各企業様、担当者様により様々ですが、パッケージのカスタマイズ なしで、幅広く対応できるよう研究され、ナレッジとして再利用できるよう 工夫がされています。 【特長】 ■標準化が難しいとされる生産計画・製造スケジュールのルールを可視化・標準化 ■スケジューラを標準装備 ■既存の基幹システムとの柔軟な連携性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産管理システム『Factory-ONE 電脳工場MF』

中堅・中小規模向け!ものづくり情報を総合的に管理し、工場経営を強力に支援します

『Factory-ONE 電脳工場MF』は、生産管理システムでありながら、請求・売掛・ 入金、仕入・買掛・支払など販売管理機能も標準装備した生販一体型のシステムです。 MRP版、製番管理版、ハイブリッド版、販売管理ベースをラインアップ。 販売管理ベース導入後、お客様の成長に合わせて生産管理システムの導入が可能です。 また、売上拡大・コストダウン・納期短縮など、工場経営に必要な情報を タイムリーに提供し、意思決定を協力にサポートします。 【特長】 ■業種・業態に広く対応する4つのラインアップ ■マネジメントに必要な情報を見える化 ■工場経営に必要な情報をタイムリーに提供 ■お客様の業務に合わせたシステム構築が可能となるオプション ■消費税改正に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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医薬品業界| ハンディ端末活用で賞味期限切れ製品出荷を99%防止

ハンディ端末を用いた作業記録で正確な在庫管理を実現

食品メーカーの加工食品製造会社様へ、日付検品システムとして在庫管理機能を活用した「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、指示書と製品ラベルを一つひとつ目視で突き合わせる運用が課題でした。誤出荷(とくに賞味期限切れ品)のリスクが高く、確認作業に多大な時間がかかっていました。 導入効果としては、ハンディ端末で品番と賞味期限を照合する仕組みに切り替えたことで、賞味期限切れ製品の出荷を99%防止できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・目視確認に伴う照合作業の工数過大 ■効果 ・ハンディ端末による照合で工数を半減 \\ 事例詳細や具体的な導入手順はPDFで公開中! // 下記「カタログをダウンロード」より無料で事例資料をダウンロードして、在庫管理改善にお役立てください!

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内製化支援サービス「必要なシステムを、自社で開発しませんか?」

「内製化」は外部の企業に委託していた業務を自社の社員や設備など社内リソースを使って行うようにすることです。

<こんなお悩みはありませんか?> ・複雑な業務手順によりミスが多い ・他部門に渡る業務が多く効率が悪い ・紙の書類が多く管理が煩雑 ・社内業務が多く、新規営業が疎かに <ITシステムの内製化が注目されています> 自社で開発するから ・柔軟且つ素早い適応が可能 ・ITスキルとノウハウを蓄積 <ローコードツールによって現実的に> 内製化を実現する手法として、ローコードツールによる開発が注目されています。従来のプログラミングスキルを最小限に抑え、視覚的なインターフェースやドラッグ&ドロップ機能を活用して開発を行う手法です。 <内製化へのハードル> そうはいっても、内製化への壁は高い・・・ ・費用と人材 必要な技術、設備、トレーニング、そして新しい従業員の雇用など ・専門性の高い業務 業務は高度に専門的であり、それを内製化するためには特定の知識やスキルが必要 <アイセルがご支援> お客様の業務に応じた新しいアプリケーションやワークフローを作成するために、アイセルが独自で開発した標準アプリケーションをご提供。伴走型でサポートし効率的な内製化を促進します。

  • ワークフローシステム
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縫製現場をIoTで可視化|ニチハン繊維様 事例

「勘」と「経験」から、データに基づく最適配置へ。

沖縄の伝統「かりゆしウェア」を手がける縫製工場・ニチハン繊維様。 進捗管理は完全にアナログで、どこが滞っているか(ボトルネック)はオペレーターの"肌感覚"や手書き日報でしか分からない状態でした。 カイゼン丸はシャツを組み上げる最終工程(組み立てライン)に導入。 工程が頻繁に入れ替わる複雑な縫製現場でも柔軟にカスタマイズでき、知見のない現場にも手厚いハンズオン支援が受けられる点が決め手でした。 現在はセンサーで出来高を自動収集し、モニターでリアルタイムに可視化。 管理側が"客観的な数字"を持てたことで、「あの人は手が遅い」といった思い込みが払拭され、現場への信頼が深まりました。 誰でも一目で状況がわかる簡単設計です。 多品種少量生産の複雑な工程にお悩みの方は、無料相談も受付ておりますのでお声かけください。

  • その他 生産・開発用ソフトウェア・システム
  • 生産管理システム

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中小製造業のための生産管理システム PROVITY|AI標準搭載

中小製造業のための生産管理システム PROVITY|AIダッシュボード標準搭載

PROVITYは、中小製造業のための生産管理システムです。 受注から出荷までの業務を一元管理、現場の進捗・原価・不良をリアルタイムで把握できる環境を実現。PROKANシリーズとして30年にわたり積み上げた実績をもとに設計開発しました。現場に合わせたカスタマイズと全国対応のリモート保守体制で、長期にわたり安心してご利用いただけます。 ■ 6つの特長 1. 現場がリアルタイムで見える 「今どうなってる?」と聞かずに済む。いつでも、どこでも現場が見える。 2. Excel管理に戻らない 現場に合わせて設計・導入。導入後も継続してご利用いただけます。 3. 原価・利益がひと目でわかる 製品ごとの損益が一目瞭然。「なんとなく」から根拠のある経営判断へ。 4. 納期問い合わせに即答できる お客様をお待たせしません。即答できる自信が、次の受注につながります。 5. 見積の根拠を数字で語れる データの裏付けで見積に自信が持てます。根拠のある説明が受注の決め手。 6. 異常・遅延をAIが早期に知らせる 「何かおかしい」が後回しにならないよう、リアルタイムで検知・報告。

  • 生産管理システム
  • 工程管理システム
  • 原価管理システム
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【BIZXIM製番導入】産業用精密機械製造業I社様

既存システムを補うために業務が複雑化!作業効率改善と大幅なコスト削減を実現

I社様が利用している生産管理システムは、導入当時の担当者もベンダーも運用 体制や業務に対する理解が不十分なまま導入してしまったため、今ではシステム 外の手作業や管理ファイルが増大していました。 サブシステムでカバーし続けるにも限界が見えてきたことから、リプレイスの 検討を始めました。 要件定義を明らかにした後、パッケージのシステム機能との整合性を確認し、 必要なアドオン追加などカスタマイズを加え、同社の業務形態に最適化した システムを構築できました。 【課題】 ■既存システムで管理できない部分を補うためのシステム外の作業が増えている ■リアルタイムに生産状況を確認できず、作業管理ができない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産管理システムの基礎知識『大塚商会の生産革新』【※無料進呈】

44ページの大ボリュームの解説資料。納期、在庫、工程、原価など製造現場の日々の困りごとを解決!シーン別に6つのパッケージをご用意

製造業の現場で日々生じる納期、在庫、工程、原価などに関する さまざまな困りごとを解決する手段の一つが「生産管理システム」です。 大塚商会では、 業種・業態に特化した6つのパッケージによる生産管理システム「生産革新」をご用意しています。 本資料では、各パッケージの想定業種、解決できる課題、主な機能と運用イメージを、 抜粋してご紹介します。 自社の現場にどのシステムが適しているか、 将来の拡張も含めて検討いただく際の参考として、ぜひお役立てください。 ※生産管理システム「生産革新」まるごと解説資料は無料進呈中です。  詳しくはカタログをダウンロードしてご覧ください。  デモ実施もしておりますので、詳しくはお気軽にご相談ください。

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その生産データ、どのBIで活かす?最適なBIツール選びをサポート

生産データ、Excelに眠ったままになっていませんか?集めたデータ、経営判断に活かせていますか?

弊社がご提供する「ReMacs」シリーズをはじめとする生産管理システムには日々データが蓄積されていいます。 そういった中で、Excel集計や紙の帳票のままで活用しきれていないという声をよくいただきます。 また、改善をご検討された企業様でも、 「とりあえず有名なBIツールを選んだが使いこなせなかった」 「導入したが現場に定着しなかった」 とのご意見が多いです。 BIツール選びは、製品の機能比較だけでなく、生産現場の運用実態に合わせた見極めが重要です。 弊社は「ReMacs」シリーズをはじめとする生産管理システムを長年提供してきた、製造業ITのプロフェッショナルです。 その知見をもとに、蓄積されただけになっているデータの「活用・可視化」のためのBIツールのご選定をお手伝いします! ReMacs導入企業様はもちろん、他社の生産管理システムやExcel運用の企業様も対象です。まずは現状のデータ活用状況をお聞かせください。 ※関連カタログ以外にも様々ご紹介が可能です

  • ビジネスインテリジェンス・データ分析
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【生産管理システム】業種・業態に合わせたラインナップのご紹介

中堅・中小規模向け!1600社以上の導入実績からなるノウハウをお届け。生販一体型のシステムで、工場経営を協力に支援します。

『Factory-ONE 電脳工場MF』は、生産管理システムでありながら、請求・売掛・ 入金、仕入・買掛・支払など販売管理機能も標準装備した生販一体型のシステムです。 MRP版、製番管理版、ハイブリッド版、販売管理ベースをラインアップ。 販売管理ベース導入後、お客様の成長に合わせて生産管理システムの導入が可能です。 また、売上拡大・コストダウン・納期短縮など、工場経営に必要な情報を タイムリーに提供し、意思決定を協力にサポートします。 【特長】 ■業種・業態に広く対応する4つのラインアップ ■マネジメントに必要な情報を見える化 ■工場経営に必要な情報をタイムリーに提供 ■お客様の業務に合わせたシステム構築が可能となるオプション ■消費税改正に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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生産管理システム『i-PROW(アイプロダブル)シリーズ』

部品加工から組立までカバー!中小製造業様の業務効率化をサポート

『i-PROW(アイプロダブル)シリーズ』は、製品構成(BOM)管理を 行うことができる生産管理システムです。 トラブル管理や部品・部材・検査・ミルシート等ドキュメント連携が充実。 また、仕入先・協力会社への発注をメールで行うことができ、 EDI受信フォーマットを複数登録することも可能です。 【特長】 ■見積~受注・出荷~生産計画~進捗管理~在庫管理~債権・債務の管理まで  一気通貫のシステム ■使う人、台数の制限がない(ライセンスフリー)である ■端末を活用した実績収集と情報の活用(分散入力) ■過去のトラブル、作業手順書等を現場で確認 ■素材入荷から出荷済み製品までのトレースが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【中小企業様必見!】業務ソフト『BusinessLink』

受発注在庫管理、販売仕入管理、工程管理などニーズに合わせた組み合わせが可能。導入コストが抑えられ、オプションも多彩

『BusinessLink』は、見積・受発注・販売・仕入・在庫・工程まで 一連の管理項目が揃ったパッケージから、「販売仕入管理」「受発注在庫管理」など 業務・用途に合わせて組み合わせを選択できる業務パッケージです。 図面・文書管理やEDIデータ取り込み、ハンディターミナル連携など、オプションも多彩。 導入コストを抑えつつ、現場のニーズに合ったシステム構築が可能です。 【特長】 ■業務や用途に合わせ、必要なパッケージを組み合わせて導入が可能 ■オプションが多彩 ■初期費用20万円(税抜)~導入可能(注1) ■クラウド版との併用で、サーバー導入費などもコストダウン可能 ※<PDFダウンロード>より、4パッケージのカタログをご覧いただけます。  お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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クラウド型鈑金向け生産管理システム 機能紹介

クラウドで、まるごと管理!板金屋さんの声から生まれた生産管理システムです。

『Taktory(タクトリー)』は、サーバー設置&ネットワーク構築不要の、 Webシステムを利用したクラウド型板金向け生産管理システムです。 データはすべてクラウドへ保管されるため、安心安全で生産状況を 社員全体で共有化。 工場にWi-Fi環境さえ整えてあれば、現場端末も簡単に増設ができます。 当製品を導入することで、各担当者の報告業務を低減することも可能です。 【特長】 ■クライアント数50名まで定額 ■クラウドだからどこでもOK ■タブレットを使えば写真登録も簡単 ■CADMAC連携/他システムと連携 ■デバイス対応 ■専用アプリ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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個別受注生産型生産管理システム「BESPROC(ビスプロ)」

多品種少量生産の「見える化」と「ムダの削減」を実現!現場の課題を解決する生産管理システム

多品種少量生産に特化!現場の「困った」を解決し、利益を生み出す生産管理システム「BESPROC(ビスプロ)」 本製品は、中堅・中小の多品種少量生産や個別受注生産を行う製造業様の課題解決に特化した生産管理パッケージです。 【こんな課題を抱えていませんか?】 ・特注品が多く、毎回見積もり・原価計算に時間がかかる。 ・急な仕様変更や納期変更への対応が煩雑で、納期遅延が頻発する。 ・作業の進捗が「人頼み」でブラックボックス化し、現場のムダや負荷が把握できない。 本システムは、これらの課題に対し、「標準化」「情報の一元管理」「見える化」によってアプローチします。

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生産管理システム『NAUTILUS (ノーチラス) 』

編機の停止理由、稼働率、生産数量などのデータを収集!編み立て室内の時間と人手の合理化にも大いに貢献

『NAUTILUS (ノーチラス) 』は、ディネマ社が靴下/シームレス工場専用に開発した、LONATI/SANTONI社製編機の生産管理システムです。 編機1台1台の生産状況を24時間リアルタイムでモニターし、パソコンの画面で 様々な角度から稼働状況を把握する事が可能。 編機ごとの停止時間・停止理由、品番ごとの稼働率、シフトごとの生産数量等、 生産管理に必要なデータが手に取る様に把握でき、生産効率アップに活用できます。 【特長】 ■メインのパソコンと編機の間で双方向で情報の伝達が可能 ■編機の編み立てプログラムをパソコンから一瞬にして複数の編機に入力できる ■編機の操作パネルを遠隔操作可能 ■編機のEPROMソフトウェアのアップデートファイルを瞬時に送信可能 ■編み立て室内の時間と人手の合理化にも大いに貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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鋼材加工の稼働見える化|住倉鋼材 導入事例

「現場のDX」で工場の「いま」を可視化。3万平米全域を見える化。

1952年創業、鉄の街・北九州で鋼材加工を磨いてきた住倉鋼材様。 「熟練の経験を数値化し、より効率的な生産体制をつくりたい」「広い工場の稼働実態をチームで共有したい」という課題がありました。 カイゼン丸では、まず"何をもって稼働率とするか"の定義から見直し、3万平米の敷地の最適な場所にセンサーを設置。 同時に工場内Wi-Fiも整備し、スマホで稼働状況をリアルタイムに確認できる環境を構築しました。 導入後は"どうすればもっと効率よく動かせるか"という前向きな意識が現場に芽生え、客観的な指標で日々の頑張りが正当に評価されるように。 蓄積データは、無理・無駄のない人員配置の判断にも活用されています。配線工事不要・最短3日で計測開始。 同じ課題をお持ちの方は事例詳細をご覧ください。

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