個別受注型 生産管理システム 「TECHSシリーズ」
業種や形態に特化しているため、早く安く確実に使える生産管理システム
シリーズ合計4,500社超の実績を持つ生産管理システムです。 個別受注生産をキーワードに、特注品を製造している組立業・加工業様向けのソリューションをご用意しております。
- 企業：株式会社テクノア 岐阜本社 東京本部 大阪支店 九州支店
- 価格：応相談
生産管理システム(製造) - メーカー・企業と製品の一覧
更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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生産管理システムの製品一覧
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【事例】生産の進捗をリアルタイムで確認できる生産管理「CiPS」
コストと納期を抑えた自社専用の生産管理を実現！生産の進捗をタイムリーに把握し各製造グループごとの製造工数を抽出！※事例集を進呈
ソフトウェア導入事例集『iFACTORY vol.02』では、生産管理「CiPS」を実際に使っていただいている企業様にインタビューした内容をご紹介！全フルカラー・９社様のインタビュー記事を掲載。 【導入事例】 ■社名：藤澤建機株式会社 ■事業内容：OA フロアの製造・販売、金属プレス加工、板金・製缶加工 水耕栽培装置の企画、開発、清掃、販売 など ■導入ソフトウェア ・生産管理システム「CiPS FACTORY」 ■導入理由：標準パッケージソフト+専用カスタマイズという方式によって他社では導入まで1年かかると言われたソフトを3ヶ月で実現。コスト面も決め手に。 ※生産管理システムの導入事例集をご希望の方はダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：ウィリー株式会社
- 価格：応相談
量産対応生産管理システム『PROSIGHT』
標準化が難しい生産計画・製造スケジュールのルールを可視化・標準化！
『PROSIGHT』は、リアルタイムの好適なスケジューリングで稼働率UPをさせ、 経営者を悩ませる在庫圧縮の切り札になるシステムです。 経験と勘が必要と言われ、属人的になりがちな生産計画・製造スケジューリング 業務のルールを可視化し、どなたでも取り扱えるよう標準化。 ルールは各企業様、担当者様により様々ですが、パッケージのカスタマイズ なしで、幅広く対応できるよう研究され、ナレッジとして再利用できるよう 工夫がされています。 【特長】 ■標準化が難しいとされる生産計画・製造スケジュールのルールを可視化・標準化 ■スケジューラを標準装備 ■既存の基幹システムとの柔軟な連携性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社クラフト・ビュー 本社
- 価格：応相談
複数システムで業務が煩雑化している半導体製造装置メーカー必見！
社内の業務を一元管理
部品点数が多く緻密な原価管理や工数管理が必要な半導体製造装置メーカーでは「複数システムが稼働しているため登録工数が煩雑化している。業務が複雑化し属人化てしまっている。」といったお悩みはございませんか？ ☆『rBOM』は、そんな半導体製造装置メーカーのお悩みを解決します。 ～導入効果～ ◇1つのシステムで販売/生産管理機能を持っているためマスタやデータの二重入力が発生しない。 ◇生産管理機能内に、原価や進捗管理機能を持っているため他のシステムの導入が不要。 ◇情報が可視化さることで部門間の連携力がアップする。 詳細は以下のURL https://www.daikodenshi.jp/solution/rbom/information-infrastructure/
- 企業：DAIKO XTECH株式会社
- 価格：応相談
調達部門の作業不可を下げたい、配電盤製造メーカー必見！
調達のQCDの向上
配電盤製造メーカーでは、部品点数が多く「膨大な量の手配や帳票発行など業務が多い、作業量の多さから調達の遅延が発生してしまい、さらには製造遅延が発生してしまった」といったお悩みはございませんか？ ☆『rBOM』は、そんな多品種少量生産の悩みである調達業務の負荷を軽減する生産管理システムです。 ～導入効果～ ◇二重入力の防止や、一部繰返し品などの発注業務の効率化が可能 ◇これまでの発注履歴や標準納期を確認できるためリードタイムを意識した手配が可能 ◇購入実績から最適な仕入先、仕入方法を選定できる ◇現在の在庫量の確認や、未来の在庫不足日が確認可能 詳細は以下URL https://www.daiko-xtech.co.jp/solution/rbom/procurement-support/
- 企業：DAIKO XTECH株式会社
- 価格：応相談
導入事例：ブリヂストンプラントエンジニアリング株式会社様
【導入事例】個別受注生産へ対応した生産管理システムを導入。業務プロセス全体を見える化し、あわせてシステム構築・運用コストも低減。
EXPLANNER/Jは受注から、生産・出荷までをフルサポートする 製造業向け基幹業務パッケージです。 Web対応により展開から運用まで、あらゆる場面でのコスト低減が可能。 実際に導入いただいたお客さまの事例をご紹介します。 【ブリヂストンプラントエンジニアリング株式会社 様】 ■課題 ・個別受注生産に特有の課題である製造／組立業務の進捗状況や原価を正 確に把握したい。 ・旧システム（製造系・サービス系）の併用による問題点を解消し、業務を効率化したい。 ・設置／保守／修理／点検などのサービス業務に関する情報を、製造業務 の情報とともに一元管理したい。 ■導入成果 ・個別受注生産において、業務プロセス全体の見える化を実現。 ・CADの出力データを取り込んで部品表を作成するなど、業務効率の向 上。 ・案件全体の原価や進捗状況をタイムリーに把握して対策を早期化。 ◎詳細はＰＤＦをダウンロードいただくか、お問い合わせください。
- 企業：NECグループ
- 価格：応相談
導入事例：株式会社TRI九州様 生産管理システム
【導入事例】新たな製造会社の起ち上げにあたり、ものづくりの高度化を図り、それを支える基幹システムを短期間で構築
自動車部品製造業に求められるのはJIT（Just In Time）生産を実現するリアルタイムマネジメントです。 NECの「EXPLANNER/Ja」は、自動車部品製造業に特化した、 グローバル導入が可能なWeb対応基幹業務パッケージです。 時間単位の生産計画とリアルタイムな進度管理、高度なトレーサビリティを実現。 実際に導入いただいたお客さまの事例をご紹介します。 【株式会社TRI九州 様】 ■導入背景・課題 ・新しいやり方で、ものづくりの高度化を図る必要があり、 それに適したシステムを短期間かつ低コストで導入したい ・業務の省力化・在庫管理の高度化・トレーサビリティ高度化を実現したい ・生産ラインで物を造る基となる製造部品表を活用して、原価改訂を容易に行いたい ・コスト分析のためのデータを蓄積することでムダ・ムリを把握・改善したい ■導入成果 ・会計と生産管理が連携したシステムを低コストかつ短期間で導入 ・生産性の向上 ・製造実績の収集省力化と製造履歴のサブシステムを稼働。 ◎詳細はＰＤＦをダウンロードいただくか、お問い合わせください。
- 企業：NECグループ
- 価格：応相談
医薬品・化粧品・健康食品向け生産管理システム 導入事例 まとめ
製薬会社や健康食品、化粧品会社など、さまざまな企業へ導入されております
医薬・化粧品業界中堅プロセス製造業向け生産管理システム 「JIPROS」の導入事例をご紹介いたします。 製薬会社をはじめ、化粧品・脱臭剤製造販売会社や、 健康飲料、健康食品の製造販売および受託製造を行う企業など、 さまざまな業界へ導入されております。 JIPROSは、生産現場の計画・計測・改善、GMPを支援いたします。 【導入事例（抜粋）】 ■三省製薬株式会社 ・業務の標準化と製造現場の⾒える化を実現 ■株式会社近江兄弟社 ・ビジネスプロセス全体の見直し及び組織基盤の強化に活用 ■株式会社トンボ飲料 ・清涼飲料製造業としてシステム基盤（基幹システム）整備の為に活用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：日本電子計算株式会社 産業事業部 法人第1統括部
- 価格：応相談
【製造現場改善事例】標準原価と実際原価の差異を把握できない
原価の把握をすることで、得意先からの値引き要求を受ける・受けないの判断が可能！
生産管理システム『Telegno-SYS』を使用して“製造現場”での課題を 改善した事例をご紹介します。 製品毎に標準原価を設定し、見積もりや利益計算を行っていたが、実際原価を 収集しておらず標準原価が正しいのかどうか判定できませんでした。 『Telegno-SYS』に原価管理オプションを追加することで、標準原価と 実際原価の把握が可能。 その結果、利益を出している製品、出せていない製品が把握できるようになり、 得意先からの値引き要求を受ける・受けないの判断ができるようになりました。 【特長】 ■工程ごとに標準原価、実際原価を表示 ■どの工程に原価差異があるのか確認し、製造方法の見直しや 仕入先変更等に対策をとれる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社システムベース
- 価格：応相談
【導入事例】株式会社アーネスト様
リビルト部品の製造・販売、製販一体化システムの実現！生産管理システムの事例
株式会社アーネスト様へ、製造・流通業向け基幹業務ソリューション 「FutureStage」を導入した事例についてご紹介いたします。 導入前の課題の一つに製造業務をシステム化したい といったものがございました。 導入後の効果は、生産管理システムの「仕組み」が稼働しました。 【事例概要】 ■課題 ・社内情報を一元管理したい ・ムダな在庫を減らしたい ■結果 ・データの一元化により、マスタの二重管理が不要となった ・エクセル管理がなくなり、仕掛り品の状況把握にも目途が立った ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社日立システムズ
- 価格：応相談
『仕様展開生産管理システム』
品番登録・管理業務が不要！仕様情報を的確に速く伝達する生産管理システム
『仕様展開生産管理システム』は、製品仕様の組み合わせにより、 工程手順、標準時間、製造条件を自動取得できます。 また、仕様入力都度マスタチェックを行い未登録の内容は自動登録し、 システム導入時の煩わしいマスタ登録が容易になります。 仕様情報を的確に迅速に関連部門へ伝達でき、生産活動の効率化が図れます。 【特長】 ■製品仕様により製造条件を特定 ■品番登録・管理業務が不要 ■関連部門へ仕様情報を的確に速く伝達できる ■製品知識が浅くても、正確に伝達可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社フレックス
- 価格：応相談
生産管理システム『GROTRY』 IoT連携
生産管理システムとIoTの連携により、生産管理の精度向上を支援します。
各設備の稼働データを取得することで、設備毎の稼働状況や工程の進捗状況、作業実績状況などの確認を行うことが可能。設備の温度や振動値などを取得することで、設備の異常を早期に発見し、予防保全を行うことで、予期せぬ設備トラブルによるライン停止を未然に防ぐことが出来ます。
- 企業：Qsol株式会社 本社
- 価格：応相談
医薬品メーカのGMP（薬事）規制を意識した生産管理システム導入
中堅医薬品製造メーカにおける ＥＲＰ（⽣産管理システム）導入時の規制対応について
中堅医薬品製造メーカにおけるＥＲＰ（⽣産管理システム）導入時の規制対応についてご紹介・・ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：日本電子計算株式会社 産業事業部 法人第1統括部
- 価格：応相談
生産管理システム『GROTRY』 スマートウォッチ連携
生産現場における安全と健康の管理をおこなうことで、生産現場の効率化を図るだけでなく、企業の健康経営に貢献します。
スマートウォッチに備わっている心拍・加速度などのデータを活用して、生産現場における作業員の熱中症や転倒・転落などの安全と健康の管理が可能。リアルタイムに作業員の安全管理・健康管理を行うことで、生産現場の効率化を図るだけでなく、企業の健康経営に貢献します。
- 企業：Qsol株式会社 本社
- 価格：応相談
受注生産・混合型生産向け 生産管理システム『PROKAN4』
多品種少量、中品種中量に適している！受注生産、見込生産に対応
『PROKAN4』は、個別生産、繰返生産、ロット生産に適合する 製番管理方式の生産管理システムです。 「工程スケジュール」照会画面を使うと負荷の積上げ状態を グラフで把握することが可能。 受注番号別の製造原価が一覧で照会できます。原価明細の内容もその場で 照会可能です。この機能によって、製造原価の進捗を確認しながら 製造をすすめることができます。 【負荷計画と原価管理の利点】 ■人、設備、工程の負荷を分散、平準化 ・非効率稼働による人件費、その他経費の削減 ■リアルタイムな原価把握 ・社員のコスト意識を高めて、原価コントロールができる人材の育成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社ハイブリッチ／ビス株式会社
- 価格：100万円 ~ 500万円
