医薬品メーカのGMP(薬事)規制を意識した生産管理システム導入
中堅医薬品製造メーカにおける ERP(⽣産管理システム)導入時の規制対応について
中堅医薬品製造メーカにおけるERP(⽣産管理システム)導入時の規制対応についてご紹介・・ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業:日本電子計算株式会社 産業事業部 法人第1統括部
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年04月08日~2026年05月05日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
151~180 件を表示 / 全 659 件
中堅医薬品製造メーカにおける ERP(⽣産管理システム)導入時の規制対応について
中堅医薬品製造メーカにおけるERP(⽣産管理システム)導入時の規制対応についてご紹介・・ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
導入実績5000社超!ねじ業界の商習慣に対応した販売・在庫・生産管理システム
ねじ業界向け「アラジンオフィス」は、業界への多数のシステムの導入実績をもとに、 ねじ業界に必要なバーコード管理、倉庫別・棚番位置別在庫管理、相手先品番管理、商品コード生成機能などを装備。 製造業、卸売業における特有性に対応したシステムとなっております! 【見込生産・受注生産のどちらの製造業にも対応】 ●さまざまな業務処理に対応 ●生産管理が可能 ●作業進捗管理が可能 ●ロット/トレーサビリティを実現 ●輸入ねじ商社にも対応 【卸のみ、卸だが一部外注加工がある、また社内加工・製造も一部行っている企業さまに対応】 ●さまざまな業務処理に対応 ●加工/工程管理が可能 ●在庫確保が可能 ●ロット/トレーサビリティを実現 ●輸入ねじ商社にも対応
必要な機能を、シンプルに。製造業に特化した生産管理システム。
『Mister【ミスター】』は、製造業に必要な機能を網羅しながらも、 使いやすさと機能性を両立した生産管理システムです。 入力項目を最小限に設計しているため、現場での運用もスムーズに行えます。 また、中国語・英語にも対応しており、中国拠点や英語圏での利用も想定した設計となっています。 さらに、将来的にERPパッケージへステップアップされるお客様に向けたサポート体制も整えており、 成長フェーズに応じたスムーズな移行を支援します。 【主な特長】 ■シンプルで分かりやすい操作画面 ■在庫品のロット管理に対応 ■個別受注生産、受注生産、見込み生産に対応 ■個別受注生産の構成管理、サミダレ手配に対応 ■原価を月別に把握可能 ■Misterのフレームワークをテンプレートとしてスクラッチ開発を行うことも可能 ※詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
中堅・中小規模向け生産戦略サービス!1300本以上の実績をもつ生産管理システム
『Factory-ONE 電脳工場 SC』は、ものづくり情報を総合的に管理する 生産管理システムです。 生産管理とEDIシステムが一体となっているため、生産計画・見積・ 受発注・入出荷などのデータをシームレスに連携可能。 また、EDIのバイヤー側の環境は、標準装備されていますので、 生産管理システムの稼動と同時に運用を開始できます。 【特長】 ■直感的でわかりやすい操作性・画面設計を追及 ■全ての画面・帳票の項目名を業務に合わせた言葉へ変更可能 ■複数の言語セットの同時使用ができる ■編集や照会画面における表示項目の選択・並べ替え・保存が可能 ■指定した抽出条件・表示条件でデータ照会可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な業種・業態にマッチした生産管理システム・販売管理システムをトータルシステムとして提供
当社は、様々な業種・業態にマッチした生産管理システム・ 販売管理システムをトータルシステムとして提供しております。 独自開発の開発支援ツールにより、システム基本部・外部設計部 (画面定義)・データベース設計において、設計情報とプログラミングを リンクさせコードを自動生成します。 自動生成することにより、開発工数が短縮され、品質の安定化に 繋がります。 【特長】 ■高速開発 ■低コスト ■高品質 ■柔軟な対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
売上・需要予測を改善し、生産・発注のムダを減らす一歩を
フォーキャスト(需要予測)は、製造業での生産・発注・在庫管理に欠かせない手法です。本記事では、フォーキャストの基本概念やバックキャストとの違いを整理したうえで、製造現場でどう運用すれば予測精度を保てるかを解説しています。具体的には、過去実績データ・工数データ・市場動向などをどう分析すべきか、発注方式(定量発注/定期発注)をどう使い分けるか、営業・サプライチェーンとの連携をどうするか、などのポイントを紹介しています。さらに、中小・中堅企業が陥りやすいリソース制約や属人化の課題を踏まえながら、生産管理システムを使ったデータ自動化による効率化手法を成功事例を交えて紹介します。 【この解説記事でわかること】 ・フォーキャスト(需要予測)の基本と導入意義 ・バックキャストとの違いと使い分け ・生産・発注業務での適用方法 ・データ自動化で予測精度を上げるコツ ・中堅企業ならではの課題と解決視点 など >>続きは下記【▶記事本文はコチラ】よりご覧いただけます!<<
市販の販売管理ソフトと連携でき、低価格かつ短期間で導入できます!
『工場長』は、製造業における 受注手配管理・工程管理・納期管理・ 販売管理の業務に対応したセミオーダーの生産管理ソフトです。 受注を入力するだけで、発注書・製造指示書・工程進捗・納期管理が可能。 複雑な生産管理の機能を限定することでシンプルな入力操作で運用できます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■製品に紐づけた工程展開を手配入力に反映することにより手配業務を簡略化 ■受注入力後、内作指示書及び外注、材料発注書が発行可能 ■電子化した図面を指示書と同時に出力可能 ■外注先、材料仕入先へボタン1つで発注書が発行可能 ■受入処理することで検収高明細書も簡単発行 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
生産管理システム「Factory-One電脳工場MF」
導入実績1400社を超える、中堅中小製造業向けのERPです。生産管理を中心に販売管理、購買管理、在庫管理を備えており、繰り返し生産、個別受注生産ともに対応した現場思考型パッケージとなっています。
さまざまな業務との連携を可能とする「データ連携ツール」によりDr.工程Familyの使い勝手をパワーアップ!
Dr.工程PRO、Dr.工程liteのオプション製品として、製番情報、部品情報、工程情報の取り込みに対応! 生産現場をカバーするDr.工程Familyと前工程である受注管理やCAD等との連携により、部門を越えた業務効率化に貢献します。 「データ連携ツール」の特徴は以下の通りです。 ●全社ERPや受注管理システム等からの受注情報の取り込みが可能 ●設計部門(CAD/CAM等)からの部品情報取り込みが可能 ●工程入力前の工程設計検討結果を部品情報や工程情報として取り込みことが可能 ●修正データの再取り込みに対応 ●取り込み項目は取り込み元のレイアウトに合わせることが可能 ●随時取り込みだけでなく自動取り込みにも対応 なお、連携ツールのカスタマイズや貴社独自の連携の仕組み作り等のご要望にも応じることが可能です。詳しくはお問い合わせください。 ※弊社サイトでは、各製品の「詳細機能」や「導入事例」もご紹介しております。また、オンラインデモも承っております。 下記サイトからお申込みいただきますと、「製品紹介動画」もご覧いただけます。是非、下記サイトにもお越しください。
十分に対策を尽くしても発生してしまう生産計画の狂い。その理由とは?計画が崩れてしまう主な5つの要因を簡潔に紹介!
製造現場では、どんなに対策を講じても計画通りに進まないことがあります。 今回は、特に影響の大きい5つの要因を紹介します。 1.需要変動や急な仕様変更 顧客からの急な追加注文や仕様変更により、生産計画が崩れることがあります。市場の変化や短納期化の流れが背景です。 2.品質不良による再製造・手直し 工程内や検査で不良が見つかると、再製造や修正が必要になります。複雑な製品や初期ロットでは特に発生しやすく、品質管理を強化してもゼロにはできません。 3.外注・協力会社の遅延 外注加工や部品供給が遅れると、全体の工程が停滞します。キャパ不足や輸送トラブル、海外調達のリスクが要因です。 4.設備の突発的なトラブル 予防保全をしていても、老朽化や特殊機械では突発的な故障が起こることがあります。完全な防止は難しく、現場の対応力が求められます。 5.生産計画の精度不足 多品種少量生産では段取り替えや切替に時間がかかり、計画通りに進まないことも。設備のチョコ停や現場のキャパの過小な見積りも計画に影響が出ます。 これらをあらかじめ想定しておくことにより、影響を最小限に抑えられます。
DX化を推進!企画・設計・製造・調達・保守など製品開発に携わる部門の業務を効率化し、製品の品質向上・製造コストの削減に貢献します
PLMシステムとは、製品の企画から設計・開発・販売・廃棄までの製品ライフサイクルを管理するためのシステムです。 当システムを通じて、 企画・設計・開発・生産・販売・廃棄といった製品ライフサイクルを構成するプロセスの情報を共有すると、 部門を跨いでのリアルタイムな情報共有が可能になり、製品設計の変更や市場の変化への対応もスムーズに行えるようになります。 【主な機能】 ■ポートフォリオ管理 ■要件管理 ■製品設計 ■CADデータ管理 ■BOMデータ管理 ■開発スケジュール管理 ■原価管理 ■取引先情報管理 PLMシステムを導入すると、業務効率の向上をはじめ、製品の品質向上、製造コストの削減といったメリットを得られます。 ★導入事例進呈中!詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産管理システムを中心に、債権/債務管理までを網羅した製造業向けの基幹業務システム!導入事例プレゼント中!
個別受注生産から完全リピート生産まで、幅広い生産形態に対応した生販一元管理を実現したアールピックスの導入事例のご案内です。 導入前の問題点や課題、導入目的や導入効果など、全23社様の事例を ご紹介しています。 成功のポイントなど多数の事例をご紹介していますので、この機会にぜひ お手にとってご覧ください! ◆◇◆生産管理システム R-PiCSとは…?◆◇◆ R-PiCS(アールピックス)は、生産管理システムを中心に、債権/債務管理までを網羅した製造業向けの基幹業務システムです。 個別受注生産から完全リピート生産まで、幅広い生産形態に対応した生販一元管理を実現します。 ●詳しい詳細やご不明な点は、お気軽にご連絡ください。 事例集は、カタログよりダウンロードができます!
5/20~22 インターフェックスWeek出展!生産管理システムJIPROSをご紹介!
\\製薬・化粧品業界向けITが集結する「ファーマDX EXPO」にJIPROS出展// この度、5月20日(水)~22日(金)の3日間、幕張メッセにて開催される 「インターフェックス Week 東京」の「第2回ファーマDX EXPO」に 出展する運びとなりましたので、ここにご案内申し上げます。 本展示会は、医薬品・化粧品・再生医療に関する国際展示会です。 医薬品・化粧品・健康食品製造業の導入経験・ノウハウを凝縮した 統合管理(販売・生産・原価)パッケージ「JIPROS」についてご紹介いたします。 お忙しい事とは存じますが、ぜひご来場賜りますようお願い申し上げます。
部門間の間接業務が多く発生!連携不足を解消し一気通貫で全てを管理可能に
動力電源装置製造業A社様へ『BIZXIM製番』を導入した事例をご紹介いたします。 同社ではパッケージ版の生産管理システムをカスタマイズし、受注生産型の 自社製品を管理しており、「システム連携ができずに生じていた非効率な 間接作業で、売上予測が立たない」などといった課題がありました。 引合発生からアフターサポートまで、受注生産に特化したシステムで一元管理 ができる当社のシステムを導入後は、同社にフィットしたシステム選定で 導入後もスムーズに稼動。予実管理の精度も向上しました。 【課題】 ■OSのサポート切れに伴い生産管理システムをバージョンアップしたいが 初期構築と同等のコストがかかる ■システム連携ができておらず部門間の間接業務が多く発生 ■販売管理システムとの連携を強化し売上予測の精度を高めたい ■引合案件管理、受注残管理により先々の仕事量・工場稼働率の見通しを 把握したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
月3万円(税別)~始める生産管理DX!生産管理コンサルタントのイチ推し。中堅・小規模製造業様向けの新しいクラウドサービスです
当社は製造業におけるコンサルティングを通じて、多くの生産管理パッケージを検証し、導入してまいりました。 各パッケージに特長はありますが、中堅・小規模の製造業様へ業種を問わずにお薦めしたいのが クラウド型 生産管理システム『GEN(ジェン)』です。 『GEN』は、生産管理、販売管理、購買管理、在庫管理、原価管理等に加え、 EDIやレポーティングなどの機能を備えており、軽快なパフォーマンスや強固なセキュリティも推奨される理由です。 【GENの優れた特徴】 ■自由度の高い機能拡張性 ■シンプルかつExcelライクな操作性 ■リーズナブルな料金体系 従来、生産管理システムはコストに比して、 必ずしも固有の生産管理に適合した運用がなされてきませんでした。 平均導入期間 3~4ヶ月間で『GEN』を導入し、 各企業様固有の運用体系と業務効率化をご提供しています。 なお、導入の事前準備として業務整流化のご支援も可能。 生産管理システム見直しの際は、ぜひ『GEN』をご検討ください! ※導入事例資料は[PDFダウンロード]よりスグにご覧いただけます。
特定の担当者しかできない部品手配業務が、誰でもできるようになりました!
生産管理システム『Telegno-sys』を使用して“製造現場”での課題を 改善した事例をご紹介します。 部品手配において、ベテラン作業者が図面を見て、構成展開し手作業で 行っていた為、ベテラン作業者が休んだ際、他の作業者は手配するのに 時間がかかっていました。 当製品を導入したところ、構成マスタから部品の必要数と、仕入先の リードタイムから納期を自動的に計算し、誰でも手配できるようになりました。 【特長】 ■構成展開を行う図面を選択する(複数選択可) ■仕入先、数量、納期を自動計算 ■計算結果を確認し、手配 ■構成展開結果を表示 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
受注生産 製造業向け 生産管理システム
企業内の様々な情報を リアルタイムに視覚化することにより、現状を掴み将来を予知し、顧客サービス向上、売上向上、 コストダウン対策が行える生産管理システムです。 ■組立業 対象業務 ○電子応用機械(半導体製造装置含む) ○産業用設備 ○制御盤 ○工作機械 ○プラント、設備工事 その他、自社に対応可能かどうかについてご不明な場合でも お気軽にご相談ください!
導入価格を抑え、使いやすさを重視した販売・生産管理システムです。
『Simpflex V2』は金属加工、部品製造、食品製造等、様々な製造業の生産管理をサポートするパッケージソフトです。 原価管理や会計仕訳連携等の豊富なオプションを選択することで、御社の業務にジャストフィットする生産管理システムを安価に構築することができます。 部品表をもとに繰り返し生産する規格品生産からお客様に合わせて仕様が異なる特注品生産まで、様々な生産方式に対応しています。 【特徴】 ○異なる生産方式にも柔軟に対応 ○仕様違い毎のマスタ登録が不要 ○様々な仕様表現に柔軟対応 ○ユーザー項目による項目追加 ○照会画面の自動生成 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
生産性や設備効率を阻害するムダとロスを減らして生産効率を上げる4つの方法を紹介!
生産ロスとは、製造の際に生じる損失のことです。商品がムダになるのは もちろん、生産に使われた、資材、時間、人材、電気などがムダとなり、 製造において避けるべきことの一つとして扱われています。 生産ロスはどのような場面で発生するのか。7つの設備ロスや、ロスを 減らすための方法について紹介します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
クラウド対応型 生産管理・販売管理『Factory-ONE 電脳工場STクラウド』
「早い!」「低価格!」「使い易い!」を追求したシステムで、 販売管理、購買管理、調達・工程管理、在庫管理など製造業様の主要業務を カバーするオールインワンパッケージです。 中小製造業の基幹業務ソリューションとしては当然のことながら、 既にERPなど基幹システムを導入済みの大手製造業様の部門システムや 工場独自の生産管理システムとしてのご利用にも有効なパッケージです。 クラウド対応型システムですので、 「初期導入コストを抑えて最適なシステムを早期に導入したい」という お客様のニーズにお応えします。
日毎工程毎にどのくらい山があるのかすぐに把握することが出来るようになった事例!
生産管理システム『Telegno-SYS』を使用して“製造現場”での課題を 改善した事例をご紹介します。 システムで工程毎納期を把握していたが、日毎工程毎にどのくらい山が あるのかすぐに把握することができませんでした。 『Telegno-SYS』は、工程毎に工程納期を保持し、日毎工程毎の山グラフを 表示可能。山になっている工程は、工程納期変更画面にて、工程納期を 変更できます。 グラフによる山積み山崩しをすることで、作業の平準化が可能になりました。 【特長】 ■日毎工程毎の山グラフ ■工程納期変更画面 ・日程計画オプションでガントチャートを動かして工程納期変更が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
計量器連携などでアナログ作業を減らし年間450時間の工数削減!将来在庫の自動計算やCSV取込など、人的ミスをなくす仕組みも活用
化粧品メーカーのA社様へ、生産管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、原料の納期を把握するたびに発注伝票を一枚ずつ確認する必要があり、担当者の負担が大きく属人化していることが課題でした。 導入効果としては、SmartF上で発注残と納期を自動でひも付けて可視化できるようになり、納期管理工数を年間約170時間削減できました。 ■課題 ・秤量指示書をエクセルで個別作成しロット付与が二重作業となっていた ■効果 ・秤量指示書作成・ロット付与の工数を年間96時間削減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
生産管理システム導入を強力に支援します!
■社内にシステムに詳しい人がおらず、何から始めればよいかわからない ■製造部門と営業部門、システム部門の意見がまとまらず話が前に進まない ■システム起点ではなく、業務起点でシステム再構築を行いたい ■自社に合った生産管理システムパッケージを選定、導入したい ■要件が膨みすぎないよう、費用対効果を考えてシステムの必要機能を整理したい ■生産管理システム再構築のタイミングで業務を抜本的に見直し、 業務の効率化・標準化、競争力強化を図りたい ■ベンダー・パッケージ選定まででなく、システム導入・開発時の PMO支援、定着化まで支援して欲しい ※そのほか詳細は、カタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください
ハイブリッド生産に対応!かんばん生産/計画指示生産が混在可能な生産管理システム
BULiT Application AS(ブリットアプリケーションエーエス)は、「かんばん」や「号口/補給/廃止」といった業界特有の業務・商習慣に対応した機能を標準装備した、自動車部品サプライヤーさま向け生産管理システムです。 現在の生産管理システムに満足されていないお客さま、レガシーシステムのオープン化をご検討中のお客さまにおすすめです。
【町工場の事例付き資料 無料プレゼント】現場経験者がゼロから作った「使われない機能がない」 販売/生産管理システムのドラムロール
無料資料の内容を一部公開! ・従業員数20名前後の企業で不良を84%削減 ・図面管理/販売管理をドラムロールで実施することでの事務削減時間 など 気になる方はぜひダウンロードを! ◾️製品概要 『ドラムロール』は、従業員数30名以下の製造業様にとって“本当に必要な機能"のみに特化したクラウド型生産管理システムです。 【機能】 1.受発注管理 エクセル/紙の管理を一箇所に集約し、業務を効率化 ・図面管理 ・見積、受注、発注、仕入、売上管理 ・各種帳票の発行 ・納期管理 2.工程管理 工程の進捗を共有、製造⇔営業の情報伝達を円滑化 ・工程の登録/指示書印刷 ・工程の進捗状況の可視化 ・スマホから日報登録 ・加工実績の蓄積 3.品質管理 二度と同じ不良を出さない体制を構築 ・不良の原因や対策を記入、保存 ・不良時の写真をスマホで撮影、保存 ・損失金額/不良理由別件数/誰が不良を起こしているかなどを自動集計、可視化 4.原価管理 発注情報や加工情報から原価を自動算出し、可視化 詳しくは資料請求か、お気軽にお問い合わせください
設備総合効率とはどのような指標なのか、指標の求め方と合わせて紹介!
生産状況を示す設備稼働率。現在の製造環境は効率的かを示す値であり、 製造業において重要な指標にもなります。 総合設備効率は、そんな設備稼働率を知るための指標の一つです。 国際的な標準指数である「ISO22400」の評価基準でもあり、 今後の有用性も期待できます。 設備総合効率とはどのような指標なのか。指標の求め方と合わせて紹介します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
デメリットや失敗しない選び方、導入までの流れをわかりやすく解説!
製造現場では、生産の進捗や在庫状況を正確に把握することが 求められます。 しかし、多くの中小製造業では今もExcelや紙で管理しており、 属人化や情報共有の遅れなどの課題を抱えています。その結果、 在庫数の誤差や納期遅れなどの問題が生じているのが現状です。 手作業の運用による管理の課題を解決する手段として有効なのが、 生産管理システムです。システムの導入により受注状況や在庫数、 納期情報などをリアルタイムかつ一元的に管理でき、作業時間の 短縮や入力ミスの削減につながります。 本記事では、生産管理システムの基本的な仕組みから導入のメリット、 システム選定時の注意点まで詳しく解説します。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。
事務・営業・工場長の「こんなことできたらいいのに!」を低価格で実現!現場の声から生まれた実務重視の生産管理ソフト
◆樹脂・金属加工の現場から生まれた実務重視システム 製造業の生の声を反映した実務的なシステムです。 ◆導入しやすいリーズナブルな価格 生産管理は高価なものという常識を覆しました。 余計な機能を省き企業に合わせたシステムを提供します。 ◆導入から稼働までの時間を大幅短縮 シンプルな操作性なのですぐに使いこなせます。 ●現状のワカラナイを解決! ・製品毎の原価確認が可能です ・作業の進捗状況も一目瞭然 ・仕入れ先の手配漏れ、納期遅れのチェックも簡単検索 ・現在庫と今後の在庫増減が視覚的にわかります ●現状のタイヘンを解決! ・割り込み作業が入った時の生産計画の変更も簡単に ・データの一元管理で無駄な入力作業から開放されます ・製品や材料単価を取引先毎に細かく設定 ・バーコード入力で日報の集計は自動化
既存システムを補うために業務が複雑化!作業効率改善と大幅なコスト削減を実現
I社様が利用している生産管理システムは、導入当時の担当者もベンダーも運用 体制や業務に対する理解が不十分なまま導入してしまったため、今ではシステム 外の手作業や管理ファイルが増大していました。 サブシステムでカバーし続けるにも限界が見えてきたことから、リプレイスの 検討を始めました。 要件定義を明らかにした後、パッケージのシステム機能との整合性を確認し、 必要なアドオン追加などカスタマイズを加え、同社の業務形態に最適化した システムを構築できました。 【課題】 ■既存システムで管理できない部分を補うためのシステム外の作業が増えている ■リアルタイムに生産状況を確認できず、作業管理ができない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
緊急案件の割り込みや、作業の平準化が簡単にできるようになった事例のご紹介!
生産管理システム『Telegno-SYS』を使用して“製造現場”での課題を 改善した事例をご紹介します。 ホワイトボードを使用し、現場の負荷と作業状況を把握していたが、作業状況が リアルタイムで反映されないため、正確な状況を把握できていませんでした。 『Telegno-SYS』に日程計画オプションを追加し、ガントチャートと負荷状況 モニタを導入。 工程納期の調整、進捗の把握、工程負荷状況を1画面で確認できるため、 緊急案件の割り込みや、作業の平準化が簡単にできるようになりました。 【特長】 ■作業が完了すると、灰色で表示される ■ガントチャートは、マウスで広げたり、移動できる ・広げる:工程の日数を増やす ・移動:工程開始日、工程納期をずらす ■工程の負荷が100%を超えると、赤色になる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。