更新日： 集計期間:2026年04月15日～2026年05月12日
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現場状況を見える化し、受発注〜進捗を一元管理。納期遅れを未然に防止。
『ドラムロール』は、町工場や中小製造業の現場に最適化された、 工程進捗の“見える化”を実現する生産・販売管理システムです。 【こんなお悩みはありませんか？】 ・工程の進捗が把握しづらく、納期管理に不安がある ・紙やエクセルでの進捗管理では情報共有が遅れる ・遅れやトラブルの原因が現場に集中し、対策が後手になりがち 『ドラムロール』なら、 ■ リアルタイムで現場の進捗状況を確認可能 ■ 受注・発注・進捗・不良をまとめて一元管理 ■ シンプルな操作で現場スタッフもすぐに使える ■ AIが不良情報や遅延の傾向を整理し、改善に活用 「工程の進み具合が見えるから、納期遅れを未然に防げる」 『ドラムロール』は、町工場の現場でも安心して導入できる工程管理ツールです。 ※導入コスト・機能一覧・導入事例などはPDFをダウンロードいただくか、お問い合わせください。
多機能な上に端末利用数(ライセンス数)無制限が嬉しい！
電子機器などを受託設計・開発・製造している大和エレテック.株式会社様にて 当社の生産管理システム「i-PROW」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、既存システムが社の方針と合わず、一部の機能しか使っていない、 という課題がありました。 導入後は、「全てにおいて業務の中身の迅速な見える化と、会議資料が 短時間で作成できるようになった」とのお声をいただいております。 【事例概要】 ■課題 ・既存システムが社の方針と合わず、一部の機能しか使っていなかった ■効果 ・本格的に業務の進捗管理が出来るようになった ・全てにおいて業務の中身の迅速な見える化 ・会議資料が短時間で作成できるようになった ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
在庫不良・設計変更、出図遅れ・出荷遅れ・現場の見える化の実現・ 短納期生産、変化に対応する生産。5つの難問を解決！
『TPiCS-X』で製造業が抱える5つの難問を解決いたします。 「たかが 100 万、200 万円のシステムでそんなことが出来るのか？」とお考えになっても不思議はありません。 勿論TPiCS-X を買って頂いただけで「難問」を解決出来る訳ではなく、我々が提唱する生産管理の考え方をご理解頂き、それを実践して頂くことが必要です。 その道は決して簡単な道ではありません。 しかし、それは真の解決に確実に繋がっている道です。 【5つの難問】 1.短納期生産、変化に対応する生産 2.現場の見える化の実現 3.出荷遅れを無くす 4.在庫を減らす 5.設計変更、出図遅れに対応する ※詳細はPDFのダウンロード、またはお問い合わせください。
サイクルタイム、稼働状況を見える化！トライアル導入できるアプリ『IoT GO』
『IoT GO』は低コストで工場・製造部門のIoT化を実現できます。 気になる設備のサイクルタイム、稼働状況や生産数がスマホやタブレットからでも確認できます。 また 『IoT GO』で機械情報を『IoT GO DX』に組み込んで表示することができます。 人と機械を含めた会社全体を見渡しながら、課題の早期発見と改善を繰り返し行うことで、 生産性を高めながらより付加価値が高く品質の良いモノづくりやサービスの提供が可能になります。 【特徴】 ■初期費用0円から始められる ■設置がとても簡単 ■製造現場が使いやすいシステム ■問題のある時間帯と停止時間が見える ■改善スピードと生産性が上がる ■スマホやタブレットからもモニタリング可能
必要な機能だけ選べるクラウド型品質管理システム。低コスト・スモールスタートが可能＆専任担当の安心サポートつき
『SmartF』は、低コスト・スモールスタートが可能なクラウド型品質管理システムです。 在庫・工程・原価などの業務をまとめて“見える化”し、ムダ・工数・コストを削減。 ◆よくある課題 ・目視確認の二重チェックで手間・ミスが発生する ・ロット管理/シリアル管理や期限管理/検査管理ができていない ・システムでトレーサビリティや品質保証体制を管理したい 『SmartF』なら、これらを“低コスト・スモールスタート”で解決可能。 専任担当が導入から運用までしっかりサポートします。 ◆主な機能（一部） ・原料受入検査/工程内検査/製品検査登録 ・品番毎の検査設定 ・ロット管理/期限管理/検査チェック ・検査成績表の発行 ・ロットトレース/逆ロットトレース ・改ざん防止 ・生産管理/在庫管理/発注管理連携 ・外部システム連携 ▶▶システム選びに失敗しないための『生産管理システム選定ガイド』を無料配布中！ 「カタログをダウンロード」からぜひご覧ください。
必要な機能だけ選べる、クラウド型生産管理システム。専任担当の安心サポートつきで、食品業界の生産管理のお悩みを解決！
『SmartF』は、低コスト・スモールスタートが可能なクラウド型生産管理システムです。 在庫・工程・原価などの業務をまとめて“見える化”し、ムダ・工数・コストを削減。 ◆SmartFでできること ・バーコードで手間なくミスなく作業記録が可能 ・ペーパレスで現場の紙を減らし、異物混入防止 ・バーコード活用でリアルタイム＆正確な原料在庫管理を実現 ・所要量計算から一括発注/発注連携で発注の手間を大幅削減 ・先入れ先出しの徹底や期限前警告による廃棄コスト削減 ・不良内容と廃棄コストの自動集計/見える化 ・品番毎、ロット毎などあらゆる切り口で実際原価の見える化 ・標準原価と実際原価の予実管理が可能 など ◆導入効果（一例） ・在庫金額を年間100万円削減 ・棚卸工数を年間560時間削減 ・年間数千万円の廃棄ロス → ゼロ ・手書きエクセル作業 → ゼロ ◆主な機能 在庫管理／部材管理／工程管理／生産計画／受発注管理／原価管理／倉庫管理／品質管理 ＼システム選定に失敗しない！『生産管理システム選定ガイド』を無料配布中！／ 「カタログをダウンロード」からご覧ください。
エムネットくらうどを利用した複数担当による同時工程などへの対応についてご紹介！
『エムネットくらうど』は、工場を経営する製造業である日本ツクリダス株式会社が、製造業のために作った納期管理システム。バーコードでカンタンに管理できるのが特長です。 当資料では、『エムネットくらうど』を使用した「海外拠点との連携」をはじめ、 「権限対応」や、「複数担当による同時工程などへの対応」について ご紹介しています。 【カスタマイズ事例】 ■海外工場の進捗状況を日本でシステムを使って見える化する対応 ■管理者やリーダーと作業者などで見える画面などに制限を加える対応 ■ひとつの工程内で担当が入れ替わったり、同時に複数の担当が作業する環境への対応 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
50人以下の企業にマッチしたシステムで「業務の見える化」 鉄鋼・非鉄金属を加工・販売している会社の事例をご紹介 ※導入事例を進呈
ソフトウェア導入事例集『iFACTORY vol.02』では、生産管理システム「CiPS」を実際に使っていただいている企業様にインタビューした内容をご紹介！全フルカラー・９社様のインタビュー記事を掲載。 設計から製造までの期間短縮・省力化・コスト削減を実現できるヒントなど、中小企業に役立つ情報が満載です！ 【導入事例】 ■社名：株式会社 湖南製作所 ■事業内容：鉄鋼・非鉄金属の加工及び販売など ■導入ソフトウェア ・生産管理システム「CiPS FACTORY」 ■導入理由1：要望対応が抜群に良いこと 導入理由2：他社製品と比較して50人規模・薄物板金の企業にマッチしていると判断 ■効果1：出退勤パネル導入で毎月50人のタイムカード計算が1週間→10分に！ 効果2：CiPSでは在庫を数える必要なし！管理主体で作業指示書が出せるように！ 効果3：本社と工場を繋ぐことで今まで見えなかった部分が見えるようになった。 効果4：一元管理で情報共有 ■結果：各々のやるべきことが一目瞭然になり段取りができるように ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
必要な機能だけ選べる、クラウド型生産管理システム。専任担当の安心サポートつきで、医薬品業界の生産管理のお悩みを解決！
『SmartF』は、低コスト・スモールスタートが可能なクラウド型生産管理システムです。 在庫・工程・原価などの業務をまとめて“見える化”し、ムダ・工数・コストを削減。 ◆SmartFでできること ✅バーコードで、手間なくミスなく作業(秤量)記録が可能 ✅品番チェックや投入タンクチェックにより、投入ミスの撲滅 ✅バーコード活用でリアルタイム＆正確な原料在庫管理を実現 ✅所要量計算から一括発注/発注連携で発注の手間を大幅削減 ✅バーコードによるゲート機能（期限や検査状態チェック） ✅原料ロットや検査結果や生産情報を全てデータトレース可能 ✅品番毎、ロット毎などあらゆる切り口で実際原価の見える化 など ◆導入効果（一例） ・在庫金額を年間100万円削減 ・棚卸工数を年間560時間削減 ・年間数千万円の廃棄ロス → ゼロ ・手書きエクセル作業 → ゼロ ◆主な機能 在庫管理／部材管理／工程管理／生産計画／受発注管理／原価管理／倉庫管理／品質管理 ＼システム選定に失敗しない！『生産管理システム選定ガイド』を無料配布中！／ 「カタログをダウンロード」からご覧ください。
必要な機能だけ選べるクラウド型生産管理システム。専任担当の安心サポートつきで、産業機械装置・組立品業界の生産管理のお悩みを解決！
『SmartF』は、低コスト・スモールスタートが可能なクラウド型生産管理システムです。 在庫・工程・原価などの業務をまとめて“見える化”し、ムダ・工数・コストを削減。 ◆SmartFでできること ✅バーコードで、手間なくミスなく作業記録が可能 ✅品番チェックにより、誤使用の撲滅 ✅バーコード活用でリアルタイム＆正確な部品在庫管理を実現 ✅所要量計算から一括発注/発注連携で発注の手間を大幅削減 ✅バーコードによるゲート機能（期限や検査状態チェック） ✅部品ロットや生産情報を全てデータトレース可能 ✅品番毎、ロット毎などあらゆる切り口で実際原価の見える化 ✅標準原価と実際原価の予実管理が可能 など ◆導入効果（一例） ・在庫金額を年間100万円削減 ・棚卸工数を年間560時間削減 ・年間数千万円の廃棄ロス → ゼロ ・手書きエクセル作業 → ゼロ ◆主な機能 在庫管理／部材管理／工程管理／生産計画／受発注管理／原価管理／倉庫管理／品質管理 ＼システム選定に失敗しない！『生産管理システム選定ガイド』を無料配布中！／ 「カタログをダウンロード」からご覧ください。
必要な機能だけ選べる、クラウド型生産管理システム。専任担当の安心サポートつきで、自動車部品業界の生産管理のお悩みを解決！
『SmartF』は、低コスト・スモールスタートが可能なクラウド型生産管理システムです。 在庫・工程・原価などの業務をまとめて“見える化”し、ムダ・工数・コストを削減。 ◆SmartFでできること ✅QR・バーコードで、手間なくミスなく作業記録が可能 ✅品番やロット番号のチェックにより、部品の誤使用を防止 ✅QR・バーコード活用でリアルタイム＆正確な部品在庫管理を実現 ✅所要量計算から一括発注/発注連携で発注の手間を大幅削減 ✅QR・バーコードによるゲート機能（工程飛ばし防止や検査状態チェック） ✅部品ロットや生産情報を全てデータトレース可能 ✅品番毎、ロット毎などあらゆる切り口で実際原価の見える化 など ◆導入効果例 ・在庫金額を年間100万円削減 ・棚卸工数を年間560時間削減 ・年間数千万円の廃棄ロス → ゼロ ・手書きエクセル作業 → ゼロ ◆主な機能 在庫管理／部材管理／工程管理／生産計画／受発注管理／原価管理／倉庫管理／品質管理 ＼システム選定に失敗しない！『生産管理システム選定ガイド』を無料配布中！／ 「カタログをダウンロード」からご覧ください。
必要な機能だけ選べる、クラウド型生産管理システム。専任担当の安心サポートつきで、化粧品業界の生産管理のお悩みを解決！
『SmartF』は、低コスト・スモールスタートが可能なクラウド型生産管理システムです。 在庫・工程・原価などの業務をまとめて“見える化”し、ムダ・工数・コストを削減。 ◆SmartFでできること ・バーコードで、手間なくミスなく作業(秤量)記録が可能 ・品番チェックや投入タンクチェックにより、投入ミスの撲滅 ・バーコード活用でリアルタイム＆正確な原料在庫管理を実現 ・所要量計算から一括発注/発注連携で発注の手間を大幅削減 ・バーコードによるゲート機能（期限や検査状態チェック） ・原料ロットや検査結果や生産情報を全てデータトレース可能 ・品番毎、ロット毎などあらゆる切り口で実際原価の見える化 など ◆導入効果（一例） ・在庫金額を年間100万円削減 ・棚卸工数を年間560時間削減 ・年間数千万円の廃棄ロス → ゼロ ・手書きエクセル作業 → ゼロ ◆主な機能 在庫管理／部材管理／工程管理／生産計画／受発注管理／原価管理／倉庫管理／品質管理 ＼システム選定に失敗しない！『生産管理システム選定ガイド』を無料配布中！／ 「カタログをダウンロード」からご覧ください。
必要な機能だけ選べる、クラウド型生産管理システム。専任担当の安心サポートつきで、化学品業界の生産管理のお悩みを解決！
『SmartF』は、低コスト・スモールスタートが可能なクラウド型生産管理システムです。 在庫・工程・原価などの業務をまとめて“見える化”し、ムダ・工数・コストを削減。 ◆SmartFでできること ・QR・バーコードで手間なくミスなく作業（秤量）記録可能 ・品番やロット、期限のチェックで誤投入を防止 ・QR・バーコード活用でリアルタイム＆正確な原料在庫管理を実現 ・所要量計算から一括発注/発注連携で発注の手間を大幅削減 ・QR・バーコードによるゲート機能（期限や検査状態チェック） ・原料ロットや検査結果、生産情報を全てデータトレース可能 ・品番毎、ロット毎などあらゆる切り口で実際原価の見える化 など ◆導入効果（一例） ・在庫金額を年間100万円削減 ・棚卸工数を年間560時間削減 ・年間数千万円の廃棄ロス → ゼロ ・手書きエクセル作業 → ゼロ ◆主な機能 在庫管理／部材管理／工程管理／生産計画／受発注管理／原価管理／倉庫管理／品質管理 ＼システム選定に失敗しない！『生産管理システム選定ガイド』を無料配布中！／ 「カタログをダウンロード」からご覧ください。
必要な機能だけ選べる、クラウド型生産管理システム。専任担当の安心サポートつきで、金属加工業界の生産管理のお悩みを解決！
『SmartF』は、低コスト・スモールスタートが可能なクラウド型生産管理システムです。 在庫・工程・原価などの業務をまとめて“見える化”し、ムダ・工数・コストを削減。 ◆SmartFでできること ✅バーコードで、手間なくミスなく作業記録が可能 ✅品番チェックにより、誤使用の撲滅 ✅バーコード活用でリアルタイム＆正確な部品在庫管理を実現 ✅所要量計算から一括発注/発注連携で発注の手間を大幅削減 ✅バーコードによるゲート機能（期限や検査状態チェック） ✅部品ロットや生産情報を全てデータトレース可能 ✅品番毎、ロット毎などあらゆる切り口で実際原価の見える化 ✅標準原価と実際原価の予実管理が可能 など ◆導入効果（一例） ・在庫金額を年間100万円削減 ・棚卸工数を年間560時間削減 ・年間数千万円の廃棄ロス → ゼロ ・手書きエクセル作業 → ゼロ ◆主な機能 在庫管理／部材管理／工程管理／生産計画／受発注管理／原価管理／倉庫管理／品質管理 ＼システム選定に失敗しない！『生産管理システム選定ガイド』を無料配布中！／ 「カタログをダウンロード」からご覧ください。
必要な機能だけ選べる、クラウド型生産管理システム。専任担当の安心サポートつきで、基板実装業界の生産管理のお悩みを解決！
『SmartF』は、低コスト・スモールスタートが可能なクラウド型生産管理システムです。 在庫・工程・原価などの業務をまとめて“見える化”し、ムダ・工数・コストを削減。 ◆SmartFでできること ✅QR・バーコードで、手間なくミスなく作業記録が可能 ✅品番チェックにより、誤使用の撲滅 ✅QR・バーコード活用でリアルタイム＆正確な部品在庫管理を実現 ✅所要量計算から一括発注/発注連携で発注の手間を大幅削減 ✅QR・バーコードによるゲート機能（工程飛ばし防止や検査状態チェック） ✅部品ロットや生産情報を全てデータトレース可能 ✅品番毎、ロット毎などあらゆる切り口で実際原価の見える化 など ◆導入効果（一例） ・在庫金額を年間100万円削減 ・棚卸工数を年間560時間削減 ・年間数千万円の廃棄ロス → ゼロ ・手書きエクセル作業 → ゼロ ◆主な機能 在庫管理／部材管理／工程管理／生産計画／受発注管理／原価管理／倉庫管理／品質管理 ＼システム選定に失敗しない！『生産管理システム選定ガイド』を無料配布中！／ 「カタログをダウンロード」からご覧ください。
止めにくい生産へ、工程と実績をつなぐ。
建設機械の製造現場では、多品種の部材や複数工程を適切に管理しながら、安定した生産を維持することが求められます。特に、工程進捗や部材情報、製造実績が分散すると、納期管理や現場対応の精度に影響する可能性があります。Orizuru MESは、既存の設備やシステム、手順を活かしながら、工程・在庫・実績情報の見える化を支援します。これにより、現場管理の精度向上と生産効率の改善につなげます。 【活用シーン】 ・工程進捗のリアルタイム把握 ・部材や在庫情報の一元管理 ・製造実績データの記録と活用 【導入の効果】 ・納期管理精度の向上 ・現場対応の迅速化 ・生産性の向上
部材も工程も、分断させない。
重電・電機機器の製造では、多くの部材や工程をまたいで、進捗や実績を適切に管理することが重要です。特に、工程ごとの情報や在庫状況が分断されると、作業指示のずれや手配の遅れにつながる可能性があります。Orizuru MESは、既存の設備やシステム、手順を活かしながら、工程・在庫・実績情報の一元管理を支援します。これにより、現場の見える化と生産管理の精度向上につなげます。 【活用シーン】 ・工程ごとの進捗管理 ・部材・在庫情報の把握 ・実績データの収集と管理 【導入の効果】 ・作業管理の精度向上 ・在庫管理の効率化 ・生産効率の向上
品番が増えても、工程の流れを乱しにくい。
家具・什器の製造現場では、多様な品番や部材を扱いながら、工程進捗や在庫、実績情報を正確に把握することが求められます。特に、工程情報や部材状況が分散すると、現場対応の遅れや管理負荷の増大につながる可能性があります。Orizuru MESは、既存の設備やシステム、手順を活かしながら、工程・在庫・実績情報の見える化を支援します。これにより、生産管理の精度向上と安定した現場運用につなげます。 【活用シーン】 ・工程ごとの進捗管理 ・部材・在庫情報の把握 ・製造実績や不具合情報の記録 【導入の効果】 ・生産管理精度の向上 ・現場対応の迅速化 ・生産性の向上
工程ごとの仕掛り在庫を「見える化」。 鋳造部門への発注や生産計画の精度が向上。
アサゴエ工業の加工部門（精機第1、第2工場）の生産管理システムがフル稼働している。 ベテラン社員による勘コツの生産管理を改め、TPiCSを活用してから6年。 工程ごとの仕掛り在庫や作業進捗が「見える化」され、鋳造部門や協力会社への発注が適切に行われるように なった。 当初、不安のあった実績の入力精度も向上。「いまや当社のDNAにすっかり溶け込んだ感じがします」と取締役本社企画部長の藤原芳夫氏は話す。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
製品力強化のために、有益な設計時間を創出します。
＜IT導入補助金対象製品＞ 個別受注生産、多品種少量製造業向け生産管理システム 『rBOM(アールボム)』を導入した効果をご紹介します。 ・図面が紙でしか残っておらず探すのに時間がかかる ・これまで作成した図面や部品表を流用できていない ・部品表の作成に時間がかかっている こんなお悩みもrBOMが解決！ 【導入効果】 ・過去図面情報と製品に使用したのかすぐに確認できる ・設計部門以外でも、図面がどの製品で使用しているか確認できるようになる ・図面の標準化が進むことで、図面の重複作成を防ぐことができる ・ユニット単位、部品単位のデータを流用し部品表を作成できる ・CADから部品表データを連係し、二重登録をなくす ・ユニットや部品単位で部品表へコピーできる ・構成設計段階から設計シミュレーションができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
確実な製品出荷と利益確保のために、調達QCDを向上させます。
＜IT導入補助金対象製品＞ より良い製品を世界に送り出すために、工場の生産性向上を支援します。 個別受注生産、多品種少量製造業向け生産管理システム 『rBOM(アールボム)』を導入した効果をご紹介します ・膨大な量の手配登録や、帳票発行など業務の負荷が高い ・調達の遅延により、製造遅延が発生してしまう ・材料費の低減がなかなかできていない といったお悩みはございませんか？ 【導入効果】 ・設計部品表を元に手配データを作成でき、登録工数を低減できる ・注文書などの帳票を作成・出力でき、さらに注文書送付業務を電子化 できる ・ハンディターミナルにより受入などデータ入力時間の短縮ができる ・手配状況をいつでも確認できるため、発注漏れに即座に対応できる ・部品の引当や在庫補充時に在庫情報確認することで、 現在・未来の在庫量を確認でき、適正在庫の維持につながる ・購入数量によって変動する単価を管理することで「まとめ発注」に対応できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品業界における生産管理システムの構築ポイントとは？在庫精度の問題による廃棄過多等、具体的な課題から考える解決方法をご紹介！
「生産管理システム構築ハンドブック」は食品工場での課題を解決するお悩み解決ハンドブックです！ 【こんなお困りごとはございませんか？】 ◎作業報告の帳簿記入が多くて、生産に集中できない… ◎情報が連携されず、在庫過多・在庫不足が発生した… ◎正確な実際原価が把握できていない… 【掲載内容】 ◆一石"三"鳥（トレース・原価管理・誤作業防止）！ ◆情物一致（モノの動きと、そのモノの情報を一体化させると…） ◆POP端末を利用すると… ※詳しくはカタログダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください。
生産管理で差がつく！気づきを与えるシステムで効率UP！活用方法をまとめたダイジェスト動画も公開中！
『Telegno-SYS』は、使いやすいMRP機能を有したシンプルな機能の生産管理システムです。 全工程をマネジメントする人材がいない、などの現状の問題や課題を 当システムが改善・改革いたします。 【特長(導入効果)】 ■グラフィカルな表示で異常を把握し、次の行動を取ることが可能 ■使いやすいMRP機能で集計作業時間を短縮 ■的確な進捗管理で管理効率UP ■多角的に作業負荷状況を見える化 ※小日程計画オプション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
配合・出荷・品質を一元管理。現場の見える化で生産性と精度を飛躍的に向上！コンクリート製造をスマート化する生産管理システム
生産管理システム『GROTRY』は、コンクリート製造の現場で必要な配合管理・製造進捗・出荷計画・品質管理を統合する生産管理システムです。 受注情報から生産計画を自動生成し、各工程の作業状況やミキサー稼働データをリアルタイムで可視化。 IoT連携によって温度や水分量などの機械データを自動取得し、安定した品質と効率的な生産を両立します。 さらに、AIによる需要予測やスケジュール最適化機能が、ムダのない資材運用と納期遵守をサポートします。 【主な機能】 ■AIスケジューラー ■IoT稼働監視 ■配合履歴管理 ■受注・出荷連携 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製番別の手配管理、個別原価計算に対応！産業機械・工作機械・建設機械・ロボット製造にフィット
『一般機械製造業向け生産管理システム』には、当社が長年にわたり 蓄積してきた、一般機械製造業向けのベストプラクティスが集約されています。 製番ごとの予定原価と実際原価を把握し、問題点を早期に対処することで、 利益創出を支援。 過去の見積事例、原価実績をかんたんに参照できるから、 スピーディな営業活動で商談を優位に進められます。 【導入メリット】 ■利益創出を支援 ■営業力を強化 ■発注手配のヌケ・モレを防止 ■リードタイムを短縮 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
詳細が見れて、問題がわかる！生産状況の見える化で信用度アップ
当社で取り扱う生産管理システム『Assist series』で悩みを 解決した事例をご紹介します。 毎月の集計後に全体での利益はわかるものの、仕入れ品の 価格変動もあり、製品ごとの個別の利益が把握できませんでした。 導入後は、いつでも製品ごとにリアルタイムに原価がわかるので、 利益アップのための対策が明確になりました。 【事例概要】 ■課題 ・仕入れ品の価格変動もあり、製品ごとの個別の利益が把握できなかった ・正確な見積もりが提出できず、受注できないこともあった ■結果 ・いつでも製品ごとにリアルタイムで原価がわかる ・利益アップのための対策が明確になった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【生産管理・生産計画等でお困りであればご相談ください】工場診断〜パッケージ選定、導入支援、現場改善、トータルサポートまで対応
工場のDX・生産性向上・IoT化・業務効率化でお困りのことがあればご相談ください！ 弊社では工場のシステム診断から企画提案、パッケージソフトの選定、導入支援、現場改善、保守サポートなどトータルサポートをしております。 現在、弊社が提供している生産管理ソリューションの総合資料を無料進呈中！ 【資料掲載内容】 ■生産管理システム ■作業実績収集システム ■生産スケジューラー ■作業分析/改善・生産性向上のためのロス削減 ■見える化のためのシステム ■作業報告書・電子帳票・音声入力システム ■設備監視システム ■在庫管理システム その他、生産性向上_生産計画編資料や生産性向上_ロス削減編資料など より具体的な資料もご用意が御座いますので合わせてご覧ください！ ※IT導入補助金では、以下の商品が対象ツールとなっております。 ■文書の電子化ツール「JoyCoMESRe」 ■スケジューラー「JoyScheduler」 ■生産管理システム「PREVISION」 ■安価な工程管理システム「サクッと工程」 ■作業分析ソフト「TimePrism（タイムプリズム）」 など
計りと情報端末を繋げば、初心者も外国の方も指示内容が一目でわかる！システム運用で生産量・在庫・出荷・店舗販売まで丸っと一括管理
トライネットが提供する生産管理システム『αーD』は、量産向けの食品工場や製造業向け工場はもちろん、多品種少量ロット生産の食品工場でも導入できます。 まず既設の設備と工場内で可視化させたい内容・ご要望を伺い、それにあった現場の改善をご提供しております。 例えば、工場内の計りと情報端末を繋げることで、<調理の順番指示>や<アイテムチェック><バーコードリーダーによるOK/NG>などを正確に指示するため、パートや派遣、外国の方でも画面を見れば一目で分かるようになっています。 【さらにこんな事にも対応！】 ■正量or過量の計測 ■金属検査 ■X線による異物混入検査 ■機械の稼働状況・歩留まりの可視化 ■パソコンやiPadで円やグラフで生産状況の可視化 ■監視カメラやシステムも全てサーバーで一括管理 ■在庫量・出荷量の可視化 ⇒ムダな在庫・製造量・設備の工数がすべて見える化！歩留まり改善＆コスト削減に ★「HACCP(ハサップ)」導入の義務化に対応した生産管理システムを構築いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産計画を基に必要なときに必要なものを手配・調達！全体最適化が図れます
『FutureStage 製造業向け生産管理システム』の機能の一つ、 「生産管理システム」についてご紹介します。 柔軟性の高いカスタマイズにより、自社のビジネスモデルに好適な 生産管理システムの構築が可能。販売・購買・在庫管理と一体型で、 ボトルネックの解消、生産性向上をサポートします。 業種特有の要件をあらかじめ実装した特定業種向けの各種生産管理システム、 「自動車部品業向け生産管理システム」「金属加工業向け生産管理システム」 「一般機械製造業向け生産管理システム」を用意しています。 【機能特長】 ■お客さまのさまざまな生産形態にハイブリッドで対応 ■基準生産日程計画から実績管理まで、一連の業務機能をサポート ■必要な時期に必要な数量の作業指示や部材発注がかけられる ■短納期のリピートオーダー品と特注仕様品が混在していても対応可能 ■多種多様な生産方式に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中小企業の部品加工業様（機械加工）に特化した機能を標準装備し、柔軟なカスタマイズ、低コストでの導入を実現します！
中小企業の部品加工業（機械加工業）様に特化した生産管理システムに、財務会計機能・人事給与機能をバンドルし、全社的に効率化を実現します。 【システムの特長】 ■業種に特化した機能 ⾒積から受注、出荷・売上・請求・⼊⾦管理はもちろん、発注・仕⼊・在 庫管理機能も標準搭載されており、また、⼯程管理機能においては、機械 単位、作業員単位（⼈員配置計画、負荷状況管理可能）、⼯程単位に⼭積 み⼭崩しがドラッグアンドドロップにて容易にでき、原価管理まで実現し ます。 ■工程の見える化 受注案件・日付別に工程の一覧を照会でき、日・工程毎に、稼働回数・稼働時間の予実を一目で確認できます。 ■柔軟なカスタマイズ 量産系、少数多品種などの製造をされているお客様へも柔軟なカスタマイズで対応できます。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
