更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
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個別受注生産型システムパッケージ、クラウド対応型製品などをご紹介！
当資料は、生販統合システム、実績収集システムなどの 工場管理ソリューションを掲載しております。 作業の見える化を通じて現場リーダーとスタッフが抱える課題を解決する 実績収集システム「WMステーション」や生産管理支援機能を搭載した 在庫管理システム「みえぞう」をラインアップ。 様々なシーンでご利用できる製品を多数掲載されており、導入ご検討の 参考にしやすい一冊となっております。是非、ご一読ください。 【掲載製品(抜粋)】 ■タイムプリズム：作業分析・改善ソリューション ■EPUPSシリーズ：UPS機能付きリチウムイオン蓄電池 ■E・COOL：蛍光灯型CCFL照明灯 ■ティーピクス：実績と信頼の生産管理システム ■Pro POPシステム：工程実績管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
顧客の在庫状況、回収情報がリアルタイムに集積！エムネットくらうどでの報告業務のご紹介
『エムネットくらうど』は、ベースとなるソフトウェアから、お客様のご要望に合わせたカスタマイズを行っていく事で的確な情報運用を行います。 ベースソフトを見ながらカスタマイズを行えるので、具体的な内容をイメージしながら改造が進められ、完成時のミスマッチを削減できます。 また、できることは標準仕様のままで運用することで、余分なカスタマイズコストを抑制可能です。 【カスタマイズ事例】 ■標準機能で工程や進捗状況を把握する ■配達先から得られる情報を即座に報告し、生産に活用する(カスタマイズ) ■簡易数量管理で社内在庫量の見える化（カスタマイズ） ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産管理+事故防止・作業改善+情報収集＝新生産管理システム
『MAS-1・プロトタイプ』は、食品製造業の新しい形を実現した新生産管理 システムです。 最新の生産管理システムの機能にQRコード、バーコードを利用し、ハンディ ターミナルと秤や機械設備（PLC）をLAN等の仕組みの事故防止とMESを 連動させました。 これにより、生産現場の見える化による在庫の圧縮と生産リードタイム 短縮や、現場作業支援＆MES（事故防止・ペーパーレス・作業標準化・ 品質管理・モラルアップ）システムとトレーサビリティシステムの連携 などを実現します。 【特長】 ■生産管理機能とMES機能に事故防止機能を統合 ■品目別実際原価計算を実現 ■日配系生産の出荷便に対応した生産指示 ■低コスト ■「情・物一致」をリアルタイムに実現 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造業が抱える5つの難問を解決。在庫の削減に貢献しながら特急オーダーに対応
『TPiCS（ティーピクス）』は「量産」から「個別受注生産」まで対応できる パッケージソフトウェアです。 様々な機能と低価格により、多種多様な業種への多くの導入実績が ございます。 JCSでは、お客様の円滑な業務遂行の実現から将来的な運用までを見据えて 当製品の提案から構築、立ち上げ、運用サポートまでを、一貫して 提供いたします。 【特長】 ■短納期生産、変化に対応する生産 ■現場の見える化の実現 ■出荷遅れを無くす ■在庫を減らす ■設計変更、出図遅れに対応する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
生産性の向上を実現し、負荷の分散や生産の安定化に寄与！製造業での事例をご紹介
基幹システムより受信した生産計画を元に、各生産装置（セル生産）へ 生産指示を配信する生産管理システムの開発事例をご紹介いたします。 各生産装置毎の生産予定量の可視化を行い、負荷を時間軸で確認が可能。 導入後は、工場側（製造側）で、状況に応じて柔軟に生産計画を 編集する事で、生産性の向上を実現しました。 【事例概要】 ■業種：製造業 ■分野：生産管理 ■開発環境 ・OS：Windows Server 2012，Windows 10 ・DB：SQL Server Express，PostgreSQL ・PLC：日立産機製PLC（HX） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工場力・現場力を引出す！個別受注生産、多品種少量生産企業を強力に支援するシステム
『rBOM』は、経営課題解決の中で培ったノウハウと新しい技術を投入し、 「工場力・現場力を引出す」ことを目的に作り上げたハイブリッド販売・ 生産管理システムです。 営業ノウハウのマスタ化により見積作成業務を効率化するほか、 流用設計率を向上させる多くの仕掛けを用意。 また、手配進捗／原価進捗／工程進捗／納期／在庫状況など、 モノづくりに必要な情報の俯瞰画面を実装しています。 【特長】 ■基幹業務を強力にサポートする統合ERPシステム ・案件、見積、受注管理、売掛管理機能を備えた販売管理モジュール ・「リアルタイム統合部品表」を中核とした発注管理、買掛管理、 在庫管理、原価管理、予算管理機能を実装した生産管理モジュール ■標準機能を拡張するオプションやテンプレートを豊富にご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
受注・製造・出荷のデータ管理をシステム上で容易に管理！さらに在庫管理も可能な生産管理「CiPS」で業務の見える化 ※事例集進呈
当社の生産管理システム「CiPS FACTORY」の導入事例をご紹介します。 【導入事例】 ■社名：株式会社 カワグチ ■事業内容：レーザー、タレットパンチプレス加工、精密板金加工 ■導入ソフトウェア ・生産管理システム「CiPS FACTORY」 ■導入理由1：手書きでの伝票作成による受注漏れや出荷忘れ等をシステム化により削減できる点 導入理由2：受注品がどの工程まで完了しているか進捗状況を把握できる点 導入理由3：生産管理システムでは、在庫管理ができ、棚卸が行える点 ■効果1：お客様からの進捗問い合わせに対する返答に以前は2～3時間かかっていたが即答できるようになった。 効果2：バーコード管理よって工場内のどこに製品があるか一目瞭然となり、製品を探す手間が無くなった。 効果3：受注漏れや出荷忘れ等のミス削減で売上を落とさなくなった。 ■結果：問い合わせに対する回答が迅速になったことでお客様からの評価が向上した。 ※生産管理システムの導入事例集をご希望の方はダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
【生産管理・生産計画等でお困りであればご相談ください】工場診断〜パッケージ選定、導入支援、現場改善、トータルサポートまで対応
生産管理でお困りのことがあればご相談ください！ 弊社では工場のシステム診断から企画提案、パッケージソフトの選定、導入支援、現場改善、保守サポートなどトータルサポートをしております。 現在、弊社が提供している生産管理ソリューションの総合資料を無料進呈中！ 【資料掲載内容】 ■生産管理システム ■作業実績収集システム ■生産スケジューラー ■作業分析/改善・生産性向上のためのロス削減 ■見える化のためのシステム ■作業報告書・電子帳票・音声入力システム ■設備監視システム ■在庫管理システム その他、生産性向上_生産計画編資料や生産性向上_ロス削減編資料など より具体的な資料もご用意が御座いますので合わせてご覧ください！ ※IT導入補助金について ITツールとしては、以下の商品が補助金の対象ツールとなっております。 ■文書の電子化ツール「JoyCoMESRe」 ■スケジューラー「JoyScheduler」 ■生産管理システム「PREVISION」 ■安価な工程管理システム「サクッと工程」 ■作業分析ソフト「TimePrism（タイムプリズム）」 など
純国産パッケージ！中国語、英語、その他の外国語にも対応可能
『アトムズキューブ』は、クラウドにも自社設置にも対応できる 製造業向けの生産管理システムです。 インターネットさえあればすぐに導入可能。導入期間は、最短で2ヶ月。 受注生産、受注見込生産、見込生産に対応。 手配・管理方式は、MRP方式、製番管理方式、 MRP・製番混在型がございます。 【特長】 ■計画的な生産・手配業務を促進 ■ステータスや作業の見える化を促進 ■海外工場用の生産管理システムにも適している ■マルチプラットホームで、適したインフラを選択可能 ■現場業務のための便利機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中堅・中小規模向け！ものづくり情報を総合的に管理し、工場経営を強力に支援します
『Factory-ONE 電脳工場MF』は、生産管理システムでありながら、請求・売掛・ 入金、仕入・買掛・支払など販売管理機能も標準装備した生販一体型のシステムです。 MRP版、製番管理版、ハイブリッド版、販売管理ベースをラインアップ。 販売管理ベース導入後、お客様の成長に合わせて生産管理システムの導入が可能です。 また、売上拡大・コストダウン・納期短縮など、工場経営に必要な情報を タイムリーに提供し、意思決定を協力にサポートします。 【特長】 ■業種・業態に広く対応する4つのラインアップ ■マネジメントに必要な情報を見える化 ■工場経営に必要な情報をタイムリーに提供 ■お客様の業務に合わせたシステム構築が可能となるオプション ■消費税改正に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産計画を自動化する事で仕掛作業を軽減！生産管理解決システム例をご紹介
製造業において、「生産管理システム」を導入した際の解決システム例を ご紹介します。 生産管理・WEBサーバーでは、生産計画を自動で作成。 各工程の管理や材料の受注や在庫の管理、出荷管理を行えます。 クライアントはタブレットやスマートフォンから生産状況を確認でき、 生産の操作や直接設備を操作する事も可能です。さらに、事務所の パソコンでは、生産状況の進捗や在庫状況を確認でき、収集した生産状況を 分析して生産コストの削減に利用できます。 【導入ポイント】 ■生産計画を自動化する事で仕掛作業を軽減できる ■Webブラウザから作業を行えるWebシステムとすることで、 システム運用の負荷を軽減 ■収集した情報を画面で確認もしくは帳票やExcelに出力して集計、 分析が行える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【無料トライアル可能】脱ホワイトボード改革！現場の作業進捗を見える化×マグネットと同じ感覚の操作感
『Freely』は、多品種少量生産を行う製造業様におすすめなクラウド型の 計画ボードです。 作業指示カードをタッチ操作で移動できるので、頻発する計画変更にも 効率良く対応可能。 離れた場所でもリアルタイムに計画共有できます。 【特長】 ■計画変更わずか1秒 ■ホワイトボードに貼っていたカードと同様の表示感を表現 ■画面タッチで簡単に操作、パソコンに不慣れな方でもはじめやすい ■画面タッチの簡単操作で作業指示カードを移動して予定の追加変更が簡単 ■カードの色が変わることで完了状態や遅延状況を視覚的に伝えられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【機械設備の心音をキャッチ】24時間監視で突発的なトラブルを速やかに検出！生産性・業務効率の向上を実現し、働き方改革にも貢献。
新東工業が開発した生産管理システム『ePVS』は生産プロセスの最小単位である“各アクチュエーター動作（サイクルタイム）”を、 基準値と24時間監視・比較を行い、速やかにトラブルを検知し生産性向上に貢献します。 既存の生産ラインでこういったお悩みはございませんか。 ・サイクルタイムの計測できない ・たまに起きる現象（トラブル）を把握できない ・ボトルネックの工程がわからない 上記のお悩みは“サイクルタイムの見える化“をすることで解決できます。 ePVSにより24時間比較し続けることで『ボトルネックの顕在化』『アクチュエーター異常予知』が可能。 生産設備の予知保全・速やかな対応が行えます。 また、ユーザーダッシュボードにより【生産数レポート】【異常停止回数レポート】など、各種データをまとめることができるため、 日常のデータ収集やレポート業務を軽減し、業務の効率化にも貢献します。 【特徴】 ■生産ラインを24時間監視 ■設備の心音（各アクチュエーター動作）をキャッチし以上を検知 ■各種データはユーザーダッシュボードにてまとめることが可能
製造業が抱える5つの難問を解決する生産管理システム！多品種・小ロット・短納期・海外進出でお悩みなら！
『TPiCS-X』は、量産の製造業から個別受注仕様の製造業まで幅広く対応した、生産管理システムのカタログです。TPiCS4.1のラインアップや生産計画作成機能（f-MRP・製番計画）のほか、伝票の発行機能や実績管理といった各システムの機能を掲載しています。 【掲載内容】 ■認定指導員、システムインテグレータ様のご紹介 ■製造業が抱える5つの難問を解決する ■TPiCS4.1ラインナップ ■f-MRP 製番システム ■各システム共通機能 他 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
"生産管理でお困りの事があればご相談ください” 工場診断〜パッケージ選定、導入支援、現場改善、トータルサポートまで対応します。
■弊社ソリューションの生産管理の総合資料です。 ・生産管理システム ・工程実績収集システム ・生産スケジューラー ・生産計画 ・作業分析/改善 ・生産性向上のためのロス削減 ・見える化のためのシステム ■より具体的な資料では、 ・生産スケジューリング ・各種生産管理・実績収集・作業分析の資料/カタログ ・生産性向上_生産計画編資料 ・生産性向上_ロス削減編資料 もご用意が御座います。合わせてご覧ください。 ★【2023度補正予算・IT導入補助金】について 弊社はIT導入支援事業者として登録されており、 ITツールとしては、以下の商品が補助金の対象ツールとなっております。 ●電子文書ツール・実績収集やワークフロー対応「JoyCoMESRE（ジョイコメスアールイー）」 ●生産スケジューラー「JoyScheduler（ジョイスケジューラー）」 ●稼働監視システム「JoyWatcherSuite（ジョイウォッチャースイート）」 ●生産管理システム「PREVISION（プレビジョン）」 ●安価な工程管理システム「サクッと工程」 ●作業分析ソフト「TimePrism（タイムプリズム）」
