更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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クラウド時代のシステム選定ポイントについてコラムでご紹介
調達・購買管理システムは、企業が購買プロセスをスムーズに進め、 効率的に管理するため必要不可欠な業務システムです。直接材や 間接材などの購買物品に関する見積もり取得、発注処理、検収処理 などの手続きを合理化することができます。 調達業務(Procurement)とは、必要な物品やサービスを確保し、 サプライヤーの選定や交渉を通じて好適な価格で安定的に購入 できるようにすることです。これには、見積もり依頼(RFQ)や 契約締結などの業務が含まれます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
調達・購買管理システム！業界の課題と建設工事案件のシステム要件についてご紹介
近年、建設業界は少子高齢化による労働力不足と就業者の高齢化といった 構造的な問題に直面しています。 一方的な代金の差し引きや不適切な下請取引、支払保留などの 問題などにより適切な賃金水準の確保などに影響を与え、建設産業の 発展を阻害している原因となっています。 今回は、建設業界(建設業法の対象となる建設工事案件)の調達、 購買業務(見積、契約、注文等)を建設業法を順守していくために 必要な調達・購買領域の業務・システムの要件について解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
金型管理機能、顧客支給品在庫管理機能、資材の購買管理に加えて、外注加工管理を提供！
『AsPLAs-生産管理システム』は、プラスチック製品製造業に必要な機能を 組み込み多様な組立メーカや材料メーカとのEDIシステム化が実現できる システムです。 充実した生産管理機能や受注時点で在庫および生産計画への引当ができ、 顧客オーダの生産進捗状況がわかります。 また、金型管理機能、顧客支給品在庫管理機能、資材の購買管理に加えて、 外注加工管理を提供します。 【特長】 ■プラスチック製品製造業に必要な機能を組み込んだ販売・生産ソフトウエア ■多様な組立メーカや材料メーカとのEDIシステム化が実現できる ■充実した生産管理機能[所容量計算(製番、MRP,OP)、工程進捗管理] ■金型管理機能、顧客支給品在庫管理機能を提供 ■資材の購買管理に加えて、外注加工管理を実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【生産管理システムSpeedy Neo導入事例 / 三木ベルテック株式会社様】特定の管理者が特定のパソコンで発注するのを可視化
伝動制御機器の加工・組立を行う三木ベルテック株式会社様へ、 生産管理システム『Speedy Neo』を導入した事例をご紹介いたします。 導入目的は購買管理。自社開発システムであることや現場のやり方を 生かしたシステムを構築が可能、打合せや、問合せへ内容へのスピード感 といったポイントから当製品が選ばれました。 導入後は当社の進め方で、現行システムの画面と当製品の構成マスタの比較、 入力した項目がどこに反映するか等、打合せを繰り返すことで、マスタの項目が どの機能のどこの項目に反映されるかが理解できるようになり、操作方法も マニュアルがなくてもある程度操作できるようになりました。 【事例概要】 ■導入システム：生産管理システム「Speedy Neo」 ■導入目的：購買管理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【導入事例付き】調達に関するオペレーション業務からデータ分析、企業調査、BCP管理、予算消化状況のチェックまで一連の業務を自動化
購買管理システム 『Guide』 は会計事務所を母体とするシステム開発会社、 株式会社横山システム経営研究所が提供する調達統合システム（EDI）です。 見積～請求までの調達に関するオペレーション業務から データ分析、企業調査、BCP管理、予算消化状況のチェックまで 一連のオペレーション業務を自動化することができます。 価格低減率の推移分析や、企業調査、納期遵守率の分析など 多彩な角度からの分析機能も備えています。 詳しくは下記よりPDF資料をご確認ください。 【特長】 ■調達部門における運用プロセスを統合・合理化し、常に先進の情報と 最適化された取引環境の中で、収益性の高いビジネスを展開することが可能 ■50～80％の作業削減効果とともに空いた時間をデータ分析、企業調査、 BCP管理、予算消化状況のチェックというソーシング作業をまとめて行うことが可能
調達・購買管理システム！反社チェックの基本知識と方法についてご紹介
調達・購買業務において外部の利害関係者(サプライヤー、ベンダー、 外部パートナーなど)との関係を管理する必要があります。 そのサプライヤーマネジメントでは、好適なコスト、品質、納期、および サービスを提供するサプライヤーを選択・評価・管理し、長期的な相互利益 に基づく関係を構築するだけでなく取引を行う前にリスクマネジメントの 一環として、反社チェックを行うことが重要視されています。 この記事では、反社チェック・コンプライアンスチェックの 基本知識と方法について解説をします。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
鍍金業界の革新企業が挑む業務改革！紙のコスト削減と、属人化を解消
金属部品の表面処理加工を行う有限会社浜岡鍍金工業所様へ、UM SaaS Cloudのモジュールである「UM販売購買」を導入した事例をご紹介します。 同社は商品点数が多い上に、類似した商品名や同一種類でも単価が異なる 商品が存在するため、必要な情報を大量のファイルから探し出す作業が 日常的に発生していました。 導入後は、紙にかけていたコストが年間約45万円ほど削減することができ、 さらには、過去の見積履歴や単価情報を瞬時に見つけられるようになった ことで、業務の属人化が解消されました。 【事例概要】 ■課題：紙での情報管理で、探すのに時間がかかっていた ■成果 ・情報探索スピードの向上 ・属人化していた業務の解消 ・紙のコスト削減 ■ご利用モジュール：UM販売購買 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
GENは、中堅・小規模製造業様向けの生産管理・販売管理クラウドサービスです。導入事例をぜひご覧ください。
中堅・小規模の製造業様へ業種を問わずにお薦めしたいERP。 それが、クラウド型生産管理システム『GEN（ジェン）』です。 『GEN』は、生産管理、販売管理、購買管理、在庫管理、原価管理の各機能に加え、 EDIやレポーティングなどの機能を備えています。 その導入事例を、シリーズでご紹介いたします。 今回の事例は、各種フィルターの製造をされている 「マイクロフィルター株式会社様」です！ ～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～ 前任の担当者が生産管理システム(オンプレミス型)を導入しましたが、数年間軌道に乗らず、 Excelとの併用で調達・在庫管理や製造指示を行っていました。 さまざまなご検討の末、『GEN』と出会い、 なにを評価いただき、どのような導入効果があったか？ ～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～ 続きはぜひPDFをダウンロードしてお読みください！
注文数、金額、入荷予定、入荷数が誰でも把握可能に！金属加工業への導入事例
伝動制御機器の加工・組立を行う三木ベルテック株式会社様へ、 生産管理システム『Speedy Neo』を導入した事例をご紹介いたします。 導入目的は購買管理。自社開発システムであることや現場のやり方を 生かしたシステムを構築が可能、打合せや、問合せへ内容へのスピード感 といったポイントから当製品が選ばれました。 導入後は当社の進め方で、現行システムの画面と当製品の構成マスタの比較、 入力した項目がどこに反映するか等、打合せを繰り返すことで、マスタの項目が どの機能のどこの項目に反映されるかが理解できるようになり、操作方法も マニュアルがなくてもある程度操作できるようになりました。 【事例概要】 ■導入システム：生産管理システム「Speedy Neo」 ■導入目的：購買管理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
納期変更や飛び込み、設計変更が多く計画が立てにくい課題を解決!「金型製造業向け生産管理システム」が利益体質へと現場をカイゼン！
『Dr.工程Family』は、単品または少量個別受注生産を行う製造業に向けた生産管理システムです。 「Dr.工程PRO」「Dr.原価PRO」を中核としたパッケージ製品および関連ソリューション等を活用して 製造・販売・購買業務をワンストップでサポートします。 【こんな現場で効果を発揮します】 ■金型製造を中心とする単品個別生産がメイン ■工数や工程手順の標準化がされず、個人の経験や勘に依存 ■自社工場の人手が空いているのに外部に発注することがある ■納期変更や飛び込みが多く、計画が立てられない ■納期超過やその原因の把握まで時間がかかる ■個別製品の原価を集計する仕組みがない、または集計が遅い ■材料の入荷予定が共有されておらずスケジュールが立てられない Dr.工程Familyラインナップの詳細説明やオンラインデモを実施いたします。 下記のオンラインデモのお申し込みリンク、またはお問い合わせボタンよりご依頼ください。 弊社Webサイト経由でオンラインデモを承ります。 お申込み後に製品紹介動画もご覧いただけます。
DAIQは、中小企業の製造現場から生まれた生産管理システムです
＜特長＞ ・販売・購買・生産・在庫の一元管理 これまで別々に管理していた販売、購買、生産、在庫情報を一つのシステムでまとめて管理できます。 情報の共有がスムーズになり、業務効率が向上します。 ・柔軟なカスタマイズ対応 基本パッケージをベースに、各企業の業務内容やニーズに合わせてシステムをカスタマイズできます。 自社の業務フローに最適化されたシステムを構築できます。 ・既存システムとの連携 現在使用されているシステムとも連携可能で、新たなシステム導入による業務の混乱を最小限に抑えます。 スムーズな移行と統合が実現します。 ・生産状況の「見える化」 設備ごとの生産状況をリアルタイムで共有でき、各担当者が全体スケジュールを把握しやすくなります。 生産性の向上と業務の効率化が期待できます。 ・安心の専任サポート システム導入後も専任エンジニアが直接サポートいたします。 DAIQは中小製造業の生産管理を効率化し、業務全体の「見える化」を促進することで、納期と品質の向上を支援するシステムです。 ITの専門知識がなくても、直感的に操作できる設計となっております。
【在庫/実績/生産計画/経営/標準】を【見える化】するERPソリューション
フィルム製造加工業界でおなじみの「UP-One」から新ラインナップが登場！ 「プラスチック加工業専用 統合基幹業務システム『UP-One』」は真空成形・シート成形メーカー様専用、 生産管理・販売管理をはじめ業務に必要な機能を網羅したERPソリューションです。 【UP-Oneで実現する5つの「見える」】 1. 在庫が見える 在庫トレース、長期滞留在庫管理、有効期限管理ができます 2. 実績が見える 販売実績・生産実績・原価をリアルタイムに確認できます 3. 生産計画が見える ブラックボックス化しがちな生産計画立案の属人化を解消します 4. 経営が見える 全部門共通のシステムを使うことで全社の状況が把握できます 5. 標準が見える 業務をシステムに合わせることで業務の標準化が図れます 以下の「PDFダウンロード」ボタンより、「UP-One」の詳細資料をご覧いただけます。
【在庫/実績/生産計画/経営/標準】を【見える化】するERPソリューション
フィルム製造加工業界でおなじみの「UP-One」から新ラインナップが登場！ 「プラスチック加工業専用 統合基幹業務システム『UP-One』」は真空成形・シート成形メーカー様専用、 生産管理・販売管理をはじめ業務に必要な機能を網羅したERPソリューションです。 【UP-Oneで実現する5つの「見える」】 1. 在庫が見える 在庫トレース、長期滞留在庫管理、有効期限管理ができます 2. 実績が見える 販売実績・生産実績・原価をリアルタイムに確認できます 3. 生産計画が見える ブラックボックス化しがちな生産計画立案の属人化を解消します 4. 経営が見える 全部門共通のシステムを使うことで全社の状況が把握できます 5. 標準が見える 業務をシステムに合わせることで業務の標準化が図れます 以下の「PDFダウンロード」ボタンより、「UP-One」の詳細資料をご覧いただけます。
【在庫/実績/生産計画/経営/標準】を【見える化】するERPソリューション
フィルム製造加工業界でおなじみの「UP-One」から新ラインナップが登場！ 「プラスチック加工業専用 統合基幹業務システム『UP-One』」は真空成形・シート成形メーカー様専用、 生産管理・販売管理をはじめ業務に必要な機能を網羅したERPソリューションです。 【UP-Oneで実現する5つの「見える」】 1. 在庫が見える 在庫トレース、長期滞留在庫管理、有効期限管理ができます 2. 実績が見える 販売実績・生産実績・原価をリアルタイムに確認できます 3. 生産計画が見える ブラックボックス化しがちな生産計画立案の属人化を解消します 4. 経営が見える 全部門共通のシステムを使うことで全社の状況が把握できます 5. 標準が見える 業務をシステムに合わせることで業務の標準化が図れます 以下の「PDFダウンロード」ボタンより、「UP-One」の詳細資料をご覧いただけます。
「年間約100万円の在庫削減」「年間360時間の手入力工数削減」を実現！
「在庫管理の属人化」「紙やExcelでの手入力作業」に悩んでいませんか？ 本資料は、SmartFを導入して業務改善に成功した、金属加工業界の事例をまとめたものです。既存のシステムやアナログ管理が抱えていた課題を、SmartFでどのように解決したのか、具体的なBefore/After形式でわかりやすく解説しています！ 【事例紹介(一部)】 ■毎月1,000件以上の手入力作業をなくし、年間360時間の工数削減を実現。在庫・生産情報を一元管理し、顧客への納期回答を迅速化。 ■ 在庫管理のシステム化に成功し、年間約100万円の在庫金額を圧縮。購買担当者の発注業務にかかる時間を年間80時間削減。 ■鋼材の在庫管理をバーコード化。入出庫記録の手書き帳票が不要になり、作業者の感覚に頼らない先入先出を実現。 ＼＼ 事例詳細をまとめたPDFを無料で公開中！ ／／ 下記「カタログをダウンロード」よりご覧いただけますので、お気軽にダウンロードください。
