更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
76～90 件を表示 ／ 全 101 件
検査品質の安定化・省人化を支援するAI画像判定ソリューション「Y’s-Eye（ワイズアイ）」の検査対象特化型モデル第１弾
■検査対象特化型モデル「Y’s-Eyeハンバーグ」とは？ AI画像検査＋排除機構がセットになった、検査品質の安定化・省人化を支援するAI画像判定ソリューション「Y’s-Eye」の検査対象特化型モデル第１弾です。検査対象をハンバーグパティに特化し、パッケージ化することで、従来よりも短期間でスムーズな導入を実現しました。 安川グループの技術を集結し、AI×ロボットの連携によって検査工程自動化を実現すると同時に、検査結果データから不良傾向分析を行うことで、歩留まりの改善、人手不足の解消や食品ロス削減に貢献が期待できます。形状や合格品の判定基準が画一ではなく、製品検査を人手に頼らざるを得なかった食品製造業で注目されるソリューションです。
回転治具を使用し、円筒形部材の側面検査を行った外観検査自動化事例のご紹介
円筒形部材の側面に生じるキズ、打痕などの検査について、 「目視検査」から「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか？ 回転治具にワークをセットし、ワークを回転させることで、側面全体の 検査を行う検査装置の導入事例をご紹介いたします。 回転治具を用いることにより、ワークを人が手で回すような目視検査を 自動化することが可能となります。 【このシステムの特長】 ■回転治具をもちいることにより、円筒形部材の側面全体を確認できる検査装置の実現 ■様々な円筒形の部材に対して対応可能 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
AIによる外観検査システム、導入までに必要なアクション、流れを順序だてご紹介
AIによる外観検査システムの導入方法が解らない！！ AIによる検査システムの導入を検討されている方、導入までの流れを解りやすく解説します。【導入フロー進呈中】 AIを使えば上手くいく、AIを使えば間違いないと信じていても、導入方法に不安はありませんか？ そのような方へAIによる画像処理検査システム導入までの流れをやさしく解説します。 株式会社エーディーディーは長年におよぶ検査装置開発の技術により、AIを含む数多くの対応を行っております、そのノウハウにより、お客様の希望に沿った納品対応が可能となります。 「自社の製品は自動検査が難しい」「今まで他社の装置で断られた」 そんなお悩みを画像処理外観検査システム「iVision」が解決します！ ※詳細はカタログをＰＤＦよりダウンロードください。 当社ではまず、お客様が「何を」「どの様な状態」で検査を行いたいかを確認し、 それに応じたカメラや照明等を検討し、その上で必要な検査装置をご提案させて頂きます。
ICチップが組み込まれたカードの外観を検査、クリーニングする装置。
検査結果、テキストデータおよび画像ファイルを外部機器に出力します。 ◇タクトタイム：4,000枚/ｈ（0.9sec/枚) ◇表裏外観検査：吸着コンベア・ラインカメラを使用 ◇不良カード排出機能 当社は、FA装置の開発・設計から組立調整、設置、納品後のメンテナンスや改善・改造提案まで一貫したサービスを展開しています！
装置は最大4つの検査ステージを設けられるインデックス方式を採用しています！
『S-Bottle HB』は、容器全面の印刷品質・外観品質を高速・高精度・ 全自動で検査する画像検査機です。 側面検査用カメラの選択により、円筒、楕円筒の容器検査に対応可能。 シリウスビジョン独自技術である輪郭ファジー処理と伸縮補正位置合わせ 技術により、印刷の位置ずれや伸び縮み、印刷輪郭部のばらつきがあっても、 的確に輪郭部の微細欠陥を検出します。 【特長】 ■化粧品、医薬品、食品等の容器の印刷および外観品質検査機 ■側面、天面、底面、内面からネジ部まで、全面を全自動で高速に検査 ■40本～60本/分で高速検査しながら良品と不良品を自動分別し排出 ■外観、印刷品質、転写品質から位置ずれ、成形不良、寸法不良まで検出 ■回転する容器の任意の位置より撮像検査可能（トリガーマーク不要） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
誰でも簡単に検査設定！見当ずれ・位置ずれ・抜きずれ・寸法・高精度計測が可能
『S-Lab HST』は、高速ロールラベルの印刷品質検査を目的とした 画像検査機です。 高速高精度ラインカメラを採用しており、微細欠陥（異物、文字欠け、 はみ出し、にじみ、かすれ、ピンホールなど）を自動検出。 印刷の位置ずれや伸び縮み、太り・細り、輪郭ばらつきなどがあっても、 1枚の良品画像をマスター登録するだけで過検出を起こすことなく微細欠陥を 検出します。 【特長】 ■最大搬送速度300m/分（検査速度はラベルサイズや検査内容に依存） ■最大ロール幅200mm、ロール径φ510mmまで適用 ■カラー／モノクロラインカメラ採用、高速高精度画像検査を実現 ■ウィザード式簡易設定操作メニューで誰でも簡単に検査設定 ■ピンホール・欠け・はみ出し・かすれ・異物・傷などを安定検出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シールラベル以外に転写箔ロールフィルム、フィルム電子基板検査も可能です！
『S-Lab HSY』は、ロールラベルの高速印刷品質検査を目的とした 画像検査機です。 高速高精度ラインカメラを採用しており、微細欠陥（異物、文字欠け、 はみ出し、にじみ、かすれ、ピンホールなど）を自動検出。 画像検査ソフトウエアにはワンマスター方式の「AsmilVision」または 「FlexVision」を搭載しています。 【特長】 ■最大搬送速度300m/分（検査速度はラベルサイズや検査内容に依存） ■最大ロール幅500mm、ロール径φ800mmまで適用 ■カラー／モノクロラインカメラ採用、高速高精度画像検査を実現 ■オプションで、透明ラベルの有無検査が可能なマルチ照明を採用可能 ■ウィザード式簡易設定操作メニューで誰でも簡単に検査設定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大ロール幅200mm、ロール径φ450mmまで適用！高速高精度画像検査を実現
『S-Lab SST』は、ロールラベルの印刷品質検査を目的とした 画像検査装置です。 縦軸型搬送なので、横軸型よりも細幅の検査対象に有効で、 また巻出／巻取の両軸にサーボモータを採用して弱テンション搬送も可能。 高速高精度ラインセンサを採用しており、微細欠陥（異物、文字欠け、 はみ出し、にじみ、かすれ、ピンホールなど）を自動検出します。 【特長】 ■装置サイズは1,400mm（W）×1,000mm（D）×1,420mm（H） ■最大搬送速度100m/分（検査時速度はラベルサイズや検査内容に依存） ■最大ロール幅200mm、ロール径φ450mmまで適用 ■巻出／巻取 両軸サーボモータ採用で、弱テンション搬送が可能 ■カラー／モノクロラインカメラ採用、高速高精度画像検査を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
糊殺しラベルの搬送も可能！両軸サーボモーター採用で、弱テンション搬送ができます
『S-Lab SSV』は、ロールラベルの印刷品質検査を目的とした画像検査機です。 従来型シリーズより更に小型にし、高速高精度ラインカメラを採用しており、 微細欠陥（異物、文字欠け、はみ出し、にじみ、かすれ、ピンホールなど）を 自動検出します。 また糊殺しラベルの搬送が可能となり、更に巻出／巻取の両軸に サーボモーターを採用して弱テンション搬送も可能になりました。 【特長】 ■三起機械社製搬送機を採用したロール検査機 ■本体標準サイズは1,400mm（W）×900mm（D）×1,828mm（H） 約700kg のコンパクト設計 ※最大ロール幅300mmの場合、ロール径含まず ■最大搬送速度150m/分（検査時速度はラベルサイズや検査内容に依存 ■最大ロール幅300mm～350mm、ロール径φ500mm～600mmまで適用（選択可） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
文字の中のキズを検査したいなどの用途(車載用ボタンなど)に！
当社では、卓上型検査装置「AKIRA」を用いてキズ検査を 行っております。 一般的な処理画像では文字の中のキズは「明暗差」が出ないが、 独自の画像処理により、図や文字を消して欠点だけを白く浮かび上がらせる ことが可能。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■一般的な処理画像では文字の中のキズは「明暗差」が出ない ■独自の画像処理により、図や文字を消して欠点だけを 白く浮かび上がらせることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
判定精度は驚異の99％！人件費を8割削減した飲料ボトルのラベル検査AI
誰でも簡単にAIモデルを作成できるAIプラットフォームサービス『HAMPANAI AI』にて、 飲料ボトルラベル検査を行った事例をご紹介いたします。 同社では、ボトルが輸入品のため通常の機械で取り出すのが難しい、また、 人件費が高騰するも作業員の定着率が低いなどの課題がありました。 導入後は、ボトルの取出から検査までをロボット連携で完全自動化し、 作業員の大幅削減＆検査精度向上をW実現できました。 【課題】 ■ボトルが輸入品のため通常の機械で取り出すのが難しい ■人件費が高騰するも作業員の定着率が低い ■単純作業の連続によるミスの増加 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AR導光板の自動画像品質テストを実現
あらゆるAR導光板の画像品質を、タイプや構成に関係なく、確実かつ自動で測定が可能。プロトタイプ製造や少量生産に最適なR&D向けモデル
目視監視の負担を軽減！AIが病害虫を瞬時に判定
農作物の病害虫検知は、熟練した技術と時間、労力を要する作業です。見落としや誤判定のリスクも常に存在します。 ミラック光学のAI画像検査システムは、AIと画像処理技術で病害虫を自動判定し、正確でスピーディーな検知を実現します。 【活用シーン】 - 病害虫の早期発見: 農作物の生育状況を常に監視し、病害虫の発生を早期に発見することで、被害拡大を防ぎます。 - 農薬散布の効率化: 病害虫の発生状況を正確に把握することで、必要な場所にのみ農薬を散布し、無駄な薬剤の使用を抑制します。 - 品質管理の向上: 病害虫による品質低下を防ぎ、安定した品質の農作物を生産することができます。 - 人材不足の解消: 経験豊富な人材に頼っていた検査作業を自動化することで、人材不足解消に貢献します。 【導入の効果】 - 監視時間の短縮、人件費削減によるコストダウン - 病害虫発生状況の早期把握による被害拡大防止 - 労働環境の改善、作業員の負担軽減
目視検査の負担を軽減！AIが異物付着を瞬時に検出し、品質向上を実現
繊維製品の製造工程において、異物付着の検出は重要な品質管理項目です。しかし、目視検査は人手に頼るため、作業者の疲労や集中力によるミス、検査基準のバラつきなどが課題となっています。 ミラック光学の人工知能検査システム『AIハヤブサ』は、AIと画像処理技術を活用することで、異物付着を自動的に検出。安定した品質管理と作業効率の向上を実現します。 【活用シーン】 - 繊維製品の製造工程における異物付着の検出 - 織物、編物、不織布など、様々な繊維製品の品質管理 - 人手に頼る目視検査による作業負担の軽減 - 検査基準のバラつきによる品質のばらつき解消 【導入の効果】 - 検査時間の短縮と作業効率の向上 - 検査精度の向上による不良品の削減 - 人員不足解消によるコスト削減 - 検査基準の統一による品質安定化
