研磨のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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研磨 - メーカー・企業45社の製品一覧とランキング

更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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研磨のメーカー・企業ランキング

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  1. アイエムティー株式会社 和歌山県/試験・分析・測定
  2. 株式会社スリーエフ技研 大阪府/製造・加工受託
  3. 株式会社テクノ大西 大阪府/電子部品・半導体
  4. 4 株式会社サンシン 新潟県/製造・加工受託
  5. 5 株式会社マルトー 東京都/産業用機械 本社
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研磨の製品ランキング

更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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  1. 試料研磨用　つかめるくん アイエムティー株式会社
  2. 研磨ベルト『コンパクトグレインベルト』 株式会社スリーエフ技研
  3. OTEC / デンタル向け卓上型研磨装置　Maxi Dental 株式会社シーケービー
  4. アルミナ研磨紙 アイエムティー株式会社
  5. 4 シリコンウエハー用コロイダルシリカ研磨材『GLANZOX』 株式会社フジミインコーポレーテッド

研磨の製品一覧

1～15 件を表示 ／ 全 247 件

表示件数
形状が自在の金属素材！ステンレス多孔質体【※サンプルプレゼント】

形状が自在の金属素材！ステンレス多孔質体【※サンプルプレゼント】

用途募集中！耐熱耐圧耐食性に優れ－270℃～500℃の極限環境でも使用可能！

変幻自在な形状が取れる「ステンレス多孔質体」は金属素材を拡散接合（焼結）することで、表面及び内部に多様な孔構造を持つ多孔質体です。 耐圧性、耐熱性、耐食性に優れ、石油化学・原子力・合成繊維・フィルム・食品・製薬・宇宙・航空など多様な分野で活躍するフィルタに採用されています。 ※イプロスユーザー限定10社にステンレス多孔質体のサンプルプレゼント！この機会にぜひお確かめ下さい！ 【特長】 ■変幻自在な形状･孔構造！機械部品から装飾品まで！ ■－270℃～500℃の極限温度域でも連続使用可能！ロケットの燃料系から発汗冷却板にも長年採用されています。 ■拡散接合により製品のライフを伸ばし、ランニングコストを削減します。 ■材質も一般的なSUSからInconel、Hastelloy等ご提案可能、設計から製造まで一環した体制でサポートします！ ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

  • 多孔質体01.jpg
  • 成型.jpg
  • 脱気フィルタrev.jpg
  • ｴﾁﾚﾝｶﾞｽﾌｨﾙﾀｰ.jpg
  • _J5A8452_rev.jpg
  • プリーツrev.jpg
  • ステンレス
  • フィルタ
  • その他フィルタ

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【研磨材】ベルト製品

【研磨材】ベルト製品

非常に高い研削力を発揮する「3M キュービトロンII 研磨ベルト」などをラインアップ！

セラミックの精密成型砥粒により非常に高い研削力を発揮する 「3M（TM）キュービトロンII レジンボンド クロスベルト 784F」をはじめ、 脱粒しにくく、耐久性に優れている「3M（TM）レジンボンドクロスベルト 957F」等、豊富なラインアップをご用意。 溶接の黒皮・酸化皮膜の除去やビード除去後の目つぶし、鋳造の湯口の除去など様々な現場でご使用いただけます。 ★3M(TM) 研磨材製品　無料サンプルキャンペーン実施中！ ・リンク内の製品動画やカタログからサンプル対象製品をご覧いただけます。 ・下記PDFダウンロードより、サンプル一覧をダウンロードいただけます、 ・ご興味のある研磨材製品を選定いただき、リンク先よりサンプルをお申込みください。 【ラインアップ】 ■3M キュービトロンII 研磨ベルト ■3M 研磨ベルト ■スコッチ・ブライト 不織布研磨ベルト ■3M トライザクト 研磨ベルト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他研磨材

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ギヤ研磨用ホイール『ギヤフィニッシュ』

ギヤ研磨用ホイール『ギヤフィニッシュ』

歯面形状を壊さずに表面のみ研磨可能！様々な歯車に対応したギヤ研磨用ホイール

『ギヤフィニッシュ』は、多条や高速にも対応するため 加工時間の短縮が可能なギヤ研磨用ホイールです。 特殊形状に切り抜いた研磨布等を重ね合わせて、 ウォームネジの形状にした研磨体で、研磨体自身にしなりがあるため、 歯面形状を壊さず表面のみ研磨することができます。 【特長】 ■歯面形状を崩さずに表面研磨可能 ■多条や高速にも対応するため加工時間の短縮可能 ■様々な歯車に対応可能 ■最初からピッチ形状が出来ているため成形作業不要 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 研削盤

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【事例】SUS研磨加工

【事例】SUS研磨加工

SUS研磨加工の事例紹介です。

・試料サイズ：5mm×5mm　t= 3mm ・試料ホルダ：ガラス試料ホルダ ・ポイント：砥粒突き刺さりに注意 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

  • その他研磨材

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LCD用圧力分布測定システム

LCD用圧力分布測定システム

歩留まりアップを圧力管理からサポート！

歩留まりアップを圧力管理からサポート！

  • その他半導体製造装置
  • その他計測・記録・測定器

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シリコンウェハ用圧力分布測定システム

シリコンウェハ用圧力分布測定システム

歩留まりアップを圧力管理からサポート！

◆シリコンウェハの大きさにより、センサーシートを用意しています。 ◆バッチ式だけでなく、毎葉式にも対応しています。 ◆センサーシートは厚さ約0.1mmと超薄型となっており、実使用に極めて近い状態での測定が可能です。 ◆測定データは２次元・３次元の画面で表示可能です。また、取り込んだデータは再生が可能で、解析の機能も充実しています（パソコンの使用可能機種は当社にお問い合わせください）。

  • その他半導体製造装置
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自動車電子部品の課題を解決する研磨

自動車電子部品の課題を解決する研磨

耐摩耗性・耐食性の向上により、設備寿命も向上！生産過程でのパーティクルの発生を防ぎます

電子部品製造装置のパーティクル発生を防ぐ『研磨』をご紹介します。 研磨変革期にある自動車業界ではCASE化の流れが急加速しており、 電動車市場は急拡大しています。 国内でも、2035年時点での商用車の電動化目標が固まる見通しとなっており 電動車製造に伴う電子部品の生産が増えています。 課題の一つとして電子部品の大敵であるパーティクル（ほこりや粒子）の 発生をいかに抑えるかが挙げられます。 研磨を詳しく知り、電子部品製造の課題を解決しませんか？ 【代表的研磨】 ■ラッピング研磨 ■バフ研磨 ■バレル研磨 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 2022-11-25_17h51_58.png
  • ウエハ加工/研磨装置
  • 手研磨・ヤスリ
  • その他研磨材

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卓上研磨機『低周速ドクターラップ』【国産】

卓上研磨機『低周速ドクターラップ』【国産】

研磨が難しいとされているサンプル研磨を容易にするために、ドクターラップに改良を加えた低周速式の卓上研磨機。

研磨が難しいとされるサンプル研磨を容易にするために改良された、低周速式ドクターラップの最新機種。 卓上小型の精密研磨機 「 低周速ドクターラップ 」 ■ ラップ盤回転速度を低速に抑え、試料へのダメージを軽減し傷や欠けの少ない研磨を実現。 ■ ラップ盤を低速で回すことにより、ラップ盤の面ぶれ、研磨治具の振れを低減し、高い精度の研磨を実現。 ■ 軟質金属試料のノースクラッチ研磨やへき開性が高い試料のノーダメージ研磨、超硬金属やジルコニア等の削れ難くく面積の広い試料の高荷重研磨に対応しております。 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お気軽にご連絡ご相談下さい。 　テスト加工(お持ち込み/ご郵送基本無料)も承っております。 ※YouTube マルトーチャンネルにて製品動画を紹介しております。 　是非ご覧下さい。 　https://www.youtube.com/maruto465

  • ウエハ加工/研磨装置

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卓上研磨機『ドクターラップ』 【国産】

卓上研磨機『ドクターラップ』 【国産】

５０年にわたる研磨実績から生まれた組織検査用から微構造組織検査試験まで研磨可能な万能卓上研磨機。

試料研磨の定番、ロングセラー万能研磨機『 ドクターラップ 』 高トルクモーターで低速から高速まで安定した回転で研磨を実現。 テーブル回転数はデジタル設定、加工条件の数値管理ができ、タイマーで研磨時間の設定、半自動加工が可能。 更にサンプルホルダーなど多彩なアクセサリーを選択でき、研磨定盤と研磨シートの組合せで、高精度鏡面研磨も対応。 【　当製品の特長　】 ・ 低～高回転まで安定した研磨を実現 ・ デーブル回転数はデジタル設定、加工条件の数値管理が可能 ・ タイマーによる研磨時間の設定、半自動加工が可能 ・ 卓上設置を想定した小型研磨機 【　様々な分野で活躍　】 ・ 機器分析試料　EPMA鏡面やSEM鏡面仕上げ ・ Si基板鏡面やGaAs鏡面仕上げ ・ 光学ガラス鏡面仕上げ ・ フチダレの無い金相試験試料の鏡面仕上げ ・ 光ファイバーの端面研磨、側面研磨等 ・ 複合材界面の角度研磨 ・ 製品の品質検査 ・ 物性試験試料の研磨 ・ 岩石、鉱物の薄片資料作成 参考オプション：マルチパワーラップユニット動画 https://youtu.be/VOd6HLxbqaM

  • ウエハ加工/研磨装置

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卓上研磨機『マルチ パワーラップユニット』 【国産】

卓上研磨機『マルチ パワーラップユニット』 【国産】

本体ラップ盤と上軸の両方を回転させ、研磨(ラップ)圧力を任意に変え、定圧研削による高能率な研磨加工(ラッピング加工)を行う。

本体ラップ盤と上軸の両方を回転させ、研磨圧力を任意に変え、定圧研削による高能率な研磨加工が行う事が可能。 ■ 加圧方式 ・エアー圧方式（MAX.20kgf） ・ウエイト荷重方式（MAX.8kgf） ■ 研磨ヘッド方式 ・上面ラップ方式 　　上部研磨盤、下部試料による研磨で、大型試料や複数試料の研磨も可 ・両面ラップ方式 　　遊星ギアにセットした試料の両面同時研磨が可能です ・貼付板ヘッド方式 　　上部試料、下部研磨盤による研磨 ・モールドケンビヘッド方式 　　樹脂包埋試料の複数個同時研磨（同一荷重／個別荷重）が可能 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お気軽にご連絡ご相談下さい。 　テスト加工(お持ち込み/ご郵送基本無料)も承っております。

  • 研削盤

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【設備紹介 研磨機】寸法精度・面粗度が良好で製品の仕上げに最適

【設備紹介 研磨機】寸法精度・面粗度が良好で製品の仕上げに最適

弊社硬質クロムめっき工場との連携により、新規加工以外にも既存の設備の修理・保全時におけるロッドやシャフトの再生加工に対応

研磨機は回転させた砥石を被削材に当て加工する機械で、旋盤加工やマシニング加工に比べて寸法精度・面粗度が良好です。 当社は円筒研磨機3台、平面研磨機1台、円筒バフ研磨機1台を保有しています。 【円筒研磨機】 円筒研磨機は主に硬質クロムメッキ加工の前後工程として行い、 メッキ前加工としてメッキに適した面に加工し、メッキ後は寸法出しやメッキ表面を仕上げます。 ロッドやシャフトの補修作業では、既存のメッキされている箇所を一度研磨加工で削り落とす必要がありますが、 その際キズも同時に研磨し取り除いてメッキすることで、寸法を変えずに綺麗な表面を再生させることが可能。 【円筒バフ研磨機】 素材表面に光沢のある、鏡面仕上げ加工が可能です。弊社ではクロムメッキ後に行い、 「光沢のある綺麗な表面（面粗度の向上）」「潤滑性の向上」「微細なバリの除去」を実現します。 円筒状でなく、凹凸面や複雑形状面のある製品のメッキ処理後は、手バフによる表面仕上げを行います。 ※弊社では機械加工・硬質クロムメッキ加工も可能ですので、製品をスムーズに完成させることが可能です。 お気軽にお問い合わせください。

  • 油圧機器
  • 加工受託
  • シリンジポンプ

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『3M トライザクトピラミッドクロスベルト』

『3M トライザクトピラミッドクロスベルト』

難削材の研磨や普通鋼の効率的な研磨など。立体的な表面構造で安定した研磨力

『3M トライザクトピラミッドクロスベルト』は、3Mの基幹技術である 「高精細表面テクノロジー」を応用発展させたベルト製品です。 精密かつ規則正しい立体ピラミッド構造の表面パターンを持ち、 ピラミッド構造の中に研磨粒子を封入しています。 安定した研磨力が持続し、深キズのないきれいな仕上がりを実現します。 【特長】 ■精密かつ規則正しい立体ピラミッド構造 ■ピラミッド構造の中に研磨粒子を封入 ■安定した研磨力 ■深キズのないきれいな仕上がり ■柔軟性がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他研磨材

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研磨加工

研磨加工

一貫した生産を行い品質管理・品質保証した製品で対応！

研磨加工技術の要素として、「表面精度」「透過波面精度」「面粗さ」「角度精度」「分光特性」があります。特に平面・角度精度を要する光学部品等はもとより、豊和産業株式会社では高精度の加工技術とノウハウを基に素材の調達より完成に至るまで一貫した生産を行い品質管理・品質保証した製品で対応させていただいております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • 表面処理受託サービス
  • 加工受託

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電子ディスペンサー（ダイヤモンドスラリー専用）

電子ディスペンサー（ダイヤモンドスラリー専用）

ダイヤモンドスラリー専用の電子ディスペンサー（自動供給装置）です。

ダイヤモンドスラリー専用の電子ディスペンサー（自動供給装置）です。 噴霧時間、停止時間、噴霧出力の調整が可能で、スラリーの余剰消費を抑えつつ、研磨条件に応じた適切なダイヤモンドスラリー供給が可能です。また、2系統の同時制御可能であり、スラリーとルブリカント等の同時供給も可能でございます。

  • その他実験器具・容器

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