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硬い材料との相性が良好！切削性が高い多結晶ダイヤ潤滑液一体型研磨剤のご紹介
『Gel2+ Poly』は、硬い材料と相性が良い多結晶ダイヤ潤滑液一体型 研磨剤です。 多結晶ダイヤ推奨研磨材料は、鉄、SUS 、セラミクス。 使用する人によっての使用量の差を軽減してくれますので、再現性の向上に お繋ぎいただけます。 この他にも当社では、価格的なメリットをご希望の方にお勧めな、 単結晶ダイヤ潤滑液一体型研磨剤「Gel2+ Mono」もご用意しております。 【Gel2+ Poly ラインアップ】 ■多結晶ダイヤ潤滑液一体型1/4μ「24309」 ■多結晶ダイヤ潤滑液一体型1μ「24310」 ■多結晶ダイヤ潤滑液一体型3μ「24311」 ■多結晶ダイヤ潤滑液一体型6μ「24312」 ■多結晶ダイヤ潤滑液一体型9μ「24313」 ■多結晶ダイヤ潤滑液一体型15μ「24314」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シンプルで効率的かつ経済的！研究所や学校、研究センターに理想的です
『LE CUBE』は、φ200または250mmの手研磨機です。 簡単な研磨の用途に理想的で、信頼性と丈夫な構造ですので、 研究所や学校、研究センターなどに適しています。 マルチジェット散水ランプは水流の調整ができ、好適な潤滑をサポート。 均等に盤を冷却します。 【特長】 ■研磨盤 ・φ200 or φ250mm ・2方向回転（時計回り/反時計回り） ・2段階スピード（150と300RPM） ・さまざまなタイプの研磨道具に対応 ■周波数インバーター付きモーター ・180Wのパワフルモーター ・高トルク ・静音機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ご希望に合わせてセット内容を組み合わせることが可能！研磨工程のスターターキット
『POLISHING STARTING KITS』は、研磨工程において、粗研磨～仕上げまで 一式揃えたい、けれど費用をあまりかけずに始めたい、という方にお勧めの スターターキットです。 「リフレックス スターティングキット」をはじめ、「耐水研磨紙」や 「バフ工程スターティングセット」などをご用意しています。 お客様それぞれのご希望に合わせてセット内容を組み合わせることが可能です。 【ラインアップ(抜粋)】 ■リフレックス スターティングキットφ200mm用 ■リフレックス スターティングキットφ250mm用 ■リフレックス スターティングキットφ300mm用 ■バフ工程スターティングセット（単結晶） ■バフ工程スターティングセット（多結晶） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイヤモンド砥粒によって、繊細且つ丁寧に研磨面を作り出します
『TISSEDIAM』は、金属以外の硬い材料の面出しや、粗研磨・中研磨に 適した消耗品です。 研磨紙やIMAXRではアタックが強すぎて材料が欠けてしまうという難点を 軽減してくれます。 金属又は樹脂で結合されたダイヤモンド砥粒によって、繊細且つ丁寧に 研磨面を作り出してくれます。 【特長】 ■アタックが強すぎて材料が欠けてしまうという難点を軽減 ■裏面が糊付仕様 ■観察材料例：シリコン、セラミック 、ガラス、石英、タングステン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試料研磨機向けの耐水研磨紙です。安心のJIS規格品を低価格でご提供します。比べて下さい。
金属、非鉄金属、基板、セラミック、樹脂等の試料研磨に。 【特長】 〇＃80～4000までの砥粒サイズが御座います。 〇直径サイズは以下の通り。 ・φ200mm ・φ223ｍｍ ・φ250ｍｍ ・φ300ｍｍ ・φ8インチ ・φ12インチ 〇各種糊無し、糊付きをご用意。 ☆Amazonサイトでもご購入頂けるようになりました。 （下記にリンクがあります。） 是非１度、今お使いのものと比べて下さい。
試料研磨機向けのアルミナ砥粒の耐水研磨紙です。労働安全衛生法にも該当しない安心の研磨紙です。
鉄鋼、非鉄金属、基板、樹脂等の粗研磨、面出しに。SiC研磨紙の代替品として使用出来ます。 【特長】 ○労働安全衛生法に該当しないので、30年の作業記録の手間が掛かりません。 〇＃80～1200までの砥粒サイズが御座います。 〇直径サイズは以下の通り。 ・φ200mm ・φ203ｍｍ ・φ223mm ・φ250ｍｍ ・φ300ｍｍ ・φ305ｍｍ 〇各種糊無し、糊付きをご用意。
試料研磨機向けのホワイトアルミナ砥粒の耐水研磨紙です。労働安全衛生法にも該当しない安心の研磨紙です。
鉄鋼、非鉄金属、基板、樹脂等の粗研磨、面出しに。SiC研磨紙の代替品として使用出来ます。 ホワイトアルミナはアルミナよりも少し研磨力が高く、破砕性が良いことが特長です。破砕性が良いことで、大きく深い傷が入り難く試料研磨に向いている研磨材です。 【特長】 ○労働安全衛生法に該当しないので、30年の作業記録の手間が掛からない ○アルミナよりも研磨力が高く、幅広い試料に対応可 ○破砕性が良く、深い傷が付きにくいので試料研磨に適しています 〇＃80～3000までの豊富な砥粒サイズ 〇直径サイズは以下の通り ・φ200mm ・φ203ｍｍ ・φ223mm ・φ250ｍｍ ・φ300ｍｍ ・φ305ｍｍ 〇各種糊無し、糊付きをご用意。
ベスペル（R）製品の摺動グレード
加工用材料は在庫がある場合、即日の出荷が可能です。 （初回を除く）
高負荷環境下や高温下での摺動部品に！
ハイグレードポリイミド樹脂SCP-5000をベースに、グラファイト充填により潤滑性や、優れた摺動性をもっております。
少ロットの生産に最適な卓上サイズの研磨装置
マキシデンタルは少ロットの生産に最適な卓上サイズの研磨装置です。 欧州ではナイトガードやサージカルプレート、ノンクラスプデンチャ―など、様々なアプリケーションの研磨工程に使用されています。 ◼ アライナーやノンクラスプデンチャーに最適 ◼ 一度に５個程度を同時処理可能 ◼ 2工程（粗・仕上げ）合計 約２時間 ◼ 湿式用の2つのプロセスコンテナ ◼ 卓上サイズのコンパクト設計 ◼ 簡易の循環型排水システムを採用
図面がなくても大丈夫！小さな部品1点から、低価格・短納期にて加工のご依頼をお受けしております
MSAの「AIN（窒化アルミニウム）研磨加工」はチッピングの発生の多い材質につきましても、研磨加工の対応可能です。 窒化アルミ/ホットプレート、ヒートステージの製作、OEM供給も承ります。既存部品の追加加工につきましても、対応可能です。 加工は、ロータリ研磨、ポリッシング加工、鏡面加工など、ご要求の精度、面粗さに応じて対応いたします。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
各種ガラス材料にて、研磨加工サービスをご提供いたします
当社のガラス加工事業では、 各種ガラスの精密な平坦度出し・面粗さ・ 光学系部品の『研磨加工』を行っています。 軽量化（スリミング加工）・平坦度アップ・ガラス再生等に適しています。 加工仕様はお客様のご要望に応じてお気軽にご相談ください。 【研磨加工】 ■材質：石英硝子/無アルカリ硝子/青板硝子 ■研磨サイズ(MAXサイズ) １）1700×1800（mm） マスク基板用 ２）2500×3600（mm） 定盤冶具用 ■加工方式：片面研磨/両面研磨 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
数十年間培った加工ノウハウで、様々な硝子材質のネジ孔・垂直加工を行った事例
当社のガラス加工事業では、ガラスの特殊加工及び、一貫した加工サービスを 提供しております。 当資料では、石英硝子などの材質に「ネジ孔加工」を施した事例や、 垂直や斜め穴加工を行った事例を紹介しています。 数十年間培った加工ノウハウにて「欠け・チッピング」を低減したダメージ レス加工が可能です。お気軽にご相談ください。 【掲載事例】 ■ネジ孔加工 ・ネジ：雌側ネジ/雄側ネジ ・硝子材質：石英ガラス ・ネジ径：M1.6~ ■垂直・傾斜孔加工 ・硝子材質：石英ガラス ・孔径：0.77・φ0.5 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研磨工程を改善してみませんか？作業効率20％UPも実現可能。是非ご相談下さい。
三和研磨工業では、60年以上培った研磨ノウハウと3000件以上の砥石レシピで、砥粒の配合・ボンドの配合・砥石の焼き加減から ホイール形状の設計まで最適な組み合わせを実現します。 【特徴】 ・短納期 ・設計費用無料 ・お見積り無料 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧下さい。
板材の厚みの粗研磨～鏡面研磨！表面の凹凸を少なくし、光沢のある状態へ仕上げます
「研磨加工」とは、砥粒と呼ばれる硬度が高く微細な粒を同時に作用させて、 材料の表面を少量ずつ削り、滑らかな状態へ加工する技術です。 砥粒の材料には、ダイヤモンドが使用されることもあり、ミクロン単位での 調整が可能。精度や強度が求められる製品に用いられます。 表面の凹凸を少なくし、光沢のある状態へ仕上げることができるため、 外観・美観の向上、また、表面処理の前加工を目的に研磨加工が 施されることもあります。 【特長】 ■砥粒と呼ばれる硬度が高く微細な粒を同時に作用させる ■材料の表面を少量ずつ削り、滑らかな状態へ加工 ■砥粒の材料には、ダイヤモンドが使用されることもある ■ミクロン単位での調整が可能 ■精度や強度が求められる製品に用いられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試料の張り付け、面出し、粗研磨、仕上げ研磨までに対応する精密卓上研磨機！高い面精度を要求される試料の正確な研磨が可能！
『TP-02』は、小型で、研磨しながら同時に高い面精度を維持できる機構が採用された卓上研磨機です。簡便に正確な研磨を行うことが可能。試料の張り付け、面出し、仕上げ研磨まで、全ての作業が簡便に出来ます。 【特長】 ■小型・卓上型 ■研磨しながら同時に高い面精度を維持 ■正確な研磨を行うことが可能 ■試料の張り付け、面出し、仕上げ研磨まで、全ての作業が簡便 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
耐水研磨紙、レジンクロスベルト、空研研磨紙など豊富な種類をラインアップ！
東洋研磨材工業株式会社では、研磨布紙・研磨ベルトを 取り扱っております。 1932年の創業以来、研磨材の総合メーカー「Nikken」ブランドの研磨材を 提供するMipox株式会社(旧：日本研紙株式会社)の製品や1930年の創業以来、 様々な研磨のご要望にお応えしてきた三共理化学株式会社の製品をご用意。 また、品質と信頼性で様々な研磨ニーズにお応えします。 【製品一覧(抜粋)】 ■フラップホイール ■マジックタックペーパー ■研磨ディスク ■ダイヤ研磨材 ■ミラーフィルム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研磨布に多羽根形状を採用し、研削・研磨作業の効率が大幅に向上させます！
「ポリゴンホイル ＆ ポリゴンホイル ミニ」は、研磨布の面を利用して効率的に研削・研磨がおこなえるホイルです。 研磨布に多羽根形状を採用し、ワークに面で接触して研削・研磨作業がおこなえます。このため飛躍的に作業性を向上させることができます。プラ・ゴム・鍛造・鋳造等の各種金型の粗仕上げに最適です。 【特徴】 ■研磨布が多羽根形状 →空冷効果でワークの蓄熱が少ない ■研磨布の面で作業をおこなうため、作業効率が格段にアップ！ ■ソフトタッチで深堀がない 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ソフトタッチで深堀なし！多羽根形状の研削・研磨ホイルです。
ポリゴンホイル ミニは、研磨布の先端で研削・研磨作業を行なう既存のフラップホイル(マイクロフラップ)に比べ、研磨布の面を利用して効率的に研削・研磨を行なうため、飛躍的に作業性を向上させることに成功しました。 多羽根形状での空冷効果でワークの蓄熱が少なく、ソフトタッチで深堀もありません。 プラ･ゴム･鍛造･鋳造等の各種金型の粗仕上げ、ダイカスト･ロストワックス製品等のバリ処理、切削加工後のバイト目・挽き目取り、異形面・多角形状製品の成形研磨などに最適です。 【特徴】 ○多羽根形状の空冷効果でワークの蓄熱が少ない ○面で作業を行なうため、作業が速い ○ソフトタッチで深堀がない ○作業能率格段にアップ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ワークの形状に合わせてお選びください！細部を効率よく作業するためのホイル
『フェルトホイル軸付ストレート＆フェルトホイル軸付砲弾』は、細部を効率よく作業するためにご用意した軸付きホイルです。 ワークの形状に合わせてお選びください。 適応工具は、ハンドグラインダー、電気（エアー）ドリル、ボール盤です。 【特長】 ○ストレート型と砲弾型のフェルトホイル ○対象物：鉄、ステンレス、アルミ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
1次研磨工程で不織布パッドを！不織布パッドについてコラムでご紹介
1次研磨工程などで使用される研磨パッドは発泡ポリウレタンのみからなる 通称ウレタンパッドが主流ですが、それとは別に 不織布系研磨パッド(以下、不織布パッド)を使用するケースがあります。 不織布と呼ばれる短繊維を樹脂で固めて作られた研磨布のことを指し、 一般的な色味としては白いものが多いかと思います。 不織布パッドは、樹脂オンリーではないため研磨レートはウレタンパッド よりも出にくいですが、面精度の良さと扱いやすさにおいて利点があります。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
研磨性向上作用が優れている！ダイヤモンドパウダーの分布が一定
「ダイヤモンドコンパウンド(ペースト)」は、短時間で より高精度の鏡面得る為に開発された製品です。 均一なダイヤモンドパウダーに界面活性剤とラップ剤のベースオイルを ペースト状に混合したもので使用時において能率的な性能が得られます。 真鍮、アルミニュウム、鋳鉄、ガラス、フエルト、木材、竹材、脱脂綿、 ポリッシングクロス等のキャリアボデーを使用してください。 【特長】 ■仕上げに於ける潤滑性がよい ■ダイヤモンドパウダーの沈殿分離がない ■作業能率が良く極めて経済的に使用可能 ■作業後の洗浄作用が簡単に可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オリジナル研磨材『SSホイール』汎用で使いやすい、スタンダードタイプの研磨ホイール。
『SSホイール』は、研磨布を二つ折りにしてレーシングに植え込んだ、創業 以来支持を頂いている、バフ型研磨ホイールのスタンダード品です。 羽根の幅、長さ、スリットなどを変えることで、さまざまな用途、目的に応じ られる豊富なバリエーションがございます。 【特長】 ■形状や切り込みの豊富なバリエーション ■細番手でありながら高い研削性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
削りたいけど、削りすぎたくない！そんなお悩みは、適度な柔らかさと腰の強さを併せ持った独自の研磨材で解決！
羽根を丸めて腰を強くすることで柔らかい研磨布の常識を覆しました。腰が強いので研磨ヘッドの圧力を無駄なく研磨面に生かしながら、素材の柔らかさが必要以上の喰いこみを防いでくれます。柔らかくて馴染みが良く、仕上げ面に優れた研磨布を使って細番手による研削力のある研磨ホイールを作りたい。当社が求める研磨ホイールのひとつの答えがＳＦホイールです。 【用途】 ■メッキの下地処理 ■オートバイリムの研磨 ■ステンレス鍋の生地研磨 【特徴】 ■適度な柔らかさと腰の強さを併せ持った研磨材。 ■細番手でありながら高い研削性。 【※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧下さい。】
オリジナル研磨材『GFホイール』高密度な羽根先が生み出す驚異的な研削力。
『GFホイール』は、難削材パイプのセンタレス研磨、アルミ材の溶接ビード 研磨などで評価の高い研磨ホイールです。 外周面の羽根枚数を独自の手法で根元部分よりも25％〜30％程度増やす事に より高密度なホイールと致しました。 これは従来のフラップホイールと比べて、一定の時間に使われる砥粒の量の 増大を意味し、単純に研磨力の差として現れます。 この差が今まで実現できなかった研削工程の短縮を実現させます。 【特長】 ■高密度な羽根先が生み出す驚異的な研削力 ■割れる心配がない ■砥石に比べ軽く、研摩音が低い ■無駄な摩耗、チャタマークが発生しない ■用途に応じた製品硬さの変更が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オリジナル研磨材『NFホイール』中仕上げに適した研摩ホイールです。
『NFホイール』は、被研磨物に吸い付くようにフィットする馴染み性に富んだ、 中仕上げに適した研摩ホイールです。 一般的なフラップホイールが羽根を叩きつけて研磨しようとするのに対し、 NFホイールでは羽根先を捻り合わせ、羽根のバタ付きを無くしました。 【特長】 ■擦り研摩なのでチャタマークが出ない ■羽根先の空間が適度な馴染みを生む ■固形研磨剤を含浸させて使用が可能 ■擦り研摩なので羽根先が飛散しない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
世界のブランド、ドイツVSM社製の特殊研磨ベルトのご紹介
『コンパクトグレインベルト』は、ドイツVSM社製の集合砥粒「コンパクト グレイン」で出来た研磨布です。 集合砥粒が少しずつ崩れながら研磨するので研磨目が変わらずしかも一般 研磨ベルトの数倍長持ちします。 また、長時間のライフで安定した研削力を維持。均一な仕上げを約束し、 品質のばらつきをなくします。 【特長】 ■一般研磨ベルトに比べて数倍長持ちする ■長時間のライフで安定した研削力を維持 ■均一な仕上げで品質のばらつきをなくす ■板研磨、コイル研磨、センタレス研磨に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オリジナル研磨材『SFホイール』柔らかい研磨布を硬く当てる、発想の転換が生んだ研磨ホイール。
『SFホイール』は、柔らかい研磨布を丸めて腰を強くした、バフ型研磨ホイール です。 腰が強いので研磨ヘッドの圧力を無駄なく研磨面に生かしながら、素材の 柔らかさが必要以上の食い込みを防いでくれます。 メッキの下地処理用として好評です。 【特長】 ■適度な柔らかさと腰の強さを併せ持った研磨材 ■細番手でありながら高い研削性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オリジナル研磨材『MLベルト』バリや溶接ビードの研磨に好適。
『MLベルト』は、研磨布の短い羽根をベルト状に植え込む事で、従来の研磨 ベルトでは対応しきれないような過酷な用途に使用が可能な研磨ベルトです。 通常の研磨布ベルトで研磨すると布地が裂けてしまう大きなバリ、カエリ、 湯口の研磨、溶接ビードの除去などでお困りの場合は、『MLベルト』をお試し 下さい。 また、より使いやすくしたMLホイールもあります。 【特長】 ■バリや溶接ビードの研磨に好適 ■より使いやすくした「MLホイール」もラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
