硬質アルマイトで表面硬度を一番硬くできる材質はなんでしょうか?
硬質アルマイトで表面硬度を一番硬くできるアルミニウム材質はなんでしょうか?
Q:硬質アルマイトで表面硬度を一番硬くできるアルミニウム材質はなんでしょうか? A:A1000系やA5000系です。アルミニウム純度の高いものが硬い皮膜を得られます。 続いてはA6000系。ADC材の中であれば、ADC5、ADC6となります。
- 企業:株式会社シルベック 本社工場
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月06日~2025年09月02日
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硬質アルマイトで表面硬度を一番硬くできるアルミニウム材質はなんでしょうか?
Q:硬質アルマイトで表面硬度を一番硬くできるアルミニウム材質はなんでしょうか? A:A1000系やA5000系です。アルミニウム純度の高いものが硬い皮膜を得られます。 続いてはA6000系。ADC材の中であれば、ADC5、ADC6となります。
フッ素樹脂を吸着させ、耐摩耗性を更に向上させたアルマイト皮膜!
『TAF ルーブ』は、フッ素樹脂を吸着させ、耐摩耗性を更に向上 させたアルマイト皮膜です。 耐磨耗性・撥水性・離型性を向上させた潤滑アルマイトの当製品は、 摺動性向上・かじり防止等の特長を持ち、多くの装置・部品に採用 され続けています。 また、耐久性能を更に向上させた潤滑アルマイト処理「TAFルーブ ED」 があります。 通常は皮膜表層やクラックの隙間にPTFEを吸着させているのに対し、 当処理はPTFEとバインダー分子を電気的に吸着させ、強固な潤滑層を 生成させる事ができ、低摩擦・撥水性・離型性の耐久性を大きく高める ことが出来ます。 【特長(TAF ルーブ)】 ■耐磨耗性・撥水性・離型性を向上させた潤滑アルマイト ■PTFE(フッ素樹脂)吸着させ耐摩耗性を更に向上させたアルマイト皮膜 ■摺動性向上・かじり防止 ■多くの装置・部品に採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高耐電圧A.C.2.5kV!500℃環境下クラックレス・超硬質600HV・高耐食。 今なら無償サンプル提供中!(数量限定)
高耐電圧クラックレス硬質アルマイト「TAF TR処理(タフ ティーアール)」は超硬質、高耐磨耗性、高耐熱性、高絶縁・耐電圧性など様々な機能を付与することで、使用目的や使用環境を拡げる事が出来ます。 アルミニウム材料の可能性を引き出した、他に類の無い弊社独自のアルマイト処理です。 また、このアルマイト皮膜上に高密着性皮膜を付与した仕様、さらに耐候性及び耐熱性を有する黒色仕様(艶消し対応可、性能スペックは多少異なりますので要相談)もございます。 なお、処理可能な材質が限られますので、先ずはご相談下さい。 ◆少ロット・試作から対応可能 ◆今なら無償サンプル提供可能(A5052材、50×50×1ミリ)数に限りがございますので、お早めに御連絡下さい。
500℃環境下クラックレス・超硬質600HV・高耐電圧・高耐食の硬質アルマイト。数量限定無償サンプル提供中!/表面処理・表面改質
高耐熱クラックレス硬質アルマイト「TAF TR処理(タフ ティーアール)」は超硬質、高耐磨耗性、高耐熱性、高絶縁・耐電圧性など様々な機能を付与することで、使用目的や使用環境を拡げる事が出来ます。 アルミニウム材料の可能性を引き出した、他に類の無い弊社独自のアルマイト処理です。 また、このアルマイト皮膜上に高密着性皮膜を付与した仕様、さらに耐候性及び耐熱性を有する黒色仕様(艶消し対応可、性能スペックは多少異なりますので要相談)もございます。 なお、処理可能な材質が限られますので、先ずはご相談下さい。 ◆少ロット・試作から対応可能 ◆今なら無償サンプル提供可能(A5052材、50×50×1ミリ) ※数に限りがございますので、お早めに御連絡下さい。
[高負荷環境に強い]硬質アルマイトのご提案
アルマイト処理とは、アルミニウムを対象とした防錆処理です。アルミニウムは化学的に反応しやすい金属であるため、表面に酸化皮膜を自然に成形します。 しかし、その酸化皮膜は薄く弱いため、損傷が起こると腐食が進行します。 したがってアルミニウムの表面に、電気分解を用いて人為的に酸化皮膜を成形することをアルマイト処理と呼びます。
主に耐摩耗性と耐熱性の用途で利用。緻密な厚い膜を生成させることができます
硬質アルマイトとは、硬質陽極酸化皮膜または硬質皮膜と呼ばれ、 工業・医療・スポーツ機器類など様々な分野の製品に処理されています。 通常は20~30μ以上の皮膜厚で硬く厚い皮膜が得られ、 絶縁性も高くなります。 アルマイト処理は電解液中で通電させ皮膜生成させますが、ジュール熱に より発熱します。その熱を早く均一に低温処理を行い、緻密な厚い膜を 生成させるのが硬質アルマイト処理です。 【特長】 ■工業・医療・スポーツ機器類など様々な分野の製品に処理されている ■主に耐摩耗性と耐熱性の用途で利用 ■緻密な厚い膜を生成できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
硬質アルマイトが得意!カラーアルマイなどの機能を合わせることも可能です
株式会社ハードコートの強みである「硬質アルマイト加工技術(ハードコート)」 についてご紹介いたします。 当社は、高耐摩耗性、高耐食性、高耐電圧の「3高耐」それぞれの機能に 特化した硬質アルマイトが得意としています。 ほかにもカラーアルマイトはもちろん、面粗度変化が少ない硬質アルマイトや クラック抑制アルマイトなど工程の組み方によって機能を合わせることも 可能です。 【特長】 ■「3高耐」それぞれの機能に特化した硬質アルマイトが得意 ■工程の組み方によって機能を合わせることも可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
含浸性にも優れた特長が発揮!含油性に着目した製品にも応用
昭和40年に日本軽金属(株)より「新硬質皮膜法」の特許を譲り受けて以来、 その硬くて厚い皮膜により、耐食性、電気絶縁性、耐熱性等の用途において 多大なる評価をいただいております。 硬質皮膜が厚くて硬い皮膜を実現している秘密は、 電解槽内の液温を独自のノウハウで管理することで、 厚く、細密な膜質を生成する事が可能になっているからです。 厚い皮膜は封孔処理をしなければ、含浸性にも優れた特長が発揮されるため、 含油性に着目した製品にも応用されております。 【皮膜処理設備能力概要】 ■電解槽:L3000XH1500XW1000 ■皮膜可能範囲:L2700XH1000XW800 ■皮膜可能重量:製品重量+治具重量で300kg ■皮膜可能膜厚:鋳物、2000系 5〜6υ/5〜6000系 150υ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型加工品でなくても、少量多品種にも対応!チタン治具を300種類(2,700本)保有
株式会社富商の保有設備をご紹介します。 電解槽の大きさは、長さ3000×幅800×深さ1500。 アルマイト可能な最大サイズは、長さ2700×幅650×深さ1250です。 大型加工品でなくても、少量多品種にも対応しており、 チタン治具を300種類(2,700本)保有しております。 【設備概要(一部)】 ■電解槽の大きさ:長さ3000×幅800×深さ1500 ■アルマイト可能な最大サイズ:長さ2700×幅650×深さ1250 ■硬質アルマイト:10~150um 2000系・DCは~5um(Si・Cuの影響) ■一般アルマイト:~10um ■アルマイト種類:クリアーアルマイト、染色黒アルマイト、封孔処理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。